Настоящее изобретение относится к пылесосу, более конкретно к всасывающей насадке и пылесосу с такой насадкой. Несмотря на то, что настоящее изобретение подходит для широкой области применения, оно особенно применимо для регулировки скорости вращения заметающего устройства.
В целом, пылесос является устройством для чистки ковра, пола в помещении и им подобного. В пылесос загрязненный воздух, содержащий частицы, всасывается посредством запуска всасывающего устройства, установленного в корпусе пылесоса, которое генерирует всасывающую силу, частицы отделяются от загрязненного воздуха, для сбора частиц, и очищенный воздух затем выпускается из пылесоса наружу.
Пылесос состоит из корпуса пылесоса (не показано), оснащенного всасывающим устройством (не показано), включающим в себя электродвигатель и вентилятор, а также пылесборник (не показано) для сбора частиц, отделенных от загрязненного воздуха, всасывающей насадки 10, перемещающейся по полу, подлежащему очистке, для всасывания загрязненного воздуха, содержащего частицы, и соединительной трубки (не показано), направляющей воздух, засасываемый всасывающей насадкой, в пылесборник корпуса пылесоса.
С двух сторон корпуса пылесоса предусмотрены колеса для облегчения движения корпуса пылесоса. Кроме того, пылесборник корпуса пылесоса включает пылесборную камеру циклонного типа или обычный пылевой фильтр-мешок.
Соединительная трубка включает раздвижную трубку 5, соединенную одним концом с всасывающей насадкой, гибкий соединительный рукав, соединенный одним концом с другим концом раздвижной трубки, а другим концом соединенный с корпусом пылесоса, и ручку, предусмотренную на другом конце раздвижной трубки.
Всасывающая насадка, предусмотренная в обычном пылесосе, в соответствии с известным уровнем техники описывается со ссылкой на фиг.1 ниже.
Как показано на фиг.1, известная всасывающая насадка 10 включает корпус насадки, состоящей из верхнего корпуса (не показано), формирующего внешний вид, и нижнего корпуса 11, в котором имеется полое пространство, воздухоприемное отверстие 12, предусмотренное в нижней части корпуса насадки, т.е. в нижней части нижнего корпуса, заметающего устройства 13, поддерживаемого с возможностью вращения обоими краями воздухоприемного отверстия 12, и вращающейся турбины 14, предусмотренной в корпусе насадки, для вращения заметающего устройства 13.
По бокам передней стороны нижнего корпуса предусмотрены ролики 15 для плавного перемещения всасывающей насадки 10.
Оси вращения (не показано), поддерживаемые обоими краями воздухоприемного отверстия 12, выступают из обоих концов заметающего устройства 13 всасывающей насадки и используются в качестве центра вращения заметающего устройства 13. Спиральная щетка 13а предусмотрена на периферии заметающего устройства 13 всасывающей насадки, которая облегчает отделение частиц от пола.
Между тем, вращающаяся турбина 14 имеет такую конфигурацию, что вращается под действием воздуха, поступающего через первое воздухоприемное отверстие 12, который проходит в раздвижную трубку 5. Вращающаяся турбина 14 соединена с заметающим устройством посредством ремня 16. Ведомый шкив 17 и ведущий шкив 18 предусмотрены для заметающего устройства 13 и оси вращения вращающейся турбины 14, соответственно. Ремень 16 прочно зафиксирован на ведомом и ведущем шкивах 17 и 18. Следовательно, сила вращения вращающейся турбины 14 передается на заметающее устройство 13.
Работа указанной известной всасывающей насадки 10 объясняется ниже.
Прежде всего, при подаче воздуха через воздухоприемное отверстие посредством управляемого всасывающего устройства поступающий воздух проходит в раздвижную трубку 5 и вращает вращающуюся турбину 14.
Сила вращения вращающейся турбины 14 передается на заметающее устройство 13 через ремень 16, который вращает заметающее устройство 13. При вращении устройства 13 щетка 13а может отделять частицы от пола.
Частицы, отделенные от пола таким образом, поступают в воздухоприемное отверстие вместе с воздухом, направляемым в пылесборник корпуса пылесоса через раздвижную трубку.
После этого пылесборник удаляет частицы из загрязненного воздуха, поступающего в пылесборник, и выпускает очищенный воздух из корпуса пылесоса наружу.
Однако, поскольку в указанной сконфигурированной всасывающей насадке 10 известного уровня техники заметающее устройство всасывающей насадки вращается с постоянным числом оборотов в минуту независимо от состояния пола, который подлежит очистке, в последнее время растет потребность в создании всасывающей насадки пылесоса, оснащенной заметающим устройством, вращающимся с переменной скоростью.
Следовательно, настоящее изобретение непосредственно относится к всасывающей насадке и пылесосу с такой насадкой, которая, в значительной степени, устраняет одну или более проблем, обусловленных ограничениями и недостатками известного уровня техники.
Технической задачей настоящего изобретения является создание всасывающей насадки и пылесоса с такой насадкой, благодаря которым можно изменять скорость вращения заметающего устройства.
Дополнительные преимущества, задачи и отличительные особенности данного изобретения будут отчасти рассматриваться далее в описательной части и отчасти станут понятными для тех, кто знаком с данной областью техники после изучения нижеследующего или практического применения данного изобретения. Задачи и преимущества данного изобретения могут быть реализованы и достигнуты благодаря конструкции, подробно рассмотренной в описании и формуле изобретения, а также показанной на прилагаемых чертежах.
