Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к технологическим жидкостям, используемым при вторичном вскрытии и глушении скважин.
Известны составы жидкостей для глушения скважин, представляющие собой концентрированные водные растворы хлоридов кальция (CaCl2), цинка (ZnCl), олова (SnCl), магния (MgCl2), нитратов натрия (NaNO3), кальция [Са(NO3)2], фосфатов калия (К3PO4), натрия (Na3PO4) (Блажевич В.А., Умрихина Е.Н., Уметбаев В.Г. Ремонтно-изоляционные работы при эксплуатации нефтяных месторождений. - Москва, Недра, 1981 г., стр.192).
Применение данных реагентов весьма распространено благодаря их взрыво-пожаробезопасности, низкой температуре застывания, невысокой себестоимости. Основным недостатком водных растворов неорганических солей является то, что использование данных составов приводит к изменению состояния околоскважинной зоны продуктивного пласта, а именно к набуханию глинистого скелета пород, увеличению насыщенности пласта водой, снижению относительной фазовой проницаемости продуктивного разреза по нефти, что в конечном итоге снижает первоначальную проницаемость. При контакте данных составов жидкостей глушения с пластовьми водами происходит нарушение химического равновесия и, как следствие, возможное выпадение солей в призабойной зоне пласта, кроме этого использование в качестве жидкостей глушения концентрированных водных растворов неорганических солей ускоряет течение коррозионных процессов скважинного оборудования.
Известны составы для глушения и вторичного вскрытия продуктивного горизонта, использующие техническую или пластовую воду, обработанную поверхностно-активными веществами - ПАВ (В.С.Бойко Разработка и эксплуатация нефтяных месторождений. Москва, Недра, 1990 г., стр.367).
Недостатком является низкая ингибирующая способность по отношению к глинистым минералам, невысокая плотность данных составов и невозможность применения в скважинах с высоким пластовьм давлением.
Известна жидкость для перфорации и глушения скважин (патент РФ №2115686, 20.07.1998), основанная на применении раствора хлорида кальция и калия с органическим растворителем.
Недостатком данного состава является низкая отмывающая способность раствора порового пространства коллектора от пленочной нефти, слабое диспергирование и вынос технологической жидкости из пор коллектора.
Известна жидкость для перфорации и глушения скважин, взятая за прототип (патент РФ №2188843, 10.09.2002), в которой для увеличения поверхностно-активных свойств и диспергирующей способности состав содержит хлориды щелочного или щелочно-земельного металла, ингибирующую соль, растворитель и поверхностно-активное вещество, воду.
Недостатком данной технологической жидкости является неэффективное удаление с поверхности породы асфальто-смоло-парафиновых отложений - АСПО, сложность в приготовлении.
Технический результат изобретения заключается в обеспечении сохранения и улучшения первоначальной проницаемости прискваженной зоны пласта путем снижения поверхностного натяжения на границах раздела двух фаз, растворения АСПО и улучшения диспергирующей способности состава, что приводит к улучшению фильтрационной характеристики призабойной части пласта, снижению времени освоения скважины.
Для достижения указанного технического результата технологическая жидкость для перфорации и глушения скважин, содержащая неорганическую соль щелочного или щелочно-земельного металла, ингибирующую соль, растворитель, поверхностно-активное вещество - ПАВ, а также воду, содержит в качестве указанной неорганической соли нитрат, фосфат, а также их смеси, а в качестве ПАВ и растворителя - универсальный реагент для добычи нефти РДН-У при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанная неорганическая соль 0-50, ингибирующая соль 0,1-10, РДН-У 5-99,9, вода остальное.
Такое соотношение компонентов обеспечивает возможность в широких пределах регулировать свойства технологической жидкости. Неорганические соли щелочных и щелочно-земельных металлов обеспечивают необходимую плотность технологической жидкости. В качестве щелочного металла используют натрий Na или калий K, а в качестве щелочно-земельного металла кальций Са или магний Mg. Указанная неорганическая соль на основе нитратов представляет собой следующие соединения: нитрат натрия NaNO3 по ГОСТ 19906-74, представляет собой белый кристаллический порошок, массовая доля основного вещества не менее 98,5%, растворимость при температуре 20°С - 82,9 г/100 мл, нитрат калия KNO3 по ГОСТ 19790-74, представляет собой белый кристаллический порошок, массовая доля основного вещества не менее 99,9%, нитрат кальция Са(NO3)2, выпускаемый по ГОСТ 4241-77, нитрат магния Mg(NO3)2, выпускаемый по ГОСТ 11088-75, фосфаты - фосфат натрия Na3PO4, выпускаемый по ГОСТ 245-76, фосфат калия K3PO4, выпускаемый по ГОСТ 4198-75, фосфат кальция Са3(PO4)2, выпускаемый по ГОСТ 23999-80, фосфат магния Mg3(PO4)2, выпускаемый по ГОСТ 5956-77. В качестве ингибирующей соли используют хлориды: хлорид натрия NaCl, выпускаемый по ГОСТ4233-77, хлорид калия KCl, выпускаемый по ГОСТ 4568-95, хлорид кальция CaCl2, выпускаемый по ГОСТ 450-77, хлорид аммония NH4Cl по ГОСТ 2210-73, представляет собой порошок белого цвета, массовая доля основного вещества не менее 99,6%, растворимость при температуре 20°С - 37,2 г/100 мл, обеспечивающие предотвращение набухания глинистых минералов продуктивного разреза, а использование пластовой воды увеличивает совместимость технологической жидкости и жидкости продуктивного разреза.
