БРИКЕТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА Российский патент 2007 года по МПК C22B1/243 C21B5/00 

Описание патента на изобретение RU2303073C1

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к составу брикета для выплавки чугуна.

Известен брикет для выплавки металла, получаемый путем прессования шихты, включающей углеродсодержащие материалы, железосодержащие материалы, флюсующие добавки и связующее, содержащей углерод, оксиды железа, кальция, магния, алюминия, кремния, отличающийся тем, что в шихте для его получения в качестве железосодержащего материала используют пыли газоочисток металлургических печей и/или шламы газоочисток металлургических печей, и/или прокатная окалина, и/или стружка черных металлов, и/или металлоконцентрат переработки сталеплавильных и доменных шлаков. [1] - прототип.

Существенными недостатками данного брикета являются:

При введении в состав брикета пыли газоочисток металлургических печей и/или шламов газоочисток металлургических печей:

- дополнительное введение цинка в доменную печь, содержащегося в данных материалах;

- дополнительный расход кокса, требуемый для проведения мероприятий по выводу цинка из доменной печи и связанное с этим увеличение себестоимости чугуна;

- невозможность использования данного брикета в процессе выплавки чугуна в течение длительного периода вследствие накопления цинка в печи.

При введении в состав брикета окалины, и/или стружки черных металлов:

- увеличение себестоимости чугуна при использовании брикета вследствие дополнительных затрат на производство брикета в связи с возможностью непосредственного использования данного вида материала в металлургическом производстве.

При введении в состав брикета металлоконцентрата переработки сталеплавильных и доменных шлаков:

- существенное снижение производительности доменных печей вследствие недостаточного содержания железа в данных материалах;

- дополнительные затраты на извлечение и производство данного вида материала.

Известен также брикет для производства чугуна и стали, включающий стальную окалину, углеродсодержащий материал и связующее, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащего материала он содержит электродный бой, в качестве связующего вещества - смесь диоксида кремния, оксида кальция, оксида натрия и оксида алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.% [2]:

Электродный бой10-30Смесь указанных оксидов1-10Стальная окалинаостальное

причем в связующем компоненты взяты при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Оксид алюминия3-18Оксид натрия3-27Оксид кальция14-25Диоксид кремнияостальное

Существенными недостатками данного брикета являются:

- увеличение себестоимости чугуна вследствие необходимости дополнительного введения в шихту доменных печей известняка для поддержания основности шлака, а также в связи с дополнительными затратами на подготовку электродной массы к брикетированию;

- снижение производительности доменных печей вследствие введения в шихту доменных печей известняка на связывание SiO2.

Желаемыми техническими результатами изобретения являются:

- повышение производительности доменных печей вследствие улучшения дренажной способности горна;

- снижение расхода кокса вследствие введения в шихту углей;

- эффективная утилизация отходов производства.

Для этого предлагается брикет для выплавки чугуна, получаемый путем прессования шихты, включающий углеродсодержащие материалы, железосодержащие материалы, флюсующие добавки и связующее, содержащий углерод, оксиды железа, кальция, магния, алюминия, кремния, отличающийся тем, что в шихте в качестве железосодержащего материала используют трифолин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Трифолин60-75Уголь ГЖ15-30Цемент5-12

Заявляемые пределы подобраны экспериментальным путем.

Трифолин, представляющий собой железосодержащие отходы анилинокрасочных производств, введен в состав брикета как материал, содержащий достаточное количество оксидов железа для поддержания высокой концентрации железа в брикете и возможности использования данного брикета длительное время как заменителя части железорудной шихты, а также флюсующего компонента (содержащего оксиды магния кальция и кремния). При концентрации менее 60% содержание окислов железа недостаточно для эффективного использования трифолина в брикете, а при концентрации более 75% возникает необходимость снижения процентного содержания угля и тем самым снижение эффекта уменьшения расхода кокса.

Уголь марки ГЖ (газовый жирный), являющийся оптимальной углеродсодержащей добавкой связи с дополнительным выделением восстановительных газов, введен в состав брикета в целях дополнительного сокращения расхода кокса и снижения себестоимости чугуна. При концентрации менее 15% дополнительный эффект снижения расхода кокса незначителен, а при концентрации более 30% происходит снижение производительности печи и вследствие увеличения образования сажистого углерода, приводящего к ухудшению жидкоподвижности шлака, ухудшение дренажной способности горна.

Цемент используется в качестве связки, причем при использовании менее 5% не удается получить требуемую механическую прочность брикета, а при увеличении более 12% возрастают непроизводственные затраты на производство брикетов, снижается общее содержание железа.

Заявляемые брикеты изготавливались из материалов со следующим химическим составом:

Трифолин: 68-76% Fe2О3; 15-19% FeO; 0,01-0,03% CaO; 0,5-0,9% MgO; 3-5% SiO2; 0,08-0,2% S; 0,08-0,2% Р.

Уголь ГЖ: 83-88% С; 0,3-0,8% S; 4-6% Н; 3-7% О; 2-4% N.

Цемент (М-500): 6,0-6,6% Al2O3; 3,0-3,08% Fe2О3; 0,20-0,39% FeO; 56,0-57,8% CaO; 3,0-3,4% MgO; до 0,05% Р205.

Вышеуказанные компоненты смешивались, увлажнялись и проходили сушку в естественных условиях.

Брикеты использовались на доменной печи полезным объемом 1719 м3 в качестве заменителя железорудной части шихты в количестве 5% вместо агломерата.

Заявляемый брикет позволил:

- повысить производительность доменной печи на 2%;

- снизить расход кокса на 0,5%.

- утилизировать отходы производства в количестве 75% от массы брикета;

Источники информации

1. Патент РФ №2244026, кл. С22В 1/24, С21В 5/00.

