Изобретение относится к электротехнической промышленности.
Известна тепловая электростанция, содержащая парогенератор, конденсатор, вентилятор. Выполнены с возможностью преобразования топлива в теплоту рабочего тела при помощи порового котла, далее преобразования теплоты рабочего тела в механическую энергию при помощи поровой турбины, затем преобразования механической энергии в электрическую энергию при помощи электрического генератора /см. большая Советская энциклопедия. 2 изд., 42, с. 250-253/.
Недостатком известной тепловой электростанции является высокая стоимость топлива. Большие затраты денежных средств и материалов на добычу и доставку топлива к местам потребления. При работе тепловой электростанции в атмосферу выбрасываются вредные ядовитые газы, загрязняющие атмосферу.
Целью изобретения является уменьшение затрат денежных средств и материалов при получении дешевого возобновляемого топлива и преобразования его в электрическую энергию.
Поставленная цель достигается тем, что каждые две трубы скважины расположены в вертикальной плоскости рядом и параллельно друг другу соединены между собой на надлежащей глубине под дном моря, океана или расположены в разных местах, соединены между собой на надлежащей глубине под углом наклона под дном моря или океана в глубоководных желобах или трещинах земной коры или впадинах на море, океане или суше, выполнены с возможностью подачи холодной воды через конец трубы скважины и получения на другом пара при помощи внутренней тепловой энергии Земли, преобразования паратеплового рабочего тела в механическую энергию при помощи турбины, преобразования механической энергии в электрическую энергию при помощи генератора. Электрический насос, турбина, генератор, вакуум-насос установлены на платформе под колоколом. Платформа жестко и герметично соединена с колоколом, выполнены с возможностью защиты машин от высокого давления воды и создания нормальных условий для работы машин. Наружные поверхности турбины и конденсатора снабжены термоэлементами термоэлектронного генератора. Выполнены с возможностью прямого преобразования тепла с поверхности турбины и конденсатора в электрическую энергию. Конденсатор выполнен в форме вертикальных опорных сообщающихся труб, соединенных между собой горизонтальными трубами через надлежащий равный интервал и с вакуум-насосом и вакуум-регулятором. Выполнены с возможностью охлаждения паров воды - получения конденсата, перемещения его самотеком из конденсатора в деаэратор, создания и поддержания надлежащего пониженного давления в полости труб, удаления из деаэратора кислорода и других газов и использования конденсата в замкнутом цикле. В емкости деаэратора расположена поплавковая камера, снабженная поплавком, на котором в верхнем и нижнем основаниях расположены пластины из постоянного магнита. В камере на разных уровнях расположены герконы, соединенные с электрическим насосом при помощи электрической цепи. Трубы скважины могут быть расположены на дне моря или поверхности суши в форме параллельных рядов или прямоугольного кольца, или спирали, или челнока, или звезд, или в радиальной форме расположенных в разных местах соединенных между собой под надлежащим углом наклона на надлежащей глубине под дном моря или на поверхности суши труб скважин, последовательно соединенных между собой через насосы, турбины, конденсатор. деаэратор в замкнутую систему. Выполнены с возможностью концентрации всей тепловой энергии для преобразования в механическую энергию одной турбиной и преобразования механической энергии в электрическую энергию одним генератором и последовательной подачи холодного конденсата в несколько труб скважин из деаэратора при помощи одного электрического насоса.
Новизна заявленного технического решения обусловлена тем, что за счет установки скважин на дне моря, океана в глубоководных желобах и трещинах земной коры или впадинах в море или океане, расположенных в вертикальной или наклонной плоскости парами, соединенными между собой на надлежащей глубине или расположенных в разных местах, соединенных между собой под надлежащим углом наклона, обеспечивается подача холодной воды в скважину, получение на выходе пара теплоты рабочего тела при помощи внутренней энергии Земли, преобразование пара в механическую энергию при помощи турбины, преобразование механической энергии в электрическую энергию при помощи генератора и подача электрической энергии на сушу потребителям при помощи кабеля.
За счет скважин, расположенных в разных местах, соединенных меду собой парами на надлежащей глубине под углом наклона, последовательное соединение этих скважин между собой через насос, турбину, конденсатор, деаэратор, установленных на дне моря или суши, обеспечивается концентрация всей тепловой энергии для преобразования ее в механическую энергию одной турбиной и преобразование механической энергии в электрическую энергию одним генератором и подача конденсата в замкнутом цикле при помощи одного насоса одновременно в несколько труб скважин.
За счет использования на поверхности турбины и трубах конденсатора термоэлементов термоэлектронного генератора обеспечивается прямое преобразование тепла рабочего тела в электрическую энергию, повышение производительности тепловой электростанции.
За счет конденсатора, выполненного в форме вертикальных опорных сообщающихся труб, соединенных с горизонтальными трубами через надлежащий интервал, вакуум-насос, вакуум-регулятор, обеспечивается охлаждение паров воды в полости труб, получение и перемещение конденсата самотеком в деаэратор, создание надлежащего давления в полости труб конденсатора и деаэраторе, удаление кислорода и других газов и использование конденсата в замкнутом цикле.
