КАРКАСНАЯ ОБЛЕГЧЕННАЯ ПАКЕТНАЯ СТЕНА ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2007 года по МПК E04B2/30 

Каркасная облегченная пакетная стена из различных материалов относится к строительным конструкциям и предназначается для возведения наружных, внутренних стен и перегородок в отапливаемых и неотапливаемых зданиях и сооружениях. Она может применяться в зданиях и сооружениях с ограниченным сроком службы с последующей полной или частичной разборкой.

В качестве аналога изобретения рассматривается из всех имеющихся облегченных стен наиболее близкая система Власова А.С. «Облегченная колодцевая кладка». Аналог представляет собой две противолежащие продольные стенки в полкирпича, связанные между собой поперечными перегородками в полкирпича, которые совместно образуют колодцы. Конструкция аналога изложена в учебном пособии «Технология каменных и монтажных работ» И.И.Ищенко, М.: Высшая школа, 1980 г., стр.61-63. Продольные и поперечные стенки аналога выполняются из мелкоштучных материалов, таких как силикатный, глиняный, керамический кирпич на растворах, поэтому в продольных и поперечных стенках много горизонтальных и вертикальных сквозных швов, воспринимающих изгибающие моменты из плоскости продольных стенок от воздействия сыпучих и монолитных материалов, которыми заполняются колодцы, поэтому прочность продольных стенок зависит от прочности швов, от качества раствора и кладки. Стены аналога требуют больших трудозатрат на кладку и штукатурку. Недостатком аналога является то, что для стен в 1 кирпич и перегородок в 1/2 кирпича применяться не может. В то же время они имеют широкое применение при всех недостатках кирпичной кладки, к которым относится большой объемный вес, поэтому нагрузки от перегородок на плиты перекрытия и от стен на фундаменты максимальные, что приводит к усилению плит перекрытия, а также к увеличению объемов работ и материалов на устройство фундаментов. Для таких конструкций существенными недостатками являются большая звуко- и теплопроводность. Примыкая торцами к наружным стенам, они быстро охлаждаются. Поскольку их бывает много, происходит большая потеря тепла, поэтому для поддержания нужной температуры затрачивается большое количество ккалорий на нагрев теплоносителей, при этом тепло от сгорания энергоносителей после выбрасывается в атмосферу, нанося ей огромный ущерб. Другим существенным недостатком является изготовление, например, силикатного кирпича, когда расходуется большое количество энергоносителей и воды, при этом необходимо дробить, гасить, перемалывать известняк, что наносит большой ущерб окружающей среде за счет запыленности и тепловых выбросов в атмосферу после термовлажностной обработки. Возникает необходимость в 1 м³ стены уменьшение объемов изделий и материалов с термовлажностной обработкой. Стены и перегородки внутри зданий, особенно жилых и общественных, необходимо штукатурить в большинстве мокрым трудоемким способом, с большими затратами ручного труда на этом при строительстве и при ремонтных работах. Существует много и других недостатков, но самым главным являются большие затраты энергоносителей - основы эффективности экономики. Подобные недостатки присущи стенам и из других материалов.

Сущность изобретения выражается в том, что для быстровозводимой и экономичной ограждающей стеновой конструкции выполняются две противолежащие стенки с рядами из побочных элементов, где между стенками располагаются опорностоечные элементы, связанные между собой связующими продольными элементами, совместно образующими несущий каркас, представляющий собой столбы из опорностоечных элементов, находящихся в рядах по вертикали один над другим, работающих на сжатие. Поэтому выполняются из бетона, камня, дерева, металла и других материалов с необходимой для этого прочностью прямоугольного сплошного, полого, составного, стержневого поперечного сечения, прямоугольной, прямоугольной с просветами и другой геометрической формы. Столбы связываются между собой связующими продольными элементами, опирающимися на них и передающими через них нагрузки на фундаменты. Связующие продольные элементы работают на изгиб и на сжатие в зависимости от величины действующих нагрузок, поэтому выполняются из бетона, дерева, металла и других материалов с необходимой для этого прочностью прямоугольного, круглого, полукруглого, сплошного, полого, ребристого, стержневого поперечного сечения, прямоугольной, прямоугольной с просветом и другой геометрической формы. К элементам каркаса с боков крепятся побочные элементы, вставные и приставные, работающие на сжатие и изгиб совместно с связующими продольными элементами, и выполняются из бетона, дерева, металла и других материалов с необходимой прочностью прямоугольного сплошного, полого, ребристого, составного стержневого поперечного сечения, прямоугольной, прямоугольной с просветом и другой геометрической формы, а также побочные элементы навесные и нашивные, воспринимающие в основном нагрузки от собственного веса, поэтому выполняются из бетона, дерева, металла, керамики, пластика, стекла, пластмассы, резины, ГВЛ, ДВП и многих других материалов любого поперечного сечения, любой прочности и геометрической формы. При этом полые элементы и полость стены, образованная элементами, заполняются сыпучими, монолитными материалами, а также вкладышами из бетона, камня, минплиты и многих других, а могут быть и без заполнения. Элементы, выполненные как баллоны, заполняются жидкостями, в т.ч водой и газами, в т.ч. воздухом, при этом выполняются из металла, резины и других материалов со сходными свойствами. Столбы в такой стене опираются на отдельностоящие фундаменты или на ленточные, в зависимости от расстояния между ними и действующими нагрузками. Крепление элементов в местах взаимного примыкания выполняется в зависимости от материалов их изготовления, так, для бетонных и каменных на растворе с четвертями, пазами и без них, для бетонных и каменных на растворе с четвертями, пазами и без них, для большей прочности с арматурными выпусками, анкерными болтами; для деревянных на врубках, нагелях, а также с помощью других крепежей; для металлических на сварке и крепеже (в том числе скобами, болтами); для резиновых, пластмассовых, стеклянных, пластиковых, ГВЛ, ДСП и многих других с помощью клея и крепежа. При этом в зависимости от взаимного крепления элементов конструкция может разбираться, а побочные элементы сниматься. Размеры элементов, поперечные сечения, геометрические формы определяются в зависимости от прочности материалов, местоположения в конструкции, архитектурно-художественных требований, выбора способа производства работ, применяемых механизмов, а также и могут быть унифицированными. Элементы в рядах выполняются из одного и того же материала, например, бетона, дерева и других, а могут быть из разных, так, опорностоечные элементы в столбах из бетона, камня, металла, связующие продольные элементы из металла, бетона, дерева, побочные элементы из дерева, керамики, пластмассы и т.д. По необходимости выполняется жестко связанные между собой опорностоечные с побочными элементами, связующие продольные с побочными элементами, опорностоечные с связующими продольными элементами, образуя блоки. Для усиления конструкции в столбы и полости устанавливаются металлические стержни. В таких стенах ряды в противолежащих и продольных стенках выполняются из отдельных элементов или блоков из одного и того же материала с одинаковой формой или на разных, например, в одной и другой продольной стенке в рядах из бетона или в одной из бетона, в другой продольной стенке сплошной из монолитного бетона, камней и других материалов, при необходимости одновременно с опорностоечными элементами, а в другой продольной стенке ряды из блоков или отдельных составных связующих продольных и побочных элементов. По мере уменьшения воздействия нагрузок поперечные сечения элементов и толщина стены уменьшаются с уступом. Лицевые поверхности побочных элементов и блоков оформляются рельефами и барильефами с орнаментами и другими изображениями, облицовываются самыми различными материалами с разнообразной геометрической и пространственной формой, окрашенные различной гаммой красителей на предприятиях при изготовлении. В зависимости от качества отделки лицевых поверхностей побочных элементов и блоков в наружных и внутренних стенках строительные и ремонтные работы при отделке сводятся к расшивке и затирке швов.