2. Патент РФ №2083681, кл. С21С 5/06, С22В 1/24, 1/242.

Похожие патенты RU2303073C1

название год авторы номер документа
БРИКЕТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА 2007
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Рябов Илья Рудольфович
  • Солодков Станислав Тихонович
  • Поляков Николай Серафимович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Годик Леонид Александрович
  • Томских Сергей Геннадьевич
RU2356952C2
БРИКЕТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА 2003
  • Лисин В.С.
  • Скороходов В.Н.
  • Курунов И.Ф.
  • Зарапин А.Ю.
  • Настич В.П.
  • Чернов П.П.
  • Кукарцев В.М.
  • Самсиков Е.А.
  • Ларин Ю.И.
  • Сапронов Н.Ф.
RU2241771C1
БРИКЕТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛА 2003
  • Лисин В.С.
  • Скороходов В.Н.
  • Курунов И.Ф.
  • Кукарцев В.М.
  • Самсиков Е.А.
  • Подлесных А.В.
  • Сперкач И.Е.
  • Чижикова В.М.
RU2244026C1
БРИКЕТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО ЧУГУНА 2005
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Томских Сергей Геннадьевич
  • Поляков Николай Серафимович
  • Годик Леонид Александрович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Сычев Павел Евгеньевич
  • Бойков Дмитрий Владимирович
  • Поляков Виталий Николаевич
RU2308493C2
БРИКЕТ 2007
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Годик Леонид Александрович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Томских Сергей Геннадьевич
  • Давыдов Дмитрий Евгеньевич
RU2356953C2
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТОВ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2003
  • Лисин В.С.
  • Скороходов В.Н.
  • Курунов И.Ф.
  • Яриков И.С.
  • Ляпин С.С.
  • Иванов Д.Д.
  • Емельянов В.Л.
  • Титов В.Н.
  • Тихонов Д.Н.
RU2244013C1
БРИКЕТЫ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2003
  • Скороходов В.Н.
  • Лисин В.С.
  • Курунов И.Ф.
  • Сперкач И.Е.
  • Яриков И.С.
  • Ляпин С.С.
  • Самсиков Е.А.
  • Подлесных А.В.
  • Чижикова В.М.
RU2241759C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОСТАВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2016
  • Шаруда, Александр Николаевич
  • Мясоедова, Вера Васильевна
RU2653746C1
БРИКЕТ-КОМПОНЕНТ ДОМЕННОЙ ШИХТЫ 2003
  • Скороходов В.Н.
  • Лисин В.С.
  • Курунов И.Ф.
  • Настич В.П.
  • Зарапин А.Ю.
  • Чернов П.П.
  • Кукарцев В.М.
  • Ларин Ю.И.
  • Сапронов Н.Ф.
RU2241760C1
БРИКЕТ - КОМПОНЕНТ ДОМЕННОЙ ШИХТЫ 2003
  • Скороходов В.Н.
  • Лисин В.С.
  • Курунов И.Ф.
  • Настич В.П.
  • Самсиков Е.А.
  • Подлесных А.В.
  • Сперкач И.Е.
  • Чижикова В.М.
RU2237722C1

Реферат патента 2007 года БРИКЕТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА

Изобретение относится к черной металлургии. Брикет получен прессованием шихты, включающей углеродсодержащие материалы, железосодержащие материалы, флюсующие добавки и связующее. В качестве железосодержащего материала используют трифолин. При этом соотношение компонентов в брикете следующее, мас.%: трифолин 60-75; уголь ГЖ 15-30; цемент 5-12. Изобретение позволит повысить производительность доменных печей вследствие улучшения дренажной способности горна, снизить расход кокса, эффективно утилизировать отходы производства.

Формула изобретения RU 2 303 073 C1

Брикет для выплавки чугуна, получаемый путем прессования шихты, включающий углеродсодержащие материалы, железосодержащие материалы, флюсующие добавки и связующее, содержащий углерод, оксиды железа, кальция, магния, алюминия, кремния, отличающийся тем, что в шихте в качестве железосодержащего материала используют трифолин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

трифолин60-75уголь ГЖ15-30цемент5-12

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2303073C1

БРИКЕТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛА 2003
  • Лисин В.С.
  • Скороходов В.Н.
  • Курунов И.Ф.
  • Кукарцев В.М.
  • Самсиков Е.А.
  • Подлесных А.В.
  • Сперкач И.Е.
  • Чижикова В.М.
RU2244026C1
БРИКЕТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА 2003
  • Лисин В.С.
  • Скороходов В.Н.
  • Курунов И.Ф.
  • Зарапин А.Ю.
  • Настич В.П.
  • Чернов П.П.
  • Кукарцев В.М.
  • Самсиков Е.А.
  • Ларин Ю.И.
  • Сапронов Н.Ф.
RU2241771C1
БРИКЕТЫ ДЛЯ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2003
  • Скороходов В.Н.
  • Лисин В.С.
  • Курунов И.Ф.
  • Сперкач И.Е.
  • Яриков И.С.
  • Ляпин С.С.
  • Самсиков Е.А.
  • Подлесных А.В.
  • Чижикова В.М.
RU2241759C1
US 6676725 B2, 13.01.2004
Гидропривод подачи силовых узлов 1983
  • Левинин Валерий Федорович
SU1147858A1

RU 2 303 073 C1

Авторы

Павлов Вячеслав Владимирович

Солодков Станислав Тихонович

Томских Сергей Геннадьевич

Поляков Николай Серафимович

Козырев Николай Анатольевич

Годик Леонид Александрович

Моисеев Олег Борисович

Даты

2007-07-20Публикация

2005-11-02Подача