УПАКОВОЧНАЯ КОРОБКА Российский патент 2006 года по МПК B65D5/02 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к упаковочной технике и непосредственно касается упаковочной коробки, выполненной из гофрированного картона или подобного материала и предназначенной для транспортирования и хранения различных предметов.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Из уровня техники известна складная картонная коробка (патент на изобретение RU 2211790, опубликованный 10.09.2003), формируемая из единой листовой заготовки путем складывания отдельных элементов по нанесенным на лицевой стороне заготовки продольным и поперечным линиям сгиба. Коробка содержит днище, две боковых стенки, две торцовых стенки и четыре угловых ограничительных выступа, при этом боковые стенки снабжены продолжающими их в продольном направлении отгибными створками, отграниченными поперечными линиями сгиба и служащими в качестве фрагментов для формирования торцовых стенок, а торцовые стенки снабжены отграниченными поперечными линиями сгиба поперечными клапанами с фиксирующими выступами, сопрягающимися с соответствующими отверстиями в днище при складывании. В сложенной коробке отгибные створки боковых стенок как фрагменты для формирования торцовых стенок не перекрывают или лишь незначительно перекрывают друг друга. Вследствие этого суммарная толщина торцовой стенки и соответственно ее несущая способность при вертикальном нагружении недостаточна в случае штабелирования нескольких подобных коробок. Кроме того, в этом случае угловые ограничительные выступы не могут удовлетворительно выполнять свою функцию, т.к. не предусмотрено соответствующего пространства для их расположения в вышележащей упаковочной коробке.

ЗАДАЧА И СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задачей настоящего изобретения является создание такой упаковочной коробки, которая обладает значительно повышенной несущей способностью при вертикальном нагружении и позволяет соответственно расширить возможности штабелирования таких коробок при повышенной механической надежности.

Поставленная задача решается предлагаемой упаковочной коробкой, которая, как и описанная известная, формируется из единой листовой заготовки путем складывания отдельных элементов по нанесенным на лицевой стороне заготовки продольным и поперечным линиям сгиба и содержит днище, две боковых стенки, две торцовых стенки и четыре угловых ограничительных выступа, при этом боковые стенки снабжены продолжающими их в продольном направлении отгибными створками, отграниченными поперечными линиями сгиба и служащими в качестве фрагментов для формирования торцовых стенок, а торцовые стенки снабжены отграниченными поперечными линиями сгиба поперечными клапанами с фиксирующими выступами, сопрягающимися с соответствующими отверстиями в днище при складывании.

Согласно изобретению, отгибные створки снабжены двойными поперечными линиями сгиба, разделяющими отгибную створку на корневую и концевую части, а торцовые стенки выполнены с щелевидными окнами для введения концевых частей отгибных створок, отогнутых вдоль двойных поперечных линий сгиба, и отграничены от поперечных клапанов двойными поперечными линиями сгиба таким образом, что в сложенном виде торцовые стенки имеют внутреннее пространство для размещения концевых частей пары отгибных створок, отогнутых взаимно противоположно после введения в щелевидные окна. При этом ширина корневой части отгибных створок по крайней мере приблизительно равна наружной высоте торцовой стенки в ее сложенном виде, а ширина концевой части отгибных створок по крайней мере приблизительно равна высоте внутреннего пространства торцовой стенки.

Согласно одному из предпочтительных воплощений изобретения, отгибные створки выполнены сдвоенными в виде пары панелей, наложенных друг на друга путем складывания вдоль разграничивающей их продольной линии сгиба. Благодаря этому увеличивается суммарная толщина торцовых стенок и соответственно повышается их несущая способность при вертикальном нагружении.

Согласно другим предпочтительным воплощениям изобретения, длина концевых частей отгибных створок по крайней мере приблизительно равна или меньше половины ширины, ширины или полуторной ширины упаковочной коробки. Благодаря этому, смотря по необходимости, соответственно увеличивается суммарная толщина торцовых стенок в сложенном виде и, следовательно, повышается их несущая способность.

В предпочтительных воплощениях изобретения в боковых стенках и продолжающих их корневых частях отгибных створок выполнены примыкающие к днищу вырезы по форме угловых ограничительных выступов. Благодаря этому обеспечивается беспрепятственная свобода штабелирования упаковочных ящиков. Торцовые стенки, поперечные клапаны и отгибные створки могут быть снабжены отверстиями таким образом, что в сложенном виде упаковочной коробки эти отверстия образуют в торцовых стенках углубления для ручного захвата.

Другие особенности изобретения будут ясны из нижеследующего подробного описания его воплощений со ссылками на прилагаемые чертежи.

