СПОСОБ СТЕПАНОВА ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ С ДВУМЯ ЦЕМЕНТИРОВОЧНЫМИ ПРОБКАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 2007 года по МПК E21B33/14 

Описание патента на изобретение RU2299309C2

Изобретение относится к области бурения скважин, а именно цементирования обсадной колонны.

Известен способ цементирования обсадной колонны и устройство, включающее обсадную колонну с элементами технологической оснастки: башмак, башмачный патрубок, обратный клапан, стоп-кольцо, сигнальное кольцо, жесткие или пружинные центраторы, турбулизаторы, скребки, цементировочная головка с установленными нижней и верхней цементировочными пробками [1].

После подготовки ствола скважины спускают обсадную колонну с элементами технологической оснастки (башмак, башмачный патрубок, обратный клапан, стоп-кольцо, жесткие или пружинные центраторы, турбулизаторы, скребки). На верхней трубе обсадной колонны монтируют цементировочную головку, с установленными двумя цементировочными пробками, и ствол скважины промывают.

Затем продавливают нижнюю цементировочную пробку цементным раствором. Закачав необходимое количество цементировочного раствора, сбрасывают верхнюю продавочную пробку. Цементный раствор движется между двумя пробками, которые отделяют его от бурового раствора, предохраняя от загрязнения в обсадной колонне.

Вслед за верхней цементировочной пробкой закачивают продавочную жидкость (чаще всего буровой раствор), которой продавливают цементный раствор в затрубное пространство. Продавливание начинается с момента посадки нижней пробки на стоп-кольцо и прорыва диафрагмы в нижней цементировочной пробке, что достигается повышением давления в колонне.

Подсчитывают количество продавочной жидкости, закачиваемой в обсадную колонну. Когда остается 1-2 м3 продавочной жидкости, интенсивность ее закачки снижают. Процесс ведут до схождения пробок, посадки верхней пробки на нижнюю. Этот момент характеризуется резким повышением давления. Величина начала резкого повышения давления называется давлением "стоп". После чего величину давления повышают свыше величины давления "стоп" с учетом прочностных характеристик обсадной колонны и оставляют ее под давлением на определенное время.

При этом следят за показанием манометра на устье. Если величина давления за это время на устье не изменяется, то колонна считается герметичной.

После избыточное давление в обсадной колонне стравливается и обсадная колонна остается в таком состоянии до образования цементного камня. Дополнительно обсадная колонна может быть испытана на герметичность путем снижения уровня жидкости в обсадной колонне.

После образования кольца цементного камня проводят перфорацию обсадной колонны, цементного кольца и породы для создания гидромеханической связи скважины с пластом.

В случае применения буферной жидкости последняя транспортируется перед цементным раствором и вслед за ним. Она предназначается для предупреждения смешения бурового и цементного растворов, для очистки ствола и стенки скважины.

При цементировании длинных колонн сигнал об остановке верхней пробки приходит на поверхность и фиксируется манометром на устье с запозданием на несколько секунд. Это опасно, так как жидкость продолжает закачиваться и давление растет, вследствие чего могут быть разрушены верхняя цементировочная пробка, упорное кольцо и обсадная колонна, поэтому на некотором расстоянии от упорного кольца устанавливают сигнальное кольцо. Его укрепляют в колонне при помощи тарированных шпилек. Как только верхняя цементировочная пробка сядет на сигнальное кольцо, давление в колонне, в которую продолжается нагнетание продавочной жидкости, резко возрастает. Этот скачок давления фиксируется на поверхности, и своевременно будет прекращена закачка продавочной жидкости.

Недостатками данного способа цементирования обсадной колонны и устройства для его осуществления является то, что после стравливания избыточного давления в колонне нижняя часть ее находится в сжатом состоянии под действием силы Архимеда из-за разностей плотностей внутриколонной продавочной жидкости и заколонного цементного раствора, тем самым ухудшаются условия для центрирования сжатой части колонны относительно оси скважины и получения равномерного по толщине кольца камня в интервале сжатого участка колонны.

