Изобретение относится к промышленным гранулированным взрывчатым веществам (ВВ) для заряжания шпуров и скважин при производстве взрывных работ в горнодобывающей промышленности.
Известно гранулированное ВВ-игданит, содержащее аммиачную селитру (АС) 94,5 мас.% и дизельное топливо (ДТ) 5,5 мас.% [1]. Недостатками известного состава являются:
- низкая физическая стабильность, проявляющаяся в том, что со временем часть ДТ стекает в нижние слои ВВ и флегматизирует его, при этом снижается энергия взрыва, ухудшается состав газов, по этой причине игданит не подлежит хранению и изготавливается непосредственно перед применением;
- относительно низкая детонационная способность - критический диаметр dкр 160-200 мм в картонной оболочке [2];
- низкая относительная работоспособность f (0,926 [3] по граммониту 79/21).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является гранулированное ВВ «Дитолан» [4], содержащее аммиачную селитру 85-93 мас.% и смесь динитротолуола (ДНТ) с минеральным маслом или дизельным топливом 7-15 мас.% в соотношении соответственно R=40-90:10-60.
Недостатками известного взрывчатого состава являются:
- сравнительно низкая детонационная способность - критический диаметр детонации 80-120 мм в картонной оболочке, 51-69 мм в стальной оболочке;
- низкая относительная работоспособность (f=0,743-0,955);
- кроме того, запасы и производство ДНТ в настоящее время ограничены.
Задачей изобретения является разработка гранулированного взрывчатого состава, обладающего высокими детонационной способностью, относительной работоспособностью, и имеющего широкую сырьевую базу. Поставленная задача достигается тем, что предложенный гранулированный взрывчатый состав «Дисетол» включает в качестве окислителя аммиачную селитру, в качестве горючей добавки - смесь динитротолуола, или динитронафталина (ДНН), или их композиции в любом соотношении и минерального масла или дизельного топлива в соотношении соответственно R=20-80:20-80 и в качестве сенсибилизатора содержит тротил (ТНТ) при следующем содержании компонентов, мас.%:
Введение в состав ВВ "Дисетол" гранулированного или чешуйчатого ТНТ, как и гранулированной АС, обеспечивает хорошую сыпучесть и минимальное пыление ВВ, т.е. технологичность и безопасность при механизированном или ручном заряжании шпуров и скважин. Кроме того, у гранулированных ВВ, как правило, зона химических реакций при детонации более широкая, чем и обеспечивается более равномерное по сравнению с порошкообразными ВВ дробление породы за счет меньшей зоны переизмельчения [5].
Использование в качестве горючего смеси ДНТ или ДНН или композиции ДНТ/ДНН и минерального масла или ДТ в соотношении соответственно 20-80:20-80, в качестве сенсибилизатора гранулированного или чешуйчатого ТНТ в указанных количествах повышает детонационную способность взрывчатого состава и относительную работоспособность, а также расширяет его сырьевую базу. Содержание минерального масла или ДТ в составе составляет не менее 1,0 мас.% и не более 5,0 мас.%. При содержании масла или ДТ менее 1,0% состав недостаточно омаслен и неоднороден, а также возможно его пыление, при содержании масла или ДТ более 5,0% физическая стабильность состава ухудшается по причине отекания масла или ДТ в нижние слои заряда, мешка и, кроме того, снижается кислородный баланс (КБ) состава, обуславливая возрастание содержания ядовитых газов в продуктах взрыва (ПВ) и снижение работоспособности.
При полной замене ДНТ на ДНН или наоборот или при любых их соотношениях относительная работоспособность состава изменяется не более чем на 1,08% по отношению к значениям при их соотношении 50/50; изменение детонационной способности также несущественно.
Характеристики состава-прототипа и опытных образцов предлагаемого состава приведены в таблице.
