Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к сельскохозяйственному машиностроению, и может быть использовано при создании новых триерных машин.
Известен триер для очистки зерновых смесей по длине, описанный в книге А.Н.Карпенко и В.М.Халанского "Сельскохозяйственные машины". М.: ВО "Агропромиздат", 1989, стр.301. Он включает в себя обечайку с выполненными на внутренней поверхности ее ячейками, установленный внутри желоб с выводным шнеком. Существенным недостатком такой конструкции является невозможность выделять одновременно несколько типоразмеров фракций по длине.
Известна и машина СМ-4, описанная там же, стр.309, где установлено два триера на одной машине, однако указанный недостаток сохраняется, т.к. примеси выделяются при последовательном прохождении зерновой смеси через триеры.
Задача изобретения - совместить в одном агрегате возможности очистки зерновой смеси от нескольких типоразмеров примесей одновременно.
Поставленная задача решается за счет того, что предложен триерный комплекс, включающий общий привод, раму, питающий бункер, приемник фракций и триеры, каждый из которых состоит из полого барабана и обечайки, жестко прикрепленной к внутренней полости барабана, который на боковой поверхности имеет окна и по обеим сторонам установлены опоры качения, а сами триеры, начиная со второго, установлены один в другой так, что каждый предыдущий оказывается внутри приемного желоба последующего, а сами желоба, начиная со второго, выполнены с криволинейной боковой поверхностью и на стыке которых установлен выгрузной шнек, а сами стыки выполнены плавными сопряжениями внутренних поверхностей, причем в средней части желобов с их внешней стороны жестко установлены опоры качения симметрично справа и слева и катятся они по специальным дорожкам, образованным на внутренних поверхностях обечаек, а общий привод триерного комплекса выполнен из приводного вала, на одном конце которого жестко установлен ведущий шкив, а на другом - поводок, жестко соединенный с внутренней поверхностью опорной части первого (центрального) барабана, причем к указанному поводку прикреплены также жестко поводки второго и последующих барабанов, а все триеры установлены с чередующимся уклоном, т.е. если центральный триер установлен уклоном в одну сторону, то последующий - в противоположную и так далее, а торцы триеров закрыты крышками с минимально возможными зазорами между всеми промежуточными деталями, находящимися на их пути, причем справа крышки прикреплены жестко к неподвижным частям рамы, а слева также жестко прикреплены к внутренним неподвижным опорным частям барабана с возможностью съема в обоих случаях, а боковые поверхности всех желобов жестко прикреплены к правым крышкам триеров с возможностью съема, а торцовые поверхности желобов наглухо закрыты стенками, которые, начиная со второго триера, в верхней части выполнены наклонно, а в нижней - вертикально, при этом на верхних гранях желобов справа от центра при вращении триеров по часовой стрелке, жестко, но с возможностью съема, прикреплены щетки перпендикулярно щетиной к внутренней поверхности триера, при этом питающий бункер установлен сверху с правой стороны комплекса, причем направляющий патрубок входит в окно крышки центрального триера по оси симметрии над выводящим шнеком приемного желоба, причем выходной конец желоба закрыт наклонной стенкой, а выводной шнек помещен в трубу, которая беззазорно соединяется с наклонной стенкой и выходит через крышку триера в приемник фракций, который выполнен в виде замкнутой конструкции, но с возможностью перенастройки на отдельный сбор каждой фракции семян или всех вместе в зависимости от принятой технологии.
Новые существенные признаки:
- триерный комплекс включает общий привод, раму, питающий бункер, приемник фракций и триеры,
- каждый триер состоит из полого барабана и обечайки, жестко прикрепленной к внутренней полости барабана, который имеет окна на боковой поверхности и по обеим сторонам установлен на опоры качения.
- триеры, начиная со второго, установлены один в другой так, что каждый предыдущий оказывается внутри приемного желоба последующего,
- приемные желоба, начиная со второго, выполнены с криволинейной боковой поверхностью, и на стыке которых установлен выгрузной шнек, причем сами стыки выполнены плавными сопряжениями внутренних поверхностей, а в средней части желобов, с их внешней стороны, жестко установлены опоры качения симметрично слева и справа и катятся они по специальным дорожкам, образованным на внутренних поверхностях обечаек,
- общий привод триерного комплекса выполнен из приводного вала, на одном конце которого жестко установлен ведущий шкив, а на другом - поводок, жестко соединяющийся с внутренней поверхностью опорной части первого (центрального) барабана, причем к указанному поводку прикреплены также жестко поводки ко второму и последующим барабанам,
- все триеры установлены с чередующимся уклоном, т.е. если центральный триер установлен с уклоном в одну сторону, то последующий - в противоположную и так далее,
- торцы триеров закрыты крышками с минимально возможными зазорами между всеми промежуточными деталями, находящимися на их пути, причем справа они прикреплены жестко к неподвижным частям рамы, а слева также жестко прикреплены к внутренним неподвижным опорным частям барабанов с возможностью съема в обоих случаях,
- боковые поверхности всех желобов жестко прикреплены к правым крышкам триеров с возможностью съема, а торцовые поверхности желобов наглухо закрыты стенками, которые, начиная со второго триера, в верхней части выполнены наклонно, а в нижней - вертикально,
- на верхних гранях желобов справа от центра при вращении триеров по часовой стрелке, если смотреть справа по оси триеров, жестко, но с возможностью съема, прикреплены щетки перпендикулярно щетиной к внутренней поверхности триера.
