СПОСОБ НАЛОЖЕНИЯ ЧАСТИ ЗАСТЕЖКИ НА ПОДГУЗНИК Российский патент 2007 года по МПК A61F13/15 

Настоящее изобретение относится к способу наложения части застежки на впитывающее изделие и, в частности, на одноразовый подгузник, содержащий изнаночное полотно, обращенное наружу, впитывающий средний слой и верхнее полотно, соприкасающееся с кожей носителя при наложении на носитель впитывающего изделия.

Впитывающие изделия, такие как одноразовые подгузники, снабжаются частями застежки, сцепляющимися с основной частью впитывающего изделия на одном из своих концов, так называемых «фабричных», за счет, например, липкого слоя. Противоположный конец части застежки, обычно называемый «пользовательским», содержит застегивающее устройство, например липкое сцепляющее средство или механическое сцепляющее средство, для закрепления впитывающего изделия вокруг тела носителя и застегивания впитывающего изделия на теле. На фиг.1а и b показаны современные одноразовые подгузники, имеющие форму песочных часов, соответственно, в открытом (фиг.1а) и закрытом (фиг.1b) состоянии. Как можно видеть из фиг.1b, подгузник содержит впитывающий средний слой 4, расположенный между изнаночным полотном 3 и верхним полотном 2. Фабричный конец 11 части 10 застежки приклеивается к боковой планке 6 подгузника, а пользовательский конец 12 прикрепляется к посадочной зоне 5 передней поясной зоны 7b на изнаночном полотне 3 подгузника.

В европейском патенте ЕР 0379850 изложен способ изготовления частей застежки, снабженных закругленными концами для захвата или самоклеящимися лентами Fingerlift в целях предотвращения получения носителем подгузника повреждений или даже порезов от ленты Fingerlift с острыми кромками. Пара частей застежки вырубается из ленты частей застежки в непрерывном режиме, при этом получаемые части застежки непрерывно прикладываются к концам двух различных подгузников, перемещаемых транспортерной лентой и расположенных рядом на ней. Другие способы формирования множества частей застежки, которые можно интегрировать в непрерывные производственные линии изготовления подгузников, рассмотрены, например, в патентах WO 98/03 140, US 5399219 и US 5876531.

В патенте WO 84/04 242 дано описание подгузников другой формы, в которых боковые планки 6 подгузника не интегрированы в основную часть подгузника, поэтому основная часть является, по существу, прямоугольной. Подобная же конструкция показана, например, в патенте US 5527302. В таких конструкциях размеры частей 10 застежки обычно больше, чем размеры частей застежки, используемых при соединении с подгузниками, снабженными боковыми планками 6, интегрированными в основную часть подгузника, как это показано на фиг.1а и b. Увеличенные размеры частей 10 застежки необходимы для того, чтобы обеспечить надежное и свободное прилегание подгузника, не имеющего интегрированных боковых планок 6, к носителю. Части застежки в виде лент, используемые при соединении с интегрированными боковыми планками 6 аналогично тому, как это показано позицией 10 на фиг.1а и b, часто называются лентами-застежками, тогда как части застежки, подобные описанным в патенте US 5527302, часто называются частями застежек «большие уши».

Части застежек часто дополнительно к застегивающим устройствам содержат эластичные компоненты для придания растяжимости частям застежки. Растяжимые части застежек описаны, например, в патентах US 5527302 и WO 99/03 347.

Хотя части застежек, содержащие эластичные компоненты, имеют, в общем, преимущество, улучшая прилегание подгузника к носителю, они могут привести к уменьшению жесткости по сравнению с частями застежек, не содержащими эластичные компоненты. Это может привести к неблагоприятному влиянию на простоту обслуживания частей застежки, содержащих эластичные компоненты, и сделать крепление таких деталей застежек к основной части подгузника трудной задачей, в частности, при производственных операциях, выполняемых в высоком темпе.

В известных технических решениях также трудно обеспечить способ наложения части застежки на подгузник таким образом, чтобы часть застежки можно было легко открывать, но в то же время она не была подвержена нежелательному преждевременному открыванию. В европейском патенте ЕР 0321232 описывается, например, часть застежки, содержащая и липкое, и механическое застегивающее устройство. Часть застежки прикрепляется к подгузнику на фабричном конце и затем загибается на внутреннюю сторону верхнего полотна подгузника, где липкое средство прилипает к внутренней поверхности верхнего полотна, предотвращая тем самым преждевременное «открывание с хлопком» («флаговый эффект») части застежки, в то время, например, как впитывающее изделие еще обрабатывается на линии подгузников. Флаговый эффект части застежки может привести к тому, что на последующих ступенях обработки части застежки могут порваться и/или будет плохо выполнено складывание подгузника в упакованное положение.

Таким образом, целью настоящего изобретения является создание улучшенного способа наложения части застежки на впитывающие изделия, который можно эффективно применять в условиях высокоскоростного производственного процесса и/или который не имеет недостатков известных технических решений или содержит их лишь в небольшой степени.

Другой целью настоящего изобретения является создание части застежки, которая при наложении на впитывающее изделие не вызывает преждевременного «открывания с хлопком».

Следующая цель настоящего изобретения может быть взята из приведенного далее подробного описания настоящего изобретения.

Краткое описание изобретения

Настоящее изобретение относится к способу наложения части 10 застежки на впитывающее изделие 1 и, в частности, на одноразовый подгузник, причем указанное впитывающее изделие 1 включает в себя ленту 2 верхнего полотна, имеющую внутреннюю поверхность 2а, внешнюю поверхность 2b, первую боковую кромку 2с и вторую боковую кромку 2d, изнаночное полотно 3, имеющее внутреннюю поверхность 3а, внешнюю поверхность 3b, первую боковую кромку 3с и вторую боковую кромку 3d, впитывающий средний слой 4, расположенный между указанным верхним полотном 2 и указанным изнаночным полотном 3, причем указанная часть 10 застежки содержит фабричный конец 11 для крепления указанной части 10 застежки к впитывающему изделию 1 и пользовательский конец 12, содержащий застегивающее устройство 15, причем указанный способ состоит в первом варианте (А) из следующих шагов:

(i) подача верхнего полотна 2;

(ii) помещение одной или более частей 10 застежки на внутреннюю поверхность 2а верхнего полотна 2 таким образом, что пользовательский конец 12, по существу, поддерживается верхним полотном 2, а фабричный конец 11 застежки находится, по существу, рядом с одной из боковых кромок 2с, 2d верхнего полотна 2, благодаря чему застегивающее устройство 15 обращено к внутренней поверхности 2а верхнего полотна 2;

(iii) загибание фабричного конца 11 таким образом, что он оказывается, по существу, напротив пользовательского конца 12,

(iv) наложение впитывающего среднего слоя 4 и изнаночного полотна 3 на верхнее полотно 2, благодаря чему шаги (iii) и (iv) можно поменять местами,

или во втором варианте (В):

(i) подача изнаночного полотна 3;

(ii) помещение одной или более частей 10 застежки на внешнюю поверхность 3b изнаночного полотна 3 таким образом, что пользовательский конец 12, по существу, поддерживается изнаночным полотном 3, а фабричный конец 11 застежки находится, по существу, рядом с одной из боковых кромок 3с, 3d изнаночного полотна 3, благодаря чему застегивающее устройство 15 обращено от внешней поверхности 3b изнаночного полотна 3,

(iii) загибание фабричного конца 11 таким образом, что он оказывается, по существу, напротив пользовательского конца 12,

(iv) наложение впитывающего среднего слоя и верхнего полотна 2 на изнаночное полотно 3, благодаря чему шаги (iii) и (iv) можно поменять местами.

