ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ Российский патент 2006 года по МПК A01C7/04 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к однозерновым пневматическим высевающим аппаратам.

Известен пневматический высевающий аппарат /1/, включающий бункер, семенную и вакуумную камеры, между которыми вертикально установлен высевающий диск с присасывающими отверстиями, и отражатель для удаления "лишних" семян, выполненный в виде пластины, снабженной хвостовиком, установленным на рычаг регулировочного механизма. Пластина имеет цилиндрическую поверхность, образующие которой перпендикулярны торцевой плоскости высевающего диска, а направляющая знакопеременной кривизны прилегает к ней.

Недостатком данной конструкции аппарата является низкое качество однозернового высева, обусловленное снижением эффективности процесса удаления "лишних" семян, при необходимости высева мелких семян или увеличения степени перекрытия присасывающих отверстий, поскольку в этом случае, в процессе регулировки и изменения положения отражателя относительно присасывающих отверстий, уменьшается время воздействия рабочей поверхности отражателя на семена в результате того, что один конец его отражающей поверхности приближается к присасывающим отверстиям, а другой одновременно удаляется от них.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является пневматический высевающий аппарат /2/, включающий корпус с семенной и вакуумной камерами, между которыми на горизонтальном валу установлен высевающий диск с выполненными по окружности его торцевой плоскости присасывающими отверстиями, и пластинчатый отражатель для удаления "лишних" семян, примыкающий к торцевой плоскости высевающего диска. Отражатель снабжен хвостовиком с пилообразными выступами, рабочая поверхность которых, обращенная в сторону присасывающих отверстий, перпендикулярна к торцевой плоскости высевающего диска.

Недостатком данной конструкции высевающего аппарата является низкое качество однозернового высева, обусловленное недостаточной эффективностью удаления "лишних" семян, возникающей по причине того, что в процессе регулировки и изменения положения отражателя относительно присасывающих отверстий вследствие шарнирного закрепления одного конца хвостовика отражателя его пилообразные выступы перемещаются на разные расстояния. В результате этого не все выступы отражателя в одинаковой степени воздействуют на семена. Так, например, при высеве семян большого размера в отражении преимущественно задействованы выступы, находящиеся около шарнира закрепления, а при высеве малогабаритных семян - выступы с противоположного конца отражателя.

Предлагаемым изобретением решается задача повышения качества однозернового высева семян путем обеспечения более эффективного удаления "лишних" семян.

Для решения поставленной задачи в пневматическом высевающем аппарате, включающем корпус с семенной и вакуумной камерами, между которыми на горизонтальном валу установлен высевающий диск с выполненными по окружности его торцевой плоскости присасывающими отверстиями, и пластинчатый отражатель для удаления "лишних" семян, примыкающий к торцевой плоскости высевающего диска и снабженный хвостовиком с пилообразными выступами, рабочая поверхность которых, обращенная в сторону присасывающих отверстий, перпендикулярна к торцевой плоскости высевающего диска, вершины пилообразных выступов хвостовика отражателя расположены по дуге окружности, радиус которой не превышает радиус окружности расположения присасывающих отверстий на высевающем диске. При этом отражатель снабжен направителем, содержащим по оси симметрии сквозной продольный вырез прямоугольной формы и штифт, ортогонально сопряженный с торцевой плоскостью направителя. Вершина первого пилообразного выступа хвостовика расположена по оси симметрии направителя, проходящей при этом через центр высевающего диска. Механизм регулирования положения выступов хвостовика относительно присасывающих отверстий снабжен цилиндрической шайбой, на торцевой поверхности которой выполнена канавка в виде спирали Архимеда, находящаяся в зацеплении со штифтом направителя. По центру цилиндрической шайбы выполнено сквозное отверстие, через которое проходит крепежная шпилька, один конец которой жестко связан с корпусом аппарата, а другой конец с помощью резьбового соединения связан с прижимной рукояткой, которая фиксирует отражатель относительно корпуса аппарата. Крепежная шпилька проходит через сквозной продольный вырез, а направитель размещен в радиально расположенном относительно центра высевающего диска пазу корпуса аппарата.