ЧЕРТЕЖИ.

Изобретение поясняется примерами его воплощения с иллюстрацией схематическими чертежами, на которых представлены:

Фиг.1, 6, 10, 15 - листовая заготовка упаковочной коробки;

Фиг.2, 11, 16 - вид упаковочной коробки с торца;

Фиг.3, 7, 12 - частичный вид упаковочной коробки сверху;

Фиг.4, 8 - разрез по I-I (Фиг.2);

Фиг.5, 9 - разрез по II-II (Фиг.2);

Фиг.13 - разрез по III-III (Фиг.11);

Фиг.14 - разрез по IV-IV (Фиг.11);

Фиг.17 - разрез по V-V (Фиг.16).

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Упаковочная коробка формируется из единой листовой заготовки (Фиг.1, 10, 15), изготовленной из картона, гофрированного картона, гидроизолированного гофрированного картона или иного подобного материала, путем складывания отдельных элементов по продольным и поперечным линиям сгиба, нанесенным на лицевой стороне заготовки посредством, например, биговки. Она содержит днище 1, две боковых стенки 2, две торцовых стенки 3 и четыре угловых ограничительных выступа 4. Боковые стенки 2 снабжены продолжающими их в продольном направлении отгибными створками 5, которые отграничены поперечными линиями сгиба 6 и служат в качестве фрагментов для формирования торцовых стенок 3. Последние снабжены отграниченными поперечными линиями сгиба поперечными клапанами 7 с фиксирующими выступами 8, сопрягающимися с соответствующими отверстиями 9 в днище 1 при складывании упаковочной коробки. Согласно изобретению, отгибные створки 5 боковых стенок 2 снабжены двойными поперечными линиями сгиба 10, разделяющими отгибную створку 5 на корневую часть 11 и концевую часть 12.

Торцовые стенки 3 выполнены с одним центральным (Фиг.1, 10) или двумя разнесенными (Фиг.15) щелевидными окнами 13 прямоугольной формы для введения концевых частей 12 отгибных створок 5, отогнутых вдоль двойных поперечных линий сгиба 10. Торцовые стенки 3 отграничены от поперечных клапанов 7 двойными поперечными линиями сгиба 14 таким образом, что в сложенном виде в торцовых стенках 3 образуется внутреннее пространство для размещения концевых частей 12 пары отгибных створок 5, введенных в щелевидные окна 13 и отогнутых во взаимно противоположных направлениях. Ширина В корневой части 11 отгибных створок 5 по крайней мере приблизительно равна наружной высоте торцовой стенки 3 в ее сложенном виде, а ширина b концевой части 12 отгибных створок 5 по крайней мере приблизительно равна высоте внутреннего пространства торцовой стенки 3. При этом в простейшем случае длина концевых частей 12 отгибных створок 5 по крайней мере приблизительно равна или меньше половины ширины упаковочной коробки. Благодаря этому формируется четырехслойная торцовая стенка по всей ширине упаковочной коробки (Фиг.4, 5) или только вблизи угловой части (Фиг.17) с повышенной несущей способностью по отношению к действующей вертикальной нагрузке.

Для дальнейшего увеличения несущей способности торцовых стенок (Фиг.6) отгибные створки 5а боковых стенок 2 могут быть выполнены сдвоенными в виде пары панелей 15, наложенных друг на друга путем складывания вдоль разграничивающей их продольной линии сгиба 16, как показано на чертеже Фиг.6 в левом верхнем углу. При этом двойные поперечные линии сгиба 10 нанесены с соответственно увеличенным расстоянием между отдельными линиями, а крайние панели 15 также снабжены двойными поперечными линиями сгиба 10а, но нанесенными на тыльной стороне заготовки. Благодаря этому формируется шестислойная торцовая стенка (Фиг.8, 9) с соответственно повышенной несущей способностью при вертикальном нагружении.

В случае необходимости (Фиг.6, 7, 8) боковые стенки 2 могут быть снабжены отграниченными продольными линиями сгиба 17 продольными клапанами 18 с отгибными фиксаторами 19 таким образом, что в сложенном виде образуется двухстворчатая крышка 20 упаковочной коробки, придающая к тому же повышенную жесткость боковым стенкам 2 и всей упаковочной коробке.

По соображениям экономичного раскроя листового материала описанное выполнение упаковочной коробки наиболее целесообразно в случае ее относительно малой высоты, например, с габаритными размерами 450×300×90 мм (длина×ширина×высота). В случае относительно большой высоты упаковочной коробки, например, с габаритными размерами 350×175×150 мм целесообразно ее выполнение согласно описанному ниже.