Настоящее изобретение относится также к способу приложения одной или более двойных частей 10а застежки к впитывающему изделию 1 и, в частности, к одноразовому подгузнику, причем указанное впитывающее изделие 1 включает в себя ленту 2 верхнего полотна, имеющую внутреннюю поверхность 2а, внешнюю поверхность 2b, первую боковую кромку 2с и вторую боковую кромку 2d, изнаночное полотно 3, имеющее внутреннюю поверхность 3а, внешнюю поверхность 3b, первую боковую кромку 3с и вторую боковую кромку 3d, впитывающий средний слой 4, расположенный между указанным верхним полотном 2 и указанным изнаночным полотном 3, причем указанная двойная часть 10а застежки содержит первый фабричный конец 11а, первый пользовательский конец 12а, разъемное соединение 19, второй пользовательский конец 12b и второй фабричный конец 11b, при котором размеры фабричных концов 11а, 11b, пользовательских концов 12а, 12b и поперечного направления разъемного соединения 19 выбираются таким образом, чтобы фабричные концы 11а, 11b могли располагаться рядом с противоположными кромками 2с, 2d и/или 3с, 3d верхнего полотна 2 или изнаночного полотна 3, соответственно, и при котором разъемное соединение 19 можно разъединять с целью получения двух отдельных частей 10 застежки, причем указанный способ состоит в первом варианте (А) из следующих шагов:

(i) подача верхнего полотна 2;

(ii) помещение одной или более частей 10а застежки на внутреннюю поверхность 2а верхнего полотна 2 таким образом, что пользовательские концы 12а, 12b и разъемное соединение 19, по существу, поддерживаются верхним полотном 2, а фабричные концы 11а, 11b находятся, по существу, рядом с противоположными кромками 2с, 2d верхнего полотна 2, благодаря чему застегивающие устройства 15а, 15b обращены к внутренней поверхности 2а верхнего полотна 2;

(iii) загибание фабричных концов 11а, 11b,

(iv) наложение впитывающего среднего слоя 4 и изнаночного полотна 3 на верхнее полотно 2, благодаря чему, соответственно, шаги (ii) и (iii) или (iii) и (iv) можно поменять местами,

или во втором варианте (В):

(i) подача изнаночного полотна 3;

(ii) помещение одной или более двойных частей 10а застежки на внешнюю поверхность 3b изнаночного полотна 3 таким образом, что пользовательские концы 12а, 12b и разъемное соединение 19, по существу, поддерживаются изнаночным полотном 3, а фабричные концы 11а, 11b находятся, по существу, рядом с противоположными кромками 3с, 3d изнаночного полотна 3, благодаря чему застегивающие устройства 15 обращены наружу,

(iii) загибание фабричных концов 11а, 11b,

(iv) наложение впитывающего среднего слоя 4 и верхнего полотна 2 на изнаночное полотно 3, благодаря чему шаги (ii) и (iii) или (iii) и (iv) можно поменять местами.

Настоящее изобретение относится также к двойной части 10а застежки, включающей в себя, в порядке, заданном в поперечном направлении, первый фабричный конец 11а, первый пользовательский конец 12а, разъемное соединение 19, второй пользовательский конец 12b и второй фабричный конец 11b, и в которой пользовательские концы 12а и 12b непосредственно соединяются друг с другом разъемным соединением 19 без какой-либо отдельной детали и разъемное соединение 19 может быть разъединено на две отдельные части 10 застежки.

Краткое описание чертежей

На фиг.1а представлено схематическое изображение одноразового подгузника, имеющего форму песочных часов, в открытом состоянии, причем указанный подгузник включает в себя заднюю поясную деталь 7а и переднюю поясную деталь 7b, которые соединены промежуточной деталью, содержащей промежностную часть 8, причем указанные поясные детали 7а, 7b содержат боковые планки 6. Кроме того, подгузник включает в себя части 10 застежки, которые крепятся своими фабричными концами 11 к боковым планкам 6, тогда как пользовательскими концами 12 манипулирует пользователь, и эти концы крепятся к посадочной зоне 5 при наложении подгузника на носителя.

На фиг.1b представлено схематическое изображение одноразового подгузника по фиг.1а в закрытом положении, причем указанный подгузник включает в себя впитывающий средний слой 4, расположенный между изнаночным полотном 3 и верхним полотном 2, части 10 застежки, приклеенные к боковыми планками 6 подгузника своими фабричными концами 11 и пристегнутые своими пользовательскими концами 12 к посадочной зоне 5 на передней поясной детали 7b на открытой внешней поверхности 3b изнаночного полотна 3.

На фиг.2 представлено схематическое изображение варианта осуществления способа в соответствии с настоящим изобретением, который осуществляется непрерывно и который включает в себя подачу непрерывной ленты верхнего полотна 2, имеющего внутреннюю поверхность 2а и внешнюю поверхность 2b, размещение с интервалом пар из двух частей 10 застежки в направлении обработки (MD) на внутреннюю поверхность 2а верхнего полотна 2, загибание фабричного конца вдоль боковой кромки 2с верхнего полотна 2 и наложение непрерывного изнаночного полотна 3 его внутренней поверхностью За на внешнюю поверхность 2b верхнего полотна 2 с целью получения непрерывной ленты впитывающих изделий 1, которую можно разрезать на отдельные впитывающие изделия 1. На фиг.2 также представлено схематическое изображение полунепрерывной подготовки пар из двух отдельных частей 10 застежки, включающей в себя наложение застегивающего устройства 15 с подающих валиков 101 и клеевых слоев 16 из блока 102 термоклеевого покрытия (на фиг.2 не показан) на непрерывное полотно подложки 20, подаваемого валиками 100, поочередное вырезание двух пар частей застежки с помощью режущего и размещающего аппликатора 103, 104, оснащенного вакуумным валом 103 и вращающимся ножом 104.

На фиг.3 изображено поперечное сечение впитывающего изделия 1 в поперечном направлении (CD) части 10 застежки и в увеличенном масштабе вид обведенной кружком части впитывающего изделия, показанного на фиг.2. Впитывающее изделие 1 включает в себя верхнее полотно 2, изнаночное полотно 3, впитывающий средний слой 4 и часть 10 застежки, причем фабричный конец 11 указанной части 10 застежки расположен между внешней поверхностью 2b верхнего полотна 2 и внутренней поверхностью 3а изнаночного полотна 3, а участок 12' захвата пользовательского конца 12 указанной части 10 застежки расположен между внутренней поверхностью 2а указанного верхнего полотна 2, а также включает в себя механическое застегивающее устройство 15.

На фиг.4 представлено схематическое изображение другого варианта осуществления способа в соответствии с настоящим изобретением, который выполняется непрерывно и отличается от способа фиг.2 тем, что вместо пары двух отдельных частей 10 застежки используется одна двойная часть застежки 10а, причем указанная двойная часть 10а застежки содержит разъемное соединение 19.

