СПОСОБ ОЧИСТКИ МОЮЩЕГО ЩЕЛОЧНОГО РАСТВОРА БУТЫЛКОМОЕЧНЫХ МАШИН Российский патент 2007 года по МПК C02F1/42 B01J49/00 

Описание патента на изобретение RU2310612C2

Изобретение относится к способам очистки моющего щелочного раствора бутылкомоечных машин от взвешенных частиц, карбонатов, алюминатов и других примесей, вносимых в него при мытье возвратных бутылок.

Известны способы очистки растворов от карбонатов с помощью хлоридов кальция, бария и др. (Фрог Б.Н., Левченко А.П. Водоподготовка. /Учебное пособие/ Москва: издательство МГУ, 1996, с.192.), а также очистки моющего раствора бутылкомоечных машин с использованием определенного количества осажденных и коагулированных реагентов (Кунце В., Мит Г. Технология солода и пива. С-Петербург: «Профессия», 2001, с.546), в том числе сернокислого алюминия и негашеной извести (Анри Руле. Справочник пивовара. Москва, 1969, с.157).

Недостатком известных способов является необходимость приобретения химических реагентов.

Цель изобретения - очистка моющего раствора бутылкомоечных машин от загрязнений, вносимых в него при мытье возвратных бутылок, обеспечивающая поддержание нормативных моющих характеристик раствора без затрат на приобретение химических реагентов и сокращение сброса загрязняющих веществ в канализационную систему за счет утилизации отработанных регенерирующих растворов (ОРР), увеличения срока использования моющего щелочного раствора и эффективного отделения осадков.

Поставленная цель достигается тем, что в загрязненный щелочной моющий раствор дозируют ОРР после регенерации Na-, Н-катионитных фильтров установки водоподготовки умягченной воды (на которой готовится исходный моющий раствор), содержащий хлориды кальция и магния. В результате реакции образуется труднорастворимый карбонат кальция (СаСО3) и гидроксида магния [Mg(OH)2], которые способствуют формированию крупных и плотных хлопьев (особенно в присутствии в загрязненном моющем растворе гидроксидов алюминия), грубодисперсных примесей (волокон целлюлозы и др. загрязнений), интенсифицируют процесс седиментации и осветления жидкости.

В процессе осветления происходит выделение карбонатов и других взвешенных веществ в осадок.

Пример 1.

В загрязненный моющий щелочной раствор бутылкомоечной машины с величиной рН 13,2 и содержанием СО32-=27180 мг/л; НСО3-=5124 мг/л; Al3+=60 мг/л; взвешенных веществ=320 мг/л дозировали отработанный регенерирующий раствор (ОРР) Na - катионитных фильтров с величиной рН 5,1, общей жесткостью 725 мг-экв/л и содержанием Са2+=12625 мг/л; Mg2+=1155 мг/л.

Дозу регенерата изменяли от 1 до 95% от объема загрязненного моющего раствора.

После смешивания в течение 5 мин раствор подавали в отстойник, где выпадал осадок, а надосадочную жидкость пропускали через песчаный фильтр.

В табл.1 приведены результаты очистки загрязненного щелочного моющего раствора.

Таблица 1Доза ОРР,%Очищенный раствор после фильтрарНСО32-, мг/лснижение СО32-, %Al3+, мг/лснижение Al3+,%ВВ, мг/лснижение ВВ, %113,2270200,5860нет2899,6313,2252007,358,90,1716444,5512,42400011,658,23,085,074,01012,22100022,756,36,172,078,52012,21500044,854,98,524,092,53012,2900066,854,09,010,097,05011,8360084,742,229,710,097,07011,4240091,238,336,23,099,0958,512099,52,396,23,099,0

Пример 2.

В загрязненный моющий щелочной раствор бутылкомоечной машины с величиной рН 14,25 и содержанием СО32-=35700 мг/л дозировали отработанный регенерирующий раствор Н-катионитных фильтров с величиной рН 0,33; общей жесткостью 725 мг-экв/л; содержанием Са2+=11525 мг/л, Mg2+=1824 мг/л.

Дозу регенерата изменяли от 3 до 50%.

После смешивания раствор отстаивали и фильтровали через кварцевый песок.

В табл.2 приведены результаты очистки щелочного моющего раствора с использованием отработанного регенерата Н-катионитных фильтров.

Таблица 2Доза ОРР, %Очищенный растворСО32-снижение СО32-, %рНколичество осадка, г/л3326008,614,2585309001314,251210267002514,172020216003913,58303081007713,1356501209910,8172

Предлагаемый способ удаления из рабочего моющего раствора бутылкомоечных машин взвешенных частиц, карбонатов, алюминатов и других загрязняющих веществ, вносимых в него при мытье возвратных бутылок, позволяет существенно увеличить срок использования моющего раствора, сократить затраты на приобретение реагентов, сократить сброс загрязняющих веществ в канализацию.