Для достижения этих задач и других преимуществ и в соответствии с задачей данного изобретения, как воплощено и описано здесь в общих чертах, всасывающая насадка пылесоса в соответствии с настоящим изобретением включает корпус насадки, первое воздухоприемное отверстие, предусмотренное в нижней части корпуса насадки для всасывания воздуха, содержащего пыль, посредством всасывающей силы, генерируемой при запуске всасывающего устройства, заметающее устройство, установленное с возможностью вращения в первом воздухоприемном отверстии, которое заметает пыль с пола, и устройство для регулировки скорости, изменяющее скорость вращения заметающего устройства.
Предпочтительно, устройство для регулировки скорости увеличивает скорость вращения заметающего устройства всасывающей насадки, если корпус насадки прижат к полу, и уменьшает скорость вращения заметающего устройства всасывающей насадки, если корпус насадки отделен от пола.
Предпочтительно, устройство для регулировки скорости изменяет скорость вращения заметающего устройства всасывающей насадки в соответствии с состоянием пола, на котором находится всасывающая насадка.
Предпочтительно, устройство для регулировки скорости включает в себя вращающуюся турбину, предусмотренную в воздушном канале, сформированном в корпусе насадки, которая вращает заметающее устройство всасывающей насадки, вращающуюся турбину, вращаемую потоком воздуха, поступающим через первое воздухоприемное отверстие, и устройство для регулировки воздушного потока, подаваемого в корпус насадки, которое изменяет скорость вращения вращающейся турбины посредством регулировки потока воздуха, поступающего в первое воздухоприемное отверстие.
Более предпочтительно, устройство для регулировки воздушного потока включает в себя камеру, предусмотренную в воздушном канале корпуса насадки, в которой предусмотрено второе воздухоприемное отверстие, через которое проходит воздух, поступающий через первое воздухоприемное отверстие, и отверстие для подвода наружного воздуха, через которое проходит воздух, поступающий через одну сторону корпуса насадки, камеру, вмещающую вращающуюся турбину, приводимую в движение воздухом, поступающим через второе воздухоприемное отверстие, и размыкающее устройство, регулирующее степень открытия отверстия для подвода наружного воздуха, для регулировки потока воздуха, проходящего через второе воздухоприемное отверстие.
Более предпочтительно, размыкающее устройство включает в себя заслонку, открывающую/закрывающую отверстие для подвода наружного воздуха, и рычажное устройство, соединенное с заслонкой, которое регулирует заслонку, причем рычажное устройство увеличивает поток воздуха, засасываемого в первое воздухоприемное отверстие в случае прижимания всасывающей насадки к полу.
Более предпочтительно, рычажное устройство включает первый рычаг, соединенный одним концом с заслонкой, а другим концом соединенный подвижно с осью вращения, предусмотренной в корпусе насадки, и второй рычаг, у которого один конец может оказывать давление на первый рычаг, а другой конец выполнен таким образом, что выступает под корпусом насадки и может прижиматься к полу.
Более предпочтительно, первый рычаг упруго поддерживается первой пружиной, и первая пружина перемещает заслонку в направлении открывания отверстия для подвода наружного воздуха.
Более предпочтительно, заданное положение между обоими концами второго рычага соединено с возможностью вращения с нижней частью корпуса насадки.
Более предпочтительно, на верхней стороне корпуса насадки предусмотрено индикаторное окно, позволяющее проверять степень открытия отверстия для подвода наружного воздуха.
Более предпочтительно, второй рычаг перемещает заслонку, соединенную с первым рычагом, в положение вблизи отверстия для подвода наружного воздуха.
Более предпочтительно, заслонка полностью закрывает отверстие для подвода наружного воздуха под действием всасывающей силы в камере в положении вблизи отверстия для подвода наружного воздуха.
Более предпочтительно, устройство для регулировки воздушного потока дополнительно включает дополнительный воздушный канал, направляющий наружный воздух в камеру, который вращает вращающуюся турбину, и открывающуюся/закрывающуюся часть канала, селективно открывающую дополнительный воздушный канал для предотвращения блокирования воздушного канала.
Более предпочтительно, открывающаяся/закрывающаяся часть канала включает упругий элемент, открываемый/закрываемый в результате перепада между давлением в камере и атмосферным давлением снаружи корпуса насадки.
В другом варианте настоящего изобретения пылесос включает корпус пылесоса, в котором предусмотрен пылесборник для сбора пыли посредством отделения пыли, и всасывающую насадку, сообщающуюся с пылесборником пылесоса и перемещающуюся по полу для всасывания воздуха, содержащего пыль. Всасывающая насадка включает в себя корпус насадки, первое воздухоприемное отверстие, предусмотренное в нижней части корпуса насадки для всасывания пыли под действием всасывающей силы, генерируемой при запуске всасывающего устройства, заметающее устройство, предусмотренное с возможностью вращения в первом воздухоприемном отверстии, для отделения пыли от пола, и устройство для регулировки скорости, изменяющее скорость вращения заметающего устройства.
Необходимо понимать, что и вышеприведенное общее описание, и нижеследующее подробное описание настоящего изобретения являются примерными и пояснительными и предназначены для дальнейшего объяснения изобретения, как заявлено в формуле изобретения.
