Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при создании устройств для перемещения, установки, фиксации, освобождения и удаления инструментов в нефтедобывающих и нагнетательных скважинах.
Известно устройство для опрессовки бурильных труб, в полости корпуса которого подвижно установлены две втулки. В полости внутренней втулки расположен клапан, выполненный в виде подпружиненного относительно наружной втулки стакана с окнами в его стенке. Стакан и наружная втулка имеют подпружиненные фиксаторы, а внутренняя втулка для их размещения на внутренней и наружной поверхностях выполнена с кольцевыми пазами (Патент РФ №2018633, кл. Е 21 В 34/10, опубл. 1994.08.30).
Устройство обеспечивает проведение дальнейших работ без подъема колонны на поверхность. Однако устройство сложно по конструкции, имеет много движущихся частей, имеет низкую надежность.
Наиболее близким к предложенному устройству по технической сущности является устройство, состоящее из корпуса, имеющего сквозные пазы, по которым скользит соединительный элемент, связывающий втулку, установленную внутри, и чехол. Корпус выполнен с промывочными окнами в нижней части и с дном. Корпус имеет седло под бросовый запорный орган и выполнен с кольцевыми расточками, разделенными кольцевым буртом. Выше верхней расточки имеется кольцевая канавка для захода в нее пружинного фиксатора, установленного на наружной поверхности втулки (Патент РФ №2021474, кл. Е 21 В 17/00, опубл. 1994.10.15 - прототип).
Для опрессовки колонны насосно-компрессорных труб внутрь ее сбрасывают запорный орган (шарик), который садится в посадочное седло. Внутри колонны поднимают давление и по его снижению или отсутствию снижения судят о герметичности или негерметичности колонны.
Недостатком является то, что для открытия промывочных окон и производства скважинных работ устройство на колонне насосно-компрессорных труб опускают до забоя и весом колонны перемещают вверх чехол и втулку, которая в верхнем положении фиксируется фиксатором. Устройство не применимо при большой глубине скважины и небольшой длине колонны. Устройство сложно по конструкции, имеет низкую надежность.
В предложенном устройстве решается задача упрощения конструкции, повышения надежности конструкции, быстрого удаления шарика из посадочного седла после опрессовки колонны насосно-компрессорных труб без спускоподъемных операций.
Задача решается тем, что скважинный шарикоуловитель включает корпус, размещенные внутри корпуса проволочные направляющие из пружинной проволоки, поднимающиеся снизу вверх от одной стороны диаметрально противоположно к другой и прикрепленные к корпусу в верхней части, и проволочную конусообразную корзину, размещенную вершиной конуса вниз, а основанием конуса под верхней точкой проволочных направляющих.
Сущность изобретения
На чертеже представлен предлагаемый скважинный шарикоуловитель. Скважинный шарикоуловитель включает корпус 1 с размещенными внутри проволочными направляющими 2, поднимающимися снизу вверх от одной стороны 3 корпуса 1 диаметрально противоположно к другой стороне 4, и проволочную конусообразную корзину 5, размещенную вершиной конуса 6 вниз, а основанием конуса 7 под верхней точкой 8 проволочных направляющих 2. Корпус 1 соединен с трубой 9, в которой расположено посадочное седло 10 с шариком 11. Всю компоновку спускают в скважину на колонне насосно-компрессорных труб 12.
Скважинный шарикоуловитель работает следующим образом.
