Изобретение относится к технике сухого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является инерционный пылеотделитель (Русанов А.А. Справочник по пыле- и золоулавливанию. М.: - Энергия. - 1985 г., стр.53, рис.2.1 -прототип), содержащий вертикальный корпус, расположенный внутри него пакет преградительных элементов, ввод запыленного газового потока, бункер для сбора пыли и выходной патрубок очищенного газа.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет отсутствия отбойного элемента, препятствующего попаданию мелких фракций пыли в выход очищенного газа.
Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания.
Это достигается тем, что в пылеосадителе инерционном, содержащим вертикальный корпус, расположенный внутри него пакет преградительных элементов, ввод запыленного газового потока, бункер для сбора пыли и выходной патрубок очищенного газа, пакет преградительных элементов выполнен в виде, по крайней мере, двух чередующихся между собой отбойных элементов в виде пластин, причем один из них закреплен в верхней части корпуса и выполнен в сечении в виде клина, с вершиной, обращенной в сторону бункера, а другой - закреплен на распорных стержнях, связанных с бункером и выполнен в виде вертикальной пластины в сечении в виде клина, с вершиной, обращенной в сторону, противоположную бункерному устройству, причем на вершине под острым углом к вертикальной пластине симметрично относительно вертикальной оси прикреплены косынки, расположенные слева и справа от вершины.
На чертеже изображен общий вид инерционного пылеосадителя.
Пылеосадитель инерционный содержит вертикальный корпус 1 с крышкой 4, расположенный внутри него пакет преградительных элементов, ввод 2 запыленного газового потока, бункер 7 для сбора пыли и выходной патрубок 3 очищенного газа. Пакет преградительных элементов выполнен в виде, по крайней мере, двух чередующихся между собой отбойных элементов в виде пластин 5 и 6, причем один из них закреплен в верхней части корпуса и выполнен в сечении в виде клина, с вершиной, обращенной в сторону бункера 7, а другой - закреплен на распорных стержнях 8, связанных с бункером 7 и выполнен в виде вертикальной пластины в сечении в виде клина, с вершиной, обращенной в сторону, противоположную бункеру, причем на вершине под острым углом к вертикальной пластине симметрично относительно вертикальной оси прикреплены косынки (на чертеже не показано), расположенные слева и справа от вершины. Для очистки корпуса от пыли в местах крепления отбойных элементов установлены вибраторы 9.
Пылеосадитель инерционный работает следующим образом.
Запыленный газовый поток поступает в корпус 1 через ввод 2 запыленного газового потока. При этом за счет инерционных сил частицы пыли устремляются в бункер 7 для сбора пыли, а через выходной патрубок 3 поступает очищенный газ. Преградительные элементы, закрепленные в верхней части корпуса 1, служит дополнительной преградой для попадания мелких фракций пыли в выходной патрубок 3. Для очистки корпуса от пыли в местах крепления отбойных элементов установлены вибраторы 9.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНЕРЦИОННЫЙ ПЫЛЕОСАДИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2308317C1 |
ТРЕХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2669288C1 |
ТРЕХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2671315C1 |
ЦИКЛОННАЯ ГРУППА (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2284867C1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ С КОЛЕБЛЮЩИМИСЯ ЭЛЕМЕНТАМИ | 2005 |
|
RU2279303C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ИНЕРЦИОННЫМ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЕМ | 2017 |
|
RU2665532C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ИНЕРЦИОННЫМ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЕМ | 2018 |
|
RU2672411C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ИНЕРЦИОННЫМ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЕМ | 2017 |
|
RU2665395C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ИНЕРЦИОННЫМ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЕМ | 2017 |
|
RU2658022C1 |
СДВОЕННЫЙ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2006 |
|
RU2313402C1 |
Изобретение относится к технике сухого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Пылеосадитель содержит вертикальный корпус, расположенный внутри него пакет преградительных элементов, ввод запыленного газового потока, бункер для сбора пыли и выходной патрубок очищенного газа. Пакет преградительных элементов выполнен в виде, по крайней мере, двух чередующихся между собой отбойных элементов в виде пластин, причем один из них закреплен в верхней части корпуса и выполнен в сечении в виде клина с вершиной, обращенной в сторону бункера, а другой - закреплен на распорных стержнях, связанных с бункером, и выполнен в виде вертикальной пластины в сечении в виде клина с вершиной, обращенной в сторону, противоположную бункеру, причем на вершине под острым углом к вертикальной пластине симметрично относительно вертикальной оси прикреплены косынки, расположенные слева и справа от вершины. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности аппарата в целом. 1 ил.
Пылеосадитель инерционный, содержащий вертикальный корпус, расположенный внутри него пакет преградительных элементов, ввод запыленного газового потока, бункер для сбора пыли и выходной патрубок очищенного газа, отличающийся тем, что пакет преградительных элементов выполнен в виде, по крайней мере, двух чередующихся между собой отбойных элементов в виде пластин, причем один из них закреплен в верхней части корпуса и выполнен в сечении в виде клина с вершиной, обращенной в сторону бункера, а другой закреплен на распорных стержнях, связанных с бункером, и выполнен в виде вертикальной пластины в сечении в виде клина с вершиной, обращенной в сторону, противоположную бункеру, причем на вершине под острым углом к вертикальной пластине симметрично относительно вертикальной оси прикреплены косынки, расположенные слева и справа от вершины.
РУСАНОВ А.А | |||
Справочник по пыле- и золоулавливанию | |||
- М.: Энергоатомиздат, 1983, с.53 | |||
Каплеуловитель | 1989 |
|
SU1699530A1 |
SU 1487947 A1, 23.06.1989 | |||
Устройство для импульсного регулирования тягового электродвигателя постоянного тока | 1972 |
|
SU731544A1 |
УСТРОЙСТВО ПЕРЕКРЫТИЯ ОТВОДА | 2004 |
|
RU2267050C2 |
Авторы
Даты
2008-03-10—Публикация
2006-05-16—Подача