ВИБРОИЗОЛИРУЮЩИЙ ПОДВЕС ДЛЯ ТКАЦКИХ СТАНКОВ Российский патент 2005 года по МПК D03D49/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для защиты технологического оборудования от воздействия вибрации.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является виброизолирующий подвес для ткацких станков, содержащий основание, стойки, плоские рессоры и опорные узлы по а.с. СССР №1590759, F 16 F 7/08 от 29.12.88.

Недостатком работы известного устройства является сравнительно невысокая эффективность виброизоляции из-за сравнительно большой жесткости рессор, состоящих из двух частей.

Целью изобретения является повышение эффективности виброизоляции.

Это достигается тем, что в виброизолирующем подвесе для ткацких станков, содержащим основание, стойки, плоские рессоры и опорные узлы для связи плоских рессор со стойками, плоские рессоры выполнены по всей ширине станка, при этом один из концов каждой рессоры закреплен на опорной поверхности станка посредством направляющего устройства, а другой - в опорном узле, расположенном на основании, при этом опорные узлы попарно связаны между собой жесткой пластиной, расположенной на основании. Опорный узел выполнен в виде опорной плиты с канавкой, с которой взаимодействует винт со сферической головкой, резьбовая часть которого посредством гаек связана с одним из концов рессоры, при этом другой конец рессоры жестко закреплен в направляющем устройстве посредством крепежных элементов. Опорный узел может быть выполнен в виде опорной плиты с резьбовым штырем, с которым взаимодействует резьбовая часть крепежного элемента, жестко связанная с одним из концов рессоры, при этом другой конец рессоры свободно расположен в направляющем устройстве посредством сферических тел, расположенных с обеих его сторон.

На фиг.1 изображен общий вид виброизолирующего подвеса, на фиг.2 - вид сверху; на фиг.3 - разрез А-А опорного узла; на фиг.4 - схема направляющего устройства; на фиг.5 - вариант выполнения опорного узла.

Виброизолирующий подвес для ткацких станков содержит плоские рессоры 4 и 5 и опорные узлы 2, расположенные на межэтажном перекрытии, причем плоские рессоры выполнены по всей ширине станка. Один из концов каждой рессоры закреплен на опорной поверхности станка посредством направляющего устройства 13, а другой - в опорном узле 3, которые попарно связаны между собой жесткой пластиной 1, расположенной на перекрытии.

Опорный узел выполнен в виде опорной плиты 6 с канавкой, с которой взаимодействует винт со сферической головкой 8, резьбовая часть 7 которого посредством гаек 9 и 10 связана с одним из концов рессоры, при этом другой конец рессоры жестко закреплен в направляющем устройстве посредством крепежных элементов. Опорный узел может быть выполнен в виде опорной плиты 12 с резьбовым штырем, с которым взаимодействует резьбовая часть крепежного элемента 11, жестко связанная с одним из концов рессоры 4 или 5, при этом другой конец рессоры свободно расположен в направляющем устройстве 13 посредством сферических тел, расположенных с обеих его сторон.

Виброизолирующий подвес для ткацких станков работает следующим образом.

При вынужденных колебаниях станка возникает динамическая реакция, которая гасится плоскими рессорами 4 и 5, которые одновременно являются направляющим устройством при вертикальных перемещениях станка. Горизонтальная составляющая, возникающая при работе плоских рессор компенсируется либо в опорных узлах 2, выполненных так, что резьбовые стержни 8 совершают при колебаниях возвратно-поступательное движение по пазам в опорах 6, либо в направляющем устройстве 13 при перемещении по сферическим телам 13. Регулировка высоты объекта производится за счет вращения резьбовых стержней 7 со сферической поверхностью 8.

Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для защиты технологического оборудования от воздействия вибрации. Виброизолирующий подвес содержит основание, стойки, плоские рессоры и опорные узлы для связи плоских рессор со стойками. Согласно изобретению плоские рессоры выполнены по всей ширине станка, при этом один из концов каждой рессоры закреплен на опорной поверхности станка посредством направляющего устройства, а другой - в опорном узле, расположенном на основании. Опорные узлы попарно связаны между собой жесткой пластиной, расположенной на основании. Как частный случай, опорный узел выполнен в виде опорной плиты с канавкой, с которой взаимодействует винт со сферической головкой. Резьбовая часть винта связана посредством гаек связана с одним из концов рессоры, а другой конец рессоры жестко закреплен в направляющем устройстве посредством крепежных элементов. Второй частный случай выполнения опорного узла предусматривает наличие опорной плиты с резьбовым штырем. Технический результат - повышение эффективности виброизоляции. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Виброизолирующий подвес для ткацких станков, содержащий основание, стойки, плоские рессоры и опорные узлы для связи плоских рессор со стойками, отличающийся тем, что плоские рессоры выполнены по всей ширине станка, при этом один из концов каждой рессоры закреплен на опорной поверхности станка посредством направляющего устройства, а другой - в опорном узле, расположенном на основании, при этом опорные узлы попарно связаны между собой жесткой пластиной, расположенной на основании.2. Виброизолирующий подвес для ткацких станков по п.1, отличающийся тем, что опорный узел выполнен в виде опорной плиты с канавкой, с которой взаимодействует винт со сферической головкой, резьбовая часть которого посредством гаек связана с одним из концов рессоры, при этом другой конец рессоры жестко закреплен в направляющем устройстве посредством крепежных элементов.3. Виброизолирующий подвес для ткацких станков по п.1, отличающийся тем, что опорный узел выполнен в виде опорной плиты с резьбовым штырем, с которым взаимодействует резьбовая часть крепежного элемента, жестко связанная с одним из концов рессоры, при этом другой конец рессоры свободно расположен в направляющем устройстве посредством сферических тел, расположенных с обеих его сторон.