В процессе промывки ствола скважины обсадная колонна не совершает дополнительно затухающих поперечных колебаний. В этом случае на участках скважины в суженных кольцевых сечениях между стенками скважины и обсадной колонны могут образовываться застойные зоны. Это ведет к ухудшению условий полноты замещения промывочной жидкости цементным раствором в процессе цементирования скважины в застойных зонах.

При перфорации обсадной колонны ударная энергия распространяется по обсадной колонне, скважинной жидкости и цементному камню. Однако степень затухания ударной энергии в цементном камне и скважинной жидкости выше, чем по колонне. Поэтому большая часть ударной энергии передается по обсадной колонне, что способствует разрушению цементного камня выше и ниже зоны перфорации.

Выше перечисленные недостатки снижают качество крепления стенок скважины, что, в свою очередь, увеличивает вероятность перетока флюидов с продуктивного пласта в поглощающие пласты или на дневную поверхность.

Изобретение направлено на получение технического результата, выражающегося в том, что использование изобретения позволяет получить более равномерное по толщине и качеству кольцо цементного камня по всей длине зацементированного участка колонны и уменьшить степень разрушения кольца цементного камня за зоной перфорации обсадной колонны, то есть повысить качество крепления стенок скважины.

Технический результат способа цементирования обсадной колонны с двумя цементировочными пробками, включающий спуск обсадной колонны в скважину и ее цементирование в подвешенном положении и натянутом состоянии, достигается тем, что обсадную колонну дополнительно оснащают гидромеханическими центраторами-якорями, срабатывающими при промывке скважины последовательно сверху вниз. При этом посредством гидромеханических центраторов-якорей, расположенных ниже и выше зоны перфорации, создают каналы для отвода части ударной энергии в горную породу в процессе перфорации обсадной колонны, а растягивающее усилие создают в процессе промывки ствола скважины на нижний конец обсадной колонны за счет создания перепада давления между внутриколонным и заколонным пространствами на глубине расположения стоп-кольца и последующим заякориванием обсадной колонны за стенки скважины на уровне обратного клапана.

Последовательное срабатывание гидромеханических центраторов-якорей сверху вниз создают затухающие колебания обсадной колонны в процессе промывки скважины, что способствует разрушению застойных зон в заколонном пространстве. Это, в свою очередь, ведет к увеличению степени полноты замещения промывочной жидкости цементным раствором.

Заякоривание обсадной колонны ниже и выше зоны перфорации за стенки скважины гидромеханическими центраторами-якорями обеспечит создание каналов для отвода части ударной энергии в горную породу при перфорации обсадной колонны, что уменьшит степень разрушения цементного камня за зоной перфорации.

Создание перепада давления между внутриколонной и заколонной полостями на глубине расположения стоп-кольца и последующим заякориванием обсадной колонны за стенки скважины гидромеханическим центратором-якорем обеспечит натяжение обсадной колонны и исключение влияния выталкивающей силы Архимеда на нижний конец обсадной колонны.

Для достижения технического результата устройство для цементирования обсадной колонны с двумя цементировочными пробками, содержащее башмак, башмачный патрубок, обратный клапан, стоп-кольцо, сигнальное кольцо, обсадную колонну с установленными на ней турбулизаторами, скребками, пружинными или жесткими центраторами, цементировочную головку с установленными нижней и верхней цементировочными пробками, дополнительно снабжено по меньшей мере двумя гидромеханическими центраторами-якорями, нижний из которых расположен ниже зоны перфорации, на уровне обратного клапана, а следующие гидромеханические центраторы-якоря установлены выше зоны перфорации обсадной колонны, при этом гидромеханические центраторы-якоря выполнены с возможностью последовательного срабатывания сверху вниз в процессе промывки скважины, а величина перепада давления срабатывания гидромеханических центраторов-якорей больше величины перепада давления между внутриколонной и заколонной полостями на глубине расположения стоп-кольца в момент давления "стоп" и меньше величины перепада давления, разрушающей мембрану нижней цементировочной пробки.

Гидромеханические центраторы-якоря, установленные на обсадной колонне ниже и выше зоны перфорации являются дополнительными каналами для отвода части ударной энергии в горную породу при их срабатывании, что способствует сохранению целостности кольца цементного камня за зоной перфорации.