Для лучшего понимания сущности изобретения и практического его осуществления приводится пример технологии получения 1000 кг образца №3 взрывчатого состава (см. таблицу) при соотношении в горючей добавке композиции ДНТ/ДНН 75/25 мас.% и минерального масла соответственно 50:50 мас.% и содержании этой горючей добавки в составе 6 мас.%. Навеска масла в количестве 30 кг заливается в смеситель с мешалкой и водяной рубашкой для поддержания температуры в интервале 60-80°С. Затем в смеситель добавляется 22,5 кг ДНТ в виде кусков или в расплавленном состоянии и 7,5 кг ДНН в виде порошка или чешуек. При достижении 60°С включается мешалка. Полученная смесевая горючая добавка выгружается на навеску АС в количестве 1000-30-22,5-7,5-97=843 кг, засыпанную предварительно в смеситель с Z-образными мешалками. После 5-7 минут перемешивания в смеситель добавляется 97 кг ТНТ в виде гранул или чешуек. По истечении 10-15 минут перемешивания взрывчатый состав в количестве 1000 кг выгружается и затаривается. Аналогичным образом изготавливаются образцы №1-2 и 4-6 взрывчатого состава.
Из данных таблицы следует, что введение в состав в качестве горючего смеси ДНТ, или ДНН, или их композиции и минерального масла, или дизельного топлива в соотношении соответственно 20-80: 20-80 и в качестве сенсибилизатора тротила приводит к увеличению детонационной способности состава (снижению критического диаметра) и относительной работоспособности.При содержании в составе тротила 1,05% и аммиачной селитры 73,95 -97,70% (образец №1) относительная работоспособность (f) составляет 0,704-0,96, а критический диаметр (dкр) 51-74 мм. По сравнению с прототипом у образца №1 значения нижнего уровня для f (0,704) и верхнего для dкр (74 мм) (более низкая детонационная способность) уступают соответствующим значениям показателей для прототипа (см. таблицу).
** -в стальных трубах.
При содержании в составе ТНТ 25,95% и АС 49,05-72,8% (образец №6) относительная работоспособность (а) составляет 0,789-0,950, а критический диаметр (dкр) 25-36 мм. Детонационная способность этого образца по сравнению с образцом №5 (dкр=25-36 мм) не изменяется, а значение верхнего уровня для f (0,950) оказывается ниже соответствующего значения для прототипа (0,955).
Лучшие характеристики имеют образцы №№2-5 состава, включающего горючую смесь ДНТ или ДНН или их композиции с минеральным маслом или ДТ в соотношении 20-80: 20-80 в количестве 1,25-25,0%, тротил 2,1-24,9% и аммиачную селитру 50,1-96,65%.
При определении характеристик опытных образцов взрывчатого состава «Дисетол» использовались следующие методики:
- плотность зарядов (ρ) определялась по ГОСТ 14839.18-69;
- критический диаметр детонации (dкр) определялся по ГОСТ В 84-898-74;
- относительная работоспособность рассчитывалась по формуле Лангефорса [3]:
где Q, Qref, V, Vref - теплота и объем продуктов взрыва исследуемого и эталонного (граммонит 79/21) ВВ, рассчитываемых по методикам [1,6-7]. Для изготовления взрывчатого состава «Дисетол» используются:
- аммиачная селитра гранулированная ГОСТ 2-85 марки А и Б, гранулированная пористая марки П ТУ 6-03-372-74, марки МП ТУ 2143-036-00203789-2003, ТУ 113-03-00203789-16-93, ТУ 113-03-27-112-95, ТУ 2143-635-00209023-99, водоустойчивая ГОСТ 14702-79;
- динитротолуол по ОМТУ 280-55, ОСТ В 84-1461-77, ТУ 7511903-600-92;
- динитронафталин по ГОСТ 6599-76;
- масло минеральное ОСТ 38-157-74, ГОСТ 4540-48, ГОСТ 6601-53, ГОСТ 1805-76, ГОСТ 20799-88, ГОСТ 8675-62, ГОСТ 21046-86 или дизельное топливо ГОСТ 305-73, ГОСТ 4749-73;
- тротил ГОСТ 25857-83, ГОСТ 4117-78 или У, УД ТУ 7511809-80-93.
