САНИТАРНАЯ КОЛЛЕКТОРНАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ГИГИЕНИЧЕСКОГО РАЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ Российский патент 2008 года по МПК B67D1/07 

Настоящее изобретение относится к разливу микробиологически чувствительной жидкости и, в частности, низкокислотного жидкого пищевого продукта гигиеничным образом во избежание роста микроорганизмов в линии разлива жидкости, а также в любых механических компонентах разливного узла, контактирующих с жидкостью. Более конкретно, изобретение может быть применено для подачи с высокой степенью безопасности стойких в хранении концентратов на молочной основе из разливного узла при приготовлении забеливаемого напитка.

В сфере общественного питания известны разливные автоматы для напитков с заключительным смешиванием, в которых концентрат или сироп смешивается с несколькими дозами воды, после чего разлив смеси производится по требованию с получением горячего или холодного напитка, к примеру, такого как сок, газированная вода, кофе или чай. Концентраты кофе, чая или газировки легко и безопасно хранятся в мешках при температуре окружающей среды, так как они обычно содержат большое количество сухого вещества и (или) сахара, имеют низкий показатель концентрации водородных ионов и низкую водопоглощающую активность, благодаря чему они сравнительно стойки в хранении. Эти концентраты маловосприимчивы к загрязнениям, и риск пищевого отравления ими весьма незначителен.

Более серьезные санитарные проблемы могут возникать в отношении микробиологически более чувствительных продуктов, к примеру, таких как низкокислотные жидкости, которые могут входить в состав приготавливаемого по требованию напитка или пищевого продукта. Например, молоко естественно представляет собой низкокислотную жидкость, содержащую в относительно сбалансированном соотношении белки, липоиды и сахарины при показателе концентрации водородных ионов, составляющем примерно 6,7. При таком составе создается благоприятная почва для критического бактериального роста. Молоко может легко испортиться при контакте его с загрязненной влагой, пылью, жидкостью и т.д., и поэтому правильное обращение с таким продуктом и его разлив требуют весьма большого умения.

По этой причине, для того чтобы обеспечить более продолжительный срок хранения и предотвратить возникновение какой-либо опасности с гигиенической точки зрения, принято предусматривать в разливной системе наличие сухой зоны, в которую молоко поступает в виде порошка, потому что эта его форма менее чувствительна к микробному росту. Например, в патенте США №4211342 раскрывается разливной автомат, способный выдавать горячие и холодные напитки, которые сравнительно сложны и непросты в изготовлении, потому что при приготовлении напитков должны использоваться как сироп, так и порошок.

Другое решение, обеспечивающее более продолжительный срок хранения низкокислотной жидкости и уменьшение опасностей, связанных с бактериальным ростом в разливочных автоматах, состоит в осуществлении искусственного охлаждения разливного узла с поддержанием в нем такого температурного режима, который менее благоприятен для быстрого микробного роста, т.е. температуры не выше 6-8°С. Например, в патенте США №5797519 раскрывается разливной автомат для напитков с заключительным смешиванием, предназначенный для приготовления чая, кофе и аналогичных напитков, в котором при помощи охлаждающего узла обеспечивается искусственное охлаждение. Однако наличие охлаждения не устраняет необходимости в каждодневной очистке и санитарной обработке разливного автомата. Более того, охлаждение всего лишь замедляет процесс роста, но не устраняет всех бактериальных и гигиенических проблем. Кроме того, при этом возрастают общие и эксплуатационные расходы на такую машину и увеличиваются энергозатраты.

Таким образом, существует потребность в выполнении операций подачи и перемещения микробиологически чувствительных жидкостей, к примеру, таких как компоненты на молочной основе, которые используются для введения их в состав различных напитков и пищевых продуктов, предпочтительнее - без применения искусственного охлаждения, причем более эффективным и удобным способом при одновременном уменьшении опасности бактериального загрязнения и роста и с постоянным поддерживанием при этом безопасности пищевого продукта на высоком уровне.

В патенте США №6240952 раскрывается асептическая система разлива пищевых продуктов, которая содержит узел санитарного соединения, устанавливаемый таким образом, чтобы обеспечивалась гидравлическая связь с являющимся, по существу, асептическим источником пищевого продукта и с являющимся, по существу, обычным разливочным автоматом для данного пищевого продукта. Узел санитарного соединения снабжен автоматической очистительной системой, при помощи которой внутрь узла санитарного соединения могут вводиться в сочетании друг с другом находящийся под давлением газ, промывная жидкость и (или) раствор для санитарной обработки. Загрузка пищевым продуктом осуществляется посредством автоматического ввода шлангового соединителя в ячеистое тело, в результате чего происходит прокалывание перфорируемой крышки, которая закрывает шланговый соединитель. Соединитель защищен запорным клапаном, который предотвращает обратный поток продукта после разрушения мембраны. Подсоединение пакета к узлу санитарного соединения получается сравнительно сложным и дорогим, но при этом не обеспечивается желательных улучшений в отношении эффективности очистки и обеспечения безопасности. Более конкретно, шланговый соединитель может, по всей вероятности, являться причиной возникновения серьезных проблем, связанных с бактериальным загрязнением и ростом, в частности, в зоне между запорным клапаном и проколотой точкой, находящейся выше по потоку относительно шланговой части. Известно, что запорные клапаны никогда не являются абсолютно герметичными из-за возможного проворачивания шарика. Если загрязняется эта критическая часть, микроорганизмы могут быстро разрастись и тем самым испортить вход в узел санитарного соединения без какой-либо возможности устранить эту гигиеническую проблему, кроме как посредством замены клапана. Кроме того, система санитарного соединения является относительно сложной сама по себе, так как она также требует наличия двух полостей, избирательно контролируемых при помощи клапана с тем, чтобы обеспечить возможность промывания внутреннего входа в соединитель независимо от разливной линии.