- питающий бункер установлен сверху с правой стороны комплекса, причем направляющий патрубок входит в окно крышки центрального триера по оси симметрии над выводящим шнеком приемного желоба, при этом выходной конец желоба закрыт наклонной стенкой, а выводной шнек помещен в трубу, которая беззазорно соединяется с наклонной стенкой и выходит через крышку триера в приемник,
- приемник фракций выполнен в виде замкнутой конструкции, но с возможностью перенастройки на отдельный сбор каждой фракции семян или все вместе в зависимости от принятой технологии.
Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными необходимы и достаточны для достижения технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой защиты.
Технический результат достигается за счет того, что осуществлено:
- выполнение триерного комплекса из общего привода, рамы, питающего бункера, приемника фракций и триеров дает возможность объединить все части в единую конструкцию с единой целью - получить качественную очистку,
- выполнение каждого триера из полого барабана и обечайки, жестко прикрепленной к внутренней полости барабана, который имеет окна на боковой поверхности и по обеим сторонам установлен на опоры качения, дает возможность обеспечить передачу крутящего момента, экономию материалов и уменьшить силы трения,
- установка триеров один в другой позволяет сократить габариты комплекса,
- выполнение приемных желобов с криволинейной боковой поверхностью позволяет обеспечить нормальный сбор сортируемой фракции внутрь желоба,
- установка выгрузного шнека на стыке криволинейных боковых поверхностей обеспечивает равномерную выгрузку получаемой фракции,
- выполнение стыков плавными сопряжениями обеспечивает нормальную работу шнеку без наличия вредных сопротивлений,
- выполнение опор качения на желобах обеспечивает определенную жесткость конструкции желоба и ее работоспособность,
- выполнение привода триеров через поводки дает возможность обеспечить одинаковое число оборотов всех триеров и уменьшить местные сопротивления,
- выполнение чередующихся уклонов триеров обеспечивает нормальный рабочий процесс подачи сходовой фракции по технологическому маршруту,
- выполнение крышек триеров с обоих сторон обеспечивает нормальный рабочий процесс без потерь сортируемой смеси, а съемность позволяет выполнить очистку внутренней полости триеров при технологических остановках,
- установка щеток на гранях желобов улучшает рабочий процесс и очищает внутреннюю поверхность триера от случайно заклиненных семян и примесей,
- установка питающего бункера сверху обеспечивает самотек поступающей зерновой смеси на очистку,
- выполнение приемника фракций в виде замкнутой конструкции, но с возможностью перенастройки на отдельный сбор каждой фракции семян или вместе расширяет технологические возможности комплекса,
- выполнение отверстий по внутренней поверхности обечаек в конце каждого триера обеспечивает нормальное выполнение рабочего процесса.
На фиг.1 дан общий фронтальный вид триерного комплекса с разрезом по середине, на фиг. 2 дано сечение А-А с фиг.1.