К описанию прилагаются десять чертежей с графическими изображениями каркасной облегченной пакетной стены из различных материалов. На Фиг.1 фрагмент фасада с указанием основных разрезов. На Фиг.2 поперечный разрез (по А-А) с взаимным расположением опорностоечных элементов 1, связующих продольных элементов 2, побочных элементов 3,3 (а, б), 3 (в) фундаментов 4. На Фиг.3 поперечный разрез (по Б-Б) между опорностоечными элементами 1 с взаимным расположением связующих продольных элементов 2, побочных элементов 3, 3 (а, б), 3 (в) и вкладышей 5. На Фиг.4 продольный разрез (по В-В) взаимным расположением опорностоечных элементов 1, связующих продольных элементов 2, фундаментов 4 вкладышей 5. На Фиг.5 разрез (по Г-Г) в плане с взаимным расположением элементов 1 и элементов 2 по фундаментам 4 и элементов 3 (а, б). На Фиг.6 элементы 2, уложенные по фундаментам 4, на Фиг.7 разрез этого элемента 2 (по O-O). На Фиг.8 вид (по Д-Д) в плане с взаимным расположением элементов 2 и 3 (а, б). На Фиг.9 элемент 2 из первого ряда. На Фиг.10 разрез этого элемента (по П-П). На Фиг.11 вид сверху элемента 3 (а, б) составного сечения из изделий а и б. На Фиг.12 вид этого элемента 3 (а, б) (по Р-Р), на Фиг.13 разрез этого элемента 3 (а, б) (по С-С). На фиг.14 разрез (по Е-Е) в плане с взаимным расположением элементов 1, 3, вкладышей 5 во 2 ряду. На фиг.15 вид сверху элемента 3 из 2 ряда. На фиг.16 вид этого элемента 3 (по Т-Т). На фиг.17 разрез этого элемента 3 (по У-У). На Фиг.18 вид сверху вкладыша 5 с односторонними пустотообразующими ребрами. На фиг.19 вид сверху вкладышей 5 с двухсторонними ребрами. На Фиг.19 вид сверху вкладышей 5 с двухсторонними пустотообразующими ребрами. На Фиг.20 вид вкладышей 5 сбоку (по Ф-Ф). На Фиг.21 разрез (по Ж-Ж) в плане с взаимным расположением элементов 2, 3, во 2 ряду и элементов 3 из 3 ряда с уступом в стене и элементов 1 в 3 ряду. На Фиг.22 разрез (по 3-3) в плане по шву между 3 и 4 рядами с взаимным расположением элементов 2, 3 в 3 ряду и элементов 1 в 4 ряду. На Фиг.23 элемент 2 с просветом из 2 ряда. На Фиг.24 разрез этого элемента 2 (по Х-Х). На Фиг.25 вид сверху элемента 3 из 3 ряда. На Фиг.26 вид этого элемента 3 (по Ч-Ч). На Фиг.27 разрез этого элемента 3 (по Ш-Ш). На Фиг 28 разрез (по И-И) в плане по шву между 4 и 5 рядами, где изображено взаимное расположение элементов 2 и элементов 3 в 4 ряду. На Фиг 29 вид сверху (элемента 3 из 4 ряда. На Фиг.30 вид этого элемента 3 (по Щ-Щ). На Фиг.31 разрез этого элемента 3 из 4 ряда (по Э-Э). На Фиг.32 изображен разрез типичного узла с взаимной стыковкой элементов 1, 2, 3 и поз.6 выпуска арматурных стержней. На Фиг.33 разрез узла (по A₂-A₂). На Фиг.34 разрез узла (по B₂-B₂). На Фиг.35 разрез (по Д₂-Д₂). На Фиг.36 разрез по (В₂-В₂). На Фиг.37 разрез (по Г₂-Г₂). На Фиг.38 разрез (по К-К) в плане, с взаимным расположением элементов 1, 2, 3 из 5 ряда. На Фиг.39 элемент 2 из 5 ряда. На Фиг.40 разрез этого элемента 2 (по Е₂-Е₂). На Фиг.41 вид сверху элемента 3 из 5 ряда (по З₂-З₂). На Фиг.44 узел крепления элемента 3 из 5 ряда к элементу 2 поверху. На Фиг 45 узел крепления элемента 3 из 5 ряда к элементу 2 поверху. На Фиг 45 узел крепления элемента 3 из 5 ряда к элементу 2 понизу. На Фиг 46 разрез (по П-П) в плане с взаимным расположением элементов 1, 2, 3 (в) в 6 ряду. На Фиг 47 элемент 2 из 6 ряда. На Фиг 48 разрез этого элемента 2 (по И₂-И₂). На Фиг.49 разрез (по М-М) в плане с взаимным расположением элементов 1, 2, 3 в 7 ряду. На Фиг 50 элемент 2 из 7 ряда. На Фиг.51 поперечный разрез этого элемента 2 (по К₂-К₂). На Фиг.52 разрез (по Н-Н) в плане с взаимным расположением элементов 1, 2, 3 в 8 ряду. На Фиг.53 элемент 2 из 8 ряда. На Фиг.54 поперечное сечение элемента 2 из 8 ряда. На Фиг.55 элемент 3 из 8 ряда. На Фиг.56 разрез этого элемента 3 (по M₂-M₂). На Фиг.57 разрез типичного узла стыковки элементов 1, 2, 3. На Фиг.58 элемент 1 из 8 ряда. На Фиг.59 разрез этого элемента 