Таким образом, испытывается потребность в создании более совершенной санитарной системы, для которой не существовало бы этих проблем и недостатков и которая обеспечивала бы возможность выполнения операции подачи и перемещения микробиологически чувствительной жидкости, к примеру, такой как стойкий в хранении низкокислотный концентрат, более гигиеничным, надежным, эффективным, удобным, простым и дешевым путем.

Настоящее изобретение позволяет теперь успешно решить проблемы, характерные для данной сферы, посредством создания санитарной коллекторной системы для гигиеничной подачи микробиологически чувствительной жидкости из контейнера в разливной узел. Применяется контейнер такого типа, который предназначен для подсоединения к системе при помощи концевой соединительной части контейнера.

Санитарная коллекторная система, более конкретно, содержит нагнетательную линию для подачи микробиологически чувствительной жидкости к разливному узлу, узел линии очищающей жидкости для подачи очищающей или промывающей жидкости с целью очистки или промывки нагнетательной линии, отверстие на поверхности раздела для обеспечения соединения концевой соединительной части контейнера с нагнетательной линией, при этом узел линии очищающей или промывающей жидкости содержит выступающий элемент, причем указанный выступающий элемент предназначен для обеспечения подачи очищающей или промывающей жидкости внутрь концевой соединительной части контейнера.

В результате такой конфигурации коллекторной системы обеспечивается возможность проводить очистку или промывание наиболее критической части контейнера, а более конкретно - в пределах концевой соединительной части контейнера, благодаря чему можно успешно предотвратить микробный рост в этой зоне. Безусловно, невзирая на сравнительную простоту относительного предохранения источника чувствительной жидкости от загрязнения, значительно труднее осуществить то же самое в отношении частей контейнера, которые находятся на поверхности раздела с разливным устройством.

В качестве других достоинств настоящего изобретения следует отметить, что контейнер, а также соединение между контейнером и коллекторной системой могут быть упрощены и, кроме того, обеспечивается возможность получения существенной экономии по затратам на упаковку.

В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения выступающий элемент смонтирован с обеспечением возможности для него совершать возвратно-поступательное движение в корпусе, в котором он перемещается из отведенного назад положения, когда выступающий элемент убирается из отверстия на поверхности раздела, в выдвинутое вперед положение в момент проведения очистки, когда выступающий элемент вводится в отверстие на поверхности раздела, находящееся в пределах концевой соединительной части контейнера. Очищающая жидкость или промывная жидкость (далее обозначаемые общим термином «очищающая жидкость») может тем самым периодически пропускаться внутрь концевой соединительной части контейнера, обеспечивая при этом удовлетворительный уровень соблюдения предъявляемых гигиенических требований в процессе работы. В частности концевая соединительная часть может тщательно очищаться потоком очищающей жидкости, к примеру, такой как горячая вода, очищающее средство и (или) раствор каустической соды.

При отведенном назад положении выступающего элемента отверстие на поверхности раздела остается открытым, обеспечивая потоку напитка или компонентам пищевого продукта возможность выходить из контейнера через шланговую часть и концевую соединительную часть и далее поступать в нагнетательную линию. В выдвинутом вперед положении выступающего элемента внутренняя полость концевой соединительной части, включая также и определенную часть шланга, может весьма эффективно очищаться или промываться. Кроме того, такое перемещающееся устройство способствует также упрощению упаковки контейнера, поскольку концевая соединительная часть контейнера может быть выполнена более простой, так как отпадает необходимость в применении соответствующих встроенных клапанных средств, предотвращающих возникновение обратного потока.

В соответствии с другой особенностью настоящего изобретения выступающий элемент имеет концевую иглу, предназначенную для протыкания мембраны, закрывающей собой концевую соединительную часть контейнера. Таким образом, система обеспечивает возможность устанавливать гидравлическую связь со стерильным или асептическим контейнером с самого начала его использования очень надежным способом и с помощью средства, хорошо приспособленного для этой цели. Следовательно, при первоначальном подсоединении нового контейнерного узла к коллекторной системе можно концевую соединительную часть и ее мембрану тщательно очистить перед протыканием мембраны, удалив и очистив наружную, не стерильную его часть, состыковываемую с коллекторной системой.

Узел линии очищающей жидкости может предпочтительно быть выполнен в виде трубчатого полого канала, который проходит от впускного отверстия для жидкости к выполненному в выступающем элементе проходному отверстию для жидкости, предназначенному для подачи очищающей или промывающей жидкости внутрь концевой соединительной части. Указанное отверстие для подачи жидкости, а также и указанный канал могут быть таким образом ориентированы в одном и том же направлении по сравнению с направлением выступа внутри данного приспособления с тем, чтобы обеспечивать достаточно высокую скорость очищающей жидкости внутри концевой соединительной части, позволяя осуществлять очистку изнутри как самого приспособления, так и определенной части шланга и тем самым удалять оттуда твердые отложения или осадок, к примеру, такой как твердые частицы молока, которые могут осаждаться на внутренних поверхностях, в соединительных линиях, трещинах и т.д.