За счет совмещения конденсатора с конструктивными элементами опорных труб помоста обеспечивается экономия денежных средств и стали.
За счет тепла, излучаемого с поверхности турбин и конденсатора, в акватории моря или океана создаются благоприятные искусственные условия, положительно влияющие на флору и фауну моря, океана.
За счет применения разных вариантов расположения скважинных труб /кольцевого, челночного, спирального, звездообразного, радиального и параллельного/ расширяются технологические возможности применения скважин труб для тепловых электростанций.
За счет использования колокола, опущенного на дно моря, под колпаком которого расположена турбина, генератор, насос, обеспечивается надежная защита от влияния высокого давления и создания нормальных условий для их работы.
За счет расположения поплавковой камеры в емкости деаэратора, снабженного поплавком в его нижнем и верхнем основании, расположены пластины из постоянного магнита, которые взаимодействуют с герконами, обеспечивается автоматическая регулировка подачи недостающего объема конденсата в деаэратор.
За счет расположения скважин труб вблизи городов, сел, промышленных предприятий обеспечиваются все потребители электрической энергией и тепловой энергией для обогрева жилых домов, производственных помещений и промышленных предприятий.
При патентном исследовании заявленного технического решения по патентным, научным, научно-техническим материалам не обнаружена такая совокупность признаков, что позволяет судить о новизне существенных признаков.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг.1 изображена тепловая электростанция, поперечный разрез;
на фиг.2 изображена схема расположения турбины, генератора, насоса, вакуум-насоса под колпаком колокола /вид сверху, вид сбоку/;
на фиг.3 изображена схема использования вариантов скважин, поперечный разрез;
на фиг.4, 5, 6 - то же, вид сверху;
на фиг.7 изображено устройство тепловой электростанции на поверхности суши /поперечный разрез/;
на фиг.8 изображена схема соединения вертикальных скважин для работы в замкнутом цикле / вид сверху/.
Тепловая электростанция /фиг.3/ состоит из вертикально расположенных труб, установленных парами рядом друг с другом, параллельно друг другу или расположенных труб скважин в разных местах, соединенных между собой на надлежащей глубине под углом наклона под дном моря или океана, в глубоководных желобах или трещинах земной коры или впадинах на море или суше. Выполнены с возможностью подачи холодной воды в один конец трубы 1 скважины при помощи электрического насоса 3 получения пара на другом конце трубы 2 скважины. При этом холодная вода под действием внутренней тепловой энергии Земли преобразуется в пар. Труба 2 соединена с паровой турбиной 4. Турбина 4 соединена с электрическим генератором 5 при помощи вала 6. Выполнены с возможностью преобразования теплового рабочего тела - пара в механическую энергию при помощи турбины 4. Преобразование механической энергии в электрическую энергию при помощи генератора 5. Электрический насос 3, турбина 4, генератор 5 установлена на металлической площадке 7. Площадка 7 жестко и герметично соединена с колоколом 8. Колокол 8 соединен с плавучим судном 9 при помощи гибкого шланга 10 троса 11, гибкой тяги 12. Судно 9 могло использоваться для бурения скважин на больших глубинах, а также при эксплуатации тепловых электростанций на больших глубинах. Судно 9 удерживается на месте якорями. Колокол 8 выполнен с возможностью надежной защиты машин от высоких давлений воды и создания нормальных условий работы машин. На судне 9 расположена трубка 13, соединенная с гибким шлангом 10. Электрический генератор 5 соединен с потребителями 14 электрической энергии при помощи кабеля 15. Турбина 4 соединена с конденсатором 16 пара. Конденсатор 16 выполнен в форме трубы надлежащей длины и диаметра, расположенной на дне моря, океана, деформированной в форме кольца. Конденсатор 16 соединен с вакуум-насосом 17 и вакуум-регулятором 18, расположенными под колпаком колокола 8. Выполнены с возможностью получения конденсата при охлаждении паров воды и перемещения его при помощи насоса 3 в трубу 1, скважины. Вакуум-регулятор 18 /фиг.1/ выполнен из конусной камеры 19, внутри которой установлен конус 20, соединенный с подвеской 21 через отверстие. На колоколе 8 расположены патрубки 22 с муфтами 23.