Предлагаемый пневматический высевающий аппарат иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-4.

На фиг.1 показан пневматический высевающий аппарат, вид сбоку;

На фиг.2 - отражатель семян, объемный вид;

На фиг.3 - цилиндрическая шайба, вид спереди;

На фиг.4 - разрез по А-А на фиг.3.

Пневматический высевающий аппарат (фиг.1) содержит корпус 1, семенную 2 и вакуумную (на чертежах не показана) камеры, между которыми на горизонтальном валу 3 вертикально установлен высевающий диск 4 с выполненными по окружности его торцевой плоскости присасывающими отверстиями 5, и пластинчатый отражатель 6 для удаления "лишних" семян, примыкающий к торцевой плоскости высевающего диска, при этом рабочая поверхность выступов 9 пластинчатого отражателя, обращенная в сторону присасывающих отверстий, расположена перпендикулярно к торцевой плоскости высевающего диска. Пластинчатый отражатель 6 снабжен хвостовиком 7 (фиг.2) и направителем 8. Вершины пилообразных выступов 9 хвостовика 7 расположены по дуге окружности, радиус которой не превышает радиус окружности расположения присасывающих отверстий на высевающем диске. Направитель 8 по оси симметрии 10 содержит сквозной продольный вырез 11 прямоугольной формы и штифт 12, ортогонально сопряженный с торцевой плоскостью направителя 8, при этом вершина первого пилообразного выступа 9 расположена по оси симметрии 10 направителя 8, проходящей при этом через центр высевающего диска. Механизм регулирования положения пилообразных выступов относительно присасывающих отверстий 5 снабжен цилиндрической шайбой 13 (фиг.3, 4), на торцевой поверхности которой выполнена канавка 14 в виде спирали Архимеда, находящаяся в зацеплении со штифтом направителя. По центру цилиндрической шайбы выполнено сквозное отверстие 15, через которое проходит крепежная шпилька 16 (фиг.1). Один конец шпильки жестко связан с корпусом аппарата, а другой конец с помощью резьбового соединения связан с прижимной рукояткой 17, которая фиксирует отражатель относительно корпуса аппарата. Крепежная шпилька проходит через сквозной продольный вырез 11 (фиг.2), а направитель 8 при этом размещен в радиально расположенном относительно центра высевающего диска пазу корпуса аппарата.

Работа пневматического высевающего аппарата осуществляется следующим образом. Семена из бункера (на чертежах не показан) поступают в семенную камеру 2, где под действием разрежения, создаваемого в вакуумной камере, присасываются по одному или по несколько штук к присасывающим отверстиям 5 высевающего диска 4. Эти семена переносятся высевающим диском к пластинчатому отражателю 6, примыкающему к торцевой плоскости высевающего диска, при этом каждый пилообразный выступ 9 хвостовика 7 своей рабочей поверхностью, обращенной в сторону присасывающих отверстий и расположенной перпендикулярно к торцевой плоскости высевающего диска, поочередно смещает на меньший радиус вращения семена, присосавшиеся к каждому отверстию 5, в результате чего семена совершают в радиальном направлении высевающего диска возвратно-поступательные перемещения, подобные вибрационному процессу. В связи с этим "лишние" семена удаляются за пределы присасывающих отверстий и возвращаются в семенную камеру, а основные семена, занимавшие каждое в своем отверстии доминирующее (более выгодное) положение, транспортируются высевающим диском в зону разгрузки, где в результате экранирования вакуума сбрасываются в сошник (на чертеже не показан). В целях обеспечения однозернового дозирования семян возникает необходимость регулировки положения пластинчатого отражателя 6 (фиг.1) относительно присасывающих отверстий 5, для чего отпускается прижимная рукоятка 17 и вращается цилиндрическая шайба 13. В результате этого канавка 14 (фиг.3, 4) посредством воздействия на штифт 12 (фиг.2) перемещает направитель 8, а следовательно, и весь пластинчатый отражатель вдоль радиально расположенного относительно центра высевающего диска паза корпуса аппарата. Благодаря этому пилообразные выступы 9 хвостовика 7 перемещаются на одинаковые расстояния и в одинаковой степени воздействуют на семена, в результате чего увеличивается время контакта отражающей поверхности хвостовика с семенами, повышается эффективность процесса удаления "лишних" семян и качество однозернового высева.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1817978, кл. А 01 С 7/04, 1993. Бюл. №20.

