УНИВЕРСАЛЬНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ Российский патент 2008 года по МПК A01B35/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям для обработки почвы.

Известен рабочий орган почвообрабатывающего орудия, содержащий изогнутый нож, в верхней части которого под острым углом к направлению движения установлен отвал (см. свидетельство РФ на полезную модель №987, МПК А01В 35/20).

Недостатками указанного органа являются высокое тяговое сопротивление за счет большой длины лезвий ножа, низкое качество обработки почвы за счет неполного оборота верхней части обрабатываемого слоя, а также залипание раскрошенной почвы на цилиндрическом отвале при повышенной влажности почвы.

Наиболее близким к предлагаемому решению является рабочий орган плуга, содержащий изогнутый нож, в верхней задней части которого под острым углом к направлению движения установлен отвал. Нож изогнут в поперечно-продольной плоскости в виде части витка ленточной спирали. Противолежащие стороны острых углов спирали имеют косую внутреннюю заточку, а промежутки между смежными сторонами углов - наружную. Отвал выполнен плоским и под ним параллельно ему на расстоянии 30-80 мм закреплен дополнительный отвал-лемех. Длина дополнительного отвала составляет 0,4-0,6 от основного, и он расположен под углом 20-30° к горизонтали (см. патент РФ №2216139, МПК А01В 35/20, 13/04).

К недостаткам известной конструкции следует отнести нестабильность его прямолинейного движения из-за склонности рабочих органов к развороту, что приводит к неравномерности глубины обработки почвы, а также невысокая степень крошения почвы и оборота обрабатываемого пласта почвы.

Задачей изобретения является повышение качества обработки почвы и снижение тягового сопротивления.

Поставленная задача решается тем, что рабочий орган почвообрабатывающего орудия, содержащий стойку, на которой закреплены изогнутый в виде спирали нож, отвал и первый отвал-лемех, расположенный под отвалом, согласно решению он дополнительно содержит второй отвал-лемех, расположенный с противоположной стороны от первого отвала-лемеха относительно стойки, и выравниватель, закрепленный на отвале с тыльной стороны с возможностью его вертикального, горизонтального перемещения и поворота относительно направления движения, при этом отвал и отвалы-лемеха выполнены съемными.

Нож и отвал выполнены с сопряженными боковыми стенками при этом отвал имеет выемку под сопряжение с ножом, а верхняя часть отвала, расположена над ножом.

Верхняя часть отвала выполнена отогнутой для исключения зазора между ножом и отвалом.

Выравниватель может быть прикреплен либо непосредственно к отвалу, либо через промежуточный элемент, отодвигающий его назад по отношению к направлению движения.

Выравниватель выполнен плоским или округлой формы в виде стержня.

Изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 приведен общий вид спереди, на фиг.2 - общий вид сбоку, на фиг.3 - то же, вид сверху, на фиг.4 - общий вид в изометрии, на фиг.5 - вид спереди без отвала и выравнивателя, на фиг.6 - то же, вид сбоку, фиг.7 - то же, вид сверху, фиг.8 - то же, в изометрии, фиг.9, 10, 11, 12, 13 - схемы отвальной обработки почвы, фиг.14, 15 - схемы безотвальной обработки почвы, где

1. первый (левосторонний) отвал-лемех;

2. нож;

3. второй (правосторонний) лемех-отвал;

4. отвал;

5. выравниватель;

6. стойка;

7. первый промежуточный элемент крепления выравнивателя;

8. второй промежуточный элемент крепления выравнивателя;

с - высота установки выравнивателя;

г...г_n, в...в_n - ширина захвата лемеха и ножа 3, 2 и лемеха 1 соответственно для n-го прохода рабочего органа;

а - глубина обработки;