Устройство может быть выполнено во втором варианте. Второй вариант такой же, как первый вариант, отличается от него тем, что трубы 1 и 2 расположены в разных местах, соединенных между собой на надлежащей глубине под углом наклона ниже дна моря или океана. Трубы 1 скважины соединены с электрическим насосом 3 с турбиной 4. Труба 2 соединена через стенки колокола 8 с турбиной 4. Турбина 4 преобразует пар в механическую энергию. Механическая энергия преобразуется в электрическую энергию при помощи вала 6, соединяющего турбину 4 с генератором 5. Отработанный пар из турбины 4 подается в скважину 1 при помощи электрического насоса 3. Пар из трубы 2 второй скважины подается через стенки колокола 8 в турбину 4. Турбина 4 преобразует пар в механическую энергию. Механическая энергия преобразуется при помощи второго генератора 5 в электрическую энергию. Отработанный пар снова подается в скважину 1 при помощи насоса 3. Далее все операции повторяются. Через стенки последнего колокола 8 из турбины 4 отработанный пар подается в конденсатор 16 в трубу 25, где он охлаждается и превращается в конденсат. Конденсат перемещается самотеком из конденсатора 16 в деаэратор 24. Из деаэратора 24 подается в трубу 1 скважины при помощи насоса 3. Трубы 1 и 2 могут быть расположены /фиг.4/ в форме прямоугольного кольца, или спирали, или в форме челнока и соединены замкнутым контуром. При этом каждая пара трубчатых скважин 1, 2 имеет свою турбину 4, насос 3, генератор 5, расположенные под колоколом 8, и общий конденсатор пара 16. Конденсатор пара 16 выполнен в форме вертикальных опор платформы, содержащих вертикальные трубы 25, соединенные между собой горизонтальными сообщающимися трубами 26 через надлежащий интервал и с вакуум-насосом 17 вакуум-регулятором 18. Платформа и конденсатор совмещены. Выполнены с возможностью охлаждения пара воды, получения конденсата и перемещения его самотеком из конденсатора 16 в емкость 24 деаэратора, создания надлежащего низкого давления и удаления кислорода и других газов и использования конденсата в замкнутом цикле. Трубы 25 и 26 снабжены термоэлементами термоэлектронного генератора 27, выполнены с возможностью прямого преобразования тепловой энергии с поверхности турбин и труб 25 и 26 конденсатора 16 в электрическую энергию для повышения производительности и повышения эффективности использования тепловой энергии в электрическую энергию. Платформа выполнена подвижной и снабжена ходовыми колесами 28.
Устройство /фиг.5/ может быть выполнено в третьем варианте. Третий вариант такой же, как второй вариант, отличается от него тем, что трубы 1 и 2 скважин расположены в разных местах, соединены попарно между собой на надлежащей глубине под дном моря, океана. Концы труб 1 и 2 скважин расположены на дне моря параллельными рядами. Концы труб 1 соединены между собой и ем костью 24 деаэратора при помощи водопровода и электрического насоса 3. Концы труб 2 скважин соединены между собой и паровой турбиной 4 при помощи паропровода, выполнены с возможностью подачи холодного конденсата из емкости 24 деаэратора в концы труб 1 скважин при помощи электрического насоса 3 и перемещения всего пара из труб 2 скважины в турбину 4, перемещения отработанного пара в трубы 25 конденсатора 16, охлаждения пара и превращения его в конденсат. Перемещение конденсата из труб 25, 26 в емкость деаэратора 24 самотеком. При помощи вакуум-насоса 17 из труб 25, 26 конденсатора 16 и деаэратора 24 удаляется кислород и другие газы, конденсат накапливается и перемещается насосом 3 во все скважины 1 одного или двух контуров. Турбина 4 соединена с генератором 5 при помощи вала 6. Тепловая энергия всех скважин преобразуется в механическую энергию при помощи турбины 4. Механическая энергия преобразуется в электрическую энергию при помощи генератора 5. В тепловой электростанции имеется опреснительная установка 29, содержащая резервную скважину, состоящую из труб 1 и 2. Труба 2 соединена непосредственно с трубами 25 и 26 конденсатора 16. Выполнены с возможностью получения пресной дистиллированной воды из соленой воды моря для пополнения недостающего объема конденсата в деаэраторе 24 и других целей. В емкости деаэратора 24 расположена поплавковая камера 30, снабженная поплавком 31, на котором в верхнем и нижнем основании расположены пластины 32 /фиг.1/ из постоянного магнита. В камере 30 на разных уровнях расположены герконы 33 и 34, соединенные при помощи электрической цепи с электрическим насосом 35 опреснительной установки 29. Геркон 33 работает на размыкание, а геркон 34 работает на замыкание электрической цепи, питающей электрический насос 35.
Устройство может быть выполнено в четвертом варианте /фиг.5/. Четвертый вариант такой же, как третий вариант, отличается от него тем, что трубы 1 и 2 расположены радиально вокруг колокола 8 конденсатора 16 концы труб 2 скважин, расположенных в линии внутренней окружности, концы труб 1 скважин, расположены по линии наружной окружности. Деаэратор 24 и насос 3, установленный под колоколом, расположены за пределами окружности скважин трубы 1. Выполнены с возможностью последовательной подачи холодного конденсата из емкости деаэратора 24 в трубу 1 скважин при помощи водопровода, расположенного по окружности, и электрического насоса 3 и получения пара из труб 2 скважин и перемещения его по паропроводу, расположенному по линии внутренней окружности.