Прилагаемые чертежи, которые включены в заявку для дальнейшего понимания изобретения и составляют часть этой заявки, иллюстрируют вариант(ы) осуществления изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципа изобретения. На этих чертежах:
фиг.1 - перспективный вид всасывающей насадки пылесоса в соответствии с известным уровнем техники;
фиг.2 - перспективный вид пылесоса, оснащенного всасывающей насадкой в соответствии с настоящим изобретением;
фиг.3 - перспективный вид всасывающей насадки в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;
фиг.5 - вид нижней части всасывающей насадки в соответствии с настоящим изобретением;
фиг.6 - вид поперечного сечения всасывающей насадки на фиг.4 по линии разреза, проходящей по центру рычажной части справа налево;
фиг.7 - вид поперечного сечения всасывающей насадки на фиг.4 по линии разреза в направлении от передней стороны до задней стороны; и
фиг.8 - перспективный вид всасывающей насадки пылесоса в соответствии с настоящим изобретением, в котором всасывающая насадка имеет максимальную всасывающую силу.
Подробно будет сделана ссылка на предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, примеры которых проиллюстрированы на прилагаемых чертежах. Следует понимать, что аналогичные ссылочные позиции на чертежах, как правило, относятся к аналогичным или подобным элементам.
Прежде всего, в целом, пылесосы подразделяются на пылесосы контейнерного типа и пылесосы вертикального типа.
Пылесос контейнерного типа включает корпус пылесоса, всасывающую насадку, отсоединяемую от корпуса пылесоса, и соединительную трубку, соединяющую вместе корпус пылесоса и всасывающую насадку.
Пылесос вертикального типа включает всасывающую насадку и корпус пылесоса, соединенный с верхней частью всасывающей насадки.
В настоящем варианте осуществления пылесос контейнерного типа описывается как пылесос, оснащенный всасывающей насадкой в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.
Как показано на фиг.2-5, пылесос, оснащенный всасывающей насадкой в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения, включает всасывающую насадку 100, перемещающуюся по полу, для засасывания воздуха, содержащего частицы, корпус 200 пылесоса и соединительную трубку 300, соединяющую вместе всасывающую насадку 100 и корпус 200 пылесоса, для направления загрязненного воздуха в корпус 200 пылесоса. В корпусе 200 пылесоса предусмотрены всасывающее устройство (не показано), генерирующее всасывающую силу, и электрическое/электронное устройство (не показано) для управления пылесосом.
Всасывающее устройство включает электродвигатель и вентилятор. Колеса 220 установлены с возможностью вращения с обеих сторон корпуса 200 пылесоса для обеспечения плавного перемещения корпуса 200 пылесоса по полу, соответственно. Выпускная часть 221 предусмотрена для каждого из колес 220 для выпуска очищенного воздуха.
Пылесборник 210 для отделения и накапливания таких твердых частиц, как пыль и ей подобные, предусмотрен с возможностью съема в передней стороне корпуса 200 пылесоса. В передней стороне корпуса 200 пылесоса предусмотрено место для установки пылесборника 210.
В этом случае такие твердые частицы, как пыль и ей подобные, поступают в пылесборник 210, они собираются посредством циклонной системы или фильтровальной системы с использованием фильтровального устройства.
По выбору пылесборник 210 может собирать пыль как с использованием циклонной системы, так и с использованием фильтровальной системы, использующей фильтровальное устройство.
Соединительная трубка 300 включает жесткую раздвижную трубку 310, соединенную одним концом с всасывающей насадкой 100, гибкий соединительный рукав 330, одним концом соединенный со вторым концом раздвижной трубки 310, а другим концом соединенный с корпусом 200 пылесоса, и ручку 320, предусмотренную на другом конце раздвижной трубки 310.
Конструкция всасывающей насадки 100 в соответствии с настоящим изобретением описывается со ссылкой на фиг.3-8 ниже.
Как показано на фиг.3-6, всасывающая насадка 100 включает корпус насадки, формирующий внешний вид, первое воздухоприемное отверстие 120, предусмотренное в нижней части корпуса 110 насадки, заметающее устройство 130, предусмотренное с возможностью вращения в первом воздухоприемном отверстии 120, для отделения частиц от пола, и устройство для регулировки скорости, регулирующее скорость вращения заметающего устройства 130.
В этом случае корпус 110 насадки состоит из верхнего корпуса 111 и нижнего корпуса 112, предусмотренного под верхним корпусом 111. В корпусе 110 насадки предусмотрено заданное пространство для размещения устройства для регулировки скорости, регулирующего скорость вращения заметающего устройства 130, и ему подобное.
Подвижные колеса 110а предусмотрены с возможностью вращения как в нижней передней части, так и в нижней задней части нижнего корпуса 112, соответственно, для облегчения перемещения всасывающей насадки 110.
Первое воздухоприемное отверстие 120 сформировано длинным в направлении справа налево для перфорирования передней части нижнего корпуса 112. Следовательно, под действием всасывающей силы, генерируемой при запуске всасывающего устройства, наружный воздух поступает в корпус 110 насадки вместе с частицами, загрязняющими пол, через первое воздухоприемное отверстие 120 и затем поступает в раздвижную трубку 310 через воздушный канал, предусмотренный в корпусе 110 насадки.
Заметающее устройство 130 включает цилиндрический корпус 131, ось вращения (не показано), выступающую из обоих концов корпуса 131 в поперечном направлении, и заметающую часть 132, отделяющую пыль от пола, подлежащего очистке.