Срабатывание гидромеханических центраторов-якорей, установленных на обсадной колонне, последовательно сверху вниз создает затухающие поперечные колебания вдоль обсадной колонны, т.к. гидромеханический центратор-якорь является источником затухающих колебаний.

При величине перепада давления срабатывания гидромеханических центраторов-якорей больше величины перепада давления между внутриколонной и заколонной полостями на глубине расположения стоп-кольца в момент давления "стоп" и меньше величины перепада давления, разрушающего мембрану нижней цементировочной пробки, создаются условия для натяжения нижнего конца обсадной колонны, последующего заякоривания его за стенки скважины и воспринятия нижним гидромеханическим центратором-якорем выталкивающей силы Архимеда, действующей на нижний конец обсадной колонны.

На фиг.1 показано устройство в транспортном положении в условиях скважины (профильный разрез); на фиг.2 - устройство в процессе промывки скважины; на фиг.3 - устройство после перфорации обсадной колонны.

Устройство содержит башмак 1, башмачный патрубок 2, обратный клапан 3, стоп-кольцо 4, гидромеханические центраторы-якоря 5, обсадную колонну 6, пружинные центраторы 7, цементировочную головку 8 с двумя цементировочными пробками, то есть с нижней 9 и верхней 10 цементировочными пробками.

Устройство для осуществления цементирования обсадной колонны работает следующим образом.

После подготовки ствола скважины спускают в него обсадную колонну 6 с элементами ее технологической оснастки. На верхней трубе обсадной колонны 6 монтируют цементировочную головку 8 с установленными двумя цементировочными пробками и ствол скважины промывают.

В начале процесса промывки скважины во внутреннюю полость обсадной колонны сбрасывают нижнюю цементировочную пробку 9. Нижняя цементировочная пробка 9 проталкивается вниз по колонне 6 промывочной жидкостью и, дойдя до стоп-кольца 4 в колонне 6, останавливается.

Давление в полости колонны 6 повышается, так как закачка промывочной жидкости продолжается. При этом под действием разности перепада давления над нижней цементировочной пробкой 9 и под ней создается растягивающая сила на нижний конец обсадной колонны и в то же время срабатывают последовательно сверху вниз гидромеханические центраторы-якоря 5, установленные на колонне 6. В процессе срабатывания гидромеханических центраторов-якорей 5, обсадная колонна 6 в местах их установки заякоривается за стенки скважины и центрируется относительно оси скважины.

При этом гидромеханические центраторы-якоря 5, установленные на колонне 6, создают затухающие поперечные колебания обсадной колонны 6, что способствует разрушению застойных зон в кольцевом пространстве между стенками скважины и обсадной колонны.

В дальнейшем с увеличением разности давления над нижней цементировочной пробкой 9 и под ней мембрана в пробке 9 разрушается и промывочная жидкость через проходной канал в пробке 9 и отверстия в башмаке 1 и башмачном патрубке 2 вытесняется в заколонное пространство скважины.

После окончания промывки скважины вслед за промывочной жидкостью закачивают в колонну необходимое количество цементного раствора и сбрасывают верхнюю цементировочную пробку 10. Вслед за верхней цементировочной пробкой 10 закачивают продавочную жидкость, которой продавливают цементный раствор в затрубное пространство.

Подсчитывают количество продавочной жидкости, закачиваемой в скважину. Когда остается 1-2 м3 продавочной жидкости, интенсивность ее закачки снижают. Процесс ведут до схождения пробок 9 и 10, то есть посадки верхней пробки 10 на нижнюю 9. Резкий рост давления на устье служит сигналом для прекращения нагнетания продавочной жидкости в колонну 6.

После этого величину давления в колонне 6 повышают выше давления "стоп" или до давления опрессовки и обсадную колонну 6 оставляют под избыточным внутренним давлением. Если по истечении определенного времени величина давления на устье не изменилась, то колонна считается герметичной.

В герметичной колонне 6 стравливают избыточное давление и оставляют ее в таком состоянии до образования цементного камня за колонной.

