Изобретение относится к области производства многослойных огнезащитных материалов и может быть использовано для изготовления защитной одежды специального назначения для работников, пребывающих в легковоспламеняемой атмосфере, например для пожарных, работников автозаправочных станций, работников нефтегазовой отрасли промышленности.
Известен огнезащитный текстильный материал, выполненный в виде текстильного полотна с дискретно распределенным по его поверхности огнезащитным покрытием (патент РФ №2101407 на изобретение, кл. D06M 15/248, опубл. 10.01.1998).
Недостатком известного огнезащитного текстильного материала является его низкая огнестойкость.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является многослойный защитный материал, выполненный в виде пакета и содержащий наружный слой из термостойких волокон, гидроизоляционный слой, промежуточный термоизоляционный слой и внутренний слой из хлопчатобумажной ткани (патент РФ №2176598 на изобретение, кл. В32В 23/08, 25/04, 27/08, D06M 15/693, A41D 13/00, 15/12, опубл. 10.12.2001 - прототип).
Недостатками известного многослойного защитного материала являются:
- недостаточно высокая огнестойкость из-за отсутствия в составе материала антипирена и минерального наполнителя;
- недостаточные изгибоустойчивость и морозостойкость, а также повышенная жесткость материала из-за исходной большой жесткости фторкаучука;
- низкая производительность изготовления материала из-за использования фторкаучука и этилацетатного растворителя.
Технической задачей изобретения является создание нового многослойного огнезащитного материала, обладающего высокими огнестойкостью, изгибоустойчивостью и морозостойкостью, пониженной жесткостью и высокой производительностью изготовления многослойного огнезащитного материала.
Техническая задача решается при создании многослойного огнезащитного материала, выполненного в виде пакета и содержащего наружный слой из термостойких волокон, гидроизоляционный слой, промежуточный термоизоляционный слой и внутренний слой из хлопчатобумажной ткани, в котором, согласно изобретению, гидроизоляционный слой нанесен на внешнюю поверхность наружного слоя, при этом гидроизоляционный слой выполнен в виде полимерной композиции, включающей 80-95 вес.ч. хлорсульфированного полиэтилена, 5-20 вес.ч. хлоропренового каучука, 5-100 вес.ч. минерального неактивного наполнителя, 0,5-15 вес.ч. антипирена, 1-10 вес.ч. ускорителя вулканизации и 200-400 вес.ч. растворителя.
В таком многослойном огнезащитном материале в качестве минерального неактивного наполнителя могут быть применены, например, мел, гидроокись алюминия, а предпочтительно каолин.
В таком многослойном огнезащитном материале в качестве антипирена могут быть применены, например, декабром фенолоксид, гидроокись алюминия, меламин, а предпочтительно трехокись сурьмы.
В таком многослойном огнезащитном материале в качестве ускорителя вулканизации могут быть применены, например, тиурам, дифенилгуанидин, а предпочтительно окись магния.
В таком многослойном огнезащитном материале в качестве растворителя могут быть применены, например, этилацетат, бензол, а предпочтительно смесь бутилацетата и толуола в соотношении 1:1.
Наличие в таком составе полимерной композиции, нанесенной на наружную поверхность наружного слоя, выполненного в виде ткани из полиаромидных волокон (ТУ 8370-006-49984806-02), 0,5-15 вес.ч. антипирена в виде трехокиси сурьмы (ТУ 6-09-32-67-84) и 5-100 вес.ч. минерального неактивного наполнителя в виде каолина (ГОСТ 19608-84), повышает огнестойкость многослойного материала.
Применение в полимерной композиции 80-95 вес.ч. хлорсульфированного полиэтилена (ТУ 6-55-9-90), 5-20 вес.ч. хлоропренового каучука (SKYPREN марки R-10 NO: 62186) обеспечивает высокие изгибоустойчивость и морозостойкость, а также повышенную жесткостью многослойного огнезащитного материала.
Применение в полимерной композиции 1-10 вес.ч. ускорителя вулканизации в виде окиси магния (ТУ 6-09-3023-79) и 200-400 вес.ч. растворителя в виде смеси бутилацетата (ГОСТ 8981-78) и толуола (ГОСТ 14710-78) в соотношении 1:1 обеспечивает повышение производительности изготовления многослойного огнезащитного материала.
Ниже приведены примеры получения полимерной композиции на основе хлорсульфированного полиэтилена и хлоропренового каучука.
Пример 1. Приготовление полимерной композиции начинают на смесительном оборудовании типа вальцев: 40 кг хлорсульфированного полиэтилена и 2,5 кг хлоропренового каучука вальцуют в течение 3-5 минут. Затем к полученной смеси добавляют 2,5 кг каолина, 0,5 кг окиси магния, 0,25 кг трехокиси сурьмы и продолжают процесс вальцевания в течение 10 мин. Полученную смесь снимают с вальцев, режут на куски размером 10×20 мм2 и загружают в клеемешалку, добавляя при этом 50 кг толуола и 50 кг бутилацетата. Процесс перемешивания производят в течение 24 часов.
Пример 2. Приготовление полимерной композиции начинают на смесительном оборудовании типа вальцев: 43,7 кг хлорсульфированного полиэтилена и 6,2 кг хлоропренового каучука вальцуют в течение 4-6 минут. Затем к полученной смеси добавляют 26,2 кг каолина, 2,7 кг окиси магния, 3,9 кг трехокиси сурьмы и продолжают процесс вальцевания в течение 10 мин. Полученную смесь снимают с вальцев, режут на куски размером 10×20 мм2 и загружают в клеемешалку, добавляя при этом 75 кг толуола и 75 кг бутилацетата. Процесс перемешивания производят в течение 24 часов.