На фиг.5а и 5b представлены схематические изображения альтернативных вариантов расположения двух фабричных концов 11а двойных частей 10а застежки между верхним полотном 2 и изнаночным полотном 3, соответственно, впитывающего изделия, где обведенная кружком часть увеличена, чтобы дать подробное изображение поперечного сечения в поперечном направлении (CD) впитывающего изделия через часть 10а застежки в целях демонстрации ее крепления к впитывающему изделию; графическое изображение двойной части 10а застежки идет лишь до застегивающего устройства 15, разъемное соединение 19 не показано.

На фиг.6 представлено схематическое изображение следующего варианта осуществления изобретения, который включает в себя подачу ленты 2 верхнего полотна, имеющего внутреннюю поверхность 2а, внешнюю поверхность 2b и загиб 2е, наложение двойной части 10а застежки, загибание ее двух фабричных концов 11а, 11b и приклеивание их к внутренней поверхности 2а верхнего полотна 2, разъединение разъемного соединения 19 двойной части 10а застежки путем приложения усилия в поперечном направлении к верхнему полотну 2, благодаря чему загиб 2е разгибается, и наложение изнаночного полотна 3.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения

Ниже и выше термин «впитывающее изделие» используется в применении к изделию, помещаемому на тело носителя или вблизи него для поглощения и удержания различных экссудатов, выделяемых телом. Впитывающие изделия являются, преимущественно одноразовыми, т.е. они выбрасываются после однократного использования и не предназначены для стирки, восстановления или повторного использования иным способом.

Предпочтительным вариантом осуществления впитывающего изделия согласно настоящему изобретению является подгузник. Термин «подгузник», используемый ниже и выше, относится к предмету одежды, который носят обычно младенцы или страдающие недержанием люди и который пропускается между ног и закрепляется вокруг талии носителя.

Термин «направление обработки» (MD) впитывающего изделия 1, используемый ниже и выше, означает направление перемещения непрерывной ленты, например верхних полотен 2 и изнаночных полотен 3 в процессе производства подгузников (см. например, фиг.2) и, следовательно, соответствует направлению вдоль подгузника, которое перпендикулярно поясным деталям 7а, 7b. Поперечное направление (CD) перпендикулярно направлению обработки. Аналогично, поперечное направление (CD) части 10 застежки соответствует направлению вдоль нее, т.е. в направлении от фабричного конца 11 к пользовательскому концу (сравните, например, направление движения полотна частей застежек в левой части фиг.2); направление обработки части застежки перпендикулярно к ее поперечному направлению.

Термин «рядом», используемый выше и ниже, понимается так, что фабричный участок 1 расположен поблизости от одной из боковых кромок верхнего полотна 2 или изнаночного полотна 3, соответственно, благодаря чему возможно множество позиций. Например, фабричный конец может, по существу, выступать за соответствующую боковую кромку. Однако также возможно, что внешняя кромка фабричного конца в поперечном направлении будет совпадать с указанной боковой кромкой верхнего полотна 2 или изнаночного полотна 3, соответственно, таким образом, что фабричный конец 11 - перед шагом загибания - по существу, поддерживается верхним полотном 2 и/или изнаночным полотном 3.

Верхнее полотно 2 включает в себя внутреннюю поверхность 2а, соприкасающуюся с кожей носителя, и внешнюю поверхность 2b, обращенную к впитывающему среднему слою 4. Кромки 2с, 2d верхнего полотна образуются боковыми кромками верхнего полотна в направлении обработки. Аналогично, изнаночное полотно 3 включает в себя внутреннюю поверхность 3а, обращенную к впитывающему среднему слою 4, и внешнюю, обращенную к поверхности 3b. Кромки 3с, 3d изнаночного полотна 3 образуются боковыми кромками верхнего полотна в направлении обработки.

Впитывающие изделия 1 и, в частности, подгузники могут иметь любую требуемую форму, например прямоугольную, I-образную, Т-образную или, в общем, форму песочных часов.

На фиг.1b представлен вид в перспективе с частичным разрезом подгузника, в общем, имеющего форму песочных часов в закрытом положении. Подгузник включает в себя впитывающий средний слой 4, расположенный между верхним полотном 2 и изнаночным полотном 3. Части 10 застежки прикреплены своими фабричными концами 11 к внешней поверхности 3b задней поясной детали 7а и/или боковой планке 6 изнаночного полотна 3. В закрытом состоянии подгузника, показанном на фиг.1b, части 10 застежки прикреплены своими пользовательскими концами 12 к целевому участку 5 на передней поясной детали 7b подгузника.

В различных конструкциях впитывающих изделий 1 и подгузников изнаночное полотно 3 обычно является внешним покрывающим элементом впитывающего изделия 1, хотя иногда впитывающее изделие может включать в себя отдельный внешний покрывающий элемент, отличный от изнаночного полотна 3.

Изнаночное полотно 3, которое имеет внутреннюю поверхность 3а и внешнюю поверхность 3b, обращенную наружу, т.е. от носителя, может включать в себя проницаемый для жидкости материал, но предпочтительно, чтобы он содержал материал, по существу, не проницаемый для жидкостей. Материал изнаночного полотна 3 предпочтительно выбирают так, чтобы предотвратить намокание таких изделий, как простыни и предметы верхней одежды, соприкасающиеся с впитывающим изделием 1, из-за просачивания экссудатов, содержащихся во впитывающем среднем слое 4. Например, в качестве изнаночного полотна 3 впитывающего изделия 1 могут предпочтительно использоваться тонкие пластиковые пленки, такие как полипропиленовые или полиэтиленовые или другие тонкие пленки из гибких не проницаемых для жидкости материалов. Альтернативные конструкции изнаночного полотна 3 включают в себя слой из тканого или нетканого волокна, который частично или полностью разработан или обработан таким образом, чтобы придать необходимый уровень непроницаемости для жидкости участкам, смежным или расположенным близко к впитывающему среднему слою 4, в целях предотвращения утечек экссудатов из впитывающего слоя. В другом варианте осуществления настоящего изобретения изнаночное полотно 3 может включать в себя микропористый воздухопроницаемый материал, позволяющий газам, например парам воды, испаряться из впитывающего среднего слоя 4 и в то же время препятствующий просачиванию жидких экссудатов через изнаночное полотно 3 и смачиванию окружающих предметов.

Размер и форму изнаночного полотна 3 обычно выбирают исходя из конкретной конструкции впитывающего изделия, размера и формы впитывающего среднего слоя 4 и/или размера и формы верхнего полотна 2. Размер и форма изнаночного полотна 3 таковы, что оно, по существу, полностью покрывает впитывающий средний слой 4. Однако, по желанию, конструкцию изнаночного полотна 3 можно изменить, продлив его за кромки впитывающего среднего слоя 4 и/или верхнего полотна 2 на выбранную длину.

Верхнее полотно 2 предпочтительно выбирают таким образом, чтобы внутренняя поверхность 2а была податливой, мягкой на ощупь и не раздражающей кожу носителя. Кроме того, верхнее полотно 2 выбирают таким образом, чтобы оно было проницаемым для жидкостей по всей своей толщине. Соответствующее верхнее полотно 2 можно изготовить из различных материалов, таких как поропласты, сетчатые поропласты, перфорированные пленки, натуральное волокно (например, древесное или хлопковое), синтетическое волокно (например, полиэфирное или полипропиленовое) или смесь натурального и синтетического волокон. Предпочтительно, чтобы верхнее полотно 2 содержало гидрофобный материал, предназначенный для защиты кожи носителя от жидкости, содержащейся во впитывающем среднем слое 4.