Ось вращения смонтирована с возможностью съема на обеих сторонах первого воздухоприемного отверстия 120 и соединена с возможностью вращения с загрузочной частью 133 оси вращения, фиксируемой с помощью нижнего и верхнего корпусов 112 и 111.
В частности, ось вращения устанавливается с возможностью вращения в принимающую выемку (не показано), предусмотренную в загрузочной части 133 оси вращения.
Заметающая часть 132 включает в себя большое количество V-образных канавок, образованных на внешней периферии корпуса 131 заметающего устройства в продольном направлении. Как вариант, заметающая часть 132 может включать канавку, сформированную на внешней периферии корпуса 131 в направлении по спирали, щетку, предусмотренную на внешней окружности корпуса 131 в направлении по спирали, или ей подобное.
Между тем, устройство для регулировки скорости увеличивает скорость вращения заметающего устройства 130, если корпус 110 всасывающей насадки прижат к полу, или уменьшает скорость вращения заметающего устройства 130, если корпус 110 насадки отделен от пола.
Как вариант, устройство для регулировки скорости может иметь такую конфигурацию, чтобы изменять скорость вращения заметающего устройства 130 в соответствии с состоянием пола, на котором находится корпус 110 насадки. То есть, скорость вращения заметающего устройства 130 меняется в соответствии со степенью прижима, применяемого к нижней части корпуса 110 насадки, к полу.
Для этой цели устройство для регулировки скорости включает вращающееся устройство, приводимое в движение потоком воздуха, засасываемого через первое воздухоприемное отверстие 120, которое вращает заметающее устройство, и устройство для регулировки воздушного потока, изменяющее скорость вращения вращающегося устройства посредством регулировки потока воздуха, всасываемого через первое воздухоприемное отверстие 120.
Вращающееся устройство включает вращающуюся турбину 140, предусмотренную в корпусе 110 насадки, для направления воздуха, всасываемого через первое воздухоприемное отверстие 120, в раздвижную трубку 310.
Вращающаяся турбина 140 вращается под воздействием потока воздуха, поступающего через первое воздухоприемное отверстие 120, и большое количество лопастей 141 предусмотрено на окружности вращающейся турбины 140.
В частности, вращающаяся турбина 140 установлена с возможностью вращения в заданной камере 113, предусмотренной в воздушном канале в корпусе 110 насадки.
Следовательно, камера 113 предусмотрена между первым воздухоприемным отверстием 120 и раздвижной трубкой 310, через которую проходит воздух, всасываемый через первое воздухоприемное отверстие 120.
При прохождении через камеру 113 воздух, поступающий через первое воздухоприемное отверстие 120, воздействует на лопасти 141 вращающейся турбины 140 и вращает вращающуюся турбину 140.
При этом скорость вращения заметающего устройства 130 изменяется пропорционально изменению скорости вращения турбины. В настоящем варианте осуществления вращающаяся турбина 140 передает силу вращения на заметающее устройство 130 через ремень 142.
В частности, ось вращения 143 турбины, проходящая в одном направлении на заданную длину, предусмотрена в центре вращающейся турбины 140, и ремень 142 закреплен на ведущем шкиве 144, предусмотренном на оси вращения 143 турбины, и ведомом шкиве, предусмотренном на оси вращения заметающего устройства 130, посредством которого сила вращения вращающейся турбины передается на заметающее устройство 130.
Предпочтительно, шероховатые части (не показано) предусмотрены на внешних периферических поверхностях ведущего и ведомого шкивов 144 и 134 и на внутренней поверхности ремня 142 для предотвращения проскальзывания ремня 142. Предпочтительно, диаметр ведущего шкива 144 меньше диаметра ведомого шкива 134.
Ось вращения 143 турбины установлена с возможностью вращения в уплотняющую часть 145, которую необходимо поддерживать. В этом случае уплотняющая часть 145 поддерживается посредством первого опорного элемента 114, предусмотренного в нижнем корпусе 112, и второго опорного элемента (не показано), предусмотренного в верхнем корпусе 111.
Устройство для регулировки воздушного потока, которое предусмотрено в корпусе 110 насадки, регулирует поток воздуха, вращающего вращающуюся турбину 140, тем самым изменяя скорость вращения заметающего устройства 130, в соответствии с тем, прижат ли корпус 110 насадки к полу и/или в соответствии с состоянием пола.
Под состоянием пола понимается состояние его поверхности, подлежащей очистке, т.е. это жесткий пол - деревянный, ламинированный или подобное, или мягкий пол, покрытый ковром, настилом или подобное.
Между тем, устройство для регулировки воздушного потока включает второе воздухоприемное отверстие 150, предусмотренное в заданном положении стенки камеры 113, в котором воздух, поступающий через первое воздухоприемное отверстие 120, проходит через второе воздухоприемное отверстие 150 и вращает вращающуюся турбину 140, и элемент 160 для регулировки потока, регулирующий поток воздуха, проходящего через второе воздухоприемное отверстие 150, который вращает вращающуюся турбину 140.
В настоящем варианте осуществления второе воздухоприемное отверстие 150 предусмотрено на передней стороне камеры 113. Фронтальная стенка камеры 113 проходит в направлении справа налево и разделяет внутреннее пространство корпуса 110 насадки на переднее и заднее пространства.