Для того чтобы способствовать возврату очищающей или промывной жидкости к внутренней периферийной поверхности концевой соединительной части контейнера, нагнетательная линия проходит от отверстия на поверхности раздела к нагнетательному отверстию, по меньшей мере, частично через камеру, расположенную вокруг периферийной поверхности выступающего элемента. Следовательно, после того как очищающая жидкость пройдет с достаточно высокой скоростью потока внутри концевой соединительной части контейнера до пережатой точки шланга, внутренние поверхности концевой соединительной части контейнера могут быть соответственно промыты дополнительно образующимся затем кольцевым возвратным потоком, благодаря чему загрязнения и (или) твердые осадки удаляются в направлении нагнетательной линии.

Еще одной предпочтительной особенностью настоящего изобретения является наличие в данном устройстве наружного клапана, подсоединенного при помощи короткого отрезка шланга и соответствующего приспособления к шлангу контейнера в зоне, прилагающей к отверстию поверхности раздела, и предназначенного для сохранения стерильного состояния части шланга, находящейся перед этим клапаном, и тары, а также для разобщения их с концевой соединительной частью, благодаря чему обеспечивается возможность очистки или промывания той части, которая находится перед этим клапаном, вплоть до той точки, где клапан перекрывает поток. Следовательно, обеспечивается возможность эффективной промывки приспособления и той части трубки, которая подходит непосредственно к той точке, где клапан перекрывает поток, благодаря чему устраняется возможность для микроорганизмов свободно расти в этой области. Данное устройство также обеспечивает возможность поддерживания асептических или стерильных условий в контейнере и на участке перед клапаном, после того как приспособление контейнера было надежно подсоединено к отверстию на поверхности раздела, благодаря чему отпадает необходимость в применении сложных соединительных и клапанных средств, которые обычно предусматриваются для предотвращения возникновения обратного потока жидкости или попадания загрязнений внутрь контейнера.

Клапан предпочтительно представляет собой пережимающий клапан, воздействующий с наружной стороны на соответствующую часть шланга. Поскольку нет непосредственного контакта между клапаном и микробиологически чувствительной жидкостью, исключается опасность загрязнения и микробного роста, а также уменьшается опасность того, что остатки пищевого продукта будут скапливаться в этой зоне.

В соответствии с другой отличительной особенностью настоящего изобретения предусматривается наличие соединительного средства, обеспечивающего надежное соединение концевой соединительной части узла контейнера с отверстием на поверхности раздела коллекторной системы. Например, такое соединительное средство предпочтительно представляет собой подпружиненный держатель, который дополнительно входит внутрь приемных средств соединительного приспособления контейнера, уплотнение между отверстием на поверхности раздела и выходным отверстием соединительного приспособления и нажимные средства, прижимающие приемные средства соединительного приспособления к уплотнению.

Согласно еще одной отличительной особенности настоящего изобретения данное изобретение относится к сочетанию санитарной коллекторной системы и контейнера, предназначенного для подсоединения к коллекторной системе при помощи концевого приспособления с целью подачи микробиологически чувствительной жидкости с соблюдением гигиенических требований от контейнера к разливному узлу. Более конкретно, контейнер содержит асептический источник микробиологически чувствительного продукта, концевое соединительное приспособление и часть шланга, подсоединяющую указанный источник к концевому соединительному приспособлению. Санитарная коллекторная система содержит корпус, нагнетательную линию для подачи микробиологически чувствительной жидкости к разливному узлу, узел линии очищающей жидкости для подачи очищающей или промывающей жидкости, чтобы очистить или промыть нагнетательную линию, отверстие на поверхности раздела для обеспечения соединения от концевого приспособления контейнера к нагнетательной линии, при этом узел линии подачи очищающей или промывающей жидкости содержит выступающий элемент, причем указанный выступающий элемент выполнен таким образом, чтобы проходить сквозь отверстие на поверхности раздела внутрь указанного приспособления, обеспечивая подачу очищающей или промывающей жидкости внутрь концевого приспособления. Асептический источник микробиологически чувствительного продукта предпочтительно представляет собой концентрат на молочной основе, содержащийся предпочтительно в стерильных условиях и в закупоренном виде перед первым открыванием контейнера.

Более предпочтительно, поток микробиологически чувствительной жидкости регулируется пережимающим клапаном, перекрывающим часть шланга в точке пережима, и при этом выступающий элемент обеспечивает подачу очищающей или промывающей жидкости внутрь соединительного приспособления и шланга вплоть до момента подхода ее к точке пережима.

Еще более предпочтительно, чтобы концевое соединительное приспособление не имело какого-либо внутреннего клапана, а было просто закрыто прокалываемой мембраной, и при этом санитарный коллекторный узел имел бы соответствующие прокалывающие средства для протыкания мембраны и вскрывания тем самым контейнера.

Еще одной предпочтительной особенностью настоящего изобретения является наличие соединительных средств в санитарном коллекторном узле, а также соответствующих приемных средств в соединительном приспособлении, которые предназначены для надежного подсоединения указанного приспособления к отверстию на поверхности раздела и его блокировки.

Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в том, что изобретение относится также к способу гигиенической подачи микробиологически чувствительной жидкости из контейнера, причем контейнер выполнен с обеспечением возможности подсоединения его к очищающим средствам при помощи концевой соединительной части, причем микробиологически чувствительную жидкость сливают из контейнера по трубке контейнера в нагнетательную линию очищающих средств, предусматривается наличие линии очищающей жидкости, предназначенной для очистки или промывания указанной нагнетательной линии, при этом во время очистки или промывания очищающая или промывающая жидкость проходит по концевой соединительной части вплоть до перекрывающей точки контейнера, разграничивающей тем самым находящуюся за перекрывающей точкой часть, которая поддерживается в чистом состоянии, и находящуюся перед перекрывающей точкой часть, которая постоянно поддерживается в стерильном или квазистерильном состоянии.

В основном варианте осуществления этого способа предусматривается гидравлическая блокировка нагнетательной трубки для жидкости в перекрывающей точке, а также соединение нагнетательной линии системы подачи очищающей жидкости в концевую соединительную часть с целью очистки или промывания концевой соединительной части, а также той части нагнетательной линии, которая подведена к перекрывающей точке.

Кроме того, настоящее изобретение относится также к контейнеру, предназначенному для гигиенической подачи микробиологически чувствительной жидкости из контейнера в разливной узел и выполненному с возможностью разъемного подсоединения его к санитарной коллекторной системе, как это упомянуто в более широком смысле выше, при этом контейнер содержит:

асептический источник микробиологически чувствительного продукта,

соединительное приспособление,

часть шланга, подсоединяющую указанный источник к концевому соединительному приспособлению, а также

закупоривающее средство, которое сохраняет указанный источник в асептическом состоянии перед открыванием контейнера в первый раз.

Помимо этого, настоящее изобретение относится также к устройству для гигиенической подачи микробиологически чувствительной жидкости из съемного контейнера, содержащего концевую соединительную часть, в раздаточный узел, при этом указанное устройство содержит соединительные средства, предназначенные для подсоединения концевой соединительной части, и очищающие средства, предназначенные для подачи очищающей или промывающей жидкости внутрь концевой соединительной части.

Очищающие средства могут предпочтительно содержать выступающий элемент, выполненный таким образом, чтобы входить внутрь концевой соединительной части. Выступающий элемент может совершать возвратно-поступательное движение под воздействием приводного средства, к примеру, такого как соленоид или что-либо ему эквивалентное. Выступающий элемент может предпочтительно служить для вскрывания контейнера с целью подачи из него жидкости в разливную линию. Отверстие в контейнере можно сделать посредством прокалывания мембраны, закрывающей контейнер. Очищающие средства предпочтительно содержат, по меньшей мере, одну очищающую линию, предназначенную для подачи внутрь концевой соединительной части соответствующей очищающей жидкости, выбираемой из группы, состоящей из горячей воды, химического дезинфицирующего агента и пара.

В еще одном предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения предусматривается наличие теплового запаивающего средства, которое подсоединяется к соответствующей части контейнера и обеспечивает ее запаивание.

Другие характеристики и преимущества настоящего изобретения очевидны из следующего ниже описания предпочтительного варианта осуществления изобретения, причем данный вариант его осуществления приводится лишь в качестве примера, не налагающего каких-либо ограничений, а описание его ведется со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

Фигура 1 - принципиальная блок-схема предпочтительного варианта исполнения упрощенного разливного устройства, содержащего санитарную коллекторную систему согласно настоящему изобретению;

Фигура 2 - продольный вид в разрезе санитарной коллекторной системы согласно настоящему изобретению, выполненной в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;

Фигура 3 - вид, аналогичный представленному на фигуре 2, но с показом маршрута очистки перед выскрыванием контейнера;

Фигура 4 - детальность фигуры 3, показывающая, в частности, конфигурацию соединительного приспособления, когда оно надежно закреплено на коллекторной системе перед выскрыванием контейнера;

Фигура 5 - вид, аналогичный представленному на фигуре 2, но с показом его в момент проведения периодической очистки или промывания концевой части узла контейнера изнутри;

Фигура 6 - вид выступа коллекторной системы спереди;

Фигура 7 - продольный схематический вид детальности, показывающий путь прохождения потока очищающей жидкости внутри соединительного приспособления и концевой части трубки во время периодически проводимой очистки или промывания; и

Фигура 8 - вид, аналогичный представленному на фигуре 2, но с показом системы в момент подачи микробиологически чувствительной жидкости в нагнетательную линию.

Настоящее описание излагается таким образом, чтобы специалист обычной квалификации, работающий в данной области, имел возможность практически использовать настоящее изобретение. Различные модификации предпочтительного варианта осуществления изобретения будут вполне очевидны для специалиста обычной квалификации, работающего в данной области, и раскрываемые здесь основные принципы могут быть использованы применительно к другим вариантам осуществления или практического использования настоящего изобретения при условии невыхода за рамки существа изобретения и его объема, определенного прилагаемой формулой изобретения.

Как показано, прежде всего, на фигуре 1 изображено упрощенное разливное устройство 1, предназначенное для приготовления разнообразных горячих и холодных напитков путем комбинирования различных концентратов, в том числе и микробиологически чувствительных компонентов, к примеру, таких как молочный концентрат, с водой без какой-либо потребности в холодильном агрегате. Например, разливное устройство 1 может приготавливать забеливаемые холодные и горячие напитки по требованию клиентов, к примеру, такие как каппуччино, молоко, кофе с молоком, шоколад, либо - в альтернативе - не забеливаемые напитки, к примеру, такие как черный кофе, чай и т.д.

Концентраты обычно хранятся в упаковках типа «пакет в коробке» или в иных гибких упаковках одноразового применения. Микробиологически чувствительный компонент, каковым в настоящем контексте является молочный концентрат или же концентрат на молочной основе (далее именуемые в настоящем описании общим термином «молочный концентрат»), хранится в упаковке 20, тогда как менее чувствительные концентраты, к примеру, такие как концентраты кофе и какао, хранятся соответственно в упаковках 200, 201. Указанные концентраты транспортируются соответственно по частям шланга 21, 210, 211, подсоединенным к соответствующим упаковкам, с применением насосов, к примеру, таких как перистальтические насосы, соответственно 50, 500, 501, которые подсоединены к указанным частям шланга. В частности, предназначенная для подачи чувствительного компонента из упаковки 20 часть шланга 21 оканчивается соединительным приспособлением 22, герметично закупоренным при помощи мембраны (см. фигуру 3), несанкционированное нарушение целостности которой сразу же становится очевидным. Упаковка 20, часть шланга 21 и ее соединительное приспособление 22, закрытое закупоривающей мембраной, образуют контейнер 2, который имеет стерильный внутренний объем, где содержится микробиологически чувствительный компонент. Таким образом, этот контейнер можно транспортировать, грузить, выгружать и хранить при наружной температуре со сроком хранения несколько недель или месяцев.

В течение всего времени вплоть до того момента, когда упаковка 20 будет вскрыта в первый раз путем нарушения целостности мембраны, как это будет далее пояснено в приведенном здесь ниже описании, содержимое упаковки сохраняется в стерильных или квазистерильных условиях. При этом стерильные или квазистерильные условия могут быть обеспечены известными средствами - предпочтительно путем стерилизации узла контейнера 2, включающего в себя упаковку 20, часть трубки 21 и ее соединительное приспособление 22, с последующим асептическим заполнением упаковки микробиологически чувствительным продуктом. Предпочтительно стерилизация проводится путем осуществления соответствующего процесса облучения, хотя могут предусматриваться и иные средства, к примеру, такие как тепловая стерилизация. Предпочтительно встроить часть шланга 21 или вложить такую часть в соответствующий карман вместе с соединительным приспособлением перед проведением стерилизации, чтобы обеспечить стерильность всего узла целиком как единого целого.

Разливное устройство 1, выполненное в соответствии с настоящим изобретением, как показано, в общем, содержит санитарную коллекторную систему 3, имеющую гидравлическую связь с источником микробиологически чувствительной жидкости 2, и направленную вниз разливную линию 40, которая может вести к смесительному или перемешивающему устройству 90, подающему каналу 91 и соплу 92. Смесительное устройство также принимает в себя в отмеренных количествах концентраты, подаваемые соответствующими дозами из упаковок 200, 201 по раздаточным линиям 400, 401 с целью приготовления из них напитка. Количество концентратов, насосов и раздаточных линий, ведущих к смесительному устройству, не ограничивается и зависит от желаемой сложности и типа разливных устройств.

Санитарная коллекторная система 3 выполнена с обеспечением возможности избирательного пропускания через нее и промывания ее очищающими или промывающими жидкостями, к примеру, такими как горячая вода, пар и химические дезинфицирующие агенты, поступающими по очищающей или промывающей линиям 403, 404. Избирательное открывание очищающей или промывающей линии может производиться с помощью клапанов 405, 406, управление которыми осуществляется при помощи обычного регулятора (не показан). В типовом случае применительно к концентратам на молочной основе соответствующие дезинфицирующие агенты могут быть выбраны среди группы веществ, включающей в себя каустическую соду, низкопенящиеся растворы для мытья посуды либо хлорированные или фенолированные растворы. Очищающая жидкость включает в свой состав также агенты для удаления накипи, к примеру, такие как кислотные растворы.

Как показано на фигуре 2, санитарная коллекторная система 3 содержит корпус 30, по существу, цилиндрической формы. На первом конце 31 корпуса предусматривается наличие отверстия поверхности раздела 32, предназначенного для введения внутрь него соединительного приспособления 22 контейнера 2 с возможностью последующего удаления его оттуда. Корпус имеет полую конфигурацию с центральным отверстием 44, обеспечивающим возможность соосной установки подвижного узла линии очищающей жидкости 33 в указанном отверстии. Узел очищающей жидкости 33 содержит первый соединитель 34, который определяет собой впускное отверстие 35 для очищающей или промывающей жидкости, по которому она поступает в коллекторную систему под углом примерно 90 градусов относительно продольной оси центрального отверстия. Соединитель 34, таким образом, подсоединяется ко второй промежуточной Г-образной соединительной части 36 узла данной линии, которая направляет поток очищающей жидкости вдоль продольной оси и подсоединяется к третьей соединительной части 37. Указанная третья соединительная часть 37, соединенная с выступающим элементом 38, содержит осевой канал 39 для транспортировки очищающей жидкости вплоть до отверстия для жидкости 41, расположенного в непосредственной близости от концевой иглы 43 выступающего элемента.

Игла 43 имеет острый кончик, способный проткнуть мембрану соединительного приспособления при срабатывании выступающего элемента, совершающего возвратно-поступательное движение и перемещающегося при этом вперед. Поскольку части 34, 36, 37, 38, 43 жестко прикреплены друг к другу, весь узел линии 33 может совершать возвратно-поступательное движение вдоль отверстия 44 в корпусе. Как показано на фигуре 6, игла может предпочтительно может быть выполнена с множеством режущих шлицев, надрезающих при вскрывании мембрану и тем самым обеспечивающих получение достаточно широкой дырки в отверстии соединительного приспособления для того, чтобы поток молочного концентрата мог надлежащим образом проходить через соединительное приспособление без образования внутри него каких-либо удерживающих зон, в которых легко могли бы образовываться отложения твердых частиц. Кроме того, эти шлицы могут также выполнять функцию направляющих для потока очищающей жидкости при поступлении ее внутрь соединительного приспособления и в шланг контейнера.

Более конкретно, часть выступающего элемента 38 при совершении им возвратно-поступательного движения направляется точно вдоль соответствующей части отверстия 44 во внутреннем теле 45 корпуса. Указанное внутреннее тело 45 присоединяется при помощи соответствующего крепежного средства, к примеру, такого как винты, к передней части тела 46. Переднее тело 46 имеет камеру 47 большего диаметра, чем наружный диаметр выступающего элемента 38, благодаря чему отграничивается внутреннее пространство, которое простирается по направлению внутрь от отверстия поверхности раздела 32 к сливному каналу 48, расположенному под прямым углом по отношению к камере 47. Указанная камера 47 и сливной канал 48 вместе друг с другом образуют сливную линию 60, которая оканчивается сливным выпускным отверстием 61. Предусматривается наличие уплотнительной прокладки 49, вставляемой между внутренним телом 45 и выступающим элементом 38, благодаря чему обеспечивается водонепроницаемость сливной линии 60 во внутреннем направлении.

На заднем конце корпуса имеется приводное устройство 62, предпочтительно - электромагнитное соленоидное приводное устройство, смонтированное на выполненной в виде полого тела задней части 63 корпуса. Приводное устройство 62 смонтировано таким образом, чтобы находиться в зацеплении с узлом линии очищающей жидкости, а более конкретно - со вторым соединителем 36. Приводное устройство может быть выполнено в виде соленоида, обеспечивающего получение толкающего и отводящего назад усилия. Таким образом, по получении управляющего сигнала, подаваемого управляющей схемой (не показана), приводное устройство толкает узел линии очищающей жидкости 33 в направлении стрелки А, как показано на чертеже, в результате чего происходит перемещение выступающего элемента 38 и его иглы 43 по направлению вперед в выдвинутое положение, в котором кончик иглы выступает из отверстия поверхности раздела 32. Когда приводное устройство 62 обесточивается, выступающий элемент остается в выдвинутом положении. Когда на приводное устройство вновь подается напряжение, оно стремится протолкнуть узел очищающей линии 33 обратно в отведенное назад положение, т.е. в направлении стрелки В, в котором игла 43 находится в таком положении, когда она отведена внутрь относительно отверстия поверхности раздела 32. Можно отметить, что приводное устройство также могло бы быть и такого типа, который обеспечивает получение только лишь толкающего усилия и применяется в сочетании с возвратной пружиной, вставленной между частью тела 45 и соединителем 3, которая перемещает выступающий элемент в отведенное назад положение при обесточивании соленоида (не показана).

Как видно из фигуры 2, задняя часть тела 63 корпуса имеет удлиненное отверстие 65, форма и размер которого согласованы с соответствующими параметрами впускного отверстия и соединителя 34, 35 таким образом, чтобы перемещение всего узла очищающей жидкости в осевом направлении осуществлялось как единого целого. Безусловно, соленоидное приводное устройство может быть также заменено эквивалентными приводными средствами, к примеру, такими как кулачковый механизм, червячная передача или же система с зубчатой рейкой и шестерней.

Как показано на фигуре 3, санитарная коллекторная система содержит соединительные средства, которые дополнительно подсоединяются к концевому соединительному приспособлению контейнера. Конфигурация таких соединительных средств может быть самой разнообразной, в зависимости от типа и формы соединительного приспособления, которое требуется блокировать на своем месте. Эти соединительные средства должны быть способны обеспечить водонепроницаемое соединение в зоне расположения отверстия на поверхности раздела с тем, чтобы обеспечивалось наличие надежной и безопасной гидравлической связи между частью шланга 21 и сливной линией 60 коллекторной системы, и устранялась опасность утечки жидкости из системы. В предпочтительном варианте исполнения, как показано, предусматривается наличие подпружиненного держателя 66, имеющего кольцеобразный опорный выступ 670, который выполнен с обеспечением возможности его входить внутрь имеющей ответную форму кольцевой канавки 23, выполненной на соединительном приспособлении. Таким образом, соединительное приспособление 22 плотно поджимается к концевой поверхности корпуса до упора в уплотнение 671, размещенное по периферии отверстия поверхности раздела 32 при помощи наружной удерживающей гайки 68, которая создает на держателе 66 прогрессивно нарастающее усилие при наворачивании ее на соответствующую часть тела 46 корпуса. Держателю придается некоторая упругость, чтобы избежать постоянной деформации элементов и компенсировать люфт, благодаря применению пружины или иного упругого средства 680, которое вставляется между держателем 66 и частью корпуса 46.

Очевидно, что соединение между соединительным приспособлением и коллекторной системой может быть осуществлено также и при помощи других эквивалентных механических средств, к примеру, таких как механизм кулачкового типа или же механизм рычажного типа, с получением при этом того же самого результата, но при условии невыхода при этом за рамки объема настоящего изобретения. Кроме того, очевидно также, что приемные средства под соединительное приспособление могут быть выполнены в виде выступающей части, в отличие от кольцевой канавки, а в держателе может быть выполнена соответствующая выемка вместо кольцевого опорного выступа, при этом выступающая часть соединительного приспособления вставлялась бы в выемку держателя, как ответная деталь.

Как показано на фигуре 4, система дополнительно содержит внешнее клапанное средство 7, которое предпочтительно располагается как можно ближе к отверстию на поверхности раздела и которое снаружи воздействует на часть шланга узла контейнера. Внешний клапан предпочтительно представляет собой подпружиненный пережимающий клапан с пережимающим элементом 70, пережимающим блоком 74 и работающей на растяжение пружиной 71. Указанная пружина, работающая на растяжение, обеспечивает определенное давление закрытия на пережимающем элементе в точке пережима 72 на шланге, под воздействием которого этот элемент стремится прижаться к пережимающему блоку 74. Благодаря соответствующему натяжению пружины, клапан оказывает пассивное воздействие, находясь в состоянии покоя. Давление, оказываемое клапаном, в типовом случае достаточно для герметичного перекрывания шланга в точке пережима, когда насос 50 не работает. Следовательно, та часть шланга 211, которая находится перед точкой пережима, может продолжать оставаться в стерильном состоянии или, по меньшей мере, поддерживаться в квазистерильном состоянии, когда указанный клапан находится в состоянии покоя.

Когда насос работает, в расположенной перед точкой пережима части шланга 211 развивается достаточно высокое давление потока концентрата для того, чтобы преодолеть пороговое значение усилия растяжения пружины и, следовательно, принудительно открыть клапан. Благодаря соответствующему усилию, создаваемому потоком, а также тому, что поток движется в нужном направлении, микробные субстанции не могут попасть в находящуюся перед точкой пережима часть шланга, которая может оставаться в стерильном или квазистерильном состоянии.

В режиме очистки, когда очищающая жидкость нагнетается под давлением из коллекторной системы в соединительное приспособление и находящуюся за ним часть 210 шланга, пороговое значение силы натяжения пружины, воздействующей на пережимающий клапан, может быть дополнена с целью увеличения усилия, воздействующего на этот клапан при помощи приводного устройства 73, которое оказывает дополнительное давление, суммируемое с усилием натяжения пружины, воздействующим на пережимающий элемент. Следовательно, общее пороговое усилие, воздействующее на клапан, которое нужно преодолеть за счет своего давления очищающей жидкости в достаточной мере возрастает для того, чтобы предотвратить попадание очищающей жидкости в стерильную или квазистерильную часть контейнера.

Следовательно, в любых условиях часть 211 шланга, находящаяся за пережатой точкой, будет сохранять свое безопасное и гигиеническое состояние, в то время как часть 212 шланга, находящаяся перед пережатой точкой, которая после нарушения мембраны уже больше не является стерильной, может периодически подвергаться очистке и промыванию. В результате, условия подачи микробиологически чувствительной жидкости, например, молочного концентрата, благополучно контролируются, а необходимость в охлаждении разливного узла отпадает.

Снова обратимся к фигуре 3, на которой более конкретно показана операция очистки, проводимой в том случае, когда новый узел контейнера ставится на свое место и подсоединяется к санитарной коллекторной системе. Поскольку наружные части соединительного контейнера и его мембраны, которые вполне могут содержаться в нестерильном состоянии и которые состыковываются с разливной линией после подсоединения соединительного приспособления контейнера к соединительным средствам жидкостной коллекторной системы, предпочтительно было бы провести операцию предварительной очистки для каждого нового контейнера во избежание немедленного загрязнения разливной линии, когда новый контейнер встанет на свое место.

Режим выполнения операции такой предварительной очистки может далее быть пояснен со ссылками на фигуру 3. Часть шланга узла контейнера вводится в пережимающий клапан 70, который открывают вручную, оттягивая пережимающий элемент от пережимающего блока 74, чтобы обеспечить возможность правильной установки шланга на своем месте. Соединительное приспособление 22 с нетронутой еще мембраной на конце шланга вставляют скользящим движением в держатель соединительного приспособления коллекторной системы. При этом коллекторную систему удерживают в отведенном назад положении или же переводят ее в отведенное назад положение, в котором игла убирается внутрь относительно отверстия на поверхности раздела и мембраны 212. Соединительный механизм замыкается вращением удерживающей гайки 68, которая оттягивает держатель назад к коллекторному телу, захватывая при этом соединительное приспособление и плотно прижимая его к плоскому уплотнению 67. Эта гайка может быть также заменена рычажной системой, поджимающей соединительное приспособление к уплотнению коллектора. После этого производится подача циркулирующей охлаждающей жидкости "F", к примеру, такой как горячая вода или химический агент, во внутренний канал 39 узла очищающей жидкости 33, которая при этом достигает отверстия 41 для жидкости в игле. Очищающая жидкость вытекает через это отверстие и омывает лицевую поверхность мембраны 212 соединительного приспособления, после чего стекает обратно в кольцевую камеру 47, а оттуда в сливной канал 48. Далее очищающая жидкость вытекает из коллекторной системы через раздаточную линию 40, проходящую через раздаточное устройство. Циркуляция очищающей жидкости осуществляется в течение времени, достаточного для надлежащей очистки состыковываемых частей узла контейнера, находящихся на поверхности раздела. В типовом случае при применении в качестве охлаждающей жидкости горячей воды, нагретой до температуры, по меньшей мере, 80°С или, что более предпочтительно, примерно до 82-90°С, достаточно поддерживать циркуляцию в течение примерно 40-120 секунд для того, чтобы убить любые опасные или вызывающие порчу продукта микроорганизмы. В том случае, если обеспечивается циркуляция соответствующего химического агента, то рекомендуется после этого промывать систему водой, чтобы удалить оттуда все химикалии, оставшиеся в сливной линии коллекторной системы и разливной линии разливного устройства.

После проведения операции предварительной очистки подается напряжение на приводное устройство 62, которое стремится переместить узел очищающей линии 33 по направлению вперед и, соответственно, протолкнуть выступающий элемент в направлении отверстия на поверхности раздела до тех пор, пока игла 43 выступающего элемента не проткнет мембрану 212. Затем производится переключение приводного устройства таким образом, чтобы оно отвело назад выступающий элемент в первоначальное свое положение, показанное на фигуре 3, но мембрана уже будет при этом нарушена. Когда выступающий элемент придет в свое отведенное назад положение, микробиологически чувствительная жидкость будет готова к разливу ее из контейнера. На фигуре 8 показан путь прохождения молочного концентрата F₁ во время разлива, осуществляемого в то время как выступающий элемент находится в своем отведенном назад положении. После того как оператор нажмет соответствующий выключатель, выбрав желаемый напиток, включаются в действие управляющий клапан 502 и насос 50, и начинается подача концентрата. Под воздействием давления, создаваемого насосом, концентрат принудительно проходит через подпружиненный пережимающий клапан 7. Таким образом, концентрат начинает вытекать из коллекторной системы в смесительное устройство 90. Эта операция длится в течение предварительно заданного периода времени, чтобы обеспечить получение соответствующей дозы напитка. По истечении этого периода, предохранительный управляющий клапан 502, расположенный перед насосом, закрывается, и насос выключается, прекращая разлив концентрата.

Далее обратимся к фигуре 5, на которой показан установленный порядок очистки и промывания конечного соединительного приспособления и не стерильной части шланга после нарушения целостности мембраны при применении коллекторной системы согласно настоящему изобретению. Очистка и (или) промывание могут осуществляться периодически в зависимости от частоты пользования разливным устройством, от типа концентрата, условий окружающей среды и прочих возможных факторов. В общем, установленный порядок очистки выдерживается автоматически с помощью управляющего устройства, которое может иметь встроенные часы с тем, чтобы цикл очистки проводился через заданные регулярные интервалы времени, обеспечивая тем самым постоянное содержание разливного устройства в гигиеническом и безопасном состоянии, необходимом для обслуживания клиентов. Кроме того, может также предусматриваться наличие соответствующего выключателя на пульте управления разливного устройства, чтобы иметь возможность вручную провести цикл очистки по просьбе оператора или обслуживающего технического персонала. Более предпочтительно было бы проводить по несколько таких циклов каждый день, например каждые два или три часа может проводиться по одному циклу очистки горячей водой, обеспечивающей как очистку, так и промывание системы, а также удаление остатков микробиологически чувствительного пищевого продукта, а один раз в день может проводиться полный цикл очистки и санитарной обработки химическими растворами с последующим промыванием горячей или холодной водой, чтобы уничтожить все следы пребывания микроорганизмов в сливной и раздаточной линиях.

Следовательно, при работе в режиме очистки на приводное устройство 62 санитарной коллекторной системы подается электрический импульс, вызывающий перемещение выступающего элемента 38 со своей иглой 43 по направлению к соединительному приспособлению 22. При этом игла располагается таким образом, чтобы выступать внутрь соединительного приспособления, как показано более подробно на фигуре 7. Как только игла приходит в такое положение, приводное устройство обесточивается. Подается напряжение на приводное устройство пережимающего клапана, в результате чего обеспечивается воздействие дополнительного давления на подпружиненный пережимающий клапан, благодаря чему полностью исключается протечка очищающей или промывающей жидкости через этот клапан внутрь стерильной части шланга 211. Как только пережимающий клапан достигнет предварительно заданной точки (и, следовательно, соответствующей величины давления перекрывания), указанное второе приводное устройство обесточивается. После этого вводят промывающую жидкость через впускное отверстие 35 для промывающей жидкости, которая проходит по узлу линии промывающей жидкости 33 вплоть до пропускного отверстия 41 для жидкости, как показано на фигурах 6 и 7. Место расположения пропускного отверстия для жидкости может быть разным, но в предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения указанное пропускное отверстие для жидкости располагается с небольшим смещением в заднем направлении по отношению к кончику иглы. Например, такое отверстие располагается на концевой кромке осевого канала 39, тогда как указанный осевой канал и игла связаны между собой зоной уменьшенного диаметра 420. Смещенное положение пропускного отверстия для жидкости относительно продольной оси иглы способствует обеспечению циркуляции жидкости в направлении вдоль первой боковой стороны поверхности соединительного приспособления 224 и поверхности шланга 225. Шлицы 42, а более конкретно - два шлица, расположенные по каждую сторону от отверстия, помогают соответствующим образом направить поток жидкости, выходящий из отверстия, в зону пