СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ И ТОНКИХ Российский патент 2006 года по МПК E21C41/18 

Описание патента на изобретение RU2285122C1

Предлагаемое изобретение относится к горному делу, в частности к способам разработки крутопадающих пластовых месторождений полезных ископаемых.

Известен способ разработки крутых угольных пластов средней мощности с помощью выемочного агрегата АКЗ, позволяющий разрабатывать угольные пласты самой производительной системой разработки - «Длинные столбы по простиранию» [1]. Недостатком этого способа является повышенная его чувствительность к параллельности подготовительных выработок, в частности вентиляционного и транспортного штреков, проведением которых подготавливается выемочный столб.

За прототип принят способ разработки крутых пластов средней мощности и тонких, включающий подготовку выемочного столба, поддержание очистного забоя гидрофицированными крепями, выемку угля очистным комбайном, самотечный транспорт отбитого угля вдоль забоя и управление горным давлением полным обрушением кровли [2]. Недостатками прототипа являются:

- сползание секций механизированной крепи по линии падения пласта, происходящее во время передвижки;

- повышенная частота знакопеременных нагрузок на ограниченном участке кровли, связанная с конструктивными особенностями секций механизированной крепи, провоцирующая породы кровли к более раннему обрушению;

- низкая маневренность секции крепи, обусловленная большим количеством связей данной секции крепи с соседними секциями.

Перечисленные недостатки снижают эффективность разработки крутых угольных пластов средствами комплексной механизации.

Целью изобретения является повышение эффективности разработки крутых угольных пластов средней мощности и тонких за счет поддержания очистного забоя безразгрузочной самоходной крепью.

Поставленная цель достигается тем, что в способе разработки крутого угольного пласта средней мощности, включающем подготовку выемочного столба, проведением вентиляционного и транспортного штреков и нарезкой монтажной камеры под углом около 80 градусов к линии простирания пласта в сторону последующего подвигания очистного забоя, монтаж секций механизированной крепи и очистного комбайна, выемку угля очистным комбайном с самотечным транспортом отбитого угля вдоль забоя, поддержание очистного забоя секциями механизированной крепи и управление горным давлением полным обрушением кровли, выемку угля осуществляют по челноковой схеме комбайном двустороннего действия, поддержание очистного забоя осуществляют секциями самоходной безразгрузочной крепи, установленными под углом около 45 градусов к линии падения пласта устройством передвижки, расположенным ниже стоек по линии падения пласта, передвижку секций крепи осуществляют в направлении очистного забоя и вентиляционного штрека, а вышедшие на вентиляционный штрек секции после технического обслуживания устанавливают в нижней части очистного забоя на сопряжении с транспортным штреком.

Сущность заявляемого способа поясняется схемой расстановки секций самоходной безразгрузочной крепи в очистном забое крутопадающего угольного пласта, показанной на чертеже.

Способ может быть реализован следующим образом. В шахтном поле тонкого крутопадающего угольного пласта или пласта средней мощности подготавливают выемочный столб по простиранию пласта проведением транспортного 1 и вентиляционного 2 штреков и монтажной камеры 3 под углом около 80 градусов к линии простирания пласта в сторону последующего подвигания очистного забоя. В монтажной камере вдоль линии очистного забоя монтируют секции безразгрузочной самоходной крепи 4, располагая их таким образом, чтобы устройство передвижки находилось ниже стоек по линии падения пласта, и ориентируя их под углом 45 градусов к линии падения пласта с возможностью предполагаемой передвижки на забой и в сторону вентиляционного штрека, и очистной комбайн 5, способный отбивать уголь по двусторонней (челноковой) схеме. При этом секции крепи устанавливают с шагом, позволяющим осуществить перенос завальной стойки в сторону очистного забоя без контакта с соседней секцией.

