Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и оборудованию для устройства набивных свай с защитными оболочками в грунте при возведении фундаментов зданий и сооружений.
Известен способ возведения сваи, реализуемый устройством [SU 552203 А, Е02D 5/66; Е02D 7/00], по которому монтируют обсадную трубу с теряемым башмаком, погружают ее в грунт, раздвигают две продольные секции трубы, бетонируют тело сваи и извлекают секции трубы.
Известно устройство для осуществления данного способа в виде обсадной трубы [SU 552203 А, Е02D 5/66; Е02D 7/00], содержащее разрезанные по длине две секции, причем один край каждой секции выполнен раздвоенным и в нем размещен нераздвоенный край другой секции, объединенные теряемым башмаком и съемной крышкой.
Недостатком данного способа и устройства являются повышенная энергоемкость погружения и сложность устройства.
Из известных наиболее близким по технической сущности является способ возведения свай, реализованный в устройстве [SU 661068 А, Е02D 5/66, 05.05.1979, 2 с], включающий монтаж трубы-оболочки, погружение ее в грунт и набивку, при этом способ осуществляется устройством, выполненным в виде трубы-оболочки с наконечником и оголовком.
Недостатком данного способа и устройства являются сложность изготовления трубы, повышенная энергоемкость ее погружения и малая управляемость ее несущей способностью.
Технической задачей изобретения является расширение функциональных возможностей и эффективности способа и устройства для набивки свай.
Поставленная задача в части способа решена за счет того, что предварительно изготовленную из материала со свойством пластичности, например, тонкостенную металлическую трубу-оболочку закрывают с двух концов, затем ее сплющивают к продольной оси с образованием звездообразного поперечного сечения и погружают в грунт. После этого, под давлением нагнетаемого в полость материала, оболочку расправляют до необходимого регулируемого объема. При этом происходит обжатие и уплотнение окружающего грунта с оптимальной скоростью. Затем подают энергию для упрочнения материала набивки и герметизируют полость сваи под давлением.
Указанные признаки расширяют возможности применения трубчатых свай больших диаметров при использовании обычных строительных средств, а также обеспечивают щадящее воздействие на окружающую среду вследствие минимизации поперечного сечения трубы-оболочки при ее погружении и регулирования раздвижки окружающего грунта.
Поставленная задача в части устройства решена за счет того, что труба-оболочка выполнена из материала со свойством пластичности, например, из металлического листового материала, с возможностью ее сплющивания к продольной оси, герметизации и последующего расправления, и снабжена внутренним патрубком, закрепленным на оголовке и идущим вдоль оси трубы-оболочки к наконечнику.
Указанные признаки позволяют управлять степенью воздействия на окружающую среду и повысить несущую способность сваи.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид трубы-оболочки, готовой к погружению; на фиг.2 - поперечный разрез сваи-оболочки непосредственно после ее погружения в грунт; на фиг.3 - поперечный разрез трубы-оболочки в грунте в частично расправленном виде.
Устройство для набивки (фиг.1) содержит трубу-оболочку 1 сваи, наконечник 2 и оголовок 3, оборудованный штуцером 4 для заполнения полости и штуцером 5 для выпуска воздуха. Штуцер 4 продолжен внутренним патрубком 6, направленным к наконечнику 2 трубы-оболочки и зафиксированным на ее оси. На фиг.2 представлена труба-оболочка 1 в грунте в сплющенном виде и на фиг.3 - в частично расправленном виде с патрубком 6, снабженным радиально расположенными продольными перфорированными лопастями 7, и материал 8 набивки, заполняющий внутреннюю полость трубы-оболочки.
Штуцеры 4 и 5 оборудованы запорным вентилями. Насос и контрольно-измерительная аппаратура не показаны.
Сущность предлагаемого способа состоит в том, что защитную трубу-оболочку предварительно сплющивают к продольной оси с образованием звездообразного поперечного сечения (фиг.2) со складками в виде лучей, а после погружения, под давлением нагнетаемого в полость материала 8 набивки, трубу-оболочку 1 расправляют до необходимого регулируемого объема (фиг.3), обжимая и уплотняя грунт с оптимальной скоростью, герметизируют полость сваи под давлением и поддерживают требуемый его уровень на период эксплуатации.
Отличием способа является то, что трубу-оболочку расправляют погружением в ее полость твердых элементов, которые предварительно покрывают антифрикционным материалом.
Другими отличиями способа будут следующие:
- трубу-оболочку после ее сплющивания скручивают относительно продольной оси;
- сваю составляют из нескольких звеньев различного диаметра, разделенных поперечными диафрагмами, и звенья в грунте расправляют последовательно;
- после расправления трубы-оболочки в ее полость подают энергию для закрепления материала набивки;
- сплющенную трубу-оболочку выполняют путем последовательного сложения листового материала в гармошку с последующим соединением кромок листа;
- в случае применения жидких и газообразных материалов 8, сбрасывают давление, удаляют материал 8 набивки трубы-оболочки, сплющивают ее путем вакуумирования и извлекают из грунта.