Следовательно, воздух, поступающий через первое воздухоприемное отверстие 120, проходит в камеру 113 через второе воздухоприемное отверстие 150 и вращает вращающуюся турбину 140.
Элемент 160 для регулировки потока включает отверстие 161 для подвода наружного воздуха, предусмотренное на одной стороне камеры 113, которое пропускает наружный воздух, поступающий через одну сторону корпуса 110 насадки, и размыкающее устройство 162, регулирующее степень открытия отверстия 161 для подвода наружного воздуха, которое регулирует поток воздуха, поступающего во второе воздухоприемное отверстие 150.
В частности, боковая сторона камеры 113 перфорирована для образования отверстия 161 для подвода наружного воздуха. Отверстие 115 для впуска наружного воздуха сформировано на одной стороне корпуса насадки и сообщается с отверстием 161 для подвода наружного воздуха.
В этом случае отверстие 115 для впуска наружного воздуха, предпочтительно, сформировано в заданном положении корпуса 110 насадки и, более предпочтительно, на одной стороне задней части верхнего корпуса 110 так, что наружный воздух, поступающий в заднее пространство корпуса щетки, может проходить в камеру через отверстие 161 для подвода наружного воздуха.
Другими словами, размыкающее устройство 162 регулирует текущую скорость и поток воздуха, который проходит через второе воздухоприемное отверстие 150.
Воздух, поступающий в камеру 113 через отверстие 161 для подвода наружного воздуха, не направляется на вращающуюся турбину.
Следовательно, если степень открытия отверстия 161 для подвода наружного воздуха увеличивается, поток воздуха, поступающего во второе воздухоприемное отверстие 150, снижается. Если степень открытия отверстия 161 для подвода наружного воздуха уменьшается, поток воздуха, поступающего во второе воздухоприемное отверстие 150, увеличивается.
Следовательно, если поток и текущая скорость воздуха, поступающего во второе воздухоприемное отверстие 150, за единицу времени увеличиваются в соответствии с меньшей степенью открытия отверстия 161 для подвода наружного воздуха, то скорости вращения как вращающейся турбины 140, так и заметающего устройства 130 увеличиваются.
Для этого размыкающее устройство 162 включает заслонку 162а, открывающую или закрывающую отверстие 161 для подвода наружного воздуха, и рычажное устройство 163, соединенное с заслонкой 162а, регулирующей степень открытия отверстия 161 для подвода наружного воздуха.
Рычажное устройство 163 действует на заслонку 162а, увеличивая поток воздуха, всасываемого в первое воздухоприемное отверстие 120 в случае прижатия всасывающей щетки к полу.
В частности, прижат ли корпус 110 насадки к полу и/или в соответствии с состоянием пола, к которому прижат корпус 110 насадки, путем регулирования потока воздуха, засасываемого через отверстие 161 для подвода наружного воздуха, регулируется поток воздуха, поступающего в камеру 113 через второе воздухоприемное отверстие 150.
В этом случае нижний край отверстия 161 для подвода наружного воздуха, предпочтительно, расположен на значительном расстоянии от нижнего края боковой стенки камеры 113 и, более конкретно, от верхней стороны нижнего корпуса 112 с заданной высотой между ними, а нижний конец заслонки 162а, предпочтительно, расположен от верхней стороны нижнего корпуса 112 с заданной высотой.
Это необходимо для предотвращения эксплуатационного отказа из-за накапливания частиц пыли на верхней стороне нижнего корпуса 112 при перемещении заслонки 162а.
Рычажное устройство 163 включает первый рычаг 163а и второй рычаг 163b, соединенный с первым рычагом 163а.
В настоящем варианте осуществления рычажное устройство 163 перемещает заслонку 162а в направлении отверстия 161 для подвода наружного воздуха так, что поток воздуха, проходящего через отверстие 161 для подвода наружного воздуха, уменьшается, если корпус 110 всасывающей насадки 100 прижат к полу.
Напротив, рычажное устройство 163 устроено таким образом, что перемещает заслонку 162а, открывая отверстие 161 для подвода наружного воздуха, тем самым увеличивая поток воздуха, проходящего через отверстие 161 для подвода наружного воздуха, если корпус 110 насадки отделен от пола.
Следовательно, если корпус насадки прижат к полу, скорость вращения заметающего устройства 130 увеличивается. Когда корпус насадки отделен от пола, скорость вращения заметающего устройства 130 уменьшается.
В частности, один конец рычага 163а соединен с заслонкой 162а, а другой конец рычага 163а соединен подвижно с первой осью вращения 112а, выступающей вверх из внутренней части корпуса 110 насадки и, более конкретно, из задней внутренней части нижнего корпуса 112.
Один конец второго рычага 163b выполнен таким образом, что прижимает первый рычаг 163а. Другой конец второго рычага 163b выполнен таким образом, что выступает из нижней части корпуса 110 насадки и может прижиматься к полу.
В настоящем варианте осуществления, если второй рычаг 163b прижат к полу так, что корпус 110 насадки находится на полу, второй рычаг 163b поворачивает первый рычаг 163а так, что заслонка 162а уменьшает степень открытия отверстия 161 для подвода наружного воздуха.
Следовательно, для уменьшения потока воздуха, поступающего в отверстие 161 для подвода наружного воздуха, при прижатии корпуса 110 насадки к полу второй рычаг 163b перемещает заслонку 162а, соединенную с первым рычагом 163а, к отверстию 161 для подвода наружного воздуха.