Пример 3. Приготовление полимерной композиции начинают на смесительном оборудовании типа вальцев: 47,5 кг хлорсульфированного полиэтилена и 10 кг хлоропренового каучука вальцуют в течение 5-7 минут. Затем к полученной смеси добавляют 50 кг каолина, 5 кг окиси магния, 5 кг трехокиси сурьмы и продолжают процесс вальцевания в течение 10 мин. Полученную смесь снимают с вальцев, режут на куски размером 10×20 мм2 и загружают в клеемешалку, добавляя при этом 100 кг толуола и 100 кг бутилацетата. Процесс перемешивания производят в течение 24 часов.
Заявляемый пакет включает:
- наружный слой, состоящий из полиарамидных волокон ТУ 8370-006-49984806-02;
- гидроизоляционный слой;
- термоизоляционный слой, например полотно синтетическое иглопробивное ТУ 62.55-13-92 и ватин шерстяной иглопробивной ГОСТ 18273-80;
- хлопчатобумажный слой, например бязь ГОСТ 29298-80.
При этом гидроизоляционный слой наносится на термостойкую ткань, а термоизоляционный и хлопчатобумажный слои прошиваются.
Полимерную композицию, изготовленную по одному из примеров, наносят на наружный слой многослойного огнезащитного материала и вулканизирую при температуре 170±10°С. После вулканизации наружного слоя производится формирование многослойного огнезащитного материала. При этом нанесенный на внешнюю поверхность наружного слоя гидроизоляционный слой из полимерной композиции выполняет функцию гидроизоляции.
В таблице представлены сравнительные характеристики многослойного огнезащитного материала по приведенным примерам и по прототипу.
Указанное в таблице значение изгибоустойчивости по прототипу было получено экспериментальным путем.
Сопоставительный анализ заявляемого изобретения и прототипа выявляет наличие отличительных признаков у заявляемого материала по сравнению с наиболее близким аналогом, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию изобретения «новизна».
Наличие отличительных признаков дает возможность получить положительный эффект, выражающийся в создании нового многослойного огнезащитного материала, обладающего высокими огнестойкостью, изгибоустойчивостью и морозостойкостью, пониженной жесткостью и высокой производительностью изготовления многослойного огнезащитного материала.
Поскольку при исследовании объекта изобретения по патентной и научно-технической литературе не выявлено решений, содержащих признаки заявляемого изобретения, отличные от прототипа, следует сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию изобретения «существенные отличия».
Использование заявляемого изобретения при производстве многослойных огнезащитных материалов для изготовления защитной одежды специального назначения обеспечивает изобретению соответствие критерию «промышленная применимость».
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОСЛОЙНЫЙ ОГНЕЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2305036C1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2000 |
|
RU2176598C1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ ОГНЕЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1999 |
|
RU2164930C1 |
ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ ОГНЕСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ | 2001 |
|
RU2201352C1 |
ЗАЩИТНАЯ ТКАНЬ С ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2002 |
|
RU2205908C1 |
МАТЕРИАЛ С ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2000 |
|
RU2179469C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ СИЛОКСАНОВОЙ ИЛИ ФТОРКАУЧУКОВОЙ КОМПОЗИЦИИ НА ТКАНЕВУЮ ОСНОВУ ИЗ АРАМИДНЫХ ИЛИ МИНЕРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН | 2002 |
|
RU2198743C1 |
ТКАНЬ ДЛЯ ПОДЛОЖКИ ВЕРХНЕГО СЛОЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО КОСТЮМА | 2001 |
|
RU2181805C1 |
ОБЛЕГЧЕННЫЙ РЕЗИНОПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2540976C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ | 2012 |
|
RU2521043C2 |
Изобретение относится к области производства многослойных огнезащитных материалов и может быть использовано для изготовления защитной одежды специального назначения для работников, пребывающих в легковоспламеняемой атмосфере - пожарных, работников автозаправочных станций и нефтегазовой отрасли промышленности. Многослойный огнезащитный материал выполнен в виде пакета, содержащего наружный слой из термостойких волокон, гидроизоляционный слой, промежуточный термоизоляционный слой и внутренний слой из хлопчатобумажной ткани. Гидроизоляционный слой нанесен на внешнюю поверхность наружного слоя и выполнен в виде полимерной композиции, включающей в вес.ч.: 80-95 хлорсульфированного полиэтилена, 5-20 хлоропренового каучука, 5-100 минерального неактивного наполнителя, 0,5-15 вес. антипирена, 1-10 ускорителя вулканизации и 200-400 растворителя. В качестве минерального неактивного наполнителя может быть применен каолин, антипирена - трехокись сурьмы, ускорителя вулканизации - окись магния. Растворителем является смесь бутилацетата и толуола в соотношении 1:1. Полученный материал обладает высокими огнестойкостью, изгибоустойчивостью и морозостойкостью, пониженной жесткостью и высокой производительностью изготовления. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.
МНОГОСЛОЙНЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2000 |
|
RU2176598C1 |
ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ ОГНЕСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ | 1998 |
|
RU2136504C1 |
ОГНЕЗАЩИЩЕННЫЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1995 |
|
RU2101407C1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ ОГНЕЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1999 |
|
RU2164930C1 |
US 5119515 A, 09.06.1992 | |||
US 5227242 A, 13.07.1993. |
Авторы
Даты
2007-08-27—Публикация
2006-04-25—Подача