1 (по Н₂-Н₂). На Фиг.60 изображена конструкция каркасной облегченной пакетной стены из различных материалов в аксонометрии. На Фиг.61 вид сверху блока 1-3 жестко спаренных опорностоечных элементов 1 и побочных элементов 3, поз.11 анкерные болты. На Фиг.62 вид блока 1-3 (по А₃-А₃). На Фиг.63 разрез блока 1-3 (по Б₃-Б₃). На Фиг.64 вид блока 1-3 (по В₃-В₃). На Фиг.65 раскладка блоков 1-3 в плане в 1 и 3 рядах, где поз. 11 анкерные болты, поз.12 металлический стержень, поз.13 каркас из металлических стержней. На Фиг.66 раскладка блоков 1-3 в плане во 2 и 4 рядах. На Фиг.67 раскладка в плане элементов 2 в рядах. На Фиг.68 фрагмент фасада стены из блоков 1-3 (по Г₃-Г₃). На Фиг.69 поперечный разрез (по Д₃-Д₃) стены из блоков 1-3. На Фиг.70 вид сверху элемента 2 с просветом. На Фиг.71 разрез этого элемента 2 (по Е₃-Е₃). На Фиг.72 разрез этого элемента 2 (по Ж₃-Ж₃). На Фиг.73 вид сверху узла стыковки между собой блоков 1-3 и элементов 2, где поз.11 анкерные болты, поз.12 металлические стержни, поз.14 прижимная стяжная планка (накладка). На Фиг.74 разрез (по З₃-З₃) узла стыковки. На Фиг.75 блок 1-2 из жестко связанных опорностоечных элементов 1 и связующих продольных элементов 2 (вид сбоку). На Фиг.76 разрез блока 1-2 (по А₄-А₄). На Фиг.77 продольный разрез стены из блоков 1-2. На Фиг.78 узел стыковки с креплением между собой блоков 1-2 с помощью арматурных выпусков, поз.6 и арматурных хомутов поз.15. На Фиг.79 разрез (по Б₄-Б₄) узла стыковки блоков 1-2 между собой. На Фиг.80 поз.15 арматурный хомут. На Фиг.81 поз.16 металлическая пластина. На Фиг.82 блок 2-3, в котором жестко связаны между собой связующие продольные элементы 2 и побочные элементы 3 (вид сбоку), поз.6 арматурные выпуска, поз.9 канавки, поз.10 шип. На Фиг.83 разрез блока 2-3 из бетона (по А₅-А₅), поз.6 арматурные выпуска. На Фиг.84 разрез блока 2-3 из металла полого поз.9 канавка, поз.10 шип (по А₅-А₅) поз.6 арматурные выпуска. На Фиг.85 разрез блока 2-3 из дерева (по A₅-A₅). На Фиг.86 разрез блока 2-3 из тонкостенного материала (по А₅-А₅). На Фиг.87 разрез блока из стержневых элементов (по А₅-А₅). На Фиг.88 изображен фрагмент фасада стены из блоков 2-3 с указанием основного разреза по столбу из опорностоечных элементов 1. На Фиг.89 поперечный разрез стены (по Б₅-Б₅) с изображением взаимного расположения элементов 1 и блоков 2-3 поз.6 арматурные выпуска. На Фиг.90 поперечный разрез стены с одной сплошной продольной стенкой из монолитного бетона, камней, возможно выполнение одновременно с опорностоечными элементами 1 из одного и того же материала с рядами другой продольной стенки из блоков 2-3, поз.17 сетка из металлических стержней. На Фиг.91 вид стенки (по А₆-А₆), представляющий фрагмент фасада стены с расположением в рядах продольной стенки блоков 2-3 из различных материалов. На Фиг.92 разрез по (Б₆-Б₆) в плане с взаимным расположением сплошной стенки, опорностоечных элементов, с рядами из блоков в другой стенке. На Фиг.93 разрез (по В₆-В₆) в плане, то же с блоками 2-3. На Фиг.94, Фиг.95, Фиг.96, Фиг.97 то же с блоками 2-3 из различных материалов. На Фиг.98 изображены фрагмент фасада стены с рядами в противоположных стенках из блоков 2-3 элементов 2 и 3 с указанием основных разрезов. На Фиг.99 поперечный разрез (по А₇-А₇) с взаимным расположением элементов 1, 2, 3 и блоков 2-3, поз.6 арматурные выпуска. На Фиг.100 поперечный разрез (по Б₇-Б₇) между опорностоечными элементами 1, где изображено взаимное расположение элементов 2, 3 блоков 2-3 и вкладышей 5, поз.6 арматурные выпуска. На Фиг.101 разрез (по В₇-В₇) в плане с взаимным расположением в ряду элементов 1, 3, блоков 2-3 и вкладышей 5. На Фиг.102 разрез (по Г₇-Г₇) в плане с взаимным расположением в ряду блоков 2-3, вкладышей 5. На Фиг.103 разрез (по Д₇-Д₇) в плане с взаимным расположением в ряду элементов 1, 3, блоков 2-3, вкладышей 5. На Фиг.104 поперечный разрез примыкания и крепления к элементам 2 элементов 3.

