Изобретение относится к технологии подготовки к хранению зерна зеленого горошка.
Известен способ резервирования зерна зеленого горошка, предусматривающий покос, обмолот ботвы и водяное охлаждение (Павлова Г.Н. Изменение качества зеленого горошка при созревании, транспортировании и хранении и совершенствование технологии его консервирования. Автореферат дис. к.т.н. - Одесса: ОТИПП, 1979, с.13-17).
Недостатком этого способа является возможность хранения зарезервированного зерна не более 7 суток.
Известен способ резервирования зерна зеленого горошка, предусматривающий покос, обмолот ботвы и замораживание (Технология производства консервов "Горошек зеленый" (инструкция) - М.: Агропромиздат, 1989, с.3-7),
Данный способ обеспечивает возможность не лимитированного по времени хранения зарезервированного зерна, но обладает высокой энергоемкостью, связанной с необходимостью термостатирования зерна в процессе хранения, а в процессе последующей переработки увеличивается количество отходов зерна.
Наиболее близким к предлагаемому является способ резервирования зерна зеленого горошка, предусматривающий покос, обмолот ботвы и конвективную сушку (Наместников А.Ф. Исследование технологии сушки зеленого горошка в конвекционных сушилках. Автореферат дис. к.т.н. - М.: МТИПП, 1953, с.7-12).
Данный способ обеспечивает возможность не лимитированного по времени хранения зарезервированного зерна и обладает в два раза сокращенной энергоемкостью по сравнению с предыдущим, но сохраняет высокие потери зерна при его последующей переработке.
Техническим результатом изобретения является дальнейшее сокращение энергоемкости, а также сокращение количества отходов при последующей переработке зарезервированного зерна.
Этот результат достигается тем, что в способе резервирования зеленого горошка, предусматривающем покос, обмолот ботвы и сушку, согласно изобретению, за 5-8 часов до покоса горошек обрабатывают смесью равных количеств низшего алкилового эфира арахидоновой кислоты и хитозана при расходе 0,5-10 мг/га, сушку осуществляют совместно с ботвой в валках, а обмолот осуществляют после достижения остаточной влажности зерна около 14% по массе.
Способ реализуется следующим образом.
Зеленый горошек при достижении консервной стадии зрелости за 5-8 часов до покоса обрабатывают смесью равных количеств низшего алкилового эфира арахидоновой кислоты и хитозана при расходе 0,5-10 мг/га, который является традиционным для пестицидов с таким действующим веществом (Кульнев А.И., Соколова Е.А. Многоцелевые стимуляторы защитных реакций, роста и развития растений. Учебное пособие для студентов ВУЗов - Пущино: ОНТИ ПНЦ РАН, 1997 - 100 с.; Тютерев С.Л. Научные основы использования химических активаторов болезнеустойчивости в защите растений от патогенов. Автореферат дис. д.б.н. - СПб. - Пущино: ВИЗР, 1999 - 52 с.), скашивают и оставляют в валках в поле для атмосферной сушки. Сушку осуществляют до достижения остаточной влажности зерна около 14% по массе, как это предусмотрено нормативной документацией на сушеное зерно зеленого горошка.
Традиционно покос горошка осуществляют с использованием жаток, имеющих ширину захвата до 1,5 м. В этом случае высота валка составляет 0,3-0,5 м, а достижение необходимой остаточной влажности зерна происходит через 3-12 суток в зависимости от погодных условий.
Затем ботву обмолачивают традиционными методами, а полученное зерно при необходимости сепарируют от механических примесей и фасуют в крафт-мешки для хранения.
Как видно из описания предлагаемой технологии, ее реализация не требует искусственного подвода энергии в процессе сушки зерна, что определяет сокращение энергоемкости по сравнению с наиболее близким аналогом.