Похожие патенты RU2310612C2

название год авторы номер документа
Способ обессоливания воды 1989
  • Чухин Валентин Александрович
  • Михайлин Алексей Викторович
SU1699942A1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ РЕГЕНЕРАТОВ H-КАТИОНИТНЫХ ФИЛЬТРОВ 2003
  • Горшков В.А.
  • Виноградова А.В.
  • Шерстобитова Н.П.
  • Балашов А.Н.
  • Федоров С.А.
RU2244594C1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ РЕГЕНЕРАТОВ NA-КАТИОНИТНЫХ ФИЛЬТРОВ 2003
  • Горшков В.А.
  • Виноградова А.В.
  • Балашов А.Н.
  • Федоров С.А.
RU2244593C1
Способ химического обессоливания воды 1988
  • Ходырев Борис Николаевич
  • Федосеев Борис Сергеевич
  • Пшеменский Анатолий Анатольевич
  • Крутицкая Ирина Анатольевна
SU1703622A1
СИСТЕМА ГЛУБОКОГО ОБЕССОЛИВАНИЯ ВОДЫ НА ПРОТИВОТОЧНЫХ Н-ОН-ИОНИТНЫХ ФИЛЬТРАХ 2005
  • Малахов Игорь Александрович
  • Малахов Глеб Игоревич
RU2322401C2
Способ очистки сточных вод от соединений кальция и магния 1990
  • Малюта Григорий Никитович
SU1736939A1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2009
  • Сандер Ольга Викторовна
  • Кретова Ольга Александровна
RU2387706C1
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОГО ОБЕССОЛИВАНИЯ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД 1998
  • Седлов А.С.
  • Шищенко В.В.
RU2137722C1
Способ умягчения воды 1977
  • Фейзиев Гасан Кулу
SU710963A1
Способ регенерации ионитов 1986
  • Смусь Михаил Нисонович
  • Кузнецов Олег Юрьевич
  • Харчук Владимир Иванович
SU1407535A1

Реферат патента 2007 года СПОСОБ ОЧИСТКИ МОЮЩЕГО ЩЕЛОЧНОГО РАСТВОРА БУТЫЛКОМОЕЧНЫХ МАШИН

Изобретение относится к способам очистки моющего щелочного раствора бутылкомоечных машин от взвешенных частиц, карбонатов, алюминатов и других примесей, вносимых в него при мытье возвратных бутылок. Способ осуществляют путем дозирования в загрязненный моющий раствор отработанных регенерационных растворов (ОРР) ионообменных Na- или Н-катионитных фильтров, содержащих хлориды кальция и магния, с последующим осветлением жидкости. Объем дозируемого регенерата принимают не менее 3% от объема очищаемого моющего раствора. Способ позволяет увеличить сроки использования моющего раствора без ухудшения моющих характеристик, утилизировать хлоридсодержащие регенераты, а также уменьшить сброс загрязняющих веществ и сократить расходы на приобретение химических реагентов для очистки моющего щелочного раствора. Образующиеся при очистке моющего раствора осадки и шламы обезвоживают и утилизируют. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения RU 2 310 612 C2

1. Способ очистки загрязненного моющего щелочного раствора бутылкомоечных машин, включающий дозирование в раствор реагента для перевода загрязнений в труднорастворимые соединения с последующим осветлением раствора, отличающийся тем, что в качестве реагента используют отработанный регенерирующий раствор (ОРР) после регенерации ионообменных катионитных фильтров, содержащий хлориды кальция и магния.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дозу ОРР принимают не менее 3% от объема очищаемого моющего раствора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2310612C2

СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ 2002
  • Абрамов В.О.
  • Абрамов О.В.
  • Артемьев В.В.
  • Гит Ф.М.
  • Ким В.Е.
  • Кузнецов В.М.
  • Лагунцов Н.И.
  • Систер В.Г.
RU2214972C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОД 1996
  • Ким В.Е.
  • Лагунцов Н.И.
  • Карпухин В.Ф.
  • Лисюк Б.С.
RU2114787C1
Способ регенерации N @ -катионитных фильтров 1980
  • Мартынова Ольга Исаковна
  • Седлов Анатолий Степанович
  • Абрамов Альберт Иванович
  • Васина Людмила Григорьевна
  • Ильина Ирина Петровна
SU929580A1
Способ очистки сточных вод от соединений кальция и магния 1990
  • Малюта Григорий Никитович
SU1736939A1
Способ очистки обмывочных вод парогенераторов,работающих на сернистых мазутах 1979
  • Шищенко Валерий Витальевич
SU791647A1
US 6001262 A, 14.12.1999.

RU 2 310 612 C2

Авторы

Горшков Василий Андреевич

Балашов Анатолий Николаевич

Федоров Сергей Александрович

Хаврай Андрей Михайлович

Даты

2007-11-20Публикация

2005-09-13Подача