ОЧИСТИТЕЛЬ КОРНЕПЛОДОВ Российский патент 2006 года по МПК A01D33/08 

Предлагаемое изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для сухой очистки корнеклубнеплодов.

Известно устройство для транспортирования и очистки корнеклубнеплодов, содержащее цилиндрический кожух с выгрузным окном и продольным пазом, в котором установлены с возможностью вращения очистительные элементы, и расположенный внутри кожуха шнек (см. а.с. RU №2067806).

Недостатками прототипа является сложность конструкции, ненадежность очистительных элементов.

Известно устройство для сухой очистки и транспортирования корнеклубнеплодов, содержащее раму, решетчатый желоб из поперечно установленных прутьев, шнековый рабочий орган и в конце решетчатого желоба вращающиеся эластичные ролики (см. а.с. SU №1690593).

Недостатком данного устройства является сложность конструктивного выполнения и, как следствие, ненадежность в работе. Решетчатый желоб состоит из прутьев, расположенных поперечно шнеку, а значит и движению корнеплодов, при этом происходит заклинивание корнеплодов между витками шнека и прутьями желоба, что приводит к сильной повреждаемости корнеплодов.

Известна корнеуборочная машина, содержащая раму, приводные очистительные вальцы, образующие сепарирующую поверхность, во впадине которой установлен шнековый транспортер (см. а.с. SU №1692340).

Недостатком данного устройства является сложность конструкции и привода очистительных вальцов и, как следствие, ненадежность в работе.

Наиболее близким по совокупности признаков к предлагаемому техническому решению является очиститель корнеклубнеплодов, содержащий шнековый транспортер, очищающие вальцы, обрешетку и доску, смонтированную на секторах, закрепленных на раме (см. патент RU №2223628).

Недостатком данного устройства является повреждаемость корнеплодов витками заходной части шнека при загрузке корнеклубнеплодов, повреждаемость мелких корнеплодов из-за невозможности их выхода из межвальцового русла при их выгрузке, а также сложность загрузки корнеплодов при установке очистителя под углом к горизонту.

Цель изобретения - снижение повреждаемости корнеплодов и повышение качества их очистки.

Поставленная цель достигается тем, что очиститель корнеплодов, содержащий раму с закрепленными на ней секторами, на которых установлены многозаходный шнек, вальцы с винтовой навивкой, обрешетка и доска, снабжен загрузочным лотком конической формы с радиусом основания, равным радиусу образующей обрешетки и установленным с зазором 25-55 мм относительно последней, при этом в зоне загрузочного лотка размещены витки шнека, концы которых отогнуты в сторону, противоположную его вращению, а в зоне выгрузного окна винтовая навивка каждого очищающего вальца выполнена с увеличивающимся шагом и (или) с переходом на противоположное направление винта.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 изображен вид очистителя сбоку; на фиг.2 - вид А фиг.1; на фиг.3 и фиг.4 - варианты исполнения винтовой навивки очищающих вальцов в зоне выгрузного окна.

Очиститель корнеплодов состоит из двухзаходного шнека, витки 1 которого для снижения металлоемкости конструкции выполнены в виде спиральной полосы и жестко закреплены на валу 2 посредством кронштейнов 3. Шнек выполнен многозаходным для повышения производительности очистителя. Вальцы 4 расположены параллельно оси вращения шнека, причем вертикальная плоскость и плоскость, проходящая через ось вращения любого вальца, пересекаются в центре шнека под острым углом в сторону его вращения. Вальцы установлены с минимальным зазором относительно витков шнека. Вальцы могут быть снабжены винтовой навивкой. Обрешетка шнека состоит из планок 5 таврового сечения, параллельных оси вращения шнека и установленных с зазором между собой. Планки снизу жестко связаны друг с другом в плоскости, перпендикулярной оси вращения шнека, например, посредством дугообразных полос 6 с определенным шагом по длине обрешетки. Очиститель снабжен загрузочным лотком 7 конической формы, большее основание которого обращено в сторону очистителя и имеет радиус, равный радиусу образующей обрешетки. Загрузочный лоток устанавливается с зазором 25-55 мм относительно обрешетки для просеивания значительной части не связанной с корнеплодами почвы. Витки шнека начинаются в зоне загрузочного лотка 7, причем концы 8 витков шнека отогнуты в сторону, противоположную его вращению. Заходная часть 9 витков шнека, расположенная внутри загрузочного лотка 7, выполнена переменного диаметра для обеспечения постоянного зазора между шнеком и загрузочным лотком в продольном направлении. Над вальцами 4 по направлению вращения шнека установлена доска 10, удерживающая корнеплоды в случае переброса их через вальцы витком 1 шнека. Вальцы 4, обрешетка и доска 10 жестко связаны между собой с помощью секторов 11, при этом сектора 11 прикреплены к раме с возможностью поворота относительно оси вращения шнека для изменения угла установки вальцов в зависимости от типа очищаемых корнеклубнеплодов, их загрязненности, влажности почвы и т.д. Для удаления очищенных корнеклубнеплодов из очистителя имеется выгрузное окно 12. Спиральная навивка каждого очищающего вальца в зоне выгрузного окна выполнена с увеличивающимся шагом (фиг.1) вплоть до бесконечности (фиг.3) или с переходом на противоположное направление навивки (фиг.4). Очиститель может быть расположен под углом к горизонту.