Возможность осуществления каркасной облегченной пакетной стены из различных материалов характеризуется тем, что для этого две противолежащие продольные стенки выполняются с рядами из побочных элементов, фрагмент фасада из которых изображен на Фиг.1 с указанием разрезов. На Фиг.2 в поперечном разрезе (по А-А), где в рядах на опорностоечные элементы 1 опираются связующие продольные элементы 2, а к ним по бокам в продольных стенках устанавливаются и крепятся побочные элементы 3, 3 (а, б), 3 (в). При этом вся конструкция опирается на фундаменты 4 с уложенными по ним связующим продольным элементом 2. На Фиг.3 поперечный разрез (по Б-Б), где в рядах между опорностоечными элементами выполняется примыкание с креплением к связующим продольным элементам 2 побочных элементов 3, 3 (а, б), 3 (в) с двух сторон. При этом образуются полости, в которых устанавливаются вкладыши 5. На Фиг.4 продольный разрез (по В-В), где опорностоечные элементы 1 в рядах сопрягаются связующими продольными элементами 2, образуя несущий каркас, при этом опорностоечные элементы 1 устанавливаются в рядах один над другим по вертикали, образуя столбы, связанные между собой связующими продольными элементами. Столбы воспринимают нагрузки и передают их на фундаменты. В зависимости от расстояния между столбами и величины нагрузки фундаменты отдельные или ленточные. На Фиг.2, Фиг.3, Фиг.4 видно, что устанавливаются в 1 ряду вставные составные бетонные побочные элементы 3 (а, б), во 2 ряду приставные бетонные побочные элементы 3, в ряду то же с уступом, в 4 ряду то же, в 5 ряду навесные полые металлические или резиновые побочные элементы 3, в 6 ряду нашивные деревянные составные побочные элементы 3 (в), где (в) деревянные изделия, в 7 ряду навесные тонкостенные побочные элементы 3, в 8 ряду навесные или нашивные стержневые побочные элементы 3. Такие стены могут быть самонесущие и несущие, воспринимающие нагрузки от перекрытий и передающие их через связующие продольные элементы 2 на столбы из опорностоечных элементов 1. На Фиг.5 разрез по (Г-Г) в плане, где по фундаментам 4 с уложенными по ним связующим продольным элементам 2 установлены в 1 ряду опорностоечные элементы 1 и вставные составные побочные элементы 3 (а, б). На Фиг.6 и 7 связующие продольные элементы 2, уложенные по фундаментам 4. На Фиг.8 разрез по (Д-Д) в плане, где в 1 ряду связующие продольные элементы 2 укладываются по опорностоечным элементам 1 и по вставным составным побочным элементам 3 (а, б). На Фиг.9 и 10 связующий продольный элемент 2 из 1 ряда с просветом, уменьшающим площадь поперечного сечения мостика холода. На Фиг.11, 12 и 13 побочный элемент 3 (а, б) вставной, составной с полкой поверху и четвертью понизу, которыми примыкает и крепится к связующим продольным элементам 2, уложенным в 1 ряду сверху и по фундаментам 4 снизу. На Фиг.14 разрез (по Е-Е) в плане, где опорностоечные элементы 1 во 2 ряду устанавливаются на элементы 1 во 2 ряду и опирающиеся на них элементы 2 в 1 ряду. К элементу 1 во 2 ряду примыкают и крепятся с 2-х сторон приставные бетонные ребристые побочные элементы 3 во 2 ряду. В полости, образованные элементами 1, 2, 3 во 2 ряду, устанавливаются пустотообразующие вкладыши 5. При этом между элементами 3 и вкладышами 5 образуются пустоты, которые замоноличиваются или заполняются сыпучими материалами. На Фиг.15, 16, 17 побочный элемент 3 из 2 ряда с консолью поверху, которой он опирается и крепится к элементу 1 (2 ряда) и четвертью понизу, которые опираются и крепятся к элементам 2 и 3 (а, б) в 1 ряду. На фиг.18, 19 и 20 пустотообразующие вкладыши 5 уменьшают площадь поперечного сечения мостика холода, а в зависимости от материала их изготовления укрепляют конструкцию и уменьшают теплопроводность стены. На Фиг.2 разрез (по Ж-Ж) по верхней кромке элемента 3 (2 ряда) в плане, где опорностоечные элементы 1 в 3 ряду устанавливаются на элементы 1 и опирающиеся на них элементы 2 из 2 ряда, а побочные элементы 3 (3 ряда) так же устанавливаются элементы 2 (2 ряда). На Фиг.22 разрез (по 3-3) по шву между 3 и 4 рядами в плане, где опорностоечные элементы 1 в 4 ряду устанавливаются на элементы 1 и опирающиеся на них элементы 2 в 3 ряду, а побочные элементы 3 (4 ряда) так же устанавливаются на элементы 2 (3 ряда). На Фиг.23, Фиг.24 связующий продольный элемент 2 из 3 ряда с просветом. На фиг.25, Фиг.26, Фиг.27 побочный элемент 3 из ряда с консолью поверху, которой он опирается и крепится к элементу 1 (3 ряда) и четвертью понизу, которой он опирается и крепится к элементам 2 и 3 (2 ряда). На Фиг.28 разрез (по И-И) по верхней кромке элемента 3 в 4 ряду, где связующий продольный элемент 2 (4 ряда) опирается на опорностоечный элемент 1 (4 ряда), а связующий продольный элемент 2 из 4 ряда аналогичен элементу 2 из 3 ряда с просветом. Побочный элемент 3 в 4 ряду на Фиг.29, Фиг.30, Фиг.31 с консолью поверху, который они опираются и крепятся к элементу 1 (4 ряда) и четвертью понизу, которой они опираются и крепятся к элементам 2 и 3 (3 ряда). На Фиг.32 типичный узел стыковки элементов из бетона опорностоечных 1, связующих 2, побочных 3, поз.6 арматурные выпуска. На Фиг.33 разрез по (A₂-A₂) выполняется установкой элементов 2 с опиранием и креплением по элементам 1, где между элементами 2 в шве размещаются арматурные выпуска поз.6, установленные в элемент 1, после шов замоноличивается, а по нему устанавливается элемент 1 вышележащего ряда. На Фиг.34 разрез (по Б₂-Б₂), Фиг.35 разрез по (Д₂-Д₂), где элементы 2 и 3 крепятся в примыкании между собой, для чего понизу элемента 3 в четверти предусматриваются просветы, а против них в элементе 2 устанавливаются арматурные стержни с