Увеличение несущей способности торцовых стенок по сравнению с простейшим вариантом, показанным на чертежах Фиг.4, 5, 17, может быть достигнуто также (Фиг.10) выбором длины концевых частей 12 отгибных створок 5, которая по крайней мере приблизительно равна или меньше ширины упаковочной коробки. При этом концевые части 12 всех отгибных створок 5 снабжены соответствующими поперечными линиями сгиба 21, нанесенными на тыльной стороне заготовки. Благодаря этому формируется пятислойная торцовая стенка (на чертежах не показана).

Дальнейшее увеличение несущей способности торцовых стенок может быть достигнуто выбором длины концевых частей 12 отгибных створок 5, которая по крайней мере приблизительно равна или меньше полуторной ширины упаковочной коробки. При этом (Фиг.10) концевые части 12 одной из пар отгибных створок 5 снабжены двойными поперечными линиями сгиба 22, нанесенными на тыльной стороне заготовки. Благодаря этому формируется шестислойная торцовая стенка (Фиг.13, 14).

В боковых стенках 2 (Фиг.1, 10, 15) и продолжающих их корневых частях 11 отгибных створок 5 могут быть выполнены примыкающие к днищу 1 вырезы 23 по форме угловых ограничительных выступов 4 таким образом, что при штабелировании упаковочных ящиков ограничительные выступы 4 размещаются в этих вырезах 23, не препятствуя штабелированию.

Для целей транспортирования, а также вентиляции (Фиг.1, 10) торцовые стенки 3, их поперечные клапаны 4 и отгибные створки 5 могут быть снабжены отверстиями 24 таким образом, что в сложенном виде упаковочной коробки эти отверстия образуют в торцовых стенках углубления 25 (Фиг.2, 11) для ручного захвата. Могут быть предусмотрены также специальные вентиляционные отверстия 26 в днище 1 и боковых стенках 2.

Описанная упаковочная коробка используется следующим образом.

Листовые заготовки упаковочных коробок в виде компактного пакета транспортируются к месту использования, где и осуществляется их формирование путем складывания. Для этого (Фиг.1, 10, 15) боковые стенки 2 и торцовые стенки 3 вместе с поперечными клапанами 7 отгибаются по соответствующим линиям сгиба кверху на 90°. Затем концевые части 12 отгибных створок 5 отгибаются в горизонтальной плоскости по линиям сгиба 10 и вводятся в щелевидные окна 13 торцовых стенок 3 с одновременным сгибанием корневых частей 11 по линиям сгиба 6. Вслед за этим полностью введенные в щелевидные окна 13 концевые части 12 каждой пары отгибных створок 5 отгибаются по линиям сгиба 10 во взаимно противоположных направлениях до совмещения с торцовой стенкой 3. После этого поперечные клапаны 7 поворачиваются вокруг линий сгиба 14 внутрь на 180° и фиксируется в этом положении путем введения фиксирующих выступов 8 в соответствующие отверстия 9 в днище 1. Упаковочная коробка, сложенная подобным образом без применения каких-либо инструментов, полностью готова к использованию без применения дополнительных крепежных средств. Во многих случаях возможно повторное использование подобных упаковочных коробок.

Упаковочная коробка согласно Фиг.6 складывается, как описано выше, но со следующими различиями. Предварительно формируются двухслойные отгибные створки 5а, для чего две сопряженные панели 15 каждой отгибной створки 5а накладываются друг на друга путем складывания вдоль разграничивающей их продольной линии сгиба 16. В заключение продольные клапаны 18 отгибаются по линиям сгиба 17 внутрь на 90° с одновременным введением отгибных фиксаторов 19 в зазоры сформированных торцовых стенок 3, как показано на чертеже Фиг.8.

Упаковочная коробка согласно Фиг.10 складывается аналогично описанному выше, но со следующими различиями. После полного введения в щелевидные окна 13 концевых частей 12 последние отгибаются по линиям сгиба 10 во взаимно противоположных направлениях до совмещения с торцовой стенкой 3 с одновременным сгибанием на 180° в обратном направлении по линиям сгиба 21 или 21 и 22. Затем поперечные клапаны 7 поворачивается вокруг линий сгиба 14 внутрь на 180° и аналогичным образом фиксируются в этом положении.

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ

Изобретение может быть эффективно использовано для транспортирования и хранения преимущественно садово-огородной сельскохозяйственной продукции, в частности фруктов, таких как яблоки, груши, апельсины и т.п., овощей, таких как томаты, огурцы, баклажаны и т.п., зелени и т.п., а также иных объектов соответствующей конфигурации и массы.