Для верхнего полотна 2 могут использоваться различные тканые и нетканые материалы. Например, верхнее полотно может быть из нетканого материала, полученного аэродинамическим способом из расплава, нетканого материала из нитей, полученных склейкой при вращении, или кардной полиолефиновой пряжи, предпочтительно имеющего плотность от 10 до 30 г/м².

Размер и форму верхнего полотна 2 обычно выбирают, исходя из конкретной конструкции впитывающего изделия 1, размера и формы впитывающего среднего слоя 4 размера и формы изнаночного полотна 3, размера и формы участка, входящего в соприкосновение с кожей носителя. Размер и форма верхнего полотна 2 могут, по существу, совпадать с размерами и формой изнаночного полотна 3, но может оказаться, что размер и/или форма изнаночного полотна 3 и верхнего полотна 2 несколько отличны друг от друга. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения размер и форма изнаночного полотна 3 и верхнего полотна 2, по существу, совпадают, по меньшей мере, в зоне, где часть 10 застежки наложена на впитывающее изделие, тогда как изнаночное полотно 3 может выступать за верхнее полотно 2 на других участках впитывающего изделия 1 и наоборот.

Верхнее полотно 2 и изнаночное полотно 3 соединены или, по-другому, связаны друг с другом любым осуществимым способом. Верхнее полотно 2 может крепиться непосредственно к изнаночному полотну 3, но возможны связь или соединение изнаночного полотна 3 и верхнего полотна 2 не напрямую друг с другом путем крепления верхнего полотна 2 к промежуточному(ым) элементу(ам), который(ые), в свою очередь, крепится(ятся) к изнаночному полотну 3. Верхнее полотно 2 и изнаночное полотно 3 могут быть соединены или скреплены непосредственно друг с другом по периферии впитывающего изделия 1 с помощью, например, клея, ультразвуковым, термическим способом или другими средствами фиксации.

Впитывающий средний слой 4 расположен между изнаночным полотном 3 и верхним полотном 2 и имеет структуру, в общем, сжимаемую, податливую, не раздражающую кожу носителя и способную поглощать и удерживать жидкие экссудаты тела. Впитывающий средний слой 4 может иметь в своем составе, например, гидрофильный волокнистый материал и влагоемкие материалы и может быть изготовлен, например, в форме гигроскопической прокладки. Впитывающий средний слой 4 может быть выполнен в виде единого сплошного куска материала или, наоборот, может содержать множество отдельных кусков материала, которые в ходе изготовления собраны вместе.

Секции противоположных концов впитывающего изделия 1 в направлении обработки, которые при наложении впитывающего изделия на носителя охватывают талию носителя, обычно называются поясными деталями 7а, 7b. Впитывающее изделие 1 на противоположных концах в направлении обработки содержит две поясные детали, которые образуют, например, переднюю поясную деталь 7b, заднюю поясную деталь 7а и промежуточную секцию, соединяющую указанные две поясные детали. Кроме того, впитывающее изделие 1 может включать в себя боковые планки 6, которые выступают в поперечном направлении с противоположных боковых кромок, по меньшей мере, одной поясной детали изнаночного полотна 3 и/или верхнего полотна 2. Размер и форма боковых планок и их крепление к изнаночному полотну 3 и/или верхнему полотну 2 могут изменяться в широких пределах. Боковые планки могут, например, формировать цельную часть изнаночного полотна 3 и/или верхнего полотна 2. В альтернативных конфигурациях боковые планки могут быть отдельными элементами, соединяемыми с изнаночным полотном 3 и/или верхним полотном 2. Боковые планки могут быть представлены на каждой из двух противоположных поясных деталей.

Часть 10 застежки позволяет разъемно, с возможностью расстегивания, закреплять впитывающее изделие 1 вокруг тела носителя. Часть 10 застежки содержит фабричный конец 11 для прикрепления его к впитывающему изделию и пользовательский конец 12, содержащий застегивающее устройство 15, при этом за указанный пользовательский конец берется пользователь при закреплении впитывающего изделия 1 на носителе. Фабричный конец соответствует части застежки, прикрепляемой к впитывающему изделию во время изготовления впитывающего изделия; он обычно простирается от одной из боковых кромок (т.е. краев в поперечном направлении) части застежки до позиции в поперечном направлении, где находится зона крепления частей застежки к концам подгузника, подаваемым в процессе изготовления. Пользовательский конец 12 соответствует части 10 застежки, не прикрепляемой к впитывающему изделию во время изготовления; он предпочтительно должен соответствовать части застежки, отличной от фабричного конца 11. Другими словами, это означает, что сумма расширений фабричного конца 11 и пользовательского конца в поперечном направлении соответствует расширению части 10 застежки в поперечном направлении. Расширение пользовательского конца 12 в поперечном направлении предпочтительно должно составлять 55-80% от длины части 10 застежки в поперечном направлении, тогда как расширение фабричного конца 11, соответственно, предпочтительно должно изменяться в пределах от 45 до 20%.

Размер и форма части 10 застежки могут изменяться в широких пределах в зависимости от размера, формы и конструкции впитывающего изделия. Возможно, например, формирование части 10 застежки из отдельного фрагмента клейкой ленты, который может быть прикреплен к боковой планке 6, что схематически показано на фиг.1 для случая, когда боковая планка формируется в целом изнаночным полотном 3 и/или верхним полотном 2. Однако отдельные полоски 10 клейкой ленты могут использоваться также и в случае неинтегрированных, отдельных, боковых планок. Также возможно, однако, встраивание застегивающего устройства 15 в боковую планку 6 таким образом, чтобы часть 10 застежки формировалась боковой планкой 6.

Часть 10 застежки может содержать подложечную или несущую пленку 20, на которую могут быть нанесены, приклеены или в которую могут быть заделаны такие функциональные компоненты, например, как эластичный компонент 17, застегивающее устройство 15, самоклеющиеся съемные ленты Fingerlift, антиадгезионные ленты для обеспечения Y-соединения между подгузником и частью застежки или покрывающее средство. Подложечные и функциональные компоненты, прикрепленные к ней или встроенные в нее, соответственно, выбираются так, чтобы обеспечить такие, например, преимущества, как эластичность, воздухопроницаемость, дифференциальную жесткость в направлении обработки или в поперечном направлении, соответственно, или механические или адгезионные качества в отношении части 10 застежки.

Подложку можно выбрать из множества пленок или полотен, включая одно- или многослойные пленки, соэкструзионные пленки, горизонтально ламинированные пленки или пленки, содержащие слои из пеноматериала. Слои таких пленок или полотен могут содержать различные материалы, например полипропилен, поливинилхлорид, терафталат полиэтилена, полиэтилен, полиолефиновые сополимеры или смеси полиолефинов, например такие, как смесь полипропилена, LPDE (полиэтилен низкой плотности) и/или LLDPE (линейный полиэтилен низкой плотности), нетканые материалы и пеноматериалы. Толщина подложки предпочтительно должна быть в пределах от 30 до 500 мкм, но более предпочтительно в пределах от 40 до 150 мкм. Базовый вес подложки предпочтительно должен быть в пределах от 20 до 500 г/м², более предпочтительно в пределах от 40 до 300 г/м² и наиболее предпочтительно в пределах от 40 до 200 г/м².

