ЗАПОРНЫЙ УЗЕЛ И СУШИЛЬНАЯ МАШИНА С ТАКИМ ЗАПОРНЫМ УЗЛОМ Российский патент 2007 года по МПК D06F58/04 D06F39/14 

Устройство согласно настоящему изобретению относится к запорному узлу, сборка которого осуществляется просто и быстро, и к сушильной машине с этим узлом.

Как правило, каждая сушильная машина и стиральная машина представляют собой коробку с окном, выполненным на ее передней поверхности; и с дверцей, установленной на передней поверхности коробки, для открытия и закрытия окна, чтобы белье можно было класть в коробку или вынимать его из нее через окно при открытой дверце. Помимо этого, так же как и сушильная или стиральная машина, посудомоечная машина имеет коробку с передней имеющей окно поверхностью и дверцу, установленную на передней поверхности коробки, чтобы класть посуду в коробку или вынимать посуду из нее при открытой дверце.

В сушильной машине, стиральной машине и в посудомоечной машине, в которых имеется конструкция с запорным устройством, установленным на коробке, и с крюком, установленными на дверце, когда дверца направляется к передней поверхности корпуса, крюк входит в запорный узел, в результате чего дверца закрывает окно коробки. Если дверцу потянуть с определенным усилием, то крюк отделяется от запорного узла, в результате чего дверца открывает окно корпуса.

Например, выложенная патентная заявка Кореи № 10-2004-0046964 раскрывает запорный узел, содержащий основной корпус запора, имеющий пару фиксаторов и пружин, и крышку запора на передней поверхности основного корпуса запора; и сушильную машину с таким запорным узлом.

Запорный узел, раскрываемый в упомянутой публикации, имеет конструкцию, в которой основной корпус защелки и крышка запора соединены множеством винтов, и поэтому имеет тот недостаток, что его сборка усложненная и занимает много времени.

Технической задачей настоящего изобретения стало устранение упомянутых недостатков и прочих, не упоминаемых здесь, недостатков.

Эта техническая задача решается созданием запорного узла, который просто и быстро собирается, и созданием сушильной машины с таким узлом.

Запорный узел согласно настоящему изобретению содержит основной корпус запора для зацепления и отцепления крюка, установленного в дверце; и крышку запора, которая закрывает основной корпус запора; причем основной корпус запора имеет по меньшей мере один выступ, и крышка запора содержит по меньшей мере одно размещающее выступ отверстие, в котором выступ фиксируется, в результате чего сборка основного корпуса запора и крышки запора осуществляется в ходе одной операции.

Основной корпус запора может содержать несущую часть и действующую часть, которая перпендикулярно проходит от поверхности несущей части; и крышка запора может содержать плоскую часть и выступающую часть, которая перпендикулярно проходит от края плоской части, в результате чего выступающая часть крышки запора закрывает рабочую часть основного корпуса запора.

Пара выступов может быть сформирована на внешней поверхности действующей части основного корпуса запора, при этом выступы будут иметь противолежащее расположение; и пара размещающих выступ отверстий, соответствующих выступам, может быть сформирована на двух сторонах выступающей части крышки запора, и при этом размещающие выступы отверстия будут противолежащими.

Фиксирующие выступы могут быть сформированы на концах противоположных сторон выступающей части крышки запора, имеющей отверстия, размещающие выступы; и фиксирующие отверстия, в которые входят фиксирующие выступы, могут быть сформированы в несущей части основного корпуса запора, в результате чего крышка запора может прочно фиксироваться на основном корпусе запора.

Внутреннее пространство действующей части основного корпуса запора может подразделяться на первое пространство, второе пространство и третье пространство, сообщающееся с первым и вторым пространствами; и первая пружина и первый фиксатор могут быть установлены в первом пространстве; и вторая пружина и второй фиксатор могут быть установлены во втором пространстве, в результате чего крюк будет зацепляться и отцепляться под действием первой и второй пружин и первого и второго фиксаторов.