выпусками поз.6, которые при установке элемента 3 на элемент 2 заходят в просветы и замоноличиваются, при таком креплении элемента 3 с элементом 2 они совместно воспринимают воздействие изгибающих моментов. На Фиг.36 разрез по (В₂-В₂) в плане, где на опорностоечный элемент 1 опираются консолью побочные элементы 3. При этом в месте опирания в элементе 1 устанавливаются арматурные запуска поз.6, а в элементе 3 предусматриваются пазы, в которые входят арматурные выпуска, поз.6 и замоноличиваются. На Фиг.37 разрез по (Г₂-Г₂) в плане в месте примыкания к элементу 1 элементов 3 предусматриваются в элементе 1 пазы, в которые укладывается (Г-утеплитель, гернитовая прокладка и др.) На Фиг.38 разрез (по К-К) в плане, где на опорностоечные элементы 1 и опирающиеся на них связующие продольные элементы 1 и опирающиеся на них связующие продольные элементы 2 в 5 ряду навешиваются побочные элементы 3, представляющие собой полые металлические баллоны. На Фиг.39, Фиг.40 изображен связующий продольный элемент 2 из металлических уголков, но может быть из труб и других видов прокатных металлических изделий, а также из железобетонных. На Фиг.41, Фиг.42, Фиг.43 побочные элементы 3, представляющие собой полые металлические баллоны, а также резиновые и из других материалов со сходными свойствами. Предназначаются они для заполнения жидкостями, в т.ч. водой и газами, в т.ч. воздухом, где поз.7 и поз.8 скобы поверху и понизу для крепления элемента 3 к элементу 2, поз.9 канавка, поз.10 шипы для фиксации положения элемента 3. На Фиг.44 и Фиг.45 узлы крепления элемента 3 к элементу 2 поверху и понизу. На Фиг.46 разрез (по Л-Л) в плане, где опорностоечные элементы 1 и опирающиеся на них связующие продольные элементы 1 и опирающиеся на них связующие продольные элементы 2 в 6 ряду, к которым крепятся нашивные составные побочные элементы 3 (в). На Фиг.47 и Фиг.48 связующей продольный элемент 2 из полукруглых и плоских деревянных деталей, к которым нашиваются деревянные изделия (доски, щиты и т.д.) На Фиг.49 разрез (по М-М) в плане, где опорностоечные элементы 1 и опирающиеся на них связующие продольные элементы 2 в 7 ряду, на которые нашиваются побочные, тонкостенные элементы 3 по типу. На Фиг.44 и Фиг.45; на Фиг.50 и Фиг.51 связующие продольные элементы 2 из металлических, керамических, пластиковых, ПВХ и других материалов в виде уголков, труб и других профилей. На Фиг.52 разрез (по Н-Н) в плане, где опорностоечный элемент 1 и опирающийся на них связующий продольный элемент 2 в 8 ряду из стержней, на которые навешиваются или нашиваются побочные элементы 3 из стержней. На Фиг.53 и Фиг.54 связующий продольный элемент 2 стержневой выполняется из металла, дерева, пластика, пластмассы и многих других материалов. На Фиг.55 и Фиг.56 побочный стержневой элемент 3 из различных материалов. На Фиг.57 узел стыковки элементов 1, 2, 3 из стержней. На Фиг.58 и Фиг.59 опорностоечный стержневой элемент 1 из любого материала с необходимой прочностью. На Фиг.60 изображена конструкция каркасной облегченной пакетной стены из различных материалов в аксонометрии. При этом в ней в зависимости от нагрузок и применяемых материалов размеры поперечных сечений элементов и толщина стены уменьшаются с уступом, что обеспечивается ее каркасным строением. На Фиг.61, Фиг.62, Фиг.63 и Фиг.64 опорностоечные элементы 1 и побочные элементы 3 жестко связаны между собой в блоки 1-3, где поз.11 анкерные болты. На Фиг.65 раскладка в плане блоков 1-3 в 1 ряду со стыковкой торцами образованием полостей, в которых устанавливаются металлические стержни, поз.12, а в полости стены, поз.13 каркас из металлических стержней, если элементы 2 с просветами, после этого заполняются различными материалами (Г-утеплитель из керамзита мягких и других материалов), а также вкладышами 5. На Фиг.66 раскладка в плане блоков 1-3 во 2 ряду. На Фиг.67 раскладка в плане связующих продольных элементов 2, опирающихся на составные опорностоечные элементы 1 в стыках блоков 1-3 первого ряда и входящих в блоки 1-3 второго ряда. Такое взаимное расположение блоков 1-3 в рядах и элементов 2 исключают смещение блоков 1-3 по отношению один к другому в ряду и рядах. Блоки 1-3 в стене стыкуются так, что образуют столбы с полостями, в которые устанавливаются металлические стержни, поз.12 с последующим заполнением мягкими или сыпучими материалами. На Фиг.68 вид по (Г₃-Г₃), представляющий собой фрагмент фасада каркасной облегченной стены из блоков 1-3. На Фиг.69 поперечный разрез (Д₃-Д₃) с взаимным расположением блоков 1-3 в рядах элементов 2. На Фиг.70, Фиг.71, Фиг.72 связующий продольный элемент 2 с просветом. На Фиг.73 и Фиг.74 узел стыковки блоков 1-3 со связующими продольными элементами 2, где в стыке блоков 1-3 предусматривается установка анкерных болтов поз.11 для разбираемых стен, поз.12 установка металлического стержня, поз.14 стяжная прижимная пластина. Полости в стене, образованные полостями блоков 1-3, расположенных по вертикали в рядах один над другим, заполняются сыпучими, монолитными материалами, а также вкладышами 5. При необходимости в них устанавливаются каркасы поз.13 из металлических стержней или сетки из различных материалов. На Фиг.75, Фиг.76 вид сбоку и разрез (по А₄-А₄) элементы (1), жестко связанные со связующими продольными элементами 2, образующими блок 1-2 с арматурными выпусками поз.6. На Фиг.77 продольный разрез облегченной стены из блоков 1-2, где она представляет собой столбы по вертикали, связанные между собой. На Фиг.78 и Фиг.79 разрез (по Б₄-Б₄) узел стыковки и крепление блоков 1-2 с помощью арматурных выпусков поз.6, хомутов поз.15, изображенных на Фиг.80 в виде вытянутого кольца. Для