е - величина смещения выравнивателя относительно отвала по ходу движения. Предлагаемый рабочий орган содержит изогнутый нож 2, который выполнен в виде витка спирали. Нож изготовлен из плоской металлической заготовки в форме параллелограмма толщиной 10-12 мм, у которой все стороны являются режущими, при этом, верхняя и нижняя стороны выполнены с заточкой, расположенной на передней стороне ножа. Боковые стороны могут быть выполнены как с заточкой, так и без нее. При этом в случае выполнения заточки на боковой стороне, она выполняется с задней стороны ножа. В рабочем положении режущими являются боковая и нижняя стороны. По мере износа режущих кромок нож может быть переустановлен путем поворота на 180°. Угол заточки в зависимости от физико-механических свойств почвы выбирается в пределах 20-35°. Нож 2 закреплен на стойке 6, к которой через промежуточный крепежный элемент (на чертеже не показан) прикреплен отвал 4, выполненный из металлического листа 8-10 мм вогнутой формы. Нож и отвал выполнены с возможностью изменения угла поворота относительно друг друга в горизонтальной плоскости и выполнены с сопряженными боковыми стенками. При этом нож и отвал могут быть закреплены под разными углами к направлению движения - нож 40-60°, отвал - 30-50° в зависимости от физико-механических свойств почвы. Отвал имеет выемку под сопряжение с ножом, при этом верхняя часть отвала, расположенная над ножом, при различных углах размещения ножа и отвала по направлению движения выполнена отогнутой для исключения зазора между ножом и отвалом, который в противном случае будет забиваться почвой. Под отвалом 4 на стойке 6 с помощью крепежных элементов прикреплены лемеха 1, 3. Правосторонний лемех 3 имеет режущую кромку с передней стороны и выполнен сопряженным боковой стороной с ножом 2, верхней стороной - с отвалом 4. Лемеха закреплены под углом к горизонтальной плоскости от 20-40°. Левосторонний лемех 1 закреплен с тыльной стороны ножа под углом к направлению движения от 30-60°, а режущая кромка выполнена со стороны его нижней поверхности. Левосторонний лемех выполнен с возможностью его перемещения относительно ножа в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Длины левостороннего и правостороннего лемехов выбраны из условия обеспечения равновесия при работе устройства. Рабочий орган снабжен выравнивателем 5, который должен находиться за отвалом. При этом выравниватель может быть плоским или округлой формы в виде стержня, прикрепленного либо непосредственно к отвалу, либо через промежуточные элементы 7, 8. Каждый промежуточный элемент выполнен в виде двух шарнирно соединенных между собой тяг. Один конец элемента 7 прикреплен к отвалу 4, а элемента 8 - к стойке 6, другие концы элементов 7 и 8 шарнирно закреплены на выравнивателе 5. Такая конструкция позволяет регулировать длину промежуточных элементов и соответственно отодвигать выравниватель назад по отношению к направлению движения. За счет шарнирного соединения тяг с выравнивателем можно изменять угол поворота выравнивателя относительно направления движения. Форма и угол поворота выравнивателя выбираются из условия образования ровной поверхности поля и зависят от формы гребней, образующихся при перевороте разрыхленной почвы. Все элементы рабочего органа выполнены съемными, обеспечивающими его универсальность. В зависимости от комплектации он может выполнять отвальную, гладкую отвальную, безотвальную обработку почвы.

Устройство работает следующим образом.

При полной комплектации рабочего органа: при движении рабочего органа при первом проходе (фиг.9) за счет лемехов 1, 3 и ножа 2 он заглубляется в почву на глубину а, при этом лемех 1 крошит объем почвы сечения ахв, а лемех 3 и нож 2 - объем почвы сечением ахг. Затем раскрошенная почва из сечения ахг поступает на отвал 4, где она дополнительно крошится и оборачивается, почва с этого участка перемещается на необработанную поверхность поля справа, вследствие чего образуется гребень справа от участка г. При втором проходе (фиг.10, 11) в борозду г перемещается раскрошенная при первом проходе почва с участка в и г_n, образуя неровный поверхностный слой (гребень), который выравнивается выравнивателем 5 (фиг.12, 13), установленным на высоте с и смещенным назад на величину е. Процесс при последующий проходах повторяется.

Рабочий орган может работать без выравнивателя, при этом на поверхности обработанного поля будут образовываться гребни.

При работе без отвалов и выравнивателя после заглубления ножа 2 и лемехов 1, 3 рыхлятся участки г, в, при этом на поверхности взрыхленного поля сохраняется стерня (фиг.14). При последующих проходах процесс повторяется (фиг.15).

Предлагаемый рабочий орган позволяет увеличить производительность за счет увеличения ширины захвата при том же тяговом сопротивлении.

Рабочий орган содержит стойку, на которой закреплены изогнутый в виде спирали нож, отвал, первый отвал-лемех, расположенный под отвалом, второй отвал-лемех, расположенный с противоположной стороны от первого отвала-лемеха относительно стойки. На отвале с тыльной стороны закреплен выравниватель с возможностью вертикального, горизонтального перемещения и поворота относительно направления движения. При этом отвал и отвалы-лемехи выполнены съемными. Нож и отвал выполнены с сопряженными боковыми стенками, при этом отвал имеет выемку под сопряжение с ножом, а верхняя часть отвала расположена над ножом. Верхняя часть отвала выполнена отогнутой для исключения зазора между ножом и отвалом. Выравниватель может быть прикреплен либо непосредственно к отвалу, либо через промежуточные элементы, отодвигающие его назад по отношению к направлению движения. Выравниватель выполнен плоским или округлой формы в виде стержня. Устройство обеспечивает повышение качества обработки почвы и снижение тягового сопротивления. 4 з.п. ф-лы, 15 ил.

1. Рабочий орган почвообрабатывающего орудия, содержащий стойку, на которой закреплены изогнутый в виде спирали нож, отвал и первый отвал-лемех, расположенный под отвалом, отличающийся тем, что он дополнительно содержит второй отвал-лемех, расположенный с противоположной стороны от первого отвала-лемеха относительно стойки, и выравниватель, закрепленный на отвале с тыльной стороны с возможностью его вертикального, горизонтального перемещения и поворота относительно направления движения, при этом отвал и отвалы-лемехи выполнены съемными.2. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что нож и отвал выполнены с сопряженными боковыми стенками, при этом отвал имеет выемку под сопряжение с ножом, а верхняя часть отвала расположена над ножом.3. Рабочий орган по п.2, отличающийся тем, что верхняя часть отвала выполнена отогнутой для исключения зазора между ножом и отвалом.4. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что выравниватель может быть прикреплен либо непосредственно к отвалу, либо через промежуточные элементы, отодвигающие его назад по отношению к направлению движения.5. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что выравниватель выполнен плоским или округлой формы в виде стержня.