Очиститель корнеплодов выполнен в виде простой и оригинальной конструкции. По патентным и литературным источникам такое конструктивное исполнение очистителя корнеплодов неизвестно. Следовательно, предложенная конструкция очистителя является новой.

Заявляемая совокупность существенных признаков включает в себя новое конструктивное исполнение устройства для очистки корнеклубнеплодов, являющееся новым и в сравнении с известными конструкциями (например, по патенту RU №2223628), обладает изобретательским уровнем.

Предлагаемое устройство может быть использовано в сельском хозяйстве для очистки различных типов корнеклубнеплодов, имеет простую конструкцию и надежно в работе, поэтому предлагаемая конструкция очистителя промышленно применима.

Работа очистителя заключается в следующем. Корнеклубнеплоды подаются в загрузочный лоток 7, скатываются, захватываются витками шнека в зоне упомянутого лотка и транспортируются на обрешетку. Отогнутые концы заходной части витков шнека в сторону, противоположную вращению шнека, при захвате корнеклубнеплодов не повреждают последних. Значительная часть несвязанной с корнеплодами почвы просеивается в зазоре между загрузочным лотком 7 и обрешеткой. Далее витки шнека 1 за счет сил трения поднимают корнеплоды по обрешетке на определенный острый угол по ходу вращения шнека, где расположены очищающие вальцы 4. Таким образом, корнеклубнеплоды почти всегда находятся в зоне действия очищающих вальцов 4 и эффективно очищаются. Тавровое сечение планок 5 в меньшей мере подвержено залипанию их почвой и растительными примесями. Доска 10 препятствует перебросу корнеклубнеплодов через вальцы 4. Очищенные корнеплоды удаляются из очистителя через выгрузное окно 12. Наиболее мелкие корнеклубнеплоды, попавшие глубоко в межвальцовый ручей, выбрасываются из него в зоне выгрузного окна за счет своеобразных лопастей на вальцах, образованных путем увеличения шага винтовой навивки с переходом на противоположное ее направление.

Таким образом, предложенная конструкция очистителя позволяет при минимальных повреждениях качественно очищать корнеклубнеплоды.

Очиститель корнеплодов содержит раму с закрепленными на ней секторами, на которых установлены многозаходный шнек, вальцы с винтовой навивкой, обрешетка и доска. Очиститель содержит загрузочный лоток конической формы с радиусом основания, равным радиусу образующей обрешетки. Лоток установлен с зазором 25-55 мм относительно обрешетки. В зоне загрузочного лотка размещены витки шнека, концы которых отогнуты в сторону, противоположную его вращению. В зоне выгрузного окна винтовая навивка каждого очищающего вальца выполнена с увеличивающимся шагом и (или) с переходом на противоположное направление винта. Снижается повреждаемость корнеплодов и повышается качество очистки. 4 ил.

Очиститель корнеплодов, содержащий раму с закрепленными на ней секторами, на которых установлены многозаходный шнек, вальцы с винтовой навивкой, обрешетка и доска, отличающийся тем, что очиститель снабжен загрузочным лотком конической формы с радиусом основания, равным радиусу образующей обрешетки, и установленным с зазором 25-55 мм относительно последней, при этом в зоне загрузочного лотка размещены витки шнека, концы которых отогнуты в сторону, противоположную его вращению, а в зоне выгрузного окна винтовая навивка каждого очищающего вальца выполнена с увеличивающимся шагом и(или) с переходом на противоположное направление винта.