фиксированной установки блоков 1-2 в части, представляющей опорностоечные элементы, сверху предусматривается выступ, а с низу паз, в который входит выступ блока 1-2 нижележащего ряда. После выверки блока 1-2 арматурные выпуска поз.6 разгибаются и ими распирают хомуты поз.15 с последующим замоноличиванием. Полости, образованные в стене, заполняются вкладышами 5, а по бокам навешиваются или нашиваются элементы 3. На Фиг.81 пластина поз.16 из металла и других прочных материалов, блоки которой 1-2 из дерева, металла и других материалов крепятся между собой с помощью болтов, винтов, шурупов, гвоздей. На Фиг.82 блок 2-3 из жестко связанных между собой связующего продольного элемента 2, представляющего консоль с пазами и побочных элементов 3 с пазом, поз.6 арматурные выпуска поверху из консолей и понизу. На Фиг.83 разрез поперечный (по А₅-А₅) элемента 2-3 из бетона, поз.6 арматурные выпуска. На Фиг.84 поперечный разрез (по А₅-А₅) элемента 2-3 из металла полого, поз.6 арматурные выпуска, поз.9 канавка, поз.10 шипы для фиксации положения блоков 2-3. На Фиг.85 разрез (по А₅-А₅) из дерева. На Фиг.86 разрез (по А₅-А₅) из тонкостенного элемента 3 с уголком из составного элемента 2. На Фиг.87 разрез (по А₅-А₅) из стержней.

На Фиг.88 фрагмент фасада стены из блоков 2-3 с основным разрезом. На Фиг.89 поперечный разрез (по Б₅-Б₅), где блоки 2-3 опирающиеся консолями на опорностоечные элементы 1 образуют между собой просвет П, уменьшающий площадь поперечного сечения мостика холода в стене. На Фиг.90 поперечный разрез облегченный стены, где одна стена выполняется сплошной из монолитного бетона, камня и других материалов. Одновременно с ней выполняются опорностоечные элементы 1 из таких же материалов, а могут быть и из других. Другая продольная стенка выполняется из блоков 2-3 или из составных отдельных элементов 2 и элементов 3 с различными креплениями в местах опирания на опорностоечные элементы 1 и в местах примыкания элементов 2 и 3 между собой, поз.17 металлическая сетка. На Фиг.91 вид стены (по А₆-А₆), представляющий собой фрагмент фасада стены со стенкой из элементов 3 и блоков 2-3. На Фиг.92 разрез (по Б₆-Б₆) в плане, где одна стенка из монолитного материала или камней сплошная, другая в рядах из бетонных блоков 2-3, элементы 1 из любых материалов, поз.17 металлическая сетка. На Фиг.93 разрез по (В₆-В₆) в плане, где одна стена то же, другая из бетонных ребристых блоков 2-3. На Фиг.94 разрез (по Г₆-Г₆) в плане, где одна стенка тоже, другая из металлических полых блоков 2-3. На Фиг.95 разрез (по Д₆-Д₆) в плане, где одна стенка то же, другая из дерева. На Фиг.96 разрез (по Е₆-Е₆) в плане, где одна стенка то же, другая тонкостенная из различных материалов. На Фиг.97 разрез по (Ж₆-Ж₆) в плане, где одна продольная стенка то же, другая из стержней из различных материалов. Обе стенки возводятся одновременно либо отдельно. Этой стеной можно укреплять существующие стены и другие сооружения, придавая им привлекательный архитектурно-художественный вид. Полости в этой стене заполняются сыпучими, монолитными материалами, а также вкладышами с большим объемом местных. Сплошная стенка из водостойкого материала, покрытая гидроизоляцией, защищает сооружение от воздействия воды. На Фиг.98 фрагмент фасада стены из блоков 2-3 и элементов 1, 2, 3 с указанием основных резервов. На Фиг.99 поперечный разрез (по А₇-А₇), где одна продольная стенка из бетонных блоков 2-3, опирающихся консолями на опорностоечные элементы 1, образуют между собой просветы П, поз.6 арматурные выпуска в блоках 2-3 при сборке входящих из консолей в пазы поверху опорностоечных элементов 1 с замоноличиванием. На Фиг.100 поперечный разрез (по Б₇-Б₇) в промежутке между столбами из опорностоечных элементов 1, где одна продольная стенка с рядами из блоков 2-3, другая из блоков 2-3 и отдельных элементов 2, 3. При сборке блоки 2-3, опирающиеся нижней частью на нижние блоки 2-3, крепятся между собой в примыканиях арматурными выпусками поз.6 из нижней части в пазах консолей блоков с замоноличиванием. Элементы 1, 2, 3 и блоки 2-3 образуют полости и заполняются различными материалами и вкладышами 5. На Фиг.101 разрез (по В₇-В₇) в плане, где к элементам 1 примыкают и крепятся блоки 2-3 из бетона в ряду продольной стенки с одной стороны и элементы 3 в ряду продольной стенки с другой стороны, которые крепятся к элементам 2 из бетона в ряду продольной стенки с другой стороны, которые крепятся к элементам 2 из бетона, дерева, металла составного поперечного сечения, а в полости между элементами 1, 2, 3 и/или блоками 2-3 устанавливаются вкладыши 5 с пустотообразующими ребрами из бетона, керамзитбетона и других материалов и других материалов. На Фиг.102 разрез (по Г₇-Г₇) в плане, где к элементам 1 примыкают блоки 2-3 из бетона в ряду продольной стенки с одной стороны и блоки 2-3 полые металлические в ряду продольной стенки с другой. В полости между ними и элементами 1 установлены вкладыши 5 из бетона, керамзитобетона и других материалов. На Фиг.103 разрез (по Д₇-Д₇) в плане, где к элементам 1 примыкают и крепятся блоки 2-3 из бетона в ряду продольной стенки с одной стороны и элементы 3 из различных тонкостенных материалов в ряду продольной стенки с другой стороны, которые примыкают и крепятся к элементам 2 из бетона, дерева, металла составного поперечного сечения. На Фиг.104 поперечный разрез примыкания и крепления между собой элементов 2 составного поперчного сечения из бетона с деревянными пробками поз.18 и элементов 3 из любых материалов с помощью различного крепежа, если элементы 2 и 3 крепятся взаимно для установки, то получается блок 2-3, если после, то выполняется ряд в продольной