Устройство может быть выполнено в пятом варианте /фиг.6/. Пятый вариант такой же, как четвертый вариант, отличается от него тем, что трубы 1 и 2 расположены в форме четырех, пяти, шести и многоконечных звезд. Концы труб скважин 1 расположены на концах звезд, а концы труб 2 скважин расположены на внутренней стороне звезд. Трубы 1 соединены с деаэратором 24 при помощи внутренних кольцевых 36 и радиальных водопроводных труб 37, а концы труб 2 скважин соединены с кольцевым наружным паропроводом 38 и радиальными паропроводами 37. Выполнены с возможностью перемещения холодной воды /конденсата/ из деаэратора 24 в трубы 1 скважин при помощи электрического насоса 3 и получения пара из труб 2 скважин и перемещения его в турбину 4.
Устройство может быть выполнено в шестом варианте /фиг.5/. Шестой вариант такой же, как четвертый вариант, отличается от него тем, что трубы 1, 2 скважин расположены в вертикальной плоскости попарно параллельно друг другу, соединены на надлежащей глубине ниже дна моря, океана или ниже поверхности Земли. В горизонтальной плоскости концы труб 1, 2 установлены в форме окружности в нескольких линиях, рядах, например в двух, коаксиально друг другу. Коаксиально их расположению расположен водопровод 40 и паропровод, выполненные в форме окружности. Деаэратор 24 соединен с трубами 1 скважин при помощи насоса 3 водопровода 40 и радиальных труб 41. Трубы 2 скважин соединены с трубами 4 при помощи паропровода 42, выполненного в форме окружности и радиального паропровода 43. Выполнены с возможностью подачи холодной воды /конденсата/ из емкости деаэратора 24 в скважину труб 1 при помощи электрического насоса 3 и получения в трубах 2 скважин пара и перемещения его в паровую турбину 4. Преобразование пара в механическую энергию при помощи турбин 4. Преобразование механической энергии в электрическую энергию при помощи генератора 5.
Устройство может быть выполнено в седьмом варианте /фиг.7/. Седьмой вариант такой же, как 1-6 варианты, отличается от них тем, что концы трубы 1, 2 расположены на поверхности суши на континентах или островах, расположены вблизи городов, сел, промышленных предприятий. Конденсатор пара выполнен из радиаторных батарей 44, которые расположены в жилых домах, производственных помещениях, промышленных цехах, теплицах. Турбина 4 соединена с емкостью деаэратора 24, вакуум-насосом 17, вакуум-регулятором 18 через паропровод 45, радиаторные батареи 44 и водопровод 46. Выполнены с возможностью подачи холодного конденсата из емкости деаэратора 24 в скважину 1 при помощи электрического насоса 3, получения пара из труб 2 скважины и перемещения его в турбину 4. Преобразование тепловой энергии /пара/ в механическую энергию при помощи турбины 4, преобразование механической энергии в электрическую энергию при помощи генератора 5. Подача отработанного пара через паропровод 45, радиаторные батареи 44, водопровод 46 в емкость 24 деаэратора. Вакуум-насос 17 создает пониженное давление в емкости деаэратора 24. Вакуум перемещается по водопроводу 46, паропроводу 45, ускоряет перемещение пара по паропроводу. Пары воды в вакууме, соприкасаясь с внутренней поверхностью батарей 44 и паропровода 45, превращаются в воду-конденсат.
Конденсат самотеком перемещается в емкость деаэратора 24. Из емкости деаэратора 24 удаляются пузырьки кислорода и другие газы, при этом предотвращается окисление оборудования. Вакуум регулятор 18 поддерживает в автоматическом режиме надлежащие параметры низкого давления.
Устройство может быть выполнено в 8 варианте. Восьмой вариант такой же, как шестой вариант, отличается от него тем, что трубы 1, 2 скважины в вертикальной плоскости расположены по парам рядом и параллельно друг другу, соединены друг с другом на надлежащей глубине. На поверхности почвы концы труб 1, 2 скважин в горизонтальной плоскости расположены рядами прямолинейно. Концы труб 1 соединены с емкостью деаэратора 24 при помощи насоса 3 и водопровода 47. Труба 2 соединена с емкостью деаэраторы 24 через паровую турбину и паропровод 48, радиаторные батареи 49 водопровод 50 и электрический насос 3.
Устройство работает следующим образом. С помощью буровых установок производят бурение скважин и установку труб 1 и 2 в вертикальной плоскости, установку их рядом параллельно друг другу или располагают их в разных местах, соединяют их между собой на надлежащей глубине под дном моря или океана в глубоководных желобах или трещинах земной коры или в впадинах на море или суше в указанных местах. После изготовления скважин производят монтаж и соединяют трубы 1, 2 скважин с патрубками, расположенными на колоколе 8 при помощи роботов, управляемых с судна или платформы. Колокол располагают вблизи труб 2 скважин для удобства монтажа и демонтажа оборудования. Замыкают электрическую цепь, питающую электрический насос 3, вакуум-насос 17 при помощи электрического насоса 3 происходит перемещение холодной воды конденсата в трубу 1 скважины. От высокой температуры внутренней энергии Земли вода в скважине 1 и 2 нагревается до высокой температуры, превращается в пар. Пар из трубы 2 скважины перемещается через стенки колокола в турбину 4, пар - тепловое тело преобразуется в механическую энергию при помощи турбины 4.
