СПОСОБ РАЗРЫХЛЕНИЯ МАССИВА Российский патент 2006 года по МПК E21C41/18 E21B43/16 

Описание патента на изобретение RU2278971C1

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для снижения прочности угля в процессах его технологической подготовки к отработке.

Известен способ разрыхления массива, включающий его обуривание скважинами или шпурами, заряжание взрывчатыми веществами и проведение буровзрывных работ (см. кн.: Магойченков М.А. и др. Мастер-взрывник., М., Недра, 1975, с.189).

Недостатками этого решения являются его ограниченность по условиям применения и низкий уровень безопасности.

Известен также способ разрыхления массива, включающий бурение скважин или шпуров, ввод в них разрушающего материала и инициирование разрушающей работы последнего (см. кн.: Магойченков М.А. и др. Мастер-взрывник., М., Недра, 1975, с.257-258).

В процессе используют патроны типа или гидрокс, или аэрдокс.

Недостаток этого решения - невысокая технологичность процесса и эффективность разрушения массива (в связи с ограниченностью размера патронов, обуславливающей локальность разрушающего эффекта, который локализуется участком, на котором размещается сам патрон), а также сложность использования способа при скважинной отработке с поверхности.

Задача, на решение которой направлено заявляемое решение, выражается в обеспечении технологичности способа разрыхления и повышении эффективности разрушения массива.

Технический результат, получаемый при решении поставленной задачи, выражается в том, что обеспечивается возможность реализации высокопроизводительной технологии разрыхления больших объемов массивов полезного ископаемого.

Для решения поставленной задачи способ разрыхления массива, включающий бурение скважин или шпуров, ввод в них разрушающего материала и инициирование разрушающей работы последнего отличается тем, что в качестве разрушающего материала используют жидкий диоксид углерода, которым пропитывают массив подлежащий разрыхлению, а разрушающую работу жидкого диоксида углерода инициируют подогревом его до температуры фазового перехода в газообразное состояние, для чего в скважины подают горячие газы, предварительно разместив в них герметизаторы, исключающие утечку газа из скважины. При этом пропитку массива жидким диоксидом углерода ведут с напором, не превышающим давления гидроразрыва материала, слагающего массив. Кроме того, в жидкий диоксид углерода вводят расклинивающие агенты, например тонкодисперсный материал, твердость которого соответствует твердости материала, слагающего массив. Кроме того, в качестве горячих газов используют газообразные продукты сжигания углеродсодержащих материалов.

Сопоставительный анализ совокупности существенных признаков заявляемого технического решения с существенными признаками аналогов и прототипа свидетельствует о его соответствии критерию "новизна".

Признаки отличительной части формулы изобретения решают следующие функциональные задачи.

Признак "...в качестве разрушающего материала используют жидкий диоксид углерода, которым пропитывают массив, подлежащий разрушению..." исключает возможность водонасыщения массива полезного ископаемого, кроме того, используемое вещество легко конвертировать (восстановить) до горючего газа.

Признак "...разрушающую работу жидкого диоксида углерода инициируют подогревом его до температуры фазового перехода в газообразное состояние, для чего в скважины подают горячие газы, предварительно разместив в них герметизаторы, исключающие утечку газа из скважины..." обеспечивает повышение давления до уровня, превышающего давление гидроразрыва материала и тем самым рост интенсивности трещинообразования в обрабатываемом массиве за счет фазового перехода диоксида углерода из жидкого в газообразное состояние.

При этом совокупность отличительных признаков второго пункта формулы изобретения обеспечивает повышение экономичности процесса разрыхления, поскольку снижает требования к нагнетательному оборудованию.

Совокупность отличительных признаков третьего пункта формулы изобретения повышает эффективность процесса разрыхления, поскольку исключает "склеивание" стенок трещин после снятия давления (перед вводом горячего газа).

Отличительные признаки четвертого пункта формулы изобретения повышают общую эффективность процесса разрыхления, поскольку позволяют утилизировать газообразные продукты сжигания горючих материалов, в том числе отходящих газов - продуктов процесса газификации и газа, получаемого из дегазируемого массива. Кроме того, обеспечивается постоянное «производство» диоксида углерода.