В случае необходимости замедленной раздвижки окружающего грунта, в полость трубы-оболочки 1 вначале нагнетают инертную жидкость, чтобы расправить трубу-оболочку, а затем ее замещают постоянным материалом 8 набивки. Оптимальную скорость расправления трубы-оболочки 1 определяют расчетом.
В качестве энергии можно использовать тепловую и электрическую для обжига, плавления, замораживания и электрохимического закрепления материалов набивки в полости трубы-оболочки, чем обеспечивают упрочнение сваи, повышая ее несущую способность по материалу.
Устройство (фиг.1-3) работает следующим образом.
Сплющенная вместе с наконечником 2 труба-оболочка 1 имеет минимальную площадь поперечного сечения и поэтому требует минимальной мощности оборудования для погружения в грунт, что естественно снижает динамическое воздействие на окружающую среду. Свойство пластичности материала трубы-оболочки и ее герметичность позволяют расправить ее при подаче насосом под давлением материала 8 набивки и тем самым получить полноценную набивную сваю с сечением, приближающимся к круговому.
В качестве материалов 8 набивки могут быть использованы твердые (все типы свай, арматура и др. устройства), сыпучие (грунтовые, бетонные, порошковые и др.), жидкие (расширяющиеся цементные растворы, вода, минеральное масло и др.), газообразные (воздух и др.).
В случае набивки твердых и сыпучих материалов 8 оголовок 3 снимают до или после частичного или полного расправления трубы-оболочки 1.
Жидкий материал набивки 8, например цементный раствор, через штуцер 4 по внутреннему патрубку 6 подают под давлением к наконечнику 2 в полость трубы-оболочки и вытесняют воздух вверх через выпускной штуцер 5, закрепленный на оголовке 3. При этом перфорация лопастей 7 обеспечивает равномерность поступления раствора в ячейки полости трубы-оболочки 1. После вытеснения воздуха штуцер 5 закрывают и продолжают нагнетание раствора 8, который расправляет трубу-оболочку 1 в поперечном сечении до формы, близкой к кольцевой.
Труба-оболочка может быть сплющена на глубину, изменяющуюся по длине сваи с требуемой конфигурацией, чтобы создать, например, местное утолщение сваи.
Отличием устройства является то, что труба-оболочка выполнена из нескольких звеньев различного диаметра, разделенных поперечными диафрагмами.
Сплющивание трубы-оболочки 1 выполняют вместе с наконечником 2 и оголовком 3 или отдельно от оголовка 3 и (или) от наконечника 2.
Изобретение обеспечивает снижение энергоемкости погружения оболочки и оптимизацию скорости раздвижки окружающего грунта, что снижает динамическое воздействие на окружающую среду и повышает несущую способность сваи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИНТОВАЯ СВАЯ И СПОСОБ ЕЕ ВОЗВЕДЕНИЯ | 2007 |
|
RU2342490C1 |
ТРУБЧАТАЯ СВАЯ | 2006 |
|
RU2316629C1 |
Грунтовая плотина на подрабатываемой территории | 1981 |
|
SU983177A1 |
ФУНДАМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ВОЗВЕДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2295006C1 |
Способ возведения грунтовых плотин и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1054491A1 |
ФУНДАМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ВОЗВЕДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2295007C1 |
СВАЯ И СПОСОБ ЕЕ ВОЗВЕДЕНИЯ | 2013 |
|
RU2535556C1 |
СВАЯ И СПОСОБ ЕЕ ВОЗВЕДЕНИЯ | 2012 |
|
RU2499100C1 |
БУРОНАБИВНАЯ СВАЯ С УШИРЕНИЕМ | 2023 |
|
RU2824059C1 |
Способ возведения набивной сваи-оболочки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1738920A1 |
Изобретение относится к области строительства, а именно к способам и оборудованию для устройства набивных свай с защитными оболочками в грунте при возведении фундаментов зданий и сооружений. Способ возведения сваи включает монтаж трубы-оболочки, погружение ее в грунт и набивку. Перед погружением ее сплющивают к продольной оси с образованием звездообразного поперечного сечения со складками в виде лучей. После погружения ее расправляют путем погружения или нагнетания в ее полость материала набивки до необходимого регулируемого объема с оптимальной скоростью. Устройство для осуществления способа включает трубу-оболочку из металлического листового материала с наконечником и оголовком, который содержит штуцер для заполнения полости с внутренним патрубком, направленным к наконечнику трубы-оболочки по ее оси и зафиксированным штуцером для выпуска воздуха. Патрубок выполнен с радиально расположенными продольными перфорированными лопастями. Технический результат состоит в обеспечении снижения энергоемкости погружения оболочки и оптимизацию скорости раздвижки окружающего грунта, что снижает динамическое воздействие на окружающую среду и повышает несущую способность сваи. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.
Обсадная труба | 1977 |
|
SU661068A1 |
Способ возведения буронабивной сваи | 1977 |
|
SU663778A1 |
Свая | 1978 |
|
SU697637A1 |
Способ образования уширения сваи | 1976 |
|
SU861471A1 |
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ИНЪЕКЦИОННОЙ СВАИ | 2003 |
|
RU2238366C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНОЙ СВАИ | 2000 |
|
RU2193625C2 |
Авторы
Даты
2007-04-27—Публикация
2005-07-19—Подача