И первый, и второй фиксаторы могут содержать направляющий выступ, выступающий в сторону плоской части крышки запора; и пара направляющих отверстий для размещения в них и направления направляющих выступов может быть сформирована в плоской части крышки запора, в результате чего первый и второй фиксаторы имеют возможность стабильного перемещения назад и вперед.

И первый, и второй фиксаторы могут содержать защелку, выступающую в третье пространство, в результате чего первый и второй фиксаторы направляются в третье пространство с помощью первой и второй пружин, обусловливая захват и зацепление обеих боковых поверхностей крюка защелками.

Сушильная машина согласно настоящему изобретению содержит переднюю панель с окном; дверцу, шарнирно установленную на передней панели, и открывающую и закрывающую окно; крюк, установленный на дверце; и запорный узел, установленный в передней панели, для зацепления и отцепления крюка; причем запорный узел содержит основной корпус запора, имеющий по меньшей мере один выступ, и крышку запора, имеющую по меньшей мере одно отверстие, размещающее выступ и в котором захватывается выступ, в результате чего сборка основного корпуса запора и крышки запора выполняется за одну операцию.

Отверстия под винт могут быть выполнены в несущей части запорного узла, в результате чего запорный узел будет соединен с передней панелью винтами.

Эти и другие аспекты и преимущества изобретения станут очевидными и более понятными из приводимого ниже описания примеров вариантов его осуществления в совокупности с прилагаемыми чертежами, на которых:

Фиг. 1 - изображение в перспективе вида спереди сушильной машины, имеющей запорный узел согласно настоящему изобретению;

Фиг. 2 - изображение в перспективе вида сзади передней панели, имеющей запорный узел, показываемый на Фиг. 1 и соединенный с ее задней поверхностью;

Фиг. 3 - изображение в перспективе, с пространственным разделением деталей, запорного узла согласно настоящему изобретению;

Фиг. 4 - изображение в перспективе, в сборе, запорного узла согласно настоящему изобретению; и

Фиг. 5 - продольное сечение по линии V-V, показываемой на Фиг. 4.

Далее приводится подробное описание приводимого в качестве примера варианта осуществления настоящего изобретения, пример которого поясняется прилагаемыми чертежами, на которых аналогичными ссылочными позициями обозначены аналогичные элементы. Описываемый вариант осуществления объясняет настоящее изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Фиг. 1 является изображением в перспективе передней проекции внешнего вида сушильной машины, имеющей запорный узел согласно настоящему изобретению; и Фиг. 2 является изображением в перспективе задней проекции передней панели, имеющей запорный узел, показываемый на Фиг. 1 и соединенный с ее задней поверхностью.

Как видно из Фиг. 1, сушильная машина 10 содержит коробку 11, имеющую открытую переднюю поверхность; переднюю панель 12, установленную на открытой передней поверхности коробки 11; и дверцу 14 для открытия и закрытия круглого окна 13, имеющегося в центральной части передней панели 12.

Дверца 14 шарнирно прикреплена к передней панели 12 шарнирным элементом 15, выполненным на одной стороне окна 13, и тем самым установлена на передней панели 12 с возможностью ее поворота. Крюк 16 выступает из одной стороны задней поверхности дверцы 14, напротив шарнирного элемента 15, к передней панели 12.

Отверстие 17 сформировано на другой стороне окна 13 в передней панели 12 напротив шарнирного элемента 15; и запорный узел 20 согласно настоящему изобретению установлен в отверстии 17. То есть, когда запорный узел 20 введен в отверстие 17 и ввинчен в отверстие 17, согласно Фиг. 2, то запорный узел 20 проходит через отверстие 17 и выступает в сторону внутренней поверхности передней панели 12, и поэтому может зацеплять или отцеплять крюк 16, выполненный на дверце 14, чтобы дверца 14 открывала и закрывала окно 13, сформированное в передней панели 12.