Триерный комплекс состоит из общего привода 1, рамы 2, питающего бункера 3, приемника фракций 4 и триеров 5, 6, 7, каждый из которых состоит из полых барабанов 8, 9, 10 и обечаек 11, 12, 13, жестко прикрепленных к внутренней поверхности барабанов. Внутри триеров установлены приемные желоба 14, 15, 16 с криволинейной боковой поверхностью, начиная со второго, на стыке которых, выполненных плавными сопряжениями, установлены выводящие шнеки 17, 18, 19. Слева триеры закрыты крышками 20, 21, 22, жестко закрепленными к опорным частям барабанов, а справа - 23, 24, 25, которые жестко прикреплены к раме 2. На правой части 26 рамы 2 установлены опорные части 27, 28, 29 барабанов 8, 9, 10 на опорах качения 30, установленных как справа, так и слева барабанов на раме 2. Желоба 14, 15, 16 триеров 5, 6, 7 установлены на своих опорах качения 31 и 32 симметрично слева и справа и катятся по дорожкам 34, 35, 36, образованным на внутренних поверхностях обечаек. Бункер 3 имеет заслонку 37 и направляющий патрубок 38, который входит в окно крышки 24, а выходной, правый конец желоба 14 закрыт наклонной стенкой 39, при этом выводной конец шнека 17 заключен в трубу 40, которая беззазорно соединяется с наклонной стенкой 39 и выходит через крышку 24 триера 5 в приемник 4, выполненный в виде замкнутой конструкции с возможностью настройки на сбор каждой фракции семян или всех вместе в зависимости от принятой технологии. К верхним граням желобов 14, 15, 16 справа от центра при вращении триеров по часовой стрелке, если смотреть справа по оси триеров, жестко, но с возможностью съема, прикреплены щетки 41, 42, 43 перпендикулярно щетиной к внутренней поверхности триера. Общий привод 1 триерного комплекса включает вал 44, на одном конце которого жестко установлен шкив 45, а на другом поводок 46, жестко с возможностью съема прикрепленный к внутренней стороне опорной части 28 барабана 8 триера 5, а к поводку 46 также жестко прикрепляются поводки 47, 48, 49 второго и последующих барабанов. В каждом триере на выходе сходовой фракци на внутренней поверхности по краю обечаек выполнены отверстия 50, 51, 52 для прохода семян из триера в триер согласно технологическому процессу, а через сход 53 сходовая фракция выводится из последнего триера за пределы комплекса. Вал 44 привода установлен на подшипниках качения 54. Из приемника 4 фракции выводятся шнеком 55. Силовой частью привода является эл. двигатель 56.
Работает комплекс следующим образом. Включают силовой привод 1 и открывают заслонку 37 бункера 3, и зерновая смесь самотеком поступает по патрубку 38 внутрь первого(центрального) триера 5, где ячеистая поверхность обечайки 12 выносит попавшие туда семена в желоб 14 и выводной шнек 17 удаляет семена в приемник 4, а так как триер имеет уклон, то оставшаяся часть семян сходит по поверхности триера в его конец, где выполнены отверстия 50 и через них направляется в следующий триер, который имеет обратный уклон и семена, оставшиеся в нем, направляются к отверстиям 51 и попадают в следующий триер, а семена, попавшие в желоб 15, выводятся соответственно в приемник 4. На схемах показан пример из трех триеров, но это только для примера, их может быть и больше, что зависит от условий сортирования и состава зерновой смеси и поддается расчетам. Приемник 4 выполнен в виде замкнутой конструкции, настроенной на прием всех фракций одновременно, но возможен случай переналадки этой конструкции на вариант приема каждой фракции отдельно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРИЕР БУРКОВА Л.Н. | 2004 |
|
RU2277014C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ ЗЕРНА И СЕМЯН ПО ДЛИНЕ | 2008 |
|
RU2374010C2 |
СПОСОБ ТРИЕРОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2372999C2 |
КАПУСТОУБОРОЧНАЯ МАШИНА КОНСТРУКЦИИ БУРКОВА Л.Н. | 2008 |
|
RU2361387C1 |
АНАЛИТИЧЕСКАЯ ПОЛОТЕННАЯ ГОРКА БУРКОВА Л.Н. | 2008 |
|
RU2375125C1 |
СПОСОБ И ВЕНТИЛЯТОР БУРКОВА Л.Н. ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВОЗДУШНОГО ПОТОКА | 2008 |
|
RU2372525C1 |
СПОСОБ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2271649C1 |
АНАЛИЗАТОР ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ | 2008 |
|
RU2374008C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2466974C1 |
СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС КОНСТРУКЦИИ Л.Н.БУРКОВА | 2008 |
|
RU2374581C1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при создании триерных машин. Несколько триеров объединяются в одном комплексе. Они устанавливаются друг в друга с чередующимся уклоном и приводом, обеспечивающим вращение всех триеров с одинаковой скоростью. Триеры выполняют из полого барабана с жестко прикрепленной к нему с внутренней стороны обечайкой с дорожками для опор качения, жестко прикрепленных к желобам. Каждый триер устанавливают на своих опорах качения. К желобам прикреплены щетки для очистки внутренней поверхности обечаек. На выходе из каждого триера выполнены отверстия по краю обечаек. Приемник фракций выполнен в виде замкнутой конструкции с возможностью перенастройки на сбор получаемых фракций каждой отдельно или вместе в зависимости от принятой технологии очистки. Использование изобретения позволит повысить качество очистки зерновой смеси. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
КАРПЕНКО А.Н., ХАЛАНСКИЙ В.М | |||
«Сельскохозяйственные машины», М., «Колос», 1983, с.301-302 | |||
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1998 |
|
RU2137555C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС | 1999 |
|
RU2172090C2 |
Комплекс для поточной обработки семян зерновых культур | 1986 |
|
SU1468465A1 |
Авторы
Даты
2006-04-27—Публикация
2004-07-12—Подача