Используемый реагент РДН-У выпускается по ТУ 2458-001-33539748-2004, представляет собой универсальный реагент для добычи нефти, содержащий мас.%:
На практике технологические жидкости готовят путем смешивания компонентов в следующей последовательности: последовательно в воде растворяют неорганические соли щелочных, щелочно-земельных металлов и реагент РДН-У. Свойства составов приведены в таблице 1.
Исследования технологических составов проводились путем определения проницаемости искусственных кернов.
Исследование по определению фильтрационных характеристик проводилось при нормальных условиях (20°С) с технологическими составами, приведенными в таблице 2. Начальная проницаемость образцов определялась по дизельному топливу (плотностью 842 кг/м3 и вязкостью 0,00466 Па·с). Остаточная проницаемость определялась также по дизельному топливу после выдержки исследуемых растворов в течение 24 часов в керновом материале. По полученным результатам фильтрационных экспериментов были проведены сравнительные расчеты потери проницаемости при использовании различных составов глушения.
Расчет коэффициента относительной потери проницаемости производился по формуле:
где Кнп - коэффициент начальной проницаемости; Коп - коэффициент остаточной проницаемости.
Результаты расчетов приведены в таблице 2, из которой видно, что наиболее эффективным оказался заявляемый. Данный состав не только не снизил проницаемость искусственного керна, но и улучшил его фильтрационные свойства.
Предлагаемый состав для глушения скважин отличается от известных использованием иных составляющих композиции.
Качественные показатели изменения проницаемости
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СОЛЕОТЛОЖЕНИЯ В НЕФТЕГАЗОПРОМЫСЛОВОМ ОБОРУДОВАНИИ | 2005 |
|
RU2320852C2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАЗРАБОТКИ НЕОДНОРОДНОГО НЕФТЯНОГО ПЛАСТА | 2005 |
|
RU2304706C2 |
КИСЛОТНЫЙ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ | 2005 |
|
RU2307149C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН | 2006 |
|
RU2329290C1 |
СОСТАВ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ ГИДРОФОБНОЙ ЭМУЛЬСИИ В КОМБИНИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН | 1999 |
|
RU2156269C1 |
ВЫСОКОЭФФЕКТИВНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ВТЖ РМД-5 | 2010 |
|
RU2429268C1 |
Тяжелая жидкость глушения без твердой фазы плотностью до 1450 кг/м | 2021 |
|
RU2778752C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ | 2005 |
|
RU2305695C2 |
ВЯЗКОУПРУГАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ТЕХНОЛОГИЯХ ДОБЫЧИ НЕФТИ И ГАЗА | 2020 |
|
RU2746499C1 |
СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН И ВЯЗКОУПРУГИЙ СОСТАВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2575384C1 |
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к специальным жидкостям, используемым при вторичном вскрытии и глушении скважин. Технический результат - повышение эффективности за счет сокращения сроков ввода скважины в эксплуатацию, улучшение гидродинамических характеристик призабойной зоны пласта в период ремонта. Технологическая жидкость для перфорации и глушения скважин содержит, мас.%: неорганическую соль щелочного или щелочно-земельного металла - нитрат, фосфат, а также их смеси, 0-50, универсальный реагент для добычи нефти РДН-У 5-99,9, ингибирующая соль 0,1-10, вода остальное. 2 табл.
Технологическая жидкость для перфорации и глушения скважин, содержащая неорганическую соль щелочного или щелочно-земельного металла, ингибирующую соль, растворитель, поверхностно-активное вещество - ПАВ, а также воду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве неорганической соли щелочного или щелочно-земельного металла нитрат, фосфат, а также их смеси, а в качестве ПАВ и растворителя - универсальный реагент для добычи нефти РДН-У при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ И ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН | 2001 |
|
RU2188843C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ И ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН | 1997 |
|
RU2115686C1 |
СОСТАВ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ ГИДРОФОБНОЙ ЭМУЛЬСИИ В КОМБИНИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН | 1999 |
|
RU2156269C1 |
СОСТАВ ДЛЯ РАЗГЛИНИЗАЦИИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2174594C1 |
Гидрофобная эмульсионная композиция для гидроразрыва пласта | 1981 |
|
SU985019A1 |
ВАНТОВОЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2099485C1 |
Авторы
Даты
2007-10-27—Публикация
2005-10-10—Подача