Изобретение относится к способам очистки моющего щелочного раствора бутылкомоечных машин от взвешенных частиц, карбонатов, алюминатов и других примесей, вносимых в него при мытье возвратных бутылок.
Известны способы очистки растворов от карбонатов с помощью хлоридов кальция, бария и др. (Фрог Б.Н., Левченко А.П. Водоподготовка. /Учебное пособие/ Москва: издательство МГУ, 1996, с.192.), а также очистки моющего раствора бутылкомоечных машин с использованием определенного количества осажденных и коагулированных реагентов (Кунце В., Мит Г. Технология солода и пива. С-Петербург: «Профессия», 2001, с.546), в том числе сернокислого алюминия и негашеной извести (Анри Руле. Справочник пивовара. Москва, 1969, с.157).
Недостатком известных способов является необходимость приобретения химических реагентов.
Цель изобретения - очистка моющего раствора бутылкомоечных машин от загрязнений, вносимых в него при мытье возвратных бутылок, обеспечивающая поддержание нормативных моющих характеристик раствора без затрат на приобретение химических реагентов и сокращение сброса загрязняющих веществ в канализационную систему за счет утилизации отработанных регенерирующих растворов (ОРР), увеличения срока использования моющего щелочного раствора и эффективного отделения осадков.
Поставленная цель достигается тем, что в загрязненный щелочной моющий раствор дозируют ОРР после регенерации Na-, Н-катионитных фильтров установки водоподготовки умягченной воды (на которой готовится исходный моющий раствор), содержащий хлориды кальция и магния. В результате реакции образуется труднорастворимый карбонат кальция (СаСО3) и гидроксида магния [Mg(OH)2], которые способствуют формированию крупных и плотных хлопьев (особенно в присутствии в загрязненном моющем растворе гидроксидов алюминия), грубодисперсных примесей (волокон целлюлозы и др. загрязнений), интенсифицируют процесс седиментации и осветления жидкости.
В процессе осветления происходит выделение карбонатов и других взвешенных веществ в осадок.
Пример 1.
В загрязненный моющий щелочной раствор бутылкомоечной машины с величиной рН 13,2 и содержанием СО3 2-=27180 мг/л; НСО3 -=5124 мг/л; Al3+=60 мг/л; взвешенных веществ=320 мг/л дозировали отработанный регенерирующий раствор (ОРР) Na - катионитных фильтров с величиной рН 5,1, общей жесткостью 725 мг-экв/л и содержанием Са2+=12625 мг/л; Mg2+=1155 мг/л.
Дозу регенерата изменяли от 1 до 95% от объема загрязненного моющего раствора.
После смешивания в течение 5 мин раствор подавали в отстойник, где выпадал осадок, а надосадочную жидкость пропускали через песчаный фильтр.
В табл.1 приведены результаты очистки загрязненного щелочного моющего раствора.
Пример 2.
В загрязненный моющий щелочной раствор бутылкомоечной машины с величиной рН 14,25 и содержанием СО3 2-=35700 мг/л дозировали отработанный регенерирующий раствор Н-катионитных фильтров с величиной рН 0,33; общей жесткостью 725 мг-экв/л; содержанием Са2+=11525 мг/л, Mg2+=1824 мг/л.
Дозу регенерата изменяли от 3 до 50%.
После смешивания раствор отстаивали и фильтровали через кварцевый песок.
В табл.2 приведены результаты очистки щелочного моющего раствора с использованием отработанного регенерата Н-катионитных фильтров.
Предлагаемый способ удаления из рабочего моющего раствора бутылкомоечных машин взвешенных частиц, карбонатов, алюминатов и других загрязняющих веществ, вносимых в него при мытье возвратных бутылок, позволяет существенно увеличить срок использования моющего раствора, сократить затраты на приобретение реагентов, сократить сброс загрязняющих веществ в канализацию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обессоливания воды | 1989 |
|
SU1699942A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ РЕГЕНЕРАТОВ H-КАТИОНИТНЫХ ФИЛЬТРОВ | 2003 |
|
RU2244594C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ РЕГЕНЕРАТОВ NA-КАТИОНИТНЫХ ФИЛЬТРОВ | 2003 |
|
RU2244593C1 |
Способ химического обессоливания воды | 1988 |
|
SU1703622A1 |
СИСТЕМА ГЛУБОКОГО ОБЕССОЛИВАНИЯ ВОДЫ НА ПРОТИВОТОЧНЫХ Н-ОН-ИОНИТНЫХ ФИЛЬТРАХ | 2005 |
|
RU2322401C2 |
Способ очистки сточных вод от соединений кальция и магния | 1990 |
|
SU1736939A1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2009 |
|
RU2387706C1 |
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОГО ОБЕССОЛИВАНИЯ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД | 1998 |
|
RU2137722C1 |
Способ умягчения воды | 1977 |
|
SU710963A1 |
Способ регенерации ионитов | 1986 |
|
SU1407535A1 |
Изобретение относится к способам очистки моющего щелочного раствора бутылкомоечных машин от взвешенных частиц, карбонатов, алюминатов и других примесей, вносимых в него при мытье возвратных бутылок. Способ осуществляют путем дозирования в загрязненный моющий раствор отработанных регенерационных растворов (ОРР) ионообменных Na- или Н-катионитных фильтров, содержащих хлориды кальция и магния, с последующим осветлением жидкости. Объем дозируемого регенерата принимают не менее 3% от объема очищаемого моющего раствора. Способ позволяет увеличить сроки использования моющего раствора без ухудшения моющих характеристик, утилизировать хлоридсодержащие регенераты, а также уменьшить сброс загрязняющих веществ и сократить расходы на приобретение химических реагентов для очистки моющего щелочного раствора. Образующиеся при очистке моющего раствора осадки и шламы обезвоживают и утилизируют. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2002 |
|
RU2214972C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОД | 1996 |
|
RU2114787C1 |
Способ регенерации N @ -катионитных фильтров | 1980 |
|
SU929580A1 |
Способ очистки сточных вод от соединений кальция и магния | 1990 |
|
SU1736939A1 |
Способ очистки обмывочных вод парогенераторов,работающих на сернистых мазутах | 1979 |
|
SU791647A1 |
US 6001262 A, 14.12.1999. |
Авторы
Даты
2007-11-20—Публикация
2005-09-13—Подача