Далее следует подробное описание конструкции и функции запорного узла 20 согласно настоящему изобретению, со ссылкой на Фиг. 3-5.

Фиг. 3 и 4 являются, соответственно, изображениями в перспективе разобранного и собранного запорного узла 20 согласно настоящему изобретению; и Фиг. 5 является продольным сечением по линии V-V, показываемой на Фиг. 4.

На Фиг. 3 запорный узел 20 содержит основной корпус 30 запора, в который входит или из которого высвобождается крюк 16, установленный на дверце 14, тем самым зацепляясь или отцепляясь; и крышку 50 запора, собранную вместе с основным корпусом 30 запора.

Основной корпус 30 запора содержит несущую часть 31 пластинчатой формы и действующую часть 32, проходящую перпендикулярно от поверхности несущей части 31 и имеющую по существу конструкцию полого шестигранника. Крышка 50 запора имеет плоскую часть 51, размер которой соответствует размеру поперечного сечения действующей части 32; и выступающую часть 52, которая проходит перпендикулярно от края плоской части 51 и имеет конструкцию полого шестигранника, соответствующую действующей части 32.

Выступы 33 выступают от противоположных боковых поверхностей действующей части 32 основного корпуса 30 запора; и фиксирующие отверстия 34, расположенные непосредственно под выступами 33 действующей части 32, сформированы в противоположных боковых поверхностях несущей части 31 основного корпуса 30 запора (Фиг. 5).

Отверстия 53, размещающие выступы 33 и соответствующие им, сформированы в противоположных боковых поверхностях выступающей части 52 крышки 50 запора; и фиксирующие выступы 54, соответствующие фиксирующим отверстиям 34 основного корпуса 30 запора, выступают из концов противоположных боковых поверхностей продолжающей части 52, имеющей отверстия 53, размещающие выступы.

Соответственно, когда выступающая часть 52 крышки 50 запора находится на действующей части 32 основного корпуса 30 запора и затем прижимается к действующей части 32 незначительным усилием, согласно Фиг. 5, то действующая часть 32 входит в выступающую часть 52. При этом выступы 33 основного корпуса 30 запора захватываются в принимающих выступы отверстиях 53 крышки 50 запора, и одновременно фиксирующие выступы 54 крышки 50 запора входят в фиксирующие отверстия 34 основного корпуса 30 запора, в результате чего сборка крышки 50 запора с основным корпусом 30 запора осуществляется за одну операцию. Даже при воздействии ударом или вибрацией на основной корпус 30 запора и крышку 50 запора, или в случае тепловой деформации основного корпуса 30 запора и крышки 50 запора упомянутая конструкция узла позволяет крышке 50 запора оставаться прочно зафиксированной на основном корпусе 30 запора.

Как показано на Фиг. 3, внутреннее пространство действующей части 32 основного корпуса 30 запора подразделяется на первое пространство 43, второе пространство 44 и третье пространство 45, сообщающееся с первым и вторым пространствами 43 и 44 через пару перегородок 35, расположенных в поперечном направлении. Верхняя и нижняя поверхности третьего пространства 45 открытые, и поэтому крюк 16 дверцы 14 входит в действующую часть 32 или отделяется от нее через третье пространство 45 (Фиг. 5).

Первая пружина 36 и первый фиксатор 38 установлены в первом пространстве 43, и поэтому первая пружина 36 и первый фиксатор 38 могут перемещаться назад и вперед; и вторая пружина 37 и второй фиксатор 39 установлены во втором пространстве 44, и поэтому вторая пружина 37 и второй фиксатор 39 могут перемещаться назад и вперед.

Как видно на Фиг. 5, и первый фиксатор 38, и второй фиксатор 39 имеют направляющий выступ 40, который выступает к плоской части 51 крышки 50 запора; и защелку 41, выступающую из направляющего выступа 40 к третьему пространству 45. Крышка 50 запора имеет пару направляющих отверстий 55, выполненных в продольном направлении в первом и втором пространствах 43 и 44.