Зерно, зарезервированное по предлагаемому способу и по наиболее близкому аналогу, после восстановления питьевой водой при комнатной температуре перерабатывали в консервы "Зеленый горошек" по традиционной технологии (Технология производства консервов "Горошек зеленый" (инструкция) - М.: Агропромиздат, 1989 - 21 с.). Количество отходов для зерна, зарезервированного по предлагаемому способу и по наиболее близкому аналогу, составило 8 и 16% соответственно.
Таким образом, предлагаемый способ обладает сокращенной энергоемкостью и позволяет сократить количество отходов при последующей переработке зарезервированного зерна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕЗЕРВИРОВАНИЯ ЗЕРНА ЗЕЛЕНОГО ГОРОШКА | 2006 |
|
RU2320121C1 |
СПОСОБ РЕЗЕРВИРОВАНИЯ ЗЕРНА ЗЕЛЕНОГО ГОРОШКА | 2006 |
|
RU2319362C1 |
СПОСОБ РЕЗЕРВИРОВАНИЯ ЗЕРНА ЗЕЛЕНОГО ГОРОШКА | 2006 |
|
RU2319368C1 |
СПОСОБ РЕЗЕРВИРОВАНИЯ ЗЕРНА ЗЕЛЕНОГО ГОРОШКА | 2006 |
|
RU2320118C1 |
СПОСОБ РЕЗЕРВИРОВАНИЯ ЗЕРНА ЗЕЛЕНОГО ГОРОШКА | 2006 |
|
RU2320116C1 |
СПОСОБ РЕЗЕРВИРОВАНИЯ ЗЕРНА ЗЕЛЕНОГО ГОРОШКА | 2006 |
|
RU2320117C1 |
СПОСОБ РЕЗЕРВИРОВАНИЯ ЗЕРНА ЗЕЛЕНОГО ГОРОШКА | 2006 |
|
RU2320113C1 |
СПОСОБ РЕЗЕРВИРОВАНИЯ ЗЕРНА ЗЕЛЕНОГО ГОРОШКА | 2006 |
|
RU2315466C1 |
СПОСОБ РЕЗЕРВИРОВАНИЯ ЗЕРНА ЗЕЛЕНОГО ГОРОШКА | 2006 |
|
RU2319364C1 |
СПОСОБ РЕЗЕРВИРОВАНИЯ ЗЕРНА ЗЕЛЕНОГО ГОРОШКА | 2006 |
|
RU2319365C1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в технологии подготовки к хранению зерна зеленого горошка. Способ предусматривает покос, обмолот ботвы и сушку. За 5-8 часов до покоса горошек обрабатывают смесью равных количеств низшего алкилового эфира арахидоновой кислоты и хитозана при расходе 0,5-10 мг/га. Сушку осуществляют совместно с ботвой в валках, а обмолот осуществляют после достижения остаточной влажности зерна около 14% по массе. Способ позволяет снизить энергоемкость и сократить количество отходов зерна при его последующей переработке.
Способ резервирования зеленого горошка, предусматривающий покос, обмолот ботвы и сушку, отличающийся тем, что за 5-8 ч до покоса горошек обрабатывают смесью равных количеств низшего алкилового эфира арахидоновой кислоты и хитозана при расходе 0,5-10 мг/га, сушку осуществляют совместно с ботвой в валках, а обмолот осуществляют после достижения остаточной влажности зерна около 14 мас.%.
НАМЕСТНИКОВ А.Ф | |||
Исследование технологии сушки зеленого горошка в конвекционных сушилках | |||
Автореф | |||
дис | |||
на соиск | |||
учен | |||
степени канд | |||
техн | |||
наук | |||
- М.: МТИПП, 1953, с.7-12 | |||
SU 1156285 A1, 20.08.1999 | |||
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СУШЕНЫХ ПРИПАСОВ ИЗ ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО СЫРЬЯ | 1999 |
|
RU2167531C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СУШЕНЫХ ПРИПАСОВ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2002 |
|
RU2256330C2 |
RU 2170533 C2, 20.07.2001. |
Авторы
Даты
2008-01-27—Публикация
2006-08-15—Подача