Механическая энергия преобразуется в электрическую энергию при помощи генератора 5. Электрическая энергия из генератора перемещается по кабелю 15 потребителям 14, расположенным на море и суше. С судна подается воздух под колокол 8. Колокол 8 защищает машины: насос 3, турбину 4, генератор 5 от высокого давления воды на дне моря и создает нормальные условия для работы машин. Отработанный пар перемещается из турбины 4 в трубу конденсатора 16. От действия холодной воды моря водяной пар охлаждается и превращается в конденсат, он при помощи насоса 3 перемещается в трубу скважины. При поломке одной из машин в колоколе с судна опускают на дно моря роботов, с помощью пульта управления управляют работой роботов, откручивают муфты, отделяют патрубки, соединяющиеся с колоколом 8 и трубами 1 и 2 скважин. С помощью подъемных средств производят подъем колокола на судно или платформу, отделяют колокол от площадки 7, производят демонтаж, ремонт или замену изношенных деталей или узлов машины и монтаж, плотное и герметичное соединение площадки 7 с колоколом 8. Затем колокол 8 перемещают в исходное положение на дно моря. При помощи роботов /на чертеже не показано/ производим соединение труб при помощи муфт и снова производим замыкание электрической цепи, питающей электрический насос 3, вакуум-насос 17. Далее все операции повторяются. Как только пониженное давление надлежащего параметра достигнет превышения допустимых параметров, конус 20 перемещается снизу вверх, перемещая вверх подвеску 21, отверстие в клапане открывается, воздух перемещается в трубу. Давление в трубе нормализуется. Конус 20 с подвеской 21 перемещается сверху вниз в исходное положение. Клапан закрывается. Далее все операции повторяются.
Устройство может работать во втором варианте. Второй вариант такой же, как первый вариант, отличается от него тем, что замыкаем электрическую цепь, питающую все электрические насосы 3, вакуум-насос 17, расположенные под колпаком колокола 8. При этом электрические насосы 3 из емкости 24 деаэратора закачивают холодную воду в скважины 1 под действием высокой температуры тепловой энергии в нижних слоях Земли, вода в скважинах 1 и 2 нагревается и превращается в пар. Пар перемещается из скважины 2 в паровую турбину 4, расположенную под колоколом 8. Пар преобразуется в механическую энергию при помощи турбины 4. Механическая энергия преобразуется в электрическую энергию при помощи вала 6 и электрического генератора 5. Электрическая энергия перемещается по проводам потребителям 14 по кабелю 15. Отработанный пар перемещается при помощи электрического насоса 3 в скважину 1. Под действием высокой тепловой энергии в нижних слоях Земли пар в скважинах 1, 2 еще сильнее нагревается и перемещается из скважины 2 через стенку колокола 8 в паровую турбину 4. Пар снова преобразуется в механическую энергию при помощи паровой турбины 4. Механическая энергия преобразуется в электрическую при помощи электрического генератора 5. Электрическая энергия передается потребителям 14 по кабелю 15. Отработанный пар снова перемещается при помощи электрического насоса 3 в трубу 1 скважины 1. Далее все операции повторяются до тех пор, пока один из насосов 3 будет производить перемещение отработанного пара из турбины 4 в конденсатор 16 в трубу 25. Пар по сообщающимся трубам 25 и 26 распределяется в полостях труб. Под действием холодной воды моря пар охлаждается, превращается в конденсат и стекает самотеком из полости труб 25 и 26 конденсатора 16 в емкость 24 деаэратора. Вакуумный насос 17 создает разрежение, пониженное давление в трубах 25 и 26, при этом удаляются из деаэратора 24 и труб 25 и 26 кислород и другие газы, это предотвращает окисление оборудования - коррозия, ускоряется процесс охлаждения и превращения пара в воду - конденсат и использование его в замкнутом цикле. Наружная поверхность турбины 4 и конденсатора 16 труб 25 и 26 снабжена термоэлементами термоэлектронного генератора 27. При этом термоэлементы термоэлектронного генератора 27 преобразуют тепловую энергию с поверхности турбин 4 и труб 25 и 26 непосредственно в электрическую энергию. Это повышает производительность. В акватории моря, океана, где расположены тепловые электростанции, происходит потеря тепла, вода нагревается и создаются благоприятные условия для флоры и фауны моря. Конденсатор 16 совмещен с конструктивными элементами подвижной платформы, это экономит денежные средства и материалы. За счет ходовых колес 28 можно перемещать платформу по дну моря и устанавливать ее в надлежащем участке акватории моря, океана.