Преимуществами заявляемого взрывчатого состава по сравнению с прототипом являются более высокие детонационная способность (dкр=25-62 мм), относительная работоспособность (f=0,746-0,991) и широкая сырьевая база.
Источники информации
1. Поздняков З.Г., Росси Б.Д. Справочник по промышленным взрывчатым веществам и средствам взрывания. - М.: Недра, 1977, 253 с.
2. Кутузов Б.Н., Скоробогатов В.М., Ерофеев И.Е. и др. Справочник взрывника. М.: Недра, 1988, 511 с.
3. Афанасенков А.Н., Котова Л.И., Кукиб Б.Н. О работоспособности промышленных взрывчатых веществ. ФГВ, 2001, т.37, №3, 115 с.
4. Патент №2216529, Взрывчатый состав «ДИТОЛАН». Бюллетень №32, 2003.
5. Кутузов Б.Н. Взрывные работы. М., Недра, 1974, 368 с.
6. Авакян Г.А. Расчет энергетических и взрывчатых характеристик ВВ. М.: ВИА им. Дзержинского, 1964, 106 с.
7. Светлов Б.Я., Яременко Н.Е. Теория и свойства промышленных взрывчатых веществ. М.: Недра, 1973, 208 с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ "ГРАНУЛИТ ДП" | 2004 |
|
RU2255927C1 |
ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ ГРАНОМОН ДЛЯ ОТБОЙКИ ГОРНЫХ ПОРОД | 2016 |
|
RU2701934C1 |
ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ "ДИТОЛАН-С" | 2005 |
|
RU2305674C1 |
ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ "ДИТОЛАН" | 2001 |
|
RU2216529C2 |
ВЗРЫВЧАТАЯ СМЕСЬ | 2008 |
|
RU2384554C2 |
ВЗРЫВЧАТАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2253643C1 |
ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ | 1998 |
|
RU2156231C2 |
СОСТАВЫ ВЗРЫВЧАТЫХ СМЕСЕЙ И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2595709C2 |
ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ | 2002 |
|
RU2211824C1 |
ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ НА ОСНОВЕ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ | 2010 |
|
RU2444504C1 |
Изобретение относится к промышленным гранулированным взрывчатым веществам для заряжания шпуров и скважин при производстве взрывных работ в горнодобывающей промышленности. Согласно изобретению взрывчатый состав содержит аммиачную селитру, в качестве горючей добавки - смесь динитротолуола или динитронафталина или их композиции в любом соотношении и минерального масла или дизельного топлива в соотношении соответственно 20-80:20-80 и в качестве сенсибилизатора содержит тротил гранулированный или чешуйчатый при определенном содержании компонентов. Изобретение направлено на создание взрывчатого состава, обладающего высокими детонационной способностью, относительной работоспособностью. 1 табл.
Взрывчатый состав, содержащий аммиачную селитру, горючую добавку, отличающийся тем, что он дополнительно содержит в качестве сенсибилизатора тротил, а в качестве горючей добавки он содержит смесь динитротолуола, или динитронафталина, или их композиции в любом соотношении и минерального масла или дизельного топлива в соотношении соответственно 20-80:20-80 при следующем содержании компонентов, мас.%:
при этом содержание минерального масла или дизельного топлива составляет не менее 1,0 мас.% и не более 5,0 мас.%.
ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ "ДИТОЛАН" | 2001 |
|
RU2216529C2 |
ВЗРЫВЧАТОЕ ВЕЩЕСТВО АММОНИТ-ДНН | 1999 |
|
RU2160243C1 |
US 3301722 A, 31.01.1967 | |||
Гибкое чертежное лекало | 1925 |
|
SU5088A1 |
Устройство для автоматического управления процессом дегидрирования изобутана | 1984 |
|
SU1213018A1 |
Авторы
Даты
2005-10-27—Публикация
2004-08-16—Подача