2. Авторское свидетельство СССР №1782398, кл. А 01 С 7/04, 1992. Бюл. №47, - прототип.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для однозернового высева семян. Высевающий аппарат содержит корпус с семенной и вакуумной камерами, между которыми установлен высевающий диск. Он имеет расположенные на его торцевой плоскости по окружности присасывающие отверстия и пластинчатый отражатель для удаления лишних семян. Вершины пилообразных выступов хвостовика отражателя расположены по дуге окружности, радиус которой не превышает радиус окружности расположения присасывающих отверстий на высевающем диске. Отражатель имеет направитель. Он содержит по оси симметрии сквозной продольный вырез прямоугольной формы и штифт. Последний ортогонально сопряжен с торцевой плоскостью направителя. Вершина первого пилообразного выступа хвостовика расположена по оси симметрии направителя, проходящей через центр высевающего диска. Механизм регулирования положения выступов хвостовика относительно присасывающих отверстий снабжен цилиндрической шайбой. На ее торцевой поверхности выполнена канавка в виде спирали Архимеда. Канавка находится в зацеплении со штифтом направителя. По центру цилиндрической шайбы выполнено сквозное отверстие, через которое проходит крепежная шпилька. Один конец шпильки жестко связан с корпусом аппарата, а другой ее конец с помощью резьбового соединения связан с прижимной рукояткой для фиксации отражателя относительно корпуса аппарата. Крепежная шпилька проходит через сквозной продольный вырез. Направитель размещен в радиально расположенном относительно центра высевающего диска пазу корпуса аппарата. Использование изобретения позволит повысить качество однозернового высева семян путем обеспечения более эффективного удаления "лишних" семян. 4 ил.

Пневматический высевающий аппарат, включающий корпус с семенной и вакуумной камерами, между которыми на горизонтальном валу установлен высевающий диск с выполненными по окружности его торцевой плоскости присасывающими отверстиями и пластинчатый отражатель, примыкающий к торцевой плоскости высевающего диска и снабженный хвостовиком с пилообразными выступами, рабочая поверхность которых, обращенная в сторону присасывающих отверстий, перпендикулярна к торцевой плоскости высевающего диска, отличающийся тем, что вершины пилообразных выступов хвостовика отражателя расположены по дуге окружности, радиус которой не превышает радиус окружности расположения присасывающих отверстий на высевающем диске, отражатель снабжен направителем, содержащим по оси симметрии сквозной продольный вырез прямоугольной формы и штифт, ортогонально сопряженный с торцевой плоскостью направителя, при этом вершина первого пилообразного выступа хвостовика расположена по оси симметрии направителя, проходящей через центр высевающего диска, а механизм регулирования положения выступов хвостовика относительно присасывающих отверстий снабжен цилиндрической шайбой, на торцевой поверхности которой выполнена канавка в виде спирали Архимеда, находящаяся в зацеплении со штифтом направителя, а по центру - сквозное отверстие, через которое проходит крепежная шпилька, при этом один конец шпильки жестко связан с корпусом аппарата, а другой конец с помощью резьбового соединения связан с прижимной рукояткой, которая фиксирует отражатель относительно корпуса аппарата, к тому же крепежная шпилька проходит через сквозной продольный вырез, а направитель размещен в радиально расположенном относительно центра высевающего диска пазу корпуса аппарата.