Предпочтительно, заданное положение между обоими концами второго рычага 163b соединено с возможностью вращения с нижним корпусом 112. Более предпочтительно, заданное положение между обоими концами второго рычага 163b соответствует среднему положению второго рычага 163b.
Следовательно, если другой конец второго рычага 163b, выступающий из нижней стороны нижнего корпуса 112, прижимается к полу, то первый рычаг 163а поворачивается посредством второго рычага 163b так, что заслонка 162а, перемещаясь в направлении к отверстию 161 для подвода наружного воздуха, приближается к нему, в результате поток воздуха, поступающего в отверстие 161 для подвода наружного воздуха, уменьшается.
Для этого второй рычаг 163b сильно изогнут и образует часть 163с, изогнутую в виде ′⊾′, и соединен с нижним корпусом 112 через вторую ось вращения 163d, предусмотренную в изогнутой части 163с, для вращения изогнутой части 163с.
То есть, один конец второго рычага 163b выступает вверх, располагаясь по центру изогнутой части 163с, и другой конец второго рычага 163b проходит в поперечном направлении, располагаясь по центру изогнутой части 163с для того, чтобы селективно прижиматься к полу, который требуется очистить. Таким образом, второй рычаг 163b поворачивается.
Кроме того, предпочтительно, на другом конце второго рычага 163b, входящего в контакт с полом, предусмотрен ролик 163е. Следовательно, это сводит к минимуму трение между вторым рычагом 163b и полом.
В нижнем корпусе 112, предпочтительно, предусмотрены перфорированное отверстие, через которое проходит в вертикальном направлении один конец второго рычага 163b, и принимающая выемка, в которой размещается другой конец второго рычага 163b, прижимающийся к полу.
Кроме того, первый рычаг 163а упруго поддерживается посредством первой пружины 163f, которая поворачивает заслонку 162а в направлении открытия отверстия 161 для подвода наружного воздуха.
То есть, когда сила, прижимающая другой конец второго рычага 163b, перестает действовать, первая пружина 163f действует на первый рычаг 163а, а тот в свою очередь поворачивает заслонку 162а так, что поток воздуха, поступающего через отверстие 161 для подвода наружного воздуха, может увеличиваться.
В этом случае первая пружина 163f представляет собой пружину кручения, расположенную на первой оси вращения 112а.
Кроме того, вторая пружина 163g, предпочтительно, располагается в нижнем корпусе 112 и служит для отжимания второго рычага 163b так, что другой конец второго рычага 163b выступает из нижней стороны нижнего корпуса 112.
В этом случае вторая пружина 163g размещается в принимающей выемке, в которую установлен второй рычаг 163b, для прижатия верхней части другого конца второго рычага 163b.
Соединительное отверстие 163h, предусмотренное в первом рычаге 163а, служит для связи между первым и вторым рычагами 163а и 163b. В этом случае один конец второго рычага 163b установлен в соединительное отверстие 163h.
Между тем, при прижиме всасывающей насадки с максимальной силой на пол второй рычаг 163b перемещает заслонку 162а, установленную в одном корпусе с первым рычагом 163а вплотную к отверстию 161 для подвода наружного воздуха.
При перемещении заслонки 162а вплотную к отверстию 161 для подвода наружного воздуха отверстие 161 для подвода наружного воздуха полностью закрывается заслонкой 162а благодаря всасывающей силе в камере 113.
При этом толщина одного конца второго рычага 163b, предпочтительно, меньше, чем ширина соединительного отверстия 163h.
Между тем, на верхней стороне верхнего корпуса 110 насадки, т.е. на верхней стороне верхнего корпуса, предусмотрено индикаторное окно 111a, позволяющее проверять степень открытия отверстия 161 для подвода наружного воздуха.
В этом случае индикаторное окно 111a выполнено из прозрачного материала. Контрольный элемент 111b, выступающий в одном корпусе от рычажного устройства 163 и, более конкретно, от первого рычага 163а, размещается в индикаторном окне 111a.
Следовательно, если контрольный элемент 111b полностью перемещен в направлении отверстия 161 для подвода наружного воздуха, это свидетельствует о том, что отверстие 161 для подвода наружного воздуха закрыто.
Кроме того, всасывающая насадка 100 в соответствии с настоящим изобретением, предпочтительно, сформирована для предотвращения перегрузки электродвигателя и уменьшения скорости вращения заметающего устройства 130 при очистке пола, покрытого ковром или ковровым покрытием.
Как показано на фиг.7, в корпусе 110 насадки предусмотрены дополнительный воздушный канал 164, селективно направляющий наружный воздух в камеру 113 для вращения вращающейся турбины 140, и открывающаяся/закрывающаяся часть 165 канала, селективно открывающая/закрывающая дополнительный воздушный канал 164.
В этом случае дополнительный воздушный канал 164 включает дополнительное воздухоприемное отверстие 164а, сформированное в центре верхней стороны верхнего корпуса 111, и дополнительное отверстие 164b для подвода воздуха, предусмотренное над вторым воздухоприемным отверстием 150, для прохождения воздуха на вращающуюся турбину 140 для вращения вращающейся турбины 140.
В настоящем варианте осуществления открывающаяся/закрывающаяся часть 165 канала открывается/закрывается в результате перепада между атмосферным давлением снаружи корпуса насадки и внутренним давлением внутри камеры 113.
