Область техники.
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в парокомпрессионных теплонасосных установках систем теплоснабжения жилых, общественных, производственных зданий и технологического оборудования промышленных и сельскохозяйственных предприятий.
Предшествующий уровень техники.
Известны парокомпрессионные теплонасосные установки систем теплоснабжения, имеющие температуру конденсации рабочего вещества до 180°С [RU 14071 ПМ, RU 2239129, RU 42641 ПМ].
Эффективность работы этих установок при применении известных рабочих веществ относительно низкая из-за высоких значений давления конденсации Рк и низких значений критических давлений Ркр или температуры tкр [1, стр.10, 11, таблица 1].
Известно применение воды в качестве рабочего вещества парокомпрессионной теплонасосной установки систем теплоснабжения [SU 1763681, заявка PCT/RU2005/000305 (прототип)]. В результате исследований свойств рабочих веществ для холодильных машин выявлено, что чем больше значение разности критического давления Ркр и давления конденсации Рк, (Ркр-Рк), тем рабочее вещество имеет большее термодинамическое совершенство [1, стр.21, 22]. Из известных рабочих веществ вода имеет максимальное значение этой разности, низкие значения давления конденсации, наименьшую стоимость и лучшую экологическую безопасность.
Однако в нормальных климатических условиях (при атмосферном давлении и температуре воздуха 10...30°С) в воде содержится относительно большое количество растворенных в ней газов [2, стр.87, 88, 89). При заправке парокомпрессионной теплонасосной установки такой водой эффективность работы установки снижается. Это обусловлено уменьшением расхода воды через испаритель из-за наличия растворенных в воде газов и увеличением затрат мощности на прокачку через компрессор выделенных при кипении в испарителе воды газов.
Раскрытие изобретения.
Задачей, решаемой при создании изобретения, является повышение эффективности работы заправленной водой парокомпрессионной теплонасосной установки за счет удаления из ее циркуляционного контура растворимых в воде газов.
Для этого в процессе заправки парокомпрессионной теплонасосной установки водой заполняют ресивер, внутреннюю полость теплонасосной установки на период заправки сообщают с окружающим теплонасосную установку воздухом, а воду нагревают.
Вода может быть нагрета в ресивере до кипения или в отдельной емкости, а затем залита в ресивер. Затем внутреннюю полость теплонасосной установки герметизируют.
Другим вариантом доведения воды в ресивере до кипения и более полного удаления растворимых в воде газов является способ заправки, при котором внутреннюю полость теплонасосной установки вакуумируют до давления, соответствующего давлению насыщенных паров воды при температуре окружающего теплонасосную установку воздуха в период вакуумирования.
Уменьшение количества растворимых в воде газов в циркуляционном контуре теплонасосной установки достигается благодаря снижению растворимости газов в воде до нуля при нагревании ее до кипения [2, стр.87, 88, 89].
Краткое описание чертежей
На чертежах схематично изображены примеры выполнения теплонасосной установки для осуществления предложенного способа:
на фиг.1 показан пример выполнения теплонасосной установки для осуществления первого варианта способа;
на фиг.2 - второго варианта способа.
Теплонасосная установка содержит (фиг.1) образующие замкнутый циркуляционный контур ресивер 1, терморегулирующий вентиль 2, испаритель 3, компрессор 4, конденсатор 5 и связывающие внутреннюю полость циркуляционного контура теплонасосной установки с окружающим воздухом патрубки с запорными устройствами 6, 7 и 8. На входе в устройство 7 выполнена заливная горловина 9. На наружной поверхности ресивера 1 установлен, например, электрический нагреватель 10.
К устройству 6 может быть присоединен вакуумный насос 11 (фиг.2).
Для осуществления первого варианта способа устройство 6 запирают, а устройства 7 и 8 открывают (фиг.1). Затем через горловину 9 заливают воду в ресивер 1 до появления капель воды из устройства 8. После этого устройство 8 запирают и включают нагреватель 10. Воду в ресивере 1 нагревают до появления пара из горловины 9, после чего выключают нагреватель 10 и запирают устройство 7.
Вода может быть нагрета до кипения и в отдельной емкости (не показана). Затем горячую воду заливают в ресивер 1 через горловину 9 при открытых устройствах 7 и 8 до появления капель воды из устройства 8. После этого устройства 7 и 8 запирают.