Выемка угля осуществляется в следующем порядке. Очистной комбайн 5, подвешенный на тяговом и предохранительном канатах, при движении от транспортного штрека 1 к вентиляционному 2 осуществляет отбойку полосы угля от массива. Отбитый уголь самотеком поступает на сопряжение очистного забоя с транспортным штреком, где грузится в транспортное средство известным способом и вывозится по штреку 1. Вслед за комбайном по мере его продвижения верх осуществляют передвижку секций крепи 4 следующим образом. Завальную стойку разгружают, перемещают в сторону очистного забоя и устанавливают по оси секции ближе к очистному забою. При этом завальная стойка стала забойной и т. д., а сама секция крепи стала ближе к линии очистного забоя и к вентиляционному штреку. После выхода очистного комбайна 5 на вентиляционный штрек 2 заканчивают передвижку оставшихся секций крепи 4 и начинают выемку следующей полосы угля при движении очистного комбайна 5 от вентиляционного штрека 2 к транспортному 1. При этом, поскольку крепь безразгрузочная, передвижку секций крепи 4 осуществляют в том же порядке (по мере продвижения комбайна) или снизу вверх, начиная с третьей от вентиляционного штрека.

Естественно, что при движении секций на очистной забой и в сторону вентиляционного штрека верхняя секция в какой-то момент не сможет быть передвинутой. Ее разгружают и по вентиляционному штреку 2 и далее выдают на поверхность для профилактического ремонта или технического обслуживания, после выполнения которого данную секцию крепи устанавливают в очистном забое, но уже в нижней его части - на сопряжении с транспортным штреком.

Таким образом, за счет использования самоходной безразгрузочной крепи исключено сползание секций во время передвижки, за счет ориентации секций под углом 45 градусов к линии падения пласта секции сами выходят на вентиляционный штрек по очереди, что позволяет производить текущий профилактический ремонт и техническое обслуживание в условиях механического цеха, за счет безразгрузочности секция крепи не распирается дважды в один и тот же участок кровли, а это, в свою очередь, улучшает состояние кровли во время производства очистных работ. Все это способствует повышению эффективности разработки крутопадающих угольных пластов средней мощности и тонких, т.е. достижению поставленной цели.

Для реализации данного способа необходим специальный очистной комбайн, способный осуществлять выемку угля по двусторонней (челноковой) схеме, и секции безразгрузочной самоходной крепи. Такие образцы техники уже разработаны. В качестве выемочного комбайна для данного способа может быть использован комбайн по техническому решению [3], а в качестве призабойной крепи - секции крепи по техническому решению [4].

Источники информации

1. Жигалов М.Л., Ярунин С.А. Технология, механизация и организация подземных горных работ: Учеб. для вузов. - М.: Недра, 1990, с.290-292, рис.3.16 (аналог);

2. Там же, с.284, рис.3.14 (прототип).

3. Узкозахватный комбайн для выемки угля из крутонаклонных пластов. Патент РФ №2235202, 7 Е 21 С 27/02, Опубл. 27.08.2004, Бюл. №24.

4. Искусственный механизированный целик. Патент РФ №2083844, 6 E 21 D 23/00, Опубл. 10.07.1997.

Похожие патенты RU2285122C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОНАКЛОННЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ И ТОНКИХ 2006
  • Анферов Борис Алексеевич
  • Кузнецова Людмила Васильевна
RU2331768C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА ПОЛОСАМИ ПО ПАДЕНИЮ 2011
  • Анферов Борис Алексеевич
  • Кузнецова Людмила Васильевна
RU2462593C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО НАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА ПОЛОСАМИ ПО ПАДЕНИЮ И СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Анферов Борис Алексеевич
  • Кузнецова Людмила Васильевна
RU2651831C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОНАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА ПОЛОСАМИ ПО ПАДЕНИЮ 2011
  • Анферов Борис Алексеевич
  • Кузнецова Людмила Васильевна
RU2461713C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ И КРУТОНАКЛОННЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ 2002
  • Анферов Б.А.
  • Станкус В.М.
  • Кузнецова Л.В.
RU2212536C1
СПОСОБ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ КРУТОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ ПОЛОСАМИ ПО ПАДЕНИЮ 2013
  • Анферов Борис Алексеевич
  • Кузнецова Людмила Васильевна
RU2532929C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА 2001
  • Анферов Б.А.
  • Станкус В.М.
  • Кузнецова Л.В.
RU2208161C1
СПОСОБ ВЫЕМКИ МОЩНОГО ПОЛОГОГО ПЛАСТА УГЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ НИСХОДЯЩИМИ СЛОЯМИ С ПОЛНОЙ ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА 2002
  • Машковцев И.Л.
  • Машковцев Б.И.
  • Деб С.Н.
  • Мушфикур Рахман
  • Закир Хоссейн
RU2233983C1
СПОСОБ СЛОЕВОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО КРУТОНАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА 2011
  • Анферов Борис Алексеевич
  • Кузнецова Людмила Васильевна
RU2470157C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАКЛОННЫХ И КРУТОНАКЛОННЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ 2006
  • Анферов Борис Алексеевич
  • Станкус Всеволод Модестович
  • Кузнецова Людмила Васильевна
RU2332566C1