Подложка 20 предпочтительно должна содержать, по меньшей мере, один эластичный компонент 17, который может, например, прикрепляться к подложке 20, как показано в конкретном варианте осуществления изобретения части застежки фиг.3. Скрепление эластичного компонента 17 и подложки 20 может быть выполнено путем склейки, ультразвуковым, термическим способом или с помощью других крепежных средств. Эластичный компонент 17 может быть, например, включен в подложку 20 таким образом, чтобы его поперечное сечение, по существу, совпадало с поперечным сечением смежной части подложки, т.е. таким образом, чтобы в отличие от того, как показано на фиг.3, не было ступеньки в зоне скрепления между эластичным компонентом 17 и подложкой 20. Включение одного или более эластичных компонентов 17 в часть 10 застежки, что придает части застежки растяжимость в поперечном направлении (CD), является предпочтительным, поскольку это улучшает прилегаемость к телу и комфорт впитывающего изделия 1 для носителя.

Эластичный компонент 17 может изготавливаться из группы материалов, которые, соответственно, содержат существенно изотропные или существенно анизотропные материалы. Желательно, чтобы применяемые эластичные материалы имели растяжимость, измеряемую согласно стандарту ASTM (Американское общество по испытанию материалов) D 882 в предпочтительном направлении растяжения, по меньшей мере, 50% или более, а лучше более 100%.

В состав предпочтительных существенно изотропных эластичных материалов входят эластомерные полиуретановые материалы или натуральные или синтетические резиновые материалы, например этилен-пропилен-диеновые сополимеры (EPDM), стирен-бутадиен-стирен блоксополимеры (SBS) или стирен-(этилен-бутилен)-стирен блоксополимеры (SEBS). К другим эластомерным материалам, которые могут использоваться для создания эластомерного компонента 17, относятся эластомерные полиамидные материалы и эластомерные полиэфирные материалы. Предпочтительно использовать имеющиеся на рынке эластичные материалы от корпорации Exxon Mobil под товарным знаком Vector и от компании Kraton Polymers под товарным знаком Kraton.

Прикрепление существенно изотропного эластичного материала к подложке 20 может привести к нестабильности или переменности свойств части 10 застежки в направлении обработки. Поэтому предпочтительнее использовать анизотропные эластичные материалы, позволяющие обеспечить эластичность части 10 застежки только в поперечном направлении. Анизотропные эластичные материалы описаны, например, в патентах US 5885908, WO 99/51 666, US 5344691, US 5501679 и US 5354597.

Анизотропные эластомерные материалы, применимые в настоящем изобретении, предпочтительно должны иметь отношение F10 силы, необходимой для растяжения листа эластомерного материала (размером 20×25 мм) на 10 процентов больше в направлении обработки, чем в поперечном направлении, равное по меньшей мере 1,5, более предпочтительно по меньшей мере 2,0 и особенно предпочтительно по меньшей мере 2,5.

Часть 10 застежки включает в себя застегивающее устройство 15, которое может быть снабжено застежками механического типа с взаимным зацеплением, липкими застежками и/или другим застегивающим устройством. Чтобы обеспечить системе застежки свойства разъемности и расстегиваемости, впитывающее изделие 1 может дополнительно содержать застегивающее устройство 15 в дополнительной зоне 5 посадки.

В случае, когда застегивающее устройство 15 механического типа, может понадобиться зона 5 посадки, содержащая застегивающие устройства, механически сцепляющиеся с застегивающим устройством 15 части 10 застежки. Соответствующее механическое средство закрывания содержит два взаимно сцепляющихся компонента, одним из них является застегивающее крючковое устройство («штырь»), а другим - петлевое («гнездо») застегивающее устройство. Застегивающее устройство 15 может содержать, соответственно, крючковое или петлевое застегивающее устройство, но предпочтительнее крючковое застегивающее устройство. Крючковое застегивающее устройство может иметь любую форму, например крючка, Т-образную, форму гриба и любую другую форму, известную в технике. Крючковое застегивающее устройство можно изготовить из разнообразных материалов, включая найлон, полиэфир, полиолефины или их сочетание. Для изготовления крючков предпочтительно использовать материалы от компании 3М, Сент-Пол, США.

Застегивающее устройство 15 можно прикрепить к подложке 20 клеевым, ультразвуковым, термическим или любым другим способом.

Материал петли может состоять из тканого или нетканого материала или любого другого подходящего материала, которое сцепляется с дополняющим его материалом крючка застежки. Соответствующие материалы петли застегивающего устройства трикотажного или экструзионно-клеевого типа, соответственно, можно закупить, например, у компании 3М, Сент-Пол, США.

В случае, когда застегивающее устройство 15 содержит крючковое застегивающее устройство, может оказаться необходимым и/или желательным наложить заплатку из дополняющего материала петли в качестве посадочной зоны 5 в поясной части впитывающего изделия, как, например, схематически показано на фиг.1. В других случаях, например, когда внешняя поверхность 3b изнаночного полотна 3 сформирована из нетканого материала, можно выбрать механическое застегивающее устройство 15, чтобы напрямую взаимодействовать с внешней поверхностью 3b изнаночного полотна 3, в этом случае отдельной зоны посадки не требуется. В случае липкой застежки 15 может оказаться необходимым включить отдельную зону 5 посадки для приема на нее липучки застегивающего устройства.

К адгезивам, применяемым в адгезивных слоях 16, 16а и/или в качестве липучего застегивающего устройства 15, относятся клеи, склеивающие при надавливании, в том числе клеи горячего плавления, а также клеи, склеивающие без надавливания. В число клеев, склеивающих при надавливании, входят клеи на резиновой основе (называемые также резино-смоляными клеями), содержащие материалы из натурального или искусственного каучука, а также смолы повышенной клейкости для придания каучуковым материалам большей клейкости. Предпочтительными примерами клеев на резиновой основе, склеивающих при надавливании, являются полистирен-полиизопрен-блоксополимеры, клейкость которых повышена за счет синтетических политерпеновых смол. Кроме того, в число подходящих клеев, склеивающих при надавливании, входят клеи на основе акрилата, например, описанные в патентах США, переиздание 24906 или US 4710536. Толщина клейких слоев 16, 16а предпочтительно должна находиться в пределах от 10 до 200 мкм и более предпочтительно в пределах от 20 до 100 мкм.

Форма части 10 застежки может меняться в широких пределах. Полоски-застежки, накладываемые на боковые планки подгузника, могут иметь, по существу, прямоугольную форму, которая может изменяться с помощью фасонной резки. Такой пример приведен на фиг.4, где используется эллиптическая резка для вырезания из непрерывной ленты двойной части 10а застежки. Фасонная резка может также использоваться для вырезания одиночных частей 10 застежки, а форму резки можно изменять, получая правильные и сложные формы.

Часть 10 застежки может содержать другие компоненты, например самоклеющиеся съемные ленты Fingerlift, покрывающее средство для частичного покрытия липкой застежки или так называемые разъемные ленты, предназначенные для надежного крепления части 10 застежки при Y-образном узле крепления к подгузнику.