Устройство может работать в третьем варианте. Третий вариант такой же, как второй вариант, отличается от него тем, что концы труб 1, 2 скважин расположены в разных местах, соединенных между собой на надлежащей глубине под дном моря, океана. Концы труб 1 и 2 скважин расположены на дне моря, океана параллельными рядами. Концы труб 1 соединены между собой и емкостью 24 деаэратора при помощи водопровода и электрического насоса 3. Концы труб 2 соединены между собой и паровой турбиной 4 при помощи паропровода. Замыкаем электрическую цепь, питающую электрический насос 3, конденсат перемещается из емкости 24 деаэратора в трубу 1 нескольких скважин одновременно. В нижних слоях земной коры вода нагревается и превращается в пар, пар из труб 2 скважин перемещается через стенки колокола 8 в паровую турбину 4. Пар - тепловое рабочее тело при помощи турбины 4 преобразуется в механическую энергию. Механическая энергия при помощи вала 6 и генератора 5 преобразуется в электрическую энергию. Электрическая энергия при помощи кабеля 15 передается потребителям 14 на сушу острова или континента. Отработанный пар из турбины 4 из-под колокола 8 перемещается в трубу 25 конденсатора 16. Пар в трубах 25 и 26 охлаждается холодной морской водой и превращается в конденсат. Конденсат перемещается из труб 25 и 26 конденсатора 16 в емкость 24 деаэратора самотеком. При помощи вакуум-насоса 17 из труб 25 и 26 конденсатора 16 из емкости 24 деаэратора удаляется кислород и другие газы. В трубах 25 и 26 создается и поддерживается пониженное давление надлежащего параметра при помощи вакуум-регулятора 18. Конденсат накапливается и перемещается насосом 3 во все скважины труб 1 одного или двух контуров. За счет опреснительной установки 29 пополняется недостающий объем конденсата 24 в емкости деаэратора 24. При понижении уровня конденсата в емкости 24 деаэратора 24 поплавок 31 перемещается в поплавковой камере 30 сверху вниз. Как только поплавок 31 переместится до уровня геркона 34, геркон 34 взаимодействует с постоянным магнитом 32 пластины, геркон 34 замыкает электрическую цепь, питающую электрический насос 35. Электрический насос 35 перемещает воду в трубу 1 скважины, выходит пар, пар перемещается из труб 2 в трубу 25 конденсатора 16. Пар распределяется в трубах 25 и 26, в вакууме при помощи холодной морской воды пар охлаждается и превращается в конденсат. Конденсат самотеком перемещается из труб 25 и 26 в емкость 24 деаэратора. Как только уровень конденсата поднимется до уровня геркона 33, поплавок 31 всплывает и пластиной постоянного магнита 32 взаимодействует с герконом 33. Геркон 33 размыкает электрическую цепь, питающую электрический насос 35. Работа насоса 35 прекращается.
Устройство может работать в четвертом варианте /фиг.5/. Четвертый вариант такой же, как третий вариант, отличается от него тем, что подача холодного конденсата из емкости 24 деаэратора в трубы 1 скважин осуществляется при помощи электрического насоса 3 по водопроводу, расположенному по окружности линий скважин, пар поступает из труб 2 скважин через стенки колокола 8 в турбину 4. Пар - тепловое рабочее тело при помощи турбины преобразуется в механическую энергию. Механическая энергия при помощи вала 6 и генератора 5 преобразуется в электрическую энергию. Электрическая энергия при помощи кабеля 15 передается потребителям 14 на сушу острова или континента. Отработанный пар из турбины 4 колокола 8 перемещается в трубу 25 и 26 конденсатора 16. Пар в трубах 25 и 26 охлаждается холодной водой моря и превращается в конденсат и перемещается из труб 25 и 26 конденсатора 16 в емкость 24 деаэратора самотеком. При помощи вакуум-насоса 17 и вакуум-регулятора 18 из труб 25 и 26 и емкости 24 деаэратора удаляется кислород и другие газы и поддерживаются оптимальные параметры низкого давления.
Устройство может работать в пятом варианте /фиг.6/. Пятый вариант такой же, как четвертый вариант, отличается от него тем, что концы труб 1 и 2 расположены в форме четырех, пяти, шести и многоконечных звезд. При этом концы труб 1 скважин расположены на концах звезд, а концы труб 2 скважин расположены на внутренней вогнутой стороне звезд. При замыкании электрической цепи, питающей электрический насос 3, насос 3 перемещает холодный конденсат из деаэратора 24 в трубу 1 скважин при помощи внутреннего кольцевого 36 и радиального 37 водопроводов. При помощи внутренней тепловой энергии Земли вода нагревается до высокой температуры и превращается в пар. Пар из труб 2 нескольких скважин по кольцевому паропроводу 38 перемещается через стенку колокола 8 в паровую турбину 4. Пар - тепловое рабочее тело при помощи турбины 4 преобразуется в механическую энергию. Механическая энергия при помощи вала передается генератору 5, там она преобразуется в электрическую энергию. Электрическая энергия по кабелю перемещается потребителям 14. Отработанный пар из турбины 4 из-под колокола 8 перемещается в трубу 25 конденсатора 16, там он охлаждается холодной морской водой и превращается в конденсат. Конденсат перемещается из труб 25 и 26 в емкость 24 деаэратора самотеком. Далее все операции повторяются.
