ШЛЮЗ МАЯТНИКОВОГО ТИПА ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ Российский патент 2006 года по МПК B03B5/72 

Описание патента на изобретение RU2278736C1

Изобретение относится к обогащению металлов, тяжелых минералов и может быть использовано для обогащения золотосодержащих россыпей, коренных руд в цикле измельчения и доводке черновых концентратов золота.

Известен шлюз для обогащения полезных ископаемых, включающий желоб и трафареты, причем желоб установлен с возможностью колебаний относительно его продольной оси (см. патент RU №2147466, МПК 7 В 03 В 5/70,20.04.2000, «Шлюз для обогащения полезных ископаемых»).

Однако данный шлюз обладает рядом конструктивных недостатков, прежде всего фиксированное положение оси колебаний, проходящей через центр массы желоба под нагрузкой. Данная конструктивная особенность позволяет достаточно эффективно перерабатывать легко обогащаемый материал, содержащий минимальное количество промежуточных фракций. При повышении средней плотности исходного материала, например при переработке сырья, содержащего 40% магнетита и черновых гравитационных концентратов, минеральная постель чрезмерно уплотняется под действием силы тяжести и возникающих в процессе колебаний центробежных сил, что приводит к резкому снижению улавливающей способности постели и следовательно, большим потерям ценного компонента.

Кроме того, при использовании в качестве улавливающего покрытия резиновых трафаретов, имеющих высокий коэффициент трения, снижение устойчивости материала происходит лишь в верхнем слое минеральной постели, нижние слои неподвижны и весьма уплотнены, что в значительной степени препятствует эффективной концентрации ценного компонента.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков является шлюз для обогащения полезных ископаемых, включающий желоб, который установлен с возможностью колебаний относительно его продольной оси. Шлюз снабжен креплениями, позволяющими смещать ось колебаний ниже центра массы желоба под нагрузкой на расстояние, прямо пропорциональное удельному весу перерабатываемого материала. Днище в поперечном сечении имеет кривизну, радиус которой относится к ширине желоба как 1,5:1. Желоб имеет улавливающую поверхность, выполненную из материала с минимальным коэффициентом трения (полиэтилен) и снабженную поперечными перегородками (см. патент RU №2234983, МПК 7 В 03 В 5/72, 27.08.2004, «Шлюз маятникового типа для концентрации тяжелых минералов»).

К недостатку шлюза можно отнести то, что поперечные перегородки на желобе в процессе сепарации сильно турболизируют постель, в результате чего тонкодисперсный материал сносится потоком пульпы. В результате происходит снижение извлечения тонких классов тяжелых фракций.

Технический результат изобретения выражается в повышении извлечения как мелких так и крупных частиц металла за счет создания разнотипных трафаретов, которые при малых флуктуациях улавливают мелкие частицы, а при больших - крупные частицы, независимо от крупности исходного питания.

Это достигается тем, что шлюз маятникового типа для улавливания тяжелых минералов, включает желоб, установленный с возможностью колебаний относительно его продольной оси, снабженный креплениями, позволяющими смещать ось колебаний ниже центра массы желоба под нагрузкой на расстояние, прямо пропорциональное удельному весу перерабатываемого материала, и имеющего улавливающую поверхность, снабженную поперечными перегородками, при этом на первой половине улавливающей поверхности от загрузки выполнены поперечные канавки, а поперечные перегородки установлены на второй половине улавливающей поверхности, причем как те, так и другие выполнены под углом в сторону загрузки.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что на первой половине улавливающей поверхности от загрузки выполнены поперечные канавки, а поперечные перегородки установлены на второй половине улавливающей поверхности, причем как те, так и другие выполнены под углом в сторону загрузки.

Проверка соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня показала, что изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, т.к. из последнего не выявлено влияния предписываемых изобретением преобразований, характеризуемых отличительными от прототипа существенными признаками на достижение технического результата.

На фиг.1 приведен общий вид улавливающей поверхности шлюза маятникового типа; на фиг.2 - А - вид сбоку.

Заявляемая согласно формуле изобретения улавливающая поверхность содержит желоб 1, имеющий трафарет 2 с низким коэффициентом трения, на первой половине от загрузки которой выполнены поперечные канавки 3, а на второй половине установлены поперечные перегородки 4, причем те и другие выполнены под углом к загрузке.

Шлюз работает следующем образом. В процессе колебаний желоба 1, постель при сравнительно небольшом разжижении совершает поперечные перемещения относительно продольной оси, в результате которых идет процесс сегрегации частиц. При минимальной скорости потока твердая фаза постели перемещается по желобу преимущественно за счет неустойчивого состояния частиц на подложке, в результате тонкодисперсные частицы тяжелой фракции по сегрегационному принципу концентрируются в поперечных канавках 3, а крупные частицы тяжелой фракции перемещаясь над канавками улавливаются поперечными перегородками 4, которые существенно турболизируют поток поддерживая последний в разрыхленном состоянии, что способствует эффективному улавливанию этих частиц продолжительное время между сполоском тяжелой фракции.

Результаты работы шлюза с поверхностью, снабженной поперечными канавками и поперечными перегородками, выполненными под углом в сторону загрузки в сравнении с прототипом при сепарации искусственной смеси (кварц и железный порошок) с равномерным составом твердой фазы повышает извлечение металла, что отображено в таблице.