На фиг.2 схематически представлен пример одного способа изготовления конкретной части 10 застежки. Схематический вид в поперечном сечении такой части застежки показан на фиг.3. В конкретном варианте осуществления на фиг.2 подложка 20, содержащая эластичный компонент 17, сматывается с опорного валика 100. Механическое застегивающее устройство 15 сматывается с подающего валика 101 и крепится к подложке, например, с помощью клеевого слоя. Клеевой слой 16 накладывается на фабричный конец 11 подложки с помощью покрывающей головки аппликатора клея 102 (детали на фиг.2 не показаны). Альтернативно, возможно также использование подложки, которая предварительно покрыта в виде полоски клеевым слоем 16. Клеевой слой 16 может быть и пропущен, например, если фабричный конец 11 крепится между верхним полотном 2 и изнаночным полотном 3 впитывающего изделия и если это верхнее полотно 2 и/или изнаночное полотно 3 содержит клеевой(ые) слой(и) для склеивания их друг с другом.

Полученная таким образом часть 10 застежки затем накладывается на верхнее полотно 2 с помощью режущего и размещающего аппликатора 103, 104, содержащего вакуумный валик 103 и вращающийся нож 104.

Приведенное выше описание впитывающего изделия 1 служит лишь для объяснения и не носит ограничительного характера. Описания впитывающего изделия 1 приведено здесь лишь с целью раскрытия данного изобретения, поэтому очевидно, что впитывающее изделие 1 обычно содержит множество дополнительных компонентов и особенностей, включая, например, помимо прочего, промежную часть 8, часто содержащую эластичные элементы для ног, предназначенные для вытягивания и удержания подгузника на ногах носителя, эластичные компоненты в передней и/или задней поясной области 7а, 7b и/или части 10 застежки с целью обеспечения плотного прилегания впитывающего изделия вокруг талии носителя, эластичные защитные клапаны, расположенные, например, сбоку внутри по отношению к эластичным элементам для ног вдоль направления обработки для предотвращения распространения экссудатов и т.д.

Аналогично, приведенное выше описание части 10 застежки имеет лишь описательный, но не ограничительный характер.

Дополнительные подробности о подгузниках и их конструкции приводятся в литературе и могут быть взяты, например, из патентов US 5 399 219, WO 96/10 382 или ЕР 0529681. Примеры конструкции части 10 застежки описаны, например, в патентах WO 99/03 437, ЕР 0321232 или US 5399219.

Хотя дизайн и конструкция части 10 застежки, используемой в настоящем изобретении, могут быть обычными, в настоящем изобретении предлагается новый способ наложения части 10 застежки на впитывающее изделие 1.

В первом альтернативном варианте А способа согласно настоящему изобретению часть 10 застежки на первом шаге помещают на внутреннюю поверхность 2а верхнего полотна 2 таким образом, что пользовательский конец 12, по существу, поддерживается верхним полотном 2, а фабричный конец 11 является, по существу, смежным с одной из кромок 2с, 2d верхнего полотна, благодаря чему застегивающее устройство 15 обращено к внутренней поверхности 2а верхнего полотна 2. Термин «смежный» означает, что фабричный конец 11 может, по существу, выступать за одну из кромок 2с, 2d верхнего полотна, как это схематически показано, например, на фиг.2 для конкретной конструкции впитывающего изделия 1. На фиг.2 верхнее полотно 2 подается как непрерывная лента с внутренней поверхностью 2а, обращенной вверх. Лента проходит через режущий и размещающий аппликатор 103, 104, где пара из двух частей 10 застежек помещается рядом с противоположными боковыми кромками 2с, 2d верхнего полотна 2 таким образом, чтобы фабричные концы 11 частей 10 застежки выступали за соответствующие кромки 2с, 2d, соответственно, пользовательские концы 12 частей 10 застежки поддерживаются верхним полотном таким образом, что внешние кромки пользовательских концов 12 в поперечном направлении, по существу, совпадают с соответствующими кромками 2с, 2d верхнего полотна 2. Пара частей 10 застежки поддерживается непрерывно с помощью режущего и размещающего аппликатора 103, 104 таким образом, чтобы части 10 застежки помещались на области непрерывной ленты верхнего полотна 2, формируя поясную часть или поясные части получаемого в результате впитывающего изделия 1. По желанию, пользовательский конец части 10 застежки может временно удерживаться на месте на ленте 2 верхнего полотна, например, при помощи механических средств типа пластин, стержней или ремней до тех пор, пока его фабричный конец 11 не будет прикреплен к впитывающему изделию, как описано ниже.

На втором шаге способа согласно настоящему изобретению фабричный конец 11 части застежки прикрепляется к впитывающему изделию. В конкретном варианте осуществления изобретения, схематически показанном на фиг.2, фабричный конец загибают, по существу, на 180° вокруг кромки 2с, 2d верхнего полотна 2 таким образом, что он оказывается расположенным ниже внешней поверхности 2b верхнего полотна и, по существу, напротив пользовательского конца 12. Фабричный конец 11 закрепляется между верхним полотном 2 и изнаночным полотном 3, подаваемым в виде непрерывной ленты с внутренней поверхностью 3а, обращенной к внешней поверхности 2b верхнего полотна 2. Верхнее полотно 2 и изнаночное полотно 3 ламинируют вместе, пропуская их между парой валиков 107 (показан только один валик), создавая сплошную ленту впитывающего изделия 1.

Поперечное сечение обведенной кружком области поясной части впитывающего изделия 1 в увеличенном масштабе показано на фиг.3. Впитывающее изделие 1 содержит верхнее полотно 2 и изнаночное полотно 3, между которыми находится впитывающий средний слой 4 (на фиг.2 не показан).

Фабричный конец 11 части 10 застежки закрепляется между верхним полотном 2 и изнаночным полотном 3. Фабричный конец 11 части 10 застежки прикрепляется к внешней поверхности 2b верхнего полотна 2 с помощью клеевого слоя 16, а изнаночное полотно 3 приклеивается к фабричному концу 11 части 10 застежки, верхнему полотну 2 и к впитывающему среднему слою 4 с помощью клеевого слоя 16а. Пользовательский конец 12 части 10 застежки можно в принципе разделить на участок 12' захвата и промежуточный участок 12', расположенный между участком 12' захвата и фабричным концом 11. Участок 12' захвата в конкретном варианте осуществления настоящего изобретения, иллюстрируемом на фиг.2 и 3, включает в себя эластичный компонент 17, застегивающее устройство 15 и самоклеющуюся съемную ленту Fingerlift на внутреннем конце участка 12' захвата.

Конкретный вариант осуществления альтернативного варианта А способа согласно настоящему изобретению, схематически представленный на фиг.2 и 3, служит лишь для иллюстрации изобретения, не ограничивая его никаким образом. Поэтому, например, не требуется, чтобы фабричный конец 11, по существу, выступал за кромку 2с, 2d верхнего полотна 2, но фабричный конец 11 может частично или полностью поддерживаться верхним полотном 2. В этом случае при загибании фабричного конца 11 нижерасположенная часть верхнего полотна 2 тоже должна быть загнута. То есть, для примера, также не требуется, чтобы фабричный конец, когда он загнут, располагался между верхним полотном 2 и изнаночным полотном 3, но возможно также, что верхнее полотно 2 и изнаночное полотно 3 сначала ламинируют, а затем загибают фабричный конец и приклеивают его к внешней поверхности 3b верхнего полотна. Крепление фабричного конца 11 части 10 застежки к впитывающему изделию 1 и приклеивание верхнего полотна 2 и изнаночного полотна 3 может быть выполнено с помощью средства крепления, отличного от клея. Части 10 застежки могут прикрепляться также и к другим частям подгузника. Можно, например, наложить только по одной части застежки 10 на каждую переднюю и заднюю поясную часть 7b, 7а или наложить по паре частей 10 застежки на каждую переднюю и заднюю поясную часть 7b, 7а.