Заявленное изобретение рассматривается на примере разрыва угольного пласта.

На фиг.1 схематически показан разрез через участок массива, подвергнутый разрыхлению на первом этапе работы (подача жидкого СО2); на фиг.2 схематически показан разрез через участок массива, подвергнутый разрыхлению на втором этапе работы (превращение жидкого CO2 в газ).

На чертежах показаны скважина (шпур) 1, в которой проводится разрыхление прилежащего массива угля, скважина 2, в которой проводится газификация угля, пласт угля 3, источник 4 газообразного CO2, источник 5 жидкого CO2, питатель 6 жидкости для гидроразрыва, теплогенератор 7, герметизатор 8, область 9 повышенной трещиноватости и газопроницаемости. Кроме того, стрелками показано движение газообразных и жидких продуктов в процессе реализации способа.

Заявленный способ целесообразно использовать на станциях подземной газификации, что позволяет отбирать для реализации способа диоксид углерода, содержащийся в отходящих газах с подземных газогенераторов, работающих на станции.

В качестве источника 5 жидкого CO2 используют установку сжижения CO2 (известной конструкции), подключенную к источнику 4 газообразного CO2 (известной конструкции), в качестве которого может использоваться известная установка для разделения газовых продуктов процесса газификации, обеспечивающая отделение CO2, от остальных отходящих газов, забираемых из скважины газификации 2.

В качестве питателя 6 жидкости для гидроразрыва используют герметичные смесители с термостатированными охлаждаемыми емкостями, обеспечивающие производство взвеси из дисперсного материала, обладающего плавучестью в жидкости CO2 (это может быть древесная мука или дисперсный сухой лед).

В качестве теплогенератора 7 используют газотурбинную установку, сжигающую получаемый газ (продукт газификации) с выработкой пара или электроэнергии.

Способ осуществляют следующим образом.

Бурят скважины с поверхности до залежи угля, которые оборудуют известным образом. Нагнетание взвеси, содержащей жидкий диоксид углерода и не растворимый в ней тонкодисперсный материал, например, древесную муку, производят в скважину 1 под давлением, не превышающим давления гидроразрыва материала слагающего массив (фактически - до 2,5-30 МПа) в установленном режиме. Затем скважину перекрывают герметизатором 8, в качестве которого используют пакер известной конструкции, обеспечивающий возможность подачи через него горячего газа (дымовых газов теплогенератора 7) и осуществляют подачу названного газа. Вследствие разогрева до температуры фазового перехода жидкий CO2 переходит в газообразное состояние, что приводит к резкому росту давления в скважине и естественных трещинах массива, заполненных жидким CO2. Это в свою очередь приводит соответственно к разрушению угольного массива.

Описанное воздействие при необходимости повторяется многократно. Тем самым, вокруг скважины 1 формируется область 9 повышенной трещиноватости и газопроницаемости, разгруженная от горного давления. При этом названная область развивается во времени и распространяется в глубь массива, т.е. происходит его самоподдерживающееся разрушение.

Массив угля после проведения работ по его разрыхлению представляет из себя структуру, содержащую густую сеть раскрытых трещин, что обеспечивает эффективную дегазацию массива или (при последующем использовании традиционных схем и технологий разработки) снижает энергоемкость процесса выемки угля.