Устройство может работать в шестом варианте. Шестой вариант /фиг.5/ такой же, как четвертый вариант, отличается от него тем, что трубы 1 и 2 расположены в вертикальной плоскости парами, параллельны друг другу и соединены между собой на надлежащей глубине ниже дна моря, океана и ниже поверхности земли на островах и континентах. В горизонтальной плоскости концы трубы 1 и 2 установлены в форме окружности, овала или многоугольника в нескольких линиях рядов, расположены коаксиально друг другу, коаксиально их расположению имеются водопровод 40, расположенный в форме окружности, овала, треугольника. Емкость 24 деаэратора 24 соединена с концами труб 1 скважин при помощи насоса 3 водопровода 40 радиальных труб 41. Трубы 2 скважин соединены с трубами 4 при помощи паропровода 42, выполнены в форме окружности или овала или многоугольника и радиальных паропроводов 43. При замыкании электрической цепи электрического насоса 3 из емкости 24 деаэратора при помощи электрического насоса 3 холодный конденсат перемещается в трубу 1 скважины через кольцевой водопровод 40, радиальные водопроводы 41. Под действием внутренней энергии Земли вода нагревается до высокой температуры и превращается в пар. Пар из труб 2 нескольких скважин перемещается по кольцевому паропроводу через стенку колокола 8 в паровую турбину 4. Пар - тепловое рабочее тело при помощи турбины 4 преобразуется в механическую энергию. Механическая энергия при помощи вала 6 передается генератору 5 и им преобразуется в электрическую энергию. Отработанный пар из турбины 4 через стенку колокола 8 перемещается в трубу 25 конденсатора 16, там он охлаждается холодной морской водой и превращается в конденсат. Конденсат перемещается из труб 25 и 26 в емкость 24 деаэратора самотеком. Далее все операции повторяются.
Устройство работает в седьмом варианте. Седьмой вариант /фиг.7/ такой же, как 1-6 варианты, отличается от них тем, что концы труб 1, 2 расположены на суше континентов островов вблизи городов сел и населенных пунктов и промышленных предприятий. Конденсатор 16 выполнен из радиаторных батарей 44. Замыкаем электрическую цепь, питающую электрический насос 3. Насос 3 перемещает конденсат из емкости 24 деаэратора в трубу 1 скважины. Под действием внутренней энергии Земли вода нагревается и превращается в пар. Пар из труб 2 одной или нескольких скважин при помощи турбины 4 преобразуется в механическую энергию. Механическая энергия при помощи вала 6 передается генератору 5, им она преобразуется в электрическую энергию. Электрическая энергия передается по кабелю 15 потребителям 14 городов, сел, населенных пунктов и промышленным предприятиям. Отработанный пар перемещается из турбины 4 по паропроводу 45 в радиаторные батареи 44 в квартиры жилых домов, производственных помещений. Вакуум-насос 17 создает пониженное давление в трубах 45, 46, радиаторных батареях 44 и в емкости деаэратора 24. Вакуум-регулятор 18 поддерживает в оптимальных параметрах пониженное давление. Происходит вакуумно-паровое отопление в жилых домах и производственных помещениях. Пары в вакууме, соприкасаясь с внутренней поверхностью батарей 44, паропровода 45, превращаются в конденсат. Конденсат стекает самотеком в емкость 24 деаэратора. Из емкости 24 деаэратора удаляется кислород и другие газы и предотвращается окисление труб и оборудования и коррозия металла. Устройство может работать в восьмом варианте /фиг.8/. Восьмой вариант такой же, как шестой вариант, отличается от него тем, что трубы 1, 2 скважин в вертикальной плоскости расположены парами, установлены рядом и параллельно друг другу, соединены друг с другом на надлежащей глубине. На поверхности почвы концы труб 1, 2 скважин в горизонтальной плоскости расположены рядами прямолинейно. Концы труб 1 соединены с емкостью 24 деаэратора при помощи насоса 3 и водопровода 47. Труба 2 соединена с емкостью деаэратора 24 через турбину 4, паропровод 48, радиаторные батареи 49, водопровод 50, электрический насос 3. Замыкаем электрическую цепь, питающую электрический насос 3. Холодный конденсат из емкости 24 при помощи насоса 3 перемещается в трубы 1 нескольких скважин. В нижних слоях Земли под действием внутренней энергии Земли вода нагревается и превращается в пар. Пар из труб 2 нескольких скважин перемещается в паровую турбину 4. Пар - тепловое рабочее тело при помощи турбины 4 преобразуется в механическую энергию. Механическая энергия при помощи вала 6 передается генератору 5, им она преобразуется в электрическую энергию. Электрическая энергия при помощи кабеля 15 передается потребителям в жилые дома, производственные помещения. Отработанный пар из турбины 4 передается в радиаторные батареи 49 по паропроводу 48. Батарея 49 обогревают жилые помещения, цеха. В радиаторных батареях 49, трубах 48, 50 и в деаэраторе 24 имеется вакуум, полученный при помощи вакуум-насоса 17. Надлежащее низкое давление автоматически поддерживается при помощи вакуум-регулятора 18. В помещениях производится вакумно-паровое отопление. В батареях пар охлаждается и превращается в конденсат. Конденсат перемещается при помощи электрического насоса 3 в емкость 24 деаэратора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАРОВОЙ КОТЕЛ И.И.СТАШЕВСКОГО | 2003 |
