СТРОИТЕЛЬНАЯ БАЛКА Российский патент 2006 года по МПК E04C3/292 

Описание патента на изобретение RU2282005C1

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении зданий и сооружений различного назначения в качестве несущих балок.

Известна деревометаллическая балка-стойка (RU 2166039 Е 04 С от 27.04.2001 г.), включающая металлический вкладыш двутаврового профиля, установленный в деревянный футляр, половинки которого соединены поперечными трубчатыми нагелями.

Известна выбранная в качестве прототипа деревометаллическая балка-стойка (RU 2176300 Е 04 С 3/292 от 28.11.2000 г.), в которой металлический сердечник, изготовляемый методом холодного формования, образован из стального листа, изогнутого по конфигурации двутавра, и охвачен деревянным футляром, половинки которого соединены поперечными трубчатыми нагелями.

К недостаткам вышеперечисленных аналогов можно отнести высокую металлоемкость из-за низкой совокупной сопротивляемости вследствие относительно малой жесткости деревянных накладок, а также трудности по запуску балок в производство (Заявка №2003120782/02 МПК 7 В 27 М 3/00, 3/06 от 07.07.2003 г.).

Таким образом, задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, состоит в повышении прочности строительной балки совокупной сопротивляемостью стального сердечника, составляемого из изогнутых уголков и центральной пластины и профильных клееных деревянных пластин - накладок, выполняемых по соотношениям размеров составных элементов, повышающих несущую способность балки и условия ее сборки.

Данная задача достигается тем, что в предлагаемой строительной балке составленный из полученных методом холодного формования уголков и пластин в приспособлении для сварки двутавр и склеенные из пластин в виде пакета и спрофилированные на фрезерном станке деревянные накладки стягиваются через шайбы развальцованными поверхностями концов пустотелых заклепок, соответственно установленных в посадочные отверстия сердечника и накладок в балку и с соотношением высоты к ширине поперечного сечения , толщины полок уголков сердечника и толщины пластин с соотношением как 2:1, ширины охватывающих пазов накладок к толщине полок уголков сердечника с соотношением как (1,1÷1,6):1, а каждый полочный паз накладки и ближний к нему ряд отверстий расположены по разные стороны клеевого шва.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что в заявляемой строительной балке каждая накладка выполнена в виде профильного клееного пакета по соотношениям, повышающим несущую способность балки и условия ее сборки, двутавр составляется из простых элементов, полученных методом холодного формования из стальных пластин, что повышает условия осуществления запуска балок данного типа в производство.

Таким образом, заявленная строительная балка соответствует критерию «новизна».

Сравнение заявляемой балки с другими техническими решениями показывает, что различные двутавры и клееные строительные элементы широко известны, например, уголки и составные сечения двутавров из уголков и пластин (см. Васильев А.А. «Металлические конструкции», М.: Стройиздат, 1976 г., стр.50) или клееный деревянный элемент (RU 2168594 Е 04 С 3/14, 29.12.1999 г.), однако в предлагаемой с соотношением высоты к ширине поперечного сечения балке выполнение двутавра из уголков и пластин при соотношении толщины полок уголков и толщины пластин как 2:1, ширины охватывающих пазов накладок к толщине полок уголков сердечника как (1,1÷1,6):1, а также расположение каждого полочного паза и ближнего к нему ряда отверстий по разные стороны клеевого шва придает балке новое свойство, а именно при обеспеченности условий для автоматизированной сборки по количественному и качественному производству длинных деревометаллических балок, образованных многорядным заклепочным соединением накладок с сердечником, повышается их несущая способность за счет совокупной сопротивляемости оптимального соотношения прочностных и жесткостных характеристик и площади поперечного сечения, составляемого из стальных пластин и уголков сердечника и клееных деревянных накладок.

Это позволяет сделать вывод о соответствии решения критерию «существенные отличия».

На фиг.1 показан общий вид строительной балки;

На фиг.2 - поперечное сечение А-А на фиг.1;

На фиг.3 - выносной элемент Е сечения на фиг.2;

На фиг.4 - выносной элемент Д на фиг.2.

