ГЛАЗУРЬ Российский патент 2008 года по МПК C03C8/02 C04B41/86 

Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей, которые могут быть эффективно использованы в производстве изделий бытовой керамики.

Известна глазурь, содержащая SiO₂, B₂O₃, CaO, BaO, K₂O [1].

Известна глазурь состава, мас.%: SiO₂ 50,0-60,0; Al₂O₃ 5,0-10,0; B₂O₃ 12,0-15,0; CaO 4,0-8,0; Na₂O₃ 3,0-7,0; SrO 2,0-5,0; BaO 5,0-8,0; K₂O 1,0-4,0 [2].

Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 55,0-60,0; Al₂O₃ 5,0-10,0; B₂O₃ 5,0-10,0; CaO 4,0-8,0; SrO 3,0-5,0; BaO 3,0-5,0; K₂O 2,0-4,0; TiO₂ 10,0-12,0.

В таблице приведены составы глазури.

ТаблицаСоставКомпоненты, мас.%:Термостойкость, °СSiO₂Al₂O₃B₂O₃CaOSrOBaOK₂OTiO₂155,010,05,08,03,05,04,010,0˜300257,07,07,06,04,04,03,012,0˜350360,05,010,04,05,03,02,011,0˜300

Компоненты глазури размалывают мокрым способом до остатка 0,1-0,3% на сетке №005. Влажность глазурной суспензии должна быть 50%. Нанесенную на изделия суспензию обжигают при 950°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №431128, С03С 9/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР №789449, С03С 9/00, 1980.

Настоящее изобретение относится к составу глазури и может найти применение при производстве изделий бытовой керамики. Технический результат - повышение термостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO₂ 55,0-60,0, Al₂O₃ 5,0-10,0, В₂О₃ 5,0-10,0, CaO 4,0-8,0, SrO 3,0-5,0, BaO 3,0-5,0, К₂О 2,0-4,0, TiO₂ 10,0-12,0. 1 табл.

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, В₂O₃, CaO, SrO, BaO, К₂О, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 55,0-60,0; Al₂O₃ 5,0-10,0; В₂О₃ 5,0-10,0; CaO 4,0-8,0; SrO 3,0-5,0; BaO 3,0-5,0; К₂О 2,0-4,0; TiO₂ 10,0-12,0.