|
RU2246660C1 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ СТАШЕВСКОГО И.И. | 2004 |
|
RU2265771C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ СТАШЕВСКОГО И.И. | 2004 |
|
RU2285136C2 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР | 2002 |
|
RU2230197C2 |
СПОСОБ СТАШЕВСКОГО И.И. ДЛЯ ЛОВЛИ РЫБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2299564C2 |
АВТОМОБИЛЬ | 2006 |
|
RU2330765C2 |
ПАРУСНО-МОТОРНОЕ СУДНО И.И.СТАШЕВСКОГО | 2005 |
|
RU2293041C2 |
АГРЕГАТ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРОВ | 2003 |
|
RU2247283C1 |
АВТОМОБИЛЬ И.И.СТАШЕВСКОГО | 2001 |
|
RU2220857C2 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА СПОРТИВНОГО КОНЬКОБЕЖНОГО И ГОРНОЛЫЖНОГО КОМПЛЕКСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2383703C1 |
Изобретение относится к энергетике. В тепловой электростанции, содержащей парогенератор, паровую турбину, электрический генератор, конденсатор, трубы скважин расположены в вертикальной плоскости в нижних слоях земной коры и выполнены с возможностью отвода тепловой энергии с нижних слоев земной коры и получения возобновляемой тепловой энергии. Трубы скважин установлены под дном моря, океана в глубоководных желобах или трещинах земной коры или впадинах на море или суше. Трубы скважин могут быть расположены на дне моря или суши параллельными рядами или в форме прямоугольных колец или спиралей, или челнока, или звезд, или радиального расположения. Трубы попарно соединены между собой под углом. Трубы соединены между собой и вместе с насосами, турбиной, конденсатором, деаэратором составляют замкнутую систему. Насос, турбина, генератор, вакуум-насос установлены на платформе под колоколом. Платформа жестко и герметично соединена с колоколом. Наружные поверхности турбины и конденсатора снабжены термоэлементами термоэлектронного генератора. Конденсатор совмещен с платформой и выполнен в форме вертикальных и горизонтальных сообщающихся труб, соединенных с вакуум-насосом и вакуум-регулятором. Деаэратор снабжен регулятором уровня жидкости. Изобретение позволяет уменьшить затраты денежных средств и материалов при получении дешевого возобновляемого топлива и осуществить преобразование тепла в электрическую энергию. 8 ил.
Тепловая электростанция, содержащая скважину, соединенную при помощи спаренных труб, одни концы которых расположены на поверхности земли, а другие концы труб соединены между собой и расположены в нижних слоях земной коры, с турбиной, связанной с электрическим генератором при помощи вала, конденсатор и электрический насос, установленный с возможностью подачи холодного конденсата через один конец трубы скважины и получения на другом - пара, отличающаяся тем, что содержит платформу, герметично соединенную с колоколом, вакуум-насос, вакуум-регулятор и деаэратор, скважинные трубы установлены под дном моря или океана, в глубоководных желобах или трещинах земной коры или впадинах на море или суше, трубы расположены на дне моря или суши параллельными рядами или в форме прямоугольных колец, или спиралей, или челнока, или звезд, или радиального расположения, попарно соединены между собой под углом и составляют с насосом, турбиной, конденсатором, деаэратором замкнутую систему, причем электрический насос, турбина, генератор, вакуум-насос установлены на платформе и выполнены с возможностью защиты машин от высокого давления воды, наружная поверхность турбины и конденсатора снабжена термоэлементами термоэлектронного генератора для прямого преобразования тепла с их поверхности в электрическую энергию, конденсатор совмещен с платформой и выполнен в форме вертикальных сообщающихся труб, соединенных вакуум-насосом и вакуум-регулятором, деаэратор снабжен регулятором уровня жидкости и выполнен с возможностью автоматического перемещения недостающего объема конденсата в деаэратор при помощи насоса.
US 3470943 A, 07.10.1969.US 4051677 A, 04.10.1977.US 5515679 A, 14.05.1996.SU 1038543 A, 30.08.1983.SU 1390345 A1, 23.04.1988.SU 1502857 A, 23.08.1989. |
Авторы
Даты
2005-10-10—Публикация
2003-12-29—Подача