Упаковочная коробка, формируемая из единой листовой заготовки путем складывания отдельных элементов по нанесенным на лицевой стороне заготовки продольным и поперечным линиям сгиба, содержащая днище, две боковых стенки, две торцовых стенки и четыре угловых ограничительных выступа. При этом боковые стенки снабжены продолжающими их в продольном направлении отгибными створками, отграниченными поперечными линиями сгиба и служащими в качестве фрагментов для формирования торцовых стенок. А торцовые стенки снабжены отграниченными поперечными линиями сгиба поперечными клапанами с фиксирующими выступами, сопрягающимися с соответствующими отверстиями в днище при складывании. При этом отгибные створки снабжены двойными поперечными линиями сгиба, разделяющими отгибную створку на корневую часть и концевую часть, а торцовые стенки выполнены с щелевидными окнами для введения концевых частей отгибных створок, отогнутых вдоль двойных поперечных линий сгиба, и отграничены от поперечных клапанов двойными поперечными линиями сгиба таким образом, что в сложенном виде торцовые стенки имеют внутреннее пространство для размещения концевых частей пары отгибных створок, отогнутых взаимно противоположно после введения в щелевидные окна. Предложенное изобретение обеспечивает создание упаковочной коробки, которая обладает значительно повышенной несущей способностью при вертикальном нагружении и позволяет соответственно расширить возможности штабелирования таких коробок при повышенной механической надежности. 8 з.п. ф-лы, 17 ил.

1. Упаковочная коробка, формируемая из единой листовой заготовки путем складывания отдельных элементов по нанесенным на лицевой стороне заготовки продольным и поперечным линиям сгиба, содержащая днище (1), две боковые стенки (2), две торцовые стенки (3) и четыре угловых ограничительных выступа (4), при этом боковые стенки снабжены продолжающими их в продольном направлении отгибными створками (5), отграниченными поперечными линиями сгиба (6) и служащими в качестве фрагментов для формирования торцовых стенок, а торцовые стенки снабжены отграниченными поперечными линиями сгиба поперечными клапанами (7) с фиксирующими выступами (8), сопрягающимися с соответствующими отверстиями в днище при складывании, отличающаяся тем, что отгибные створки снабжены двойными поперечными линиями сгиба (10), разделяющими отгибную створку на корневую часть (11) и концевую часть (12), а торцовые стенки выполнены с щелевидными окнами (13) для введения концевых частей отгибных створок, отогнутых вдоль двойных поперечных линий сгиба (10), и отграничены от поперечных клапанов двойными поперечными линиями сгиба (14) таким образом, что в сложенном виде торцовые стенки имеют внутреннее пространство для размещения концевых частей пары отгибных створок, отогнутых взаимно противоположно после введения в щелевидные окна.2. Упаковочная коробка по п.1, отличающаяся тем, что ширина корневой части отгибных створок по крайней мере приблизительно равна наружной высоте торцовой стенки в ее сложенном виде, а ширина концевой части отгибных створок по крайней мере приблизительно равна высоте внутреннего пространства торцовой стенки.3. Упаковочная коробка по п.2, отличающаяся тем, что отгибные створки выполнены сдвоенными в виде пары панелей (15), наложенных друг на друга путем складывания вдоль разграничивающей их продольной линии сгиба (16).4. Упаковочная коробка по п.2, отличающаяся тем, что длина концевых частей отгибных створок по крайней мере приблизительно равна или меньше половины ширины упаковочной коробки.5. Упаковочная коробка по п.2, отличающаяся тем, что длина концевых частей отгибных створок по крайней мере приблизительно равна или меньше ширины упаковочной коробки, при этом концевые части снабжены соответствующими поперечными линиями сгиба (21), нанесенными на тыльной стороне заготовки.6. Упаковочная коробка по п.2, отличающаяся тем, что длина концевых частей отгибных створок по крайней мере приблизительно равна или меньше полуторной ширины упаковочной коробки, при этом концевые части одной из пар отгибных створок снабжены двойными поперечными линиями сгиба (22), нанесенными на тыльной стороне заготовки.7. Упаковочная коробка по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что боковые стенки снабжены продольными клапанами (18), отграниченными продольными линиями сгиба (17) таким образом, что в сложенном виде они образуют двухстворчатую крышку (20).8. Упаковочная коробка по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что в боковых стенках и продолжающих их корневых частях отгибных створок выполнены примыкающие к днищу вырезы (23) по форме угловых ограничительных выступов.9. Упаковочная коробка по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что торцовые стенки, поперечные клапаны и отгибные створки снабжены отверстиями (24) таким образом, что в сложенном виде эти отверстия образуют в торцовых стенках углубления (25) для ручного захвата.