После образования кольца цементного камня за колонной проводят перфорацию обсадной колонны 6, цементного камня и породы для создания гидродинамической связи скважины с пластом. При этом часть ударной энергии поглощается стенками скважины через рычаги гидромеханических центраторов-якорей 5, установленных за зоной перфорации.

Исключение застойных зон в заколонном пространстве в процессе промывки скважины способствует увеличению степени полноты замещения промывочной жидкости цементным раствором, что ведет к получению более качественного цементного камня.

Натянутое состояние обсадной колонны в процессе промывки ствола скважины и цементирования скважины обеспечит получение более равномерного по толщине кольца цементного камня на всей длине цементированного участка обсадной колонны.

Расположение гидромеханических центраторов-якорей 5 за зоной перфорации обеспечивает снижение степени разрушения кольца цементного камня за зоной перфорации, так как они при якорении колонны за стенки скважины являются дополнительными каналами для отвода части ударной энергии в горную породу.

Таким образом, получение более качественного цементного камня, более равномерного по толщине кольца цементного камня на участке цементирования ствола скважины и уменьшения степени разрушения кольца цементного камня за зоной перфорации дают возможность повысить качество крепления стенок скважины.

Источник информации

1. Булатов А.И. Тампонажные материалы и технология цементирования скважины: Учеб. для техникумов. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1991.- 9-11 с.

Похожие патенты RU2299309C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ СТЕПАНОВА ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Степанов Рамиль Владимирович
  • Степанов Ринат Рамилевич
RU2293838C2
ЦЕНТРАТОР-ЯКОРЬ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ КОНСТРУКЦИИ СТЕПАНОВА 2007
  • Степанов Рамиль Владимирович
  • Степанов Ринат Рамилевич
  • Ларин Петр Андреевич
  • Сайранова Лилия Ильдаровна
RU2376446C2
ЦЕНТРАТОР-ЯКОРЬ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ КОНСТРУКЦИИ СТЕПАНОВА 2007
  • Степанов Рамиль Владимирович
  • Степанов Ринат Рамилевич
  • Сайранова Лилия Ильдаровна
RU2376447C2
ЦЕНТРАТОР ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ 2004
  • Степанов Рамиль Владимирович
  • Степанов Ринат Рамилевич
  • Галлямова Алия Ильдаровна
RU2275489C2
ЦЕНТРАТОР ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ 2000
  • Степанов Р.В.
  • Степанов Р.Р.
  • Мавлютов М.Р.
  • Килин В.Г.
  • Хаятов А.М.
  • Левинсон Л.М.
RU2191881C2
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2013
  • Лихушин Александр Михайлович
  • Янкевич Василий Федорович
  • Рубан Георгий Николаевич
  • Мкртычан Яков Сергеевич
RU2534548C1
Способ цементирования колонн труб 1990
  • Гичев Валерий Владимирович
  • Бабаниязов Сердар Сапарович
SU1737101A1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА ПРИ ЦЕМЕНТИРОВАНИИ ПЕРВОЙ СТУПЕНИ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ СКВАЖИНЫ 2008
  • Махмутов Ильгизар Хасимович
  • Кадыров Рамзис Рахимович
  • Жиркеев Александр Сергеевич
  • Страхов Дмитрий Витальевич
  • Зиятдинов Радик Зяузятович
  • Асадуллин Марат Фагимович
RU2379475C1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА ПРИ ЦЕМЕНТИРОВАНИИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ ТРУБ В СКВАЖИНЕ 1993
  • Рахимкулов Р.Ш.
  • Афридонов И.Ф.
  • Латыпов Р.А.
RU2087674C1
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ 2011
  • Лихушин Александр Михайлович
  • Рубан Георгий Николаевич
  • Мкртычан Яков Сергеевич
  • Янкевич Василий Федорович
  • Литвинов Андрей Витольдович
  • Кухтинов Павел Дмитриевич
  • Пылев Евгений Анатольевич
RU2484241C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 299 309 C2