Строительная балка включает сердечник, выполненный в виде двутавра, составляемого из изготовленных методом холодного формования уголков и центральной пластины, и деревянные накладки, охватывающие сердечник конгруэнтно отфрезерованными установочными поверхностями и пазами, при соединении которых, по меньшей мере, 2-рядным заклепочным соединением оптимальное поперечное сечение составляется в пределах

Н=(3,33-3,5) В,

где Н - высота;

В - ширина, удовлетворяющее требованиям прочности, жесткости, общей и местной устойчивости.

Сердечник в виде прямого стального бруса двутавровой формы составляется из нарезанных, например, на ножницах пластин - центральной пластины 1 толщиной S2 и изогнутых из пластин на станке для сгибания кромок уголков 2 толщиной S1, выполненных в отношении S1=2S2 составляется в базовых направляющих приспособления для сборки и варки сердечника с четкими геометрическими параметрами поперечного сечения. Такое выполнение позволяет относительно точно подобрать необходимое отношение прочностных и жесткостных характеристик и площади поперечного сечения.

Каждая накладка, отпиленная от клееного бруса ленточнопильным станком и прошедшая обработку на фрезерном станке, имеет наружные пластины 3 и 4, следующие за ними пластины 5 и 6, набор пластин 7, клеевые прослойки 8 между ними и полученную после обработки конгруэнтную половине поперечного сечения двутавра установочную плоскость 9, плавно переходящую и оканчивающуюся в пластинах 3, 4, 5, 6, направленными вдоль прослоек 8 установочными пазами 10 и 11 шириной b1=(1,1÷1,6)S1, причем дно пазов 10 и 11 выполнено с закруглением R углов. Такое выполнение обеспечивает условия собираемости сердечника с плоскостью 9 и пазами 10 и 11 и повышает прочность на скалывание.

Готовые сердечники и накладки поступают на сборочную позицию, где рабочий покрывает соответствующей мастикой внутренние, контактирующие с сердечником поверхности накладок и стыкует «накладка - сердечник - накладка» конгруэнтными поверхностями. Собранную балку равномерно по всей длине сжимают специальными прижимами (не показаны) и в пластинах 5 и 6, уголках 2 и центральной пластине 1 сверлят по всей длине с установленным шагом посадочные отверстия 12 и 13, сажают в них шайбы 14 и выполненные из коррозионно-стойкой стали заклепки 15, концы которых обрабатывают давлением, например, методом осевой развальцовки.

Таким образом, предлагаемые математические зависимости, выражающие выполнение главных признаков составной из стальных и деревянных элементов балки, а именно, оптимального сечения в сочетании с расположением и выполнением отдельных элементов, сообщают балке новые несущие свойства, а возможность механизации и автоматизации технологических операций позволяет количественно и качественно организовать их производство.

Исследования по проверке математических зависимостей подбора отдельных элементов и оптимального сечения предлагаемой балки в целом проводились на спроектированном и изготовленном специальном стенде, оснащенном гидравлическим силовым узлом и измерительными приборами.

Пример.

К установленной на катки балке размерами Н=300 мм, В=90 мм, S1=5 мм, S2=2,5 мм, b1=8 мм и длиной L=6500 прикладывалась ступенчатая с выдержкой по времени каждой ступени нагрузка максимальной величиной 5000 кг. При бесступенчатом снятии нагрузки испытуемая балка, работая как пружина, вернула исходную геометрическую форму (стрелки прогибомеров вернулись на «0»).

Похожие патенты RU2282005C1

название год авторы номер документа
СТРОИТЕЛЬНАЯ БАЛКА 2005
  • Серков Сергей Викторович
  • Курков Дмитрий Николаевич
  • Плотников Василий Семенович
  • Щербина Виктор Александрович
RU2285097C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Курков Д.Н.
  • Плотников В.С.
  • Серков С.В.
  • Щербина В.А.
RU2254229C2
ДЕРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ БАЛКА-СТОЙКА 2000
  • Соболев В.М.
  • Титов Н.Ф.
  • Головченко А.И.
  • Соболев А.В.
  • Рыженков А.Я.
RU2166039C1
ДЕРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ БАЛКА 2008
  • Ковалев Валерий Дмитриевич
  • Гимбатов Виктор Петрович
  • Русанов Геннадий Георгиевич
  • Шипилов Сергей Викторович
  • Напалков Александр Валерьевич
RU2365716C1
ДЕРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ БАЛКА-СТОЙКА 2000
  • Соболев В.М.
  • Головченко А.И.
  • Рыженков А.Я.
  • Титов Н.Ф.
RU2176300C1
Стыковое соединение клееных деревянных конструкций 1983
  • Курганский Виктор Георгиевич
  • Турковский Станислав Борисович
  • Зотова Инесса Михайловна
  • Почерняев Бронислав Георгиевич
SU1105586A1
КОНЬКОВЫЙ УЗЕЛ 2007
  • Шестопалов Евгений Георгиевич
  • Яценко Юрий Петрович
RU2340733C1
ДЛИННОМЕРНЫЙ НЕСУЩИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 2002
  • Шабля В.Ф.
  • Кривицкий В.Г.
  • Шапиро Г.И.
RU2225924C2
ДОМОКОМПЛЕКТ СБОРНОГО КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНОГО ЗДАНИЯ 2003
  • Соболев В.М.
  • Головченко А.И.
  • Лунин Е.М.
RU2233367C1
БОЛЬШЕПРОЛЕТНАЯ ПРОСТРАНСТВЕННАЯ СИСТЕМА ПОКРЫТИЯ ЗДАНИЯ 2012
  • Инжутов Иван Семенович
  • Дмитриев Петр Андреевич
  • Барков Максим Сергеевич
  • Жаданов Виктор Иванович
  • Деордиев Сергей Владимирович
RU2502851C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 282 005 C1

Реферат патента 2006 года СТРОИТЕЛЬНАЯ БАЛКА

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкциям деревометаллических балок, составляемых из стальных сердечников и деревянных накладок, стягиваемых заклепочным соединением. Технический результат: повышение несущей способности и сборочных свойств составных элементов балки. Строительная балка включает сердечник, выполненный в виде двутавра, составляемого из изготовленных методом холодного формования уголков и центральной пластины, и деревянные накладки, охватывающие сердечник конгруэнтно отфрезерованными установочными поверхностями и пазами, соединенные, по меньшей мере, 2-рядным заклепочным соединением. В выполненной в виде пакета клееной древесины каждой накладке для охвата уголков и центральной пластины соответственно толщиной в отношении 2:1 ширина установочных пазов находится в пределах от 1,1 до 1,6 толщины уголка, высота балки находится в пределах от 3,33 до 3,5 ширины балки, при этом впадина каждого паза для посадки тавра и посадочные отверстия расположены вне клеевых швов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 282 005 C1

1. Строительная балка, включающая сердечник, выполненный в виде двутавра, составляемого из изготовленных методом холодного формования уголков и центральной пластины, и деревянные накладки, охватывающие сердечник конгруэнтно отфрезерованными установочными поверхностями и пазами, соединенные, по меньшей мере, двухрядным заклепочным соединением, отличающаяся тем, что в выполненной в виде пакета клееной древесины каждой накладке для охвата уголков и центральной пластины соответственно толщиной в отношении 2:1, ширина установочных пазов находится в пределах от 1,1 до 1,6 толщины уголка, высота балки находится в пределах от 3,33 до 3,5 ширины балки, при этом впадина каждого паза для посадки тавра и посадочные отверстия расположены вне клеевых швов.2. Балка по п.1, отличающаяся тем, что дно установочного паза для размещения каждой полки тавра выполнено с закруглениями углов.3. Балка по п.1, отличающаяся тем, что пустотелые заклепки выполнены из коррозионностойкой стали.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2282005C1

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЕРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Курков Д.Н.
  • Плотников В.С.
  • Серков С.В.
  • Щербина В.А.
RU2254229C2
ДЕРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ БАЛКА-СТОЙКА 2000
  • Соболев В.М.
  • Головченко А.И.
  • Рыженков А.Я.
  • Титов Н.Ф.
RU2176300C1
МЕТАЛЛОДЕРЕВЯННАЯ БАЛКА 1998
  • Баранов С.А.
  • Соболев В.М.
  • Пономарев С.В.
  • Панов В.Н.
  • Комаров В.И.
  • Сараев Ю.П.
RU2120005C1
DE 3313685 A1, 18.10.1984
DE 3231758 A1, 01.03.1984.

RU 2 282 005 C1

Авторы

Серков Сергей Викторович

Курков Дмитрий Николаевич

Плотников Василий Семенович

Щербина Виктор Александрович

Даты

2006-08-20Публикация

2004-12-27Подача