стенке из отдельных элементов 1, 2, 3 в этой последовательности. Техническим результатом является быстрое возведение стены, экономия дорогостоящих строительных изделий и материалов, а также энергоносителей. Экономия достигается тем, что в стене и элементах в ней предусматриваются полости, которые заполняются сыпучими, монолитными материалами, а также вкладышами. Полости в стенах и перегородках с элементами из бетона, камня и других материалов заполняются сыпучими материалами, такими как песок, щебень, и монолитными, как бетон, керамзитобетон, а также вкладышами из бетона, керамзитобетона и из сыпучих и мягких материалов, например, минеральной ваты и минплиты, упакованных в короба или ящики, из различных материалов, возможно из отходов. В стенах, например, с элементами из дерева полости заполняются сыпучими материалами, такими как опилки, стружка, синтетические и другие. Для вкладышей могут использоваться отходы лесоразработок и лесопиления, не имеющие более практического применения, упакованные в короба или пакеты из различных материалов и деревянные ящики с предварительной обработкой антисептиком, антипереном, цементным или известковым раствором, поэтому производство материалов и изделий может быть безотходным. По мере уменьшения воздействия нагрузок поперечные сечения элементов и толщина стены может уменьшаться с уступом. Каркасная облегченная стена по отношению к кирпичной за счет меньшей нагрузки позволяет фундаменты по объему делать меньше, а плиты перекрытия, на которые опираются облегченные перегородки, не делать усиленными с дополнительным расходом материалов. В таких стенах ряды в продольной стенке с одной стороны из побочных элементов или блоков выполняются из более прочных материалов, таких как бетон, дерево, металл, а в рядах другой продольной стенки из побочных элементов или блоков менее прочных материалов, таких как пластик, пластмассы, ГВЛ, ДВП, резины и многие другие. Побочные элементы и блоки могут быть полые, ребристые, тонкостенные, поэтому из опорностоечных и связующих продольных элементов, выполненных полыми или из легких материалов, можно изготовить стену на предприятии со 100% готовностью, перевезти на объект и установить по месту с минимальными трудозатратами. Отсутствие в таких стенах штукатурки исключают на объектах трудоемкие работы, связанные с мокрым процессом. С уменьшением строительных материалов и изделий в стене за счет местных уменьшаются транспортные перевозки. Каркасная облегченная стена дает более значительный эффект экономии энергоносителей, как при строительстве зданий и сооружений, так и при их эксплуатации. Доля сэкономленных материалов и изделий, приведенные к 1 м² стены из силикатного кирпича, составляет до 50% и дает экономию за счет исключения затрат на дробление известкового камня, гашение, перемалывания в шаровых мельницах, прессования на прессах, пропаривания в автоклавах, транспортных перевозок. Кроме того, при производстве этих работ, когда из природного камня с большими затратами делают малоэффективный искусственный камень, то за счет их экономии значительно уменьшаются общие трудозатраты. Важно и то, что одновременно уменьшаются выбросы вредных агрессивных веществ и пыли в окружающую среду и отработанного тепла, пособника парникового эффекта, в атмосферу. В зданиях с такими наружными стенами, в которых имеются полости, заполненные материалами, имеющими меньшую теплопроводность, чем в кирпичных, сберегается тепло при их эксплуатации, а следовательно, экономятся энергоносители. Такие же внутренние стены и перегородки, примыкающие к наружным стенам, особенно из сплошного кирпича, заполненные звукотеплоизолирующими материалами, препятствуют теплопередаче из внутренних помещений наружу. Этим также сберегаются энергоносители и тепло в помещениях. Большие теплопотери происходят из-за подоконных ниш для радиаторов отопления, так как наружная стена в этом месте на 12 см тоньше, чем необходимо, поэтому она является мощным мостиком холода, через который большая часть тепла от радиаторов отопления стразу уходит наружу. Кроме того, в этом месте стены под окном из-за резкого перепада температур зимой образуются трещины, которые впоследствии невозможно устранить. Эти недостатки устраняются тем, что радиаторы отопления и трубные разводки размещаются во внутренних каркасных облегченных стенах и перегородках, что возможно за счет съемных побочных элементов и просветов и связующих продольных элементов. Все это позволяет устранить трудности с окраской за радиатором, где скапливается грязь - источник антисанитарного состояния в помещении. То же можно сказать и о трубах. Таким же образом в этих стенах возможно прокладывать другие трубопроводы и кабельные разводки. В самых кирпичных стенах до 50% составляют оконные проемы, в которых поверху устанавливаются перемычки на всю ширину стены. В каркасных облегченных стенах связующие продольные элементы в оконных проемах выполняют назначения перемычек, а в самой стене они связывают между собой столбы. Общий объем связующих продольных элементов соответствует общему объему перемычек в одинаковой по площади кирпичной стене за счет того, что толщина каркасной облегченной стены меньше из-за теплоизолирующих материалов в полостях стены и элементов, а также за счет просветов в связующих продольных элементах. В несущих каркасных облегченных стенах на связующие продольные элементы опираются перекрытия из плит и других пролетных строений, поэтому они подбираются из расчета действующих нагрузок. Столбы в несущих стенах удобнее выполнять из камней, так как связующие продольные элементы можно точнее возводить под отметку перекрытия, а