Реферат патента 2007 года СПОСОБ СТЕПАНОВА ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ С ДВУМЯ ЦЕМЕНТИРОВОЧНЫМИ ПРОБКАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области бурения скважин. Обеспечивает повышение качества крепления стенок скважины. По способу спускают обсадную колонну в скважину. Цементируют обсадную колонну в подвешенном положении и натянутом состоянии. При этом обсадную колонну оснащают гидромеханическими центраторами-якорями, срабатывающими при промывке скважины последовательно сверху вниз. Посредством гидромеханических центраторов-якорей, расположенных ниже и выше зоны перфорации, создают каналы для отвода части ударной энергии в горную породу в процессе перфорации обсадной колонны. Растягивающее усилие создают в процессе промывки ствола скважины на нижний конец обсадной колонны. Устройство содержит башмак, башмачный патрубок, обратный клапан, стоп-кольцо, сигнальное кольцо, обсадную колонну с установленными на ней турбулизаторами, скребками, центраторами, цементировочную головку с нижней и верхней цементировочными пробками. Устройство снабжено по меньшей мере двумя гидромеханическими центраторами-якорями. Нижний центратор-якорь расположен ниже зоны перфорации, на уровне обратного клапана. Следующие гидромеханические центраторы-якоря установлены выше зоны перфорации обсадной колонны. Гидромеханические центраторы-якоря выполнены с возможностью последовательного срабатывания сверху вниз в процессе промывки скважины. 2 н.п.ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 299 309 C2

1. Способ цементирования обсадной колонны с двумя цементировочными пробками, включающий спуск обсадной колонны в скважину и ее цементирование в подвешенном положении и натянутом состоянии, отличающийся тем, что обсадную колонну оснащают гидромеханическими центраторами-якорями, срабатывающими при промывке скважины последовательно сверху вниз, при этом посредством гидромеханических центраторов-якорей, расположенных ниже и выше зоны перфорации, создают каналы для отвода части ударной энергии в горную породу в процессе перфорации обсадной колонны, а растягивающее усилие создают в процессе промывки ствола скважины на нижний конец обсадной колонны за счет создания перепада давления между внутриколонным и заколонным пространствами на глубине расположения стоп-кольца и последующим заякориванием обсадной колонны за стенки скважины на уровне обратного клапана.2. Устройство для цементирования обсадной колонны с двумя цементировочными пробками, содержащее башмак, башмачный патрубок, обратный клапан, стоп-кольцо, сигнальное кольцо, обсадную колонну с установленными на ней турбулизаторами, скребками, пружинными или жесткими центраторами, цементировочную головку с установленными нижней и верхней цементировочными пробками, отличающееся тем, что оно снабжено не менее двумя гидромеханическими центраторами-якорями, нижний из которых расположен ниже зоны перфорации на уровне обратного клапана, а следующие гидромеханические центраторы-якоря установлены выше зоны перфорации обсадной колонны, при этом гидромеханические центраторы-якоря выполнены с возможностью последовательного срабатывания сверху вниз в процессе промывки скважины, а величина перепада давления срабатывания гидромеханических центраторов-якорей больше величины перепада давления между внутриколонной и заколонной полостями на глубине расположения стоп-кольца в момент давления "стоп" и меньше величины перепада давления, разрушающего мембрану нижней цементировочной пробки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2299309C2

СПОСОБ ПОДВЕСКИ ОБСАДНЫХ КОЛОНН 1999
  • Семеняк М.В.
  • Шляховой С.Д.
  • Тихонов В.Г.
  • Заручаев Г.И.
  • Авилов А.Х.
RU2169251C1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИНЫ ОБСАДНОЙ КОЛОННОЙ 1992
  • Куртов Вениамин Дмитриевич[Ru]
  • Глушков Владимир Адольфович[Ua]
  • Волошинивский Богдан Онуфриевич[Ua]
  • Иваницкий Евгений Антонович[Ua]
RU2054527C1
ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЯКОРЬ 1991
  • Нагуманов Мирсат Мирсалимович
RU2009309C1
US 4949788 A, 21.08.1990
БУЛАТОВ А.И
Тампонажные материалы и технология цементирования скважины
- М.: Недра, 1991, с.9-11.

RU 2 299 309 C2

Авторы

Степанов Рамиль Владимирович

Степанов Ринат Рамилевич

Даты

2007-05-20Публикация

2005-03-09Подача