В частности, открывающаяся/закрывающаяся часть 165 канала может включать упругий элемент.
В этом случае одна сторона упругого элемента, предпочтительно, соединена с заданным положением дополнительного воздушного канала 164 и, более конкретно, с верхним краем дополнительного отверстия 164b для подвода воздуха, а другая сторона упругого элемента, предпочтительно, поддерживается с помощью кромки дополнительного отверстия 164b для подвода воздуха, которая согнута внутрь камеры 113.
В этом случае, когда коэффициент упругости открывающейся/закрывающейся части 165 канала снижается, открывающаяся/закрывающаяся часть 165 канала может открываться легче. Если коэффициент упругости открывающейся/закрывающейся части 165 канала становится более высоким, открывающаяся/закрывающаяся часть 165 канала может открываться, если только внутри камеры создается высокий вакуум.
Следовательно, материал для открывающейся/закрывающейся части 165 канала необходимо выбирать надлежащим образом в соответствии с рабочими параметрами электродвигателя, площадью поперечного сечения дополнительного воздушного канала и им подобным.
Для указанной конфигурации пылесоса при очистке пола, покрытого ковром, ролик 163е второго рычага 163b прижимается к ковру так, что отверстие 161 для подвода наружного воздуха закрывается заслонкой 162а. В этом случае всасывающая сила в первом воздухоприемном отверстии 120 увеличивается и скорость вращения заметающего устройства 130 повышается.
Кроме того, если внутри камеры 113 создается высокий вакуум вследствие блокирования ковром первого воздухоприемного отверстия 120, открывающаяся/закрывающаяся часть 165 канала сгибается вовнутрь камеры 113 для того, чтобы открыть дополнительное отверстие 164b для подвода воздуха.
Следовательно, наружный воздух поступает в камеру 113, чтобы вращать вращающуюся турбину 140, и сила вращения вращающейся турбины передается на заметающее устройство 130 через ремень 142, который вращает заметающее устройство 130. Затем частицы с ковра засасываются в первое воздухоприемное отверстие 120.
Работа пылесоса, оснащенного всасывающей насадкой 100 указанной конфигурации в соответствии с настоящим изобретением, описывается ниже.
Прежде всего, когда к вакуумной камере подается внешнее электропитание, электродвигатель и вентилятор, предусмотренные в корпусе пылесоса, вращаются и генерируют всасывающую силу. Наружный воздух поступает во всасывающую насадку 100 под действием всасывающей силы.
При этом, если всасывающая насадка 100 отделена от пола, который требуется очистить, воздух, поступающий через первое воздухоприемное отверстие 120 и отверстие 115 для впуска наружного воздуха, проходит через второе воздухоприемное отверстие 150 и отверстие 161 для подвода наружного воздуха, соответственно, так, что поток и текущая скорость воздуха, поступающего во второе воздухоприемное отверстие 150, уменьшаются. Следовательно, заметающее устройство 130, приводимое в движение вращательной турбиной 140, вращается с низкой скоростью вращения.
Затем, когда всасывающая насадка 100 находится на полу, который требуется очистить, ролик 163е второго рычага 163b прижимается полом и поворачивается вверх, располагаясь по центру согнутой части 163с второго рычага 163b.
Когда один конец второго рычага, проходящий вверх по центру согнутой части 163с, поворачивает первый рычаг 163а в направлении отверстия 161 для подвода наружного воздуха, заслонка 163 уменьшает степень открытия отверстия 161 для подвода наружного воздуха. Следовательно, поток и текущая скорость воздуха, поступающего из первого воздухоприемного отверстия 120, который проходит через второе воздухоприемное отверстие 150, увеличиваются.
Соответственно, скорости вращения вращающейся турбины 140 и заметающего устройства 130 увеличиваются, и тем самым повышается эффективность отделения частиц от пола.
Таким образом, загрязненный воздух, поступающий через первое воздухоприемное отверстие 120, проходит через камеру 113, направляется в пылесборник 210 корпуса пылесоса через соединительную трубку 300, а затем выпускается наружу через воздуходувную часть 221 колеса. При этом частицы из загрязненного воздуха удаляются посредством пылесборника 210.
В этом случае скорость вращения заметающего устройства 130 и эффективность всасывания частиц первого воздухоприемного отверстия 120 достигают своих максимальных значений, соответственно, если отверстие 161 для подвода наружного воздуха полностью закрыто.
Между тем, при очистке пола, покрытого ковром, с помощью пылесоса поток воздуха, поступающего в камеру 113, уменьшается, если отверстие 161 для подвода наружного воздуха закрыто заслонкой 162а, и если первое воздухоприемное отверстие 120 блокируется ковром.
Если внутреннее давление в камере 113 становится равным заданному давлению или меньше, открывающаяся/закрывающаяся часть 165 дополнительного воздушного канала 164 открывается для направления наружного воздуха в камеру 113. Воздух, направленный в камеру 113, вращает вращающуюся турбину 140.
Следовательно, скорость вращения заметающего устройства 130 повышается, что облегчает всасывание частиц с ковра в первое воздухоприемное отверстие 120 и предотвращает перегрузку электродвигателя.
В случае отделения всасывающей насадки от пола для очистки другого места отверстие 161 для подвода наружного воздуха полностью открывается и уменьшаются поток и текущая скорость воздуха, всасываемого во второе воздухоприемное отверстие 150.