поперечное сечение выполнять под действующую нагрузку. Элементы стены возможно изготовлять любых размеров и веса, что позволяет выполнять работы без дорогостоящих грузоподъемных механизмов. В качестве опалубки для связующих продольных элементов 1 из бетона пригодна опалубка для брусковых и плитных перемычек, для опорностоечных элементов из бетона опалубка фундаментных стеновых блоков, для побочных элементов из бетона опалубка фундаментных стеновых блоков, для побочных элементов 3 (а, б), 3 из бетона опалубка для стеновых панелей и плит перекрытия с некоторьми дополнениями и только для некоторых требуется специально предназначенная для них. Побочные элементы 3, 3 (в) из дерева, металла, тонкостенных, стержневых материалов не требует особой оснастки, сложного оборудования и большого количества энергоносителей, поэтому могут изготовляться по необходимости, в отдаленных местах по месту возведения стен. В оконных проемах стен из любых материалов вместо оконных блоков выполняются каркасные облегченные стены из стержневых элементов с остекленными побочными элементами, выполняющими назначение окна. При этом в побочные элементы врезаются форточки распашные и съемные для обслуживания. В таком случае уменьшаются теплопотери через притворы оконных переплетов, откосы и отпадает необходимость в оконных коробках и подоконниках. Каркасная облегченная стена из различных материалов имеет большие архитектурные и художественные возможности, например, лицевые поверхности побочных элементов и блоков при их изготовлении на предприятиях выполняются с рельефом и барельефом в художественном смысле, как для наружной, так и для внутренней лицевой поверхности в виде цветной керамики и стекла и многих других материалов с самой разнообразной геометрической и пространственной формой в виде карнизов и пилонов. Все возможности такой стены перечислить затруднительно, поэтому в заявке на изобретение приведена только небольшая часть из бесконечного множества вариантов, которые в дальнейшем при разработке различных вариантов будут выявляться.

Изобретение относится к строительным конструкциям и предназначено для возведения наружных, внутренних стен и перегородок в отапливаемых и неотапливаемых зданиях и сооружениях. Технический результат: обеспечение быстроты возведения стеновых конструкций и получение экономичной стеновой конструкции. Облегченная стена состоит из двух противолежащих продольных стенок, связанных между собой, с образованием между ними полостей, продольными связующими элементами, в которой противолежащие продольные стенки выполнены из уложенных в ряды сплошных или с просветами вставных, и/или приставных, и/или навесных, и/или нашивных элементов, между которыми расположены опорно-стоечные элементы, выполненные в разных рядах сплошными или с просветами, а связующие продольные элементы выполнены в разных рядах сплошными или с просветами, и они совместно с опорно-стоечными элементами образуют несущий каркас стены, к которому с боков прикреплены элементы противолежащих продольных стенок, причем все элементы стены в разных рядах выполнены прямоугольного, или круглого, или полукруглого, или ребристого, сплошного или полого поперечного сечения. 8 з.п. ф-лы, 104 ил.

1. Облегченная стена, состоящая из двух противолежащих продольных стенок, связанных между собой с образованием между ними полостей продольными связующими элементами, в которой противолежащие продольные стенки выполнены из уложенных в ряды сплошных или с просветами вставных, и/или приставных, и/или навесных, и/или нашивных элементов, между которыми расположены опорно-стоечные элементы, выполненные в разных рядах сплошными или с просветами, а связующие продольные элементы выполнены в разных рядах сплошными или с просветами, и они совместно с опорно-стоечными элементами образуют несущий каркас стены, к которому с боков прикреплены элементы противолежащих продольных стенок, причем все элементы стены в разных рядах выполнены прямоугольного, или круглого, или полукруглого, или ребристого, сплошного или полого поперечного сечения.2. Облегченная стена по п.1, отличающаяся тем, что опорно-стоечные элементы расположены в рядах один над другим по вертикали и составляют столбы, связанные между собой связующими продольными элементами.3. Облегченная стена по п.1, отличающаяся тем, что опорно-стоечные связующие продольные элементы и элементы противолежащих продольных стенок связаны между собой с использованием связующих веществ, арматурных выпусков, крепежных элементов.4. Облегченная стена по п.1, отличающаяся тем, что полость стены заполнена сыпучими материалами, монолитными материалами и вкладышами, а полости элементов противолежащих продольных стенок заполнены жидкостями.5. Облегченная стена по п.1, отличающаяся тем, что для усиления конструкции в столбах и/или полостях стены установлены металлические стержни.6. Облегченная стена по п.1, отличающаяся тем, что опорно-стоечные элементы и элементы продольных стенок или опорно-стоечные элементы и связующие продольные элементы, или связующие продольные элементы и элементы продольных стенок объединены в жестко связанные между собой блоки.7. Облегченная стена по п.1, отличающаяся тем, что с уменьшением воздействия нагрузок стена по толщине уменьшена и выполнена с уступами.8. Облегченная стена по п.1, отличающаяся тем, что в полостях стены и полостях элементов установлены вкладыши из сыпучих и мягких материалов в различных упаковках из различных материалов.9. Облегченная стена по п.1, отличающаяся тем, что элементы противолежащих продольных стенок в местах примыкания выполнены съемными и разборными за счет наличия крепежа скобками и болтами.