Соответственно, когда крышка 50 запора вводится в основной корпус 30 запора, согласно Фиг. 4 и 5, то направляющие выступы 40 первого и второго фиксаторов 38 и 39 направляются в третье пространство 45 первой и второй пружинами 36 и 37, соответственно входят в направляющие отверстия 55, сформированные в плоской части 51 крышки 50 запора, обусловливая стабильное перемещение назад и вперед первого и второго фиксаторов 38 и 39 в первом и втором пространствах 43 и 44. Защелки 41 первого и второго фиксаторов 38 и 39 зацепляют и отцепляют крюк 16 упоминаемым выше перемещением назад и вперед первого и второго фиксаторов 38 и 39.

Отверстия 42 под винт сформированы в двух диагональных углах несущей части 31 основного корпуса 30 запора и тем самым обеспечивают соединение запорного узла 20 и передней панели 12 с помощью винтов.

Хотя приводимый в качестве примера вариант осуществления настоящего изобретения описывает запорный узел 20 применительно к сушильной машине, но этот запорный узел 20 можно применить и для других изделий, имеющих дверцу, таких как стиральная машина или посудомоечная машина.

Из приводимого выше описания очевидно следует, что согласно настоящему изобретению создан запорный узел, в котором основной корпус запора и крышка запора прочно собираются вместе за одну операцию, и сушильная машина с таким запорным узлом. Поэтому обеспечивается простая и быстрая сборка запорного узла и прочная фиксация крышки запора и запорного узла даже в случае воздействия на запорный узел ударом или вибрацией, или в случае тепловой деформации запорного узла.

Выше изложен приводимый в качестве примера вариант осуществления изобретения, но специалистам в данной области техники будет ясно, что в это осуществление можно ввести изменения в рамках принципов и идеи изобретения, объем которого определяется в его формуле и ее эквивалентах.