Следовательно, скорость вращения заметающего устройства 130, а также всасывающая сила и шум, издаваемый всасывающей насадкой, уменьшаются.
Таким образом, настоящее изобретение описывает следующие эффекты или преимущества.
Прежде всего, так как скорость вращения заметающего устройства изменяется, настоящее изобретение повышает эффективность очистной операции.
Во-вторых, если всасывающая насадка прижата к полу, скорость вращения заметающего устройства увеличивается. Если всасывающая насадка отделена от пола, скорость вращения заметающего устройства уменьшается. Скорость вращения заметающего устройства изменяется в соответствии с состоянием пола, на котором находится всасывающая насадка. Следовательно, настоящее изобретение повышает эффективность отделения пыли от пола.
В-третьих, если всасывающая насадка отделена от пола, для переноса пылесоса, заметающее устройство вращается с низкой мощностью при низкой скорости. Следовательно, настоящее изобретение предотвращает повреждение рук пользователя заметающим устройством.
В-четвертых, если всасывающая насадка отделена от пола при перемене места, подлежащего очистке, поток и текущая скорость воздуха, поступающего в первое воздухоприемное отверстие, снижаются и уменьшается шум всасывания воздуха.
Наконец, если всасывающая насадка отделена от пола при переносе пылесоса, всасывающая сила всасывающей насадки уменьшается. Следовательно, когда пользователь держит всасывающую насадку, чтобы переместить в другое место, подлежащее очистке, благодаря настоящему изобретению не происходит засасывание одежды пользователя, занавески и им подобное во всасывающую насадку.
Специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны различные модификации и изменения в настоящем изобретении без отхода от сущности и объема изобретения. Таким образом, модификации и изменения следует рассматривать как входящие в объем настоящего изобретения, определенный прилагаемой формулой изобретения и ее эквивалентами.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ВСАСЫВАЮЩАЯ НАСАДКА И ПЫЛЕСОС С ТАКОЙ НАСАДКОЙ | 2005 |
|
RU2300302C2 |
| ВСАСЫВАЮЩАЯ НАСАДКА И ГОЛОВКА ПЫЛЕСОСА С ТАКОЙ НАСАДКОЙ | 2004 |
|
RU2300304C2 |
| НАСАДКА ДЛЯ ПЫЛЕСОСА | 2003 |
|
RU2322173C2 |
| НАСАДКА ПЫЛЕСОСА | 2017 |
|
RU2711159C1 |
| НАСАДКА ДЛЯ ПЫЛЕСОСА | 2013 |
|
RU2622786C2 |
| ГИБРИДНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ПЫЛЕСОСА | 2006 |
|
RU2391039C2 |
| ПЫЛЕСБОРНИК ДЛЯ ПЫЛЕСОСА | 2015 |
|
RU2670069C1 |
| УЗЕЛ НАСАДКИ ДЛЯ ПЫЛЕСОСА | 2010 |
|
RU2419375C1 |
| БЫТОВОЙ ЭЛЕКТРОПРИБОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2006 |
|
RU2394467C2 |
| ЦИКЛОННЫЙ ПЫЛЕСОС (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2323675C1 |
Всасывающая насадка и пылесос с такой насадкой позволяют осуществлять очистку пола с регулируемой скоростью вращения заметающего устройства в соответствии с состоянием пола. Всасывающая насадка содержит корпус, в нижней части которого выполнено первое воздухоприемное отверстие для всасывания запыленного воздуха посредством всасывающей силы, создаваемой при запуске всасывающего устройства. В первом воздухоприемном отверстии установлено с возможностью вращения заметающее устройство для заметания пыли с пола. Насадка имеет устройство для регулировки скорости вращения заметающего устройства в соответствии с состоянием пола, на котором находится корпус насадки. Устройство для регулировки скорости содержит устройство для регулировки воздушного потока, установленное в корпусе насадки для изменения скорости вращения заметающего устройства посредством регулирования потока воздуха, вводимого в первое воздухоприемное отверстие. Устройство для регулировки воздушного потока имеет отверстие для подвода наружного воздуха, через которое проходит наружный воздух, поступающий через одну сторону корпуса насадки, и размыкающее устройство, регулирующее степень открытия отверстия для подвода наружного воздуха, для регулирования потока воздуха, проходящего через первое воздухоприемное отверстие. Размыкающее устройство содержит заслонку, открывающую и закрывающую отверстие для подвода наружного воздуха, и соединенное с ней рычажное устройство для регулирования положения заслонки. Рычажное устройство увеличивает поток воздуха, всасываемого в первое воздухоприемное отверстие для увеличения скорости вращения заметающего устройства, если заметающее устройство прижато к полу при опускании корпуса насадки на пол, и уменьшает поток воздуха, всасываемого в первое воздухозаборное отверстие для уменьшения скорости вращения заметающего устройства, если корпус насадки отделен от пола. Насадка размещается в пылесосе, содержащем корпус, оснащенный пылесборником, собирающим пыль посредством отделения пыли. Всасывающая насадка сообщается с пылесборником пылесоса и перемещается по полу для всасывания воздуха, содержащего пыль. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 ил.
приводимую в движение потоком воздуха, поступающего через первое воздухоприемное отверстие.
| Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
| DE 4243235 A1, 23.04.1994 | |||
| DE 4229030 A1, 03.03.1994 | |||
| US 2894274 A, 14.07.1959 | |||
| SU 1545345 A1, 10.08.2000. | |||