Похожие патенты RU2278971C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА 2004
  • Кондырев Борис Иванович
  • Звонарев Михаил Иванович
  • Белов Алексей Викторович
RU2278978C1
СПОСОБ ГИДРОРАЗРЫВА ГОРНЫХ ПОРОД 2004
  • Кондырев Борис Иванович
  • Звонарев Михаил Иванович
  • Ларионов Михаил Викторович
RU2280163C1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ 2008
  • Звонарев Михаил Иванович
  • Николайчук Николай Артемович
  • Звонарева Анна Михайловна
  • Николайчук Артем Николаевич
RU2385412C1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ 2008
  • Звонарев Михаил Иванович
  • Николайчук Николай Артемович
  • Звонарева Анна Михайловна
  • Николайчук Артем Николаевич
RU2383728C1
ПОДЗЕМНЫЙ ГАЗОГЕНЕРАТОР 2008
  • Звонарев Михаил Иванович
  • Николайчук Николай Артемович
  • Звонарева Анна Михайловна
  • Николайчук Артем Николаевич
RU2385411C1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ 2008
  • Белов Алексей Викторович
  • Звонарев Михаил Иванович
  • Гребенюк Игорь Владимирович
  • Кондырев Борис Иванович
  • Николайчук Николай Артемович
RU2382879C1
СПОСОБ РАЗУПРОЧНЕНИЯ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Ткаченко Н.Ф.
  • Хрулев А.С.
  • Эдельштейн О.А.
  • Джигрин А.В.
RU2082886C1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ 2006
  • Кондырев Борис Иванович
  • Звонарев Михаил Иванович
  • Белов Алексей Викторович
RU2316649C1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ 2006
  • Кондырев Борис Иванович
  • Звонарев Михаил Иванович
  • Белов Алексей Викторович
RU2318117C1
СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЯ В НЕДРАХ ЗЕМЛИ 2013
  • Лунев Владимир Иванович
RU2535934C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 278 971 C1

Реферат патента 2006 года СПОСОБ РАЗРЫХЛЕНИЯ МАССИВА

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано для снижения прочности угля в процессах его технологической подготовки к отработке. Обеспечивает возможность реализации высокопроизводительной технологии разрыхления больших объемов массивов полезного ископаемого. Способ включает бурение скважин или шпуров, ввод в них разрушающего материала и инициирование разрушающей работы последнего. В качестве разрушающего материала используют жидкий диоксид углерода, которым пропитывают массив, подлежащий разрыхлению. Разрушающую работу жидкого диоксида углерода инициируют подогревом его до температуры фазового перехода в газообразное состояние, для чего в скважины подают горячие газы, предварительно разместив в них герметизаторы, исключающие утечку газа из скважины. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 278 971 C1

1. Способ разрыхления массива, включающий бурение скважин или шпуров, ввод в них разрушающего материала и инициирование разрушающей работы последнего, отличающийся тем, что в качестве разрушающего материала используют жидкий диоксид углерода, которым пропитывают массив, подлежащий разрыхлению, а разрушающую работу жидкого диоксида углерода инициируют подогревом его до температуры фазового перехода в газообразное состояние, для чего в скважины подают горячие газы, предварительно разместив в них герметизаторы, исключающие утечку газа из скважины.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что пропитку массива жидким диоксидом углерода ведут с напором, не превышающим давления гидроразрыва материала, слагающего массив.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в жидкий диоксид углерода вводят расклинивающие агенты, например тонкодисперсный материал, твердость которого соответствует твердости материала, слагающего массив.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве горячих газов используют газообразные продукты сжигания углеродсодержащих материалов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2278971C1

СПОСОБ РАЗУПРОЧНЕНИЯ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Ткаченко Н.Ф.
  • Хрулев А.С.
  • Эдельштейн О.А.
  • Джигрин А.В.
RU2082886C1
Способ разупрочнения угольного пласта 1987
  • Астахов Александр Валентинович
  • Винокурова Елена Борисовна
  • Кецлах Аркадий Иосифович
  • Ярунин Сергей Александрович
SU1456605A1
RU 94029786 А, 10.06.1996
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ДОБЫЧИ НЕФТИ 1993
  • Шевченко Александр Константинович
RU2066744C1
МАГОЙЧЕНКОВ М.А
и др
Мастер-взрывник
М.: Недра, 1975, с.257-258.

RU 2 278 971 C1

Авторы

Кондырев Борис Иванович

Звонарев Михаил Иванович

Харин Анатолий Захарович

Гудожников Иван Владимирович

Даты

2006-06-27Публикация

2004-12-14Подача