Для осуществления второго варианта способа открывают устройства 6, 7 и 8 (фиг.2), подключают вакуумный насос 11 к устройству 6, через горловину 9 заливают воду в ресивер 1 до появления капель воды из устройства 8. Затем запирают устройства 7 и 8 и включают вакуумный насос 11. Внутреннюю полость циркуляционного контура теплонасосной установки вакуумируют до давления, например, 0,023·10-1 МПа, соответсвующего давлению насыщенного водяного пара при температуре окружающего теплонасосную установку воздуха, например, 20°С в период вакуумирования. При достижении указанного давления устройство 6 запирают, а вакуумный насос 11 выключают.
Лучший вариант осуществления изобретения.
Лучшим вариантом способа является второй вариант. При осуществлении этого варианта способа обеспечивается более полное удаление как растворимых в воде газов, так и газов из незаполненных водой полостей циркуляционного контура теплонасосной установки.
Эффективность теплонасосной установки может быть оценена значением отопительного коэффициента μ:
где Qк - тепловая мощность конденсатора 5;
N - потребляемая компрессором 4 мощность;
Q0 - холодильная мощность испарителя 3;
ε - холодильный коэффициент.
При наличии растворимых в воде газов в циркуляционном контуре теплонасосной установки:
где Vп и Vг - объемный расход через испаритель водяного пара и выделенных из воды газов, соответственно;
Nг и Nп - потребляемая компрессором мощность для прокачки выделенных из воды газов и водяного пара, соответственно;
rп - теплота парообразования воды.
Согласно выражению (2) с уменьшением значения Vг, а в связи с этим и Nг значение ε увеличивается. Согласно выражению (1) с увеличением значения ε увеличивается значение μ. Из этого следует, что чем больше количество растворимых в воде газов удалено из циркуляционного контура, тем выше эффективность работы теплонасосной установки.
Промышленная применимость.
Осуществление предложенного способа не требует разработки принципиально нового оборудования. Для этого могут быть использованы выпускаемые промышленностью в настоящее время составные части представленных на фиг.1 и 2 схем.
Список используемой литературы
1. Рабочие вещества и процессы холодильных машин / И.С.Бавылькес - М.: Гос-торгиздат, 1962, 233 с.
2. Справочник по свойствам, методам анализа и очистке воды / Л.А.Кульский и др. Часть I. - Киев: Наукова думка, 1980, 680 с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ | 2008 |
|
RU2382282C1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2232358C2 |
СИСТЕМА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2310136C2 |
СПОСОБ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ПАРОКОМПРЕССИОННОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ И ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2230265C2 |
ХОЛОДИЛЬНИК-ЭКОНОМАЙЗЕР | 2007 |
|
RU2371643C2 |
Теплогенератор | 2021 |
|
RU2772445C1 |
Теплонасосная установка | 2023 |
|
RU2808026C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ НА СТОРОНЕ НАГНЕТАНИЯ В УСТАНОВКЕ ПАРОКОМПРЕССИОННОГО ЦИКЛА СО СВЕРХКРИТИЧЕСКИМ СЖАТИЕМ ПАРА (ВАРИАНТЫ) И УСТАНОВКА ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2088865C1 |
КОМБИНИРОВАННОЕ ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2031344C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ ТЕПЛОНАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2006 |
|
RU2306496C1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в парокомпрессионных теплонасосных установках систем теплоснабжения жилых, общественных, производственных зданий и технологического оборудования промышленных и сельскохозяйственных предприятий. Способ заключается в том, что водой заполняют ресивер. Внутреннюю полость теплонасосной установки на период заправки сообщают с окружающим ее воздухом, а воду нагревают до кипения. Воду возможно нагревать в отдельной емкости и затем заливать в ресивер. Возможно после заполнения ресивера водой внутреннюю полость теплонасосной установки вакуумировать до давления, соответствующего давлению насыщенных паров воды при температуре окружающего теплонасосную установку воздуха в период вакуумирования. Техническим результатом является повышение эффективности работы заправленной водой парокомпрессионной теплонасосной установки за счет удаления из ее циркуляционного контура растворимых в воде газов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
RU 2004132510 А, 10.04.2006 | |||
RU 2052738 C1, 20.01.1996 | |||
ПАРОКОМПРЕССИОННОЕ ХОЛОДИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ С ДВИГАТЕЛЕМ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2004 |
|
RU2280218C2 |
GB 1476811 A, 16.06.1977 | |||
Посадочный аппарат | 1986 |
|
SU1412625A1 |
DE 4035588 A, 14.05.1992. |
Авторы
Даты
2007-12-20—Публикация
2005-12-22—Подача