Запорный узел установлен в передней панели сушильной машины, на дверце которой размещен крюк, зацепляемый с запорным узлом и отцепляемый от него. Запорный узел содержит основной корпус запора, имеющий выступы и фиксирующие отверстия на его противоположных сторонах, и крышку запора, имеющую отверстия, размещающие выступы, и фиксирующие отверстия на ее противоположных сторонах. Выступы сформированы в действующей части, выступающей из несущей части основного корпуса запора, а фиксирующие отверстия сформированы в несущей части непосредственно под выступами. Отверстия, размещающие выступы, сформированы в выступающей части, выступающей из края плоской части крышки запора, а фиксирующие выступы сформированы на концах выступающей части крышки запора. При введении крышки запора в основной корпус запора выступы захватываются отверстиями, размещающими выступы, а фиксирующие выступы вводятся в фиксирующие отверстия, в результате чего сборка крышки запора с основным корпусом запора выполняется за одну операцию. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Запорный узел, содержащий основной корпус запора, выполненный с возможностью зацепления или отцепления крюка, установленного на дверце, и имеющий несущую часть и действующую часть, проходящую перпендикулярно из поверхности несущей части, крышку, закрывающую основной корпус запора и содержащую плоскую часть и выступающую часть, проходящую перпендикулярно из края плоской части, при этом выступающая часть крышки запора закрывает рабочую часть основного корпуса запора, в котором пара выступов сформирована на внешней поверхности действующей части основного корпуса запора таким образом, что выступы находятся друг напротив друга, и пара отверстий, размещающих выступы и соответствующих выступам, сформирована на двух сторонах выступающей части крышки запора, в результате чего отверстия, размещающие выступы, расположены друг напротив друга, при этом на концах противоположных сторон выступающей части крышки запора, имеющей отверстия, размещающие выступы, сформированы фиксирующие выступы, а в несущей части основного корпуса запора сформированы фиксирующие отверстия, в которые входят фиксирующие выступы, тем самым обеспечивая сборку основного корпуса запора и крышки запора вместе за одну операцию и прочное фиксирование крышки запора на основном корпусе запора.2. Запорный узел по п.1, в котором внутреннее пространство действующей части основного корпуса запора подразделяется на первое пространство, второе пространство и третье пространство, сообщающееся с первым и вторым пространствами, при этом первая пружина и первый фиксатор установлены в первом пространстве, а вторая пружина и второй фиксатор установлены во втором пространстве, в результате чего перемещающийся в третьем пространстве крюк зацепляется и отцепляется действием первой и второй пружин и первого и второго фиксаторов.3. Запорный узел по п.2, в котором и первый, и второй фиксаторы содержат направляющий выступ, выступающий к плоской части крышки запора, и в плоской части крышки запора сформирована пара направляющих отверстий, которые принимают и направляют выступы, тем самым обеспечивая первому и второму фиксаторам возможность стабильного перемещения назад и вперед.4. Запорный узел по п.2, в котором и первый, и второй фиксаторы содержат защелку, выступающую в третье пространство, в результате чего первый и второй фиксаторы вталкиваются в третье пространство первой и второй пружинами, тем самым вызывая захват и зацепление обеих боковых поверхностей крюка защелками.5. Сушильная машина, содержащая корпус сушильной машины и барабан, с возможностью вращения установленный в корпусе сушильной машины и предназначенный для размещения белья, подлежащего сушке, причем корпус сушильной машины включает в себя переднюю панель, имеющую окно, дверцу, шарнирно установленную на передней панели, для открытия и закрытия окна, на которой установлен крюк, и запорный узел, установленный в передней панели для зацепления и отцепления крюка, при этом запорный узел содержит основной корпус запора, выполненный с возможностью зацепления или отцепления крюка, установленного на дверце, и имеющий несущую часть и действующую часть, проходящую перпендикулярно из поверхности несущей части, крышку, закрывающую основной корпус запора и содержащую плоскую часть и выступающую часть, проходящую перпендикулярно из края плоской части, при этом выступающая часть крышки запора закрывает рабочую часть основного корпуса запора, в котором пара выступов сформирована на внешней поверхности действующей части основного корпуса запора таким образом, что выступы находятся друг напротив друга, и пара отверстий, размещающих выступы и соответствующих выступам, сформирована на двух сторонах выступающей части крышки запора, в результате чего отверстия, размещающие выступы, расположены друг напротив друга, при этом на концах противоположных сторон выступающей части крышки запора, имеющей отверстия, размещающие выступы, сформированы фиксирующие выступы, а в несущей части основного корпуса запора сформированы фиксирующие отверстия, в которые входят фиксирующие выступы, тем самым обеспечивая сборку основного корпуса запора и крышки запора вместе за одну операцию и прочное фиксирование крышки запора на основном корпусе запора.6. Сушильная машина по п.5, в которой внутреннее пространство действующей части основного корпуса запора подразделяется на первое пространство, второе пространство и третье пространство, сообщающееся с первым и вторым пространствами, при этом первая пружина и первый фиксатор установлены в первом пространстве, а вторая пружина и второй фиксатор установлены во втором пространстве, в результате чего крюк зацепляется и отцепляется под действием первой и второй пружин и первого и второго фиксаторов.7. Сушильная машина по п.6, в которой и первый, и второй фиксаторы содержат направляющие выступы, выступающие в направлении плоской части крышки запора, и в плоской части крышки запора сформирована пара направляющих отверстий, которые размещают и направляют выступы, тем самым обеспечивая первому и второму фиксаторам возможность стабильного перемещения назад и вперед.8. Сушильная машина по п.6, в которой и первый, и второй фиксаторы содержат защелку, выступающую в третье пространство, в результате чего первый и второй фиксаторы направляются в третье пространство первой и второй пружинами, вызывая захват и зацепление обеих боковых поверхностей крюка защелками.9. Сушильная машина по п.5, в которой отверстия под винт сформированы в несущей части запорного узла для соединения запорного узла и передней панели с помощью винтов.