После спуска всей компоновки в скважину с устья скважины в колонну насосно-компрессорных труб 12 сбрасывают шарик 11, который спускается по колонне насосно-компрессорных труб 12, касается проволочных направляющих 2, спускается от верхней части 4 к нижней 3, отжимает своим весом проволочные направляющие 2 от стороны 3, проходит вниз мимо проволочной конусообразной корзины 5 и размещается в посадочном седле 10. После этого проволочные направляющие 2, изготовленные из пружинной проволоки, распрямляются и занимают исходное положение. В колонне насосно-компрессорных труб 12 повышают давление нагнетанием жидкости. При этом шарик 11, находясь в посадочном седле 10, обеспечивает герметичность колонны насосно-компрессорных труб 12. После опрессовки создают циркуляцию прокачкой жидкости через затрубье в колонну насосно-компрессорных труб 12. В колонне насосно-компрессорных труб 12 возникает восходящий поток жидкости, который поднимает шарик 11 и посредством направляющих 2 прижимает к стороне 4 над проволочной корзиной 5. При остановке циркуляции шарик 11 под собственным весом опускается в проволочную корзину 5.
В этом положении обеспечивается возможность движения жидкости вверх и вниз по колонне насосно-компрессорных труб 12. При движении жидкости вверх шарик 11 поднимается по направляющим 2 в верхнюю точку на стороне 4 и удерживается там, как при циркуляции. При движении жидкости вниз шарик 11 опускается в проволочную корзину 5.
Таким образом, исключается необходимость извлечения шарика 11 из колонны насосно-компрессорных труб 12.
Применение проволочной конструкции скважинного шарикоуловителя способствует минимизации сопротивления движению жидкости внутри колонны насосно-компрессорных труб.
Предложенное устройство обладает простой конструкцией, за счет этого обладает повышенной надежностью конструкции, быстротой удаления шарика из посадочного седла после опрессовки колонны насосно-компрессорных труб без спускоподъемных операций.
Применение предложенного устройства позволит упростить конструкцию, повысить ее надежность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКВАЖИННЫЙ ЛОВИТЕЛЬ ЗАПОРНОГО ОРГАНА | 2016 |
|
RU2622963C1 |
Система подготовки колонны насосно-компрессорных труб к технологическим операциям воздействия на пласт, способ подготовки и способ воздействия на пласт | 2016 |
|
RU2618537C1 |
Способы опрессовки насосно-компрессорных труб в скважине, изготовления запорного опрессовочного органа и устройство для осуществления способов | 2018 |
|
RU2701001C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕССОВКИ КОЛОННЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ | 2009 |
|
RU2379469C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРУЕМОЙ ЗАКАЧКИ ЖИДКОСТИ ПО ПЛАСТАМ | 2012 |
|
RU2495235C1 |
СПОСОБ ОПРЕССОВКИ КОЛОННЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ | 2007 |
|
RU2320868C1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2008 |
|
RU2391592C1 |
СПОСОБ ПОДЪЕМА ПЛАСТОВОЙ ЖИДКОСТИ И НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2389905C2 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ И ПАКЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 2010 |
|
RU2414586C1 |
Шламоуловитель надпакерный | 2020 |
|
RU2736741C1 |
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при создании устройств для перемещения, установки, фиксации, освобождения и удаления инструментов в нефтедобывающих и нагнетательных скважинах. Скважинный шарикоуловитель содержит корпус с размещенными внутри проволочными направляющими, поднимающимися снизу вверх от одной стороны диаметрально противоположно к другой, и проволочную конусообразную корзину, размещенную вершиной конуса вниз, а основанием конуса под верхней точкой проволочных направляющих. Изобретение обеспечивает надежность работы. 1 ил.
Скважинный шарикоуловитель включает корпус, размещенные внутри корпуса проволочные направляющие из пружинной проволоки, поднимающиеся снизу вверх от одной стороны диаметрально противоположно к другой и прикрепленные к корпусу в верхней части, и проволочную конусообразную корзину, размещенную вершиной конуса вниз, а основанием конуса под верхней точкой проволочных направляющих.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕССОВКИ ТРУБ В СКВАЖИНЕ ПРИ ГИДРОПВРФОРАЦИИ И ГИДРОРАЗРЫВЕ | 0 |
|
SU258986A1 |
Авторы
Даты
2005-12-10—Публикация
2005-01-12—Подача