Хотя фиг.2 и фиг.3 рассматриваются лишь как пояснительные, но не имеющие ограничительного характера, они иллюстрируют сущность настоящего изобретения, которая состоит в создании способа установки части 10 застежки на впитывающее изделие 1, который включает в себя: помещение части 10 застежки на верхнее полотно 2 или изнаночное полотно 3, соответственно, впитывающего изделия 1 так, чтобы пользовательский конец 12 части 10 застежки поддерживался верхним полотном 2 или изнаночным полотном 3 и предпочтительно уже находился в положении, которое впитывающее изделие обычно имеет при хранении, до выполнения последующей манипуляции с фабричным концом 11 таким образом, чтобы он мог быть прикреплен к подгузнику.

В известных технических решениях сначала фабричный конец устанавливается на подгузник, а затем производятся манипуляции с пользовательским концом, чтобы привести его в заключительное положение для хранения.

Способ согласно настоящему изобретению специально предназначен для применения в условиях высокоскоростной технологической линии. Поскольку пользовательский конец поддерживается верхним полотном 2 или нижним полотном 3, соответственно, во время установки части 20 застежки на впитывающее изделие, способ согласно настоящему изобретению имеет особенно большие преимущества при использовании частей 10 застежки, содержащих эластичные компоненты.

Во втором варианте В осуществления способа согласно настоящему изобретению на первом шаге часть 10 застежки помещают на внешнюю поверхность 3b изнаночного полотна 3 таким образом, чтобы пользовательский конец 12, по существу, поддерживался верхним полотном 2, а фабричный конец 11, по существу, примыкал к одной из кромок 3с, 3d изнаночного полотна 3, благодаря чему часть застежки 15 становится обращенной наружу. Далее, на втором шаге, фабричный конец 11 части 10 застежки загибают таким образом, как описано выше.

В варианте осуществления настоящего изобретения, имеющем особенно большие преимущества, используется двойная часть 10а застежки, включающая в себя первый и второй фабричные концы 11а, 11b, соединенные пользовательскими концами 12а, 12b и разъемным соединением 19, в которых размеры фабричных концов 11а, 11b, пользовательских концов 12а, 12b и разъемного соединения 19 в поперечном направлении выбираются таким образом, чтобы фабричные концы 11а, 11b могли располагаться рядом с противоположными кромками 2с, 2d и/или 3с, 3d верхнего полотна 2 или изнаночного полотна 3, соответственно. В двойной части 10а застежки пользовательские концевые части 12а и 12b соединены с помощью разъемного соединения 19, которое можно разъединить, получив тем самым две отдельные части 10 застежки.

Двойные части 10а застежки, в которых разъемное соединение 19 сформировано дополнительной отдельной частью, описаны в патенте WO 84/04242. В одном из двух вариантов осуществления WO 84/04242 разъемное соединение представляет собой перфорированную липкую ленту, сцепляющуюся с пользовательскими концами 12а, 12b напрямую или с помощью отдельной фиксирующей полоски с Z-образным сложением. Перфорированную липкую ленту можно разъединить, получив тем самым две отдельные части 10 застежки. Во втором варианте осуществления в патенте WO 84/04242 разъемное соединение представляет собой съемную полоску, которая сцеплена с пользовательскими концами 12а, 12b напрямую или с помощью отдельной фиксирующей полоски с Z-образным сложением. Съемную полоску сдирают для получения двух отдельных частей 10 застежки.

Хотя двойные части застежки, описанные в патенте WO 84/04242, могут использоваться в способе настоящего изобретения, авторы настоящего изобретения обнаружили, что двойные части 10а застежки, в которых два пользовательских конца 12а, 12b напрямую, с возможностью разъединения, соединены друг с другом без дополнительной разделительной части, подлежащей снятию и удалению, являются особенно предпочтительными. С такими конструкциями легко обращаться при высокоскоростных технологических процессах, при этом не образуются дополнительные отходы при разъединении разъемного соединения 19. Двойные части застежки, когда два пользовательских конца 12а, 12b напрямую соединяются друг с другом с помощью разъемного соединения 19 с условием, что такое разъемное соединение 19 не содержит отдельной части, являются новыми и предметом обсуждения настоящего изобретения.

Разъемное соединение 19 предпочтительно должно быть слабым звеном, например, оно может быть таковым за счет перфорации, выполненной непосредственно между двумя пользовательскими концами 12а, 12b. Слабое звено соединяет пользовательские концы 12а и 12b в двойных частях 10а застежки, но может быть легко удалено, например, разъединено с образованием при этом пары отдельных частей 10 застежки, при этом новых отходов не образуется. В другом варианте осуществления изобретения два пользовательских конца 12а, 12b могут, например, перекрывать небольшое расстояние, благодаря чему в этой перекрывающей зоне два пользовательских конца 12а, 12b соединяют друг с другом с возможностью разъединения, например, с помощью ультразвуковой точечной склейки или небольшого количества пластичного материала или удаляемого клея, который нет необходимости удалять в отходы после разъединения такой временной связи, т.е. он может оставаться на месте.

Конкретный вариант осуществления новых двойных частей 10а застежки согласно настоящему изобретению, где разъемное соединение 19 не содержит отдельную часть, схематически изображен в виде непрерывной ленты в левой части фиг.4. В этом схематическом варианте осуществления двойная часть 10а застежки покрыта клеевым слоем 16 на каждом фабричном конце 11а, 11b соответственно и содержит эластичный компонент 17 и застегивающее устройство 15 на каждом пользовательском конце 12а, 12b. Разъемное соединение 19 образовано перфорированным звеном 19. Форма двух соседних двойных частей застежки изменяется за счет применения фасонных вырезов 18.

Графическое представление на фиг.4 предназначено для иллюстрации настоящего изобретения, не ограничивая его. Например, разъемное соединение 19 может быть также образовано волнистым перфорированным звеном, что дает в результате отдельные части 10 застежки с изогнутыми самоклеющимися съемными лентами Fingerlift.

Различные компоненты двойных частей 10а застежки, например застегивающее устройство 15, эластичный компонент 17, подложка, клеевой слой 16 и т.д., могут формироваться, например, из материалов, описанных выше для частей 10 одинарной застежки, но также могут использоваться и другие материалы.

Предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения, в котором используются двойные части 10а застежки, иллюстрируют не ограничивающим схематическим изображением на фиг.4, где двойные части 10а застежки сматываются с валика 120 и накладываются на внутреннюю поверхность 2а верхнего полотна 2, которое подается в виде непрерывной ленты. Двойные части 10а застежки накладываются на внутреннюю поверхность 2а верхнего полотна с помощь размещающего и режущего аппликатора 103, 104 в непрерывном режиме, так что двойные части 10а застежки помещаются на участки непрерывной ленты верхних полотен 2, образуя одну из поясных частей 7а, 7b или обе поясные части 7а, 7b получаемого впитывающего изделия 1, соответственно. Двойные части 10а застежки помещаются на верхнее полотно 2 так, что их пользовательские концы 12а, 12b поддерживаются верхним полотном 2, а два противоположных фабричных конца 11а, 11b расположены рядом с противоположными кромками 2с, 2d верхнего полотна. Последующий шаг загибания фабричных концов схематически показан для двух различных конструкций на фиг.5а и 5b.