ТаблицаКласс крупности, ммНовая поверхностьУлавливающая поверхность прототипаИзвлечение металла, %-0,63+0,31599,5896,45-0,315+0,296,1993,03-0,2+0,07496,4895,1-0,074+0,04496,4391,39-0,044+05248Суммарное извлечение, %88,1484,79

Преимущество новой поверхности заключается в том, что тонкодисперсные фракции концентрируются на первой половине улавливающей поверхности, а крупные - на второй.

Похожие патенты RU2278736C1

название год авторы номер документа
ШЛЮЗ МАЯТНИКОВОГО ТИПА ДЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ 2002
  • Верхотуров М.В.
  • Дудко И.С.
RU2234983C2
ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР ПГНВК 1994
  • Раздолькин Валентин Николаевич
  • Ястребов Константин Леонидович
  • Прокопьев Сергей Амперович
RU2080933C1
ПРОМЫВОЧНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ 2009
  • Ястребов Константин Леонидович
  • Мельников Василий Викторович
  • Роговой Александр Николаевич
RU2403978C1
ШЛЮЗ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ КОНЦЕНТРАТОВ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ ИЗ ПУЛЬПЫ И УЛАВЛИВАЮЩИЙ КОВРИК ДЛЯ НЕГО 2003
  • Кардаш Виктор Трофимович
  • Чертилин Алексей Эдуардович
RU2262385C1
ШЛЮЗ ДЛЯ ДОБЫЧИ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ ИЗ ПУЛЬПЫ 2008
  • Чертилин Алексей Эдуардович
RU2396126C1
Сегрегационный стол 1990
  • Мурзадилов Тулеген Джаныбекович
  • Бейсеев Оспан Бейсеевич
  • Тарновский Олег Юрьевич
SU1740064A1
СПОСОБ ГРАВИТАЦИОННО-МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Кармазин В.В.
  • Малахов В.А.
  • Измалков Владимир Александрович
RU2211091C1
ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ШЛЮЗ 2010
  • Шамрай Евгений Иванович
  • Шамрай Михаил Евгеньевич
RU2432996C1
Концентратор тяжелых минералов из сыпучего материала 2016
  • Таскин Андрей Васильевич
  • Иванников Сергей Игоревич
RU2649614C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ 2000
  • Кисляков В.Е.
RU2171716C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 278 736 C1

Реферат патента 2006 года ШЛЮЗ МАЯТНИКОВОГО ТИПА ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ

Изобретение относится к обогащению металлов, тяжелых минералов и может быть использовано для обогащения золотосодержащих россыпей, коренных руд в цикле измельчения и доводке черновых концентратов золота. Шлюз маятникового типа для улавливания тяжелых минералов включает желоб, установленный с возможностью колебаний относительно его продольной оси, крепления, позволяющие смещать ось колебаний ниже центра массы желоба под нагрузкой на расстояние, прямо пропорциональное удельному весу перерабатываемого материала, улавливающую поверхность с поперечными перегородками. При этом на первой половине улавливающей поверхности от загрузки выполнены поперечные канавки для улавливания тонкодисперсных частиц тяжелой фракции, а поперечные перегородки установлены на второй половине улавливающей поверхности для улавливания крупных частиц тяжелой фракции. Причем как те, так и другие выполнены под углом в сторону загрузки. Технический результат - повышение извлечения мелких и крупных частиц металла. 2 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 278 736 C1

Шлюз маятникового типа для улавливания тяжелых минералов, включающий желоб, установленный с возможностью колебаний относительно его продольной оси, снабженный креплениями, позволяющими смещать ось колебаний ниже центра массы желоба под нагрузкой на расстояние, прямо пропорциональное удельному весу перерабатываемого материала, и имеющий улавливающую поверхность, снабженную поперечными перегородками, отличающийся тем, что на первой половине улавливающей поверхности от загрузки выполнены поперечные канавки, а поперечные перегородки установлены на второй половине улавливающей поверхности, причем как те, так и другие выполнены под углом в сторону загрузки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2278736C1

ШЛЮЗ МАЯТНИКОВОГО ТИПА ДЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ 2002
  • Верхотуров М.В.
  • Дудко И.С.
RU2234983C2
Шлюз для улавливания золота при амальгамации 1930
  • Бурдаков М.А.
SU26993A1
SU 915321 А, 23.08.1987
ШЛЮЗ 1989
  • Мязин В.П.
  • Иоффе В.М.
  • Шевченко Ю.С.
SU1679705A1
ШЛЮЗ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 2000
  • Кисляков В.Е.
  • Верхотуров М.В.
  • Дудко И.С.
  • Шакина Ю.В.
RU2176160C1
ГРОХОТ-КОНЦЕНТРАТОР 2000
  • Злобин М.Н.
  • Злобин Е.М.
  • Злобин А.М.
RU2183999C2
US 3941690 А, 02.03.1976
ГИБКАЯ ЦЕПЬ 0
SU238297A1

RU 2 278 736 C1

Авторы

Верхотуров Михаил Васильевич

Гольсман Дмитрий Альбертович

Шакин Дмитрий Юрьевич

Даты

2006-06-27Публикация

2004-12-14Подача