Реферат патента 2006 года СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ И ТОНКИХ

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке крутых угольных пластов. Способ включает подготовку выемочного столба проведением вентиляционного и транспортного штреков и нарезкой монтажной камеры под углом около 80 градусов к линии простирания пласта в сторону последующего подвигания очистного забоя, монтаж секций механизированной крепи и очистного комбайна, выемку угля очистным комбайном с самотечным транспортом отбитого угля вдоль забоя, поддержание очистного забоя секциями механизированной крепи и управление горным давлением полным обрушением кровли. Выемку угля осуществляют по челноковой схеме комбайном двустороннего действия, поддержание очистного забоя осуществляют секциями самоходной безразгрузочной крепи, установленными под углом около 45 градусов к линии падения пласта устройством передвижки, расположенным ниже стоек по линии падения пласта. Передвижку секций крепи осуществляют в направлении очистного забоя и вентиляционного штрека, а вышедшие на вентиляционный штрек секции после технического обслуживания устанавливают в нижней части очистного забоя на сопряжении с транспортным штреком. Изобретение направлено на повышение эффективности и безопасности разработки. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 285 122 C1

Способ разработки крутых угольных пластов средней мощности и тонких, включающий подготовку выемочного столба проведением вентиляционного и транспортного штреков и нарезкой монтажной камеры под углом около 80° к линии простирания пласта в сторону последующего подвигания очистного забоя, монтаж секций механизированной крепи и очистного комбайна, выемку угля очистным комбайном с самотечным транспортом отбитого угля вдоль забоя, поддержание очистного забоя секциями механизированной крепи и управление горным давлением полным обрушением кровли, отличающийся тем, что выемку угля осуществляют по челноковой схеме комбайном двустороннего действия, поддержание очистного забоя осуществляют секциями самоходной безразгрузочной крепи, установленными под углом около 45° к линии падения пласта устройством передвижки, расположенным ниже стоек по линии падения пласта, передвижку секций крепи осуществляют в направлении очистного забоя и вентиляционного штрека, а вышедшие на вентиляционный штрек секции после технического обслуживания устанавливают в нижней части очистного забоя на сопряжении с транспортным штреком.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2285122C1

ЖИГАЛОВ М.Л
и др
Технология, механизация и организация подземных горных работ
- М.: Недра, 1990, с.281-285, 290-295
Способ разработки крутых и наклонных пожароопасных угольных пластов 1980
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Милованов Иван Борисович
  • Воротняк Михаил Васильевич
SU899956A1
Способ управления кровлей при выемке крутого угольного пласта 1987
  • Шаповал Николай Афанасьевич
  • Литвинов Юрий Григорьевич
  • Курицын Борис Иванович
  • Воскобоев Фридрих Николаевич
SU1481404A1
ПОПЛАВОК 2002
  • Строганов В.Л.
RU2232502C2
ИСКУССТВЕННЫЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ЦЕЛИК 1995
  • Орехов И.С.
  • Потапенко В.А.
  • Ялевский В.Д.
  • Сидорчук В.К.
  • Грицаюк Б.И.
  • Цыплаков Е.М.
  • Пензин В.И.
  • Чулочников В.П.
  • Дубовский Ю.П.
  • Комаров М.И.
  • Фридфельд Э.А.
  • Коржов И.Б.
  • Каюшин В.А.
RU2083844C1
US 6460937 А, 08.10.2002
БУРЧАКОВ А.С
и др
Технология подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых
- М.: Недра, 1983, с.261-277.

RU 2 285 122 C1

Авторы

Анферов Борис Алексеевич

Кузнецова Людмила Васильевна

Федорин Валерий Александрович

Даты

2006-10-10Публикация

2005-03-10Подача