На фиг.5а фабричные концы 11а, 11b двойной части 10а застежки, по существу, полностью поддерживаются верхним полотном 2 так, что наружные концы фабричных концов 11а, 11b, по существу, совмещены с кромками 2с, 2d верхнего полотна 2, тогда как боковая выступающая часть изнаночного полотна 3 меньше, чем такая же часть верхнего полотна 2, на величину, равную общей сумме выступающих частей фабричных концов 11а, 11b. Фабричные концы 11а, 11b затем вместе с подстилающими частями верхнего полотна 2 загибают так, чтобы получилась конфигурация, показанная на фиг.5c.

На фиг.5b фабричные концы 11а, 11b, по существу, выступают за кромки 2с, 2d верхнего полотна 2 так, что загибаются лишь фабричные концы 11а, 11b. В конфигурации, показанной на фиг.5d, фабричный конец 11 расположен между верхним полотном 2 и изнаночным полотном 3. Однако имеется возможность, что сначала ламинируют верхнее полотно 2 и изнаночное полотно 3, а затем фабричный конец 11 загибают, чтобы приклеить его к внешней поверхности 3b верхнего полотна.

Использование двойной части 10а застежки дает преимущество, поскольку, например, в способе изготовления фиг.4 в противоположность двум частям застежки в соответствующем способе на фиг.2 необходимо наложить только одну часть 10а застежки. Кроме того, разъемное соединение обычно разъединяется конечным пользователем, поэтому пользовательские концы надежно защищены в процессе изготовления и хранения подгузника от «открывания с хлопком».

Однако имеется и возможность, что двойная часть 10а застежки разделяется на две отдельные части 10 застежки во время изготовления подгузника, как схематически показано для конкретной конструкции на фиг.6. На фиг.6 двойная часть 10а застежки накладывается на верхнее полотно 2, содержащее загиб 2е. В данном конкретном варианте осуществления фабричные концы 11а, 11b загнуты перед наложением двойной части 10а застежки таким образом, чтобы фабричные концы приклеивались к внутренней поверхности 2а верхнего полотна 2. Однако возможно также загибать фабричные концы таким образом, чтобы они располагались напротив пользовательских концов 12а, 12b и рядом с внешней поверхностью 2b верхнего полотна.

В верхней части фиг.6 разъемное соединение 19 двойной части 10а застежки еще не разъединено; двойная часть 10а застежки наложена на верхнее полотно, а фабричные концы 11а загнуты. На следующем шаге, показанном в нижней части фиг.6, разъемное соединение 19 разъединено путем приложения боковых усилий в поперечном направлении на верхнее полотно 2 для выпрямления загиба 2е. Далее изнаночное полотно 3 ламинируют с верхним полотном, как схематически показано на фиг.6.

Способ включает в себя следующие шаги: (i) подача верхнего полотна, (ii) помещение одной или более частей застежки на внутреннюю поверхность верхнего полотна таким образом, что пользовательский конец застежки, по существу, поддерживается верхним полотном, а фабричный конец застежки находится, по существу, рядом с одной из боковых кромок верхнего полотна, благодаря этому застегивающее устройство обращено к внутренней поверхности верхнего полотна, (iii) загибание фабричного конца таким образом, что он оказывается, по существу, напротив пользовательского конца, (iv) наложение впитывающего среднего слоя и изнаночного полотна на верхнее полотно, благодаря чему шаги (iii) и (iv) можно поменять местами. Изобретение позволяет повысить скорость изготовления изделия. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Способ наложения части 10 застежки на впитывающее изделие 1 и, в частности, на одноразовый подгузник, причем указанное впитывающее изделие 1 включает в себя ленту 2 верхнего полотна, имеющую внутреннюю поверхность 2а, внешнюю поверхность 2b, первую боковую кромку 2с и вторую боковую кромку 2d, изнаночное полотно 3, имеющее внутреннюю поверхность 3а, внешнюю поверхность 3b, первую боковую кромку 3с и вторую боковую кромку 3d, впитывающий средний слой 4, расположенный между указанным верхним полотном 2 и указанным изнаночным полотном 3, причем указанная часть 10 застежки содержит фабричный конец 11 для крепления указанной части 10 застежки к впитывающему изделию 1 и пользовательский конец 12, содержащий застегивающее устройство 15, причем указанный способ состоит в первом варианте (А) из следующих шагов:

(i) подача верхнего полотна 2;

(ii) помещение одной или более частей 10 застежки на внутреннюю поверхность 2а верхнего полотна 2 таким образом, что пользовательский конец 11, по существу, поддерживается верхним полотном 2, а фабричный конец 12 находится, по существу, рядом с одной из боковых кромок 2с, 2d верхнего полотна 2, благодаря чему застегивающее устройство 15 обращено к внутренней поверхности 2а верхнего полотна 2;

(iii) загибание фабричного конца 11 таким образом, что он оказывается, по существу, напротив пользовательского конца 12; и

(iv) наложение впитывающего среднего слоя 4 и изнаночного полотна 3 на верхнее полотно 2, благодаря чему шаги (iii) и (iv) можно поменять местами, или во втором варианте

(В):

(i) подача изнаночного полотна 3;

(ii) помещение одной или более частей 10 застежки на внешнюю поверхность 3b изнаночного полотна 3 таким образом, что пользовательский конец 12, по существу, поддерживается изнаночным полотном 3, а фабричный конец 11 застежки находится, по существу, рядом с одной из боковых кромок 3с, 3d изнаночного полотна 3, благодаря чему застегивающее устройство 15 обращено от внешней поверхности 3b изнаночного полотна 3;

(iii) загибание фабричного конца 11 таким образом, что он оказывается, по существу, напротив пользовательского конца 12; и

(iv) наложение впитывающего среднего слоя 4 и верхнего полотна 2 на изнаночное полотно 3, благодаря чему шаги (iii) и (iv) можно поменять местами.

(i) подача верхнего полотна 2;

(ii) помещение одной или более двойных частей 10а застежек на внутреннюю поверхность 2а верхнего полотна 2 таким образом, что пользовательские концы 12а, 12b и разъемное соединение 19, по существу, поддерживаются верхним полотном 2, а фабричные концы 11а, 11b находятся, по существу, рядом с одной из противоположных кромок 2с, 2d верхнего полотна 2, благодаря чему застегивающие устройства 15а, 15b обращены к внутренней поверхности 2а верхнего полотна 2;

(iii) загибание фабричных концов 11а, 11b; и

(iv) наложение впитывающего среднего слоя 4 и изнаночного полотна 3 на верхнее полотно 2, благодаря чему соответственно шаги (ii) и (iii) или (iii) и (iv) можно поменять местами, или во втором варианте (В)

(i) подача изнаночного полотна 3;

(ii) помещение одной или более двойных частей 10а застежки на внешнюю поверхность 3а изнаночного полотна 3 таким образом, что пользовательские концы 12а, 12b и разъемное соединение 19, по существу, поддерживаются изнаночным полотном 3, а фабричные концы 11а, 11b находятся, по существу, рядом с противоположными боковыми кромками 3с, 3d изнаночного полотна 3, благодаря чему застегивающее устройство 15 обращено наружу; и

(iii) загибание фабричных концов 11а, 11b; и

(iv) наложение впитывающего среднего слоя 4 и верхнего полотна 2 на изнаночное полотно 3, благодаря чему шаги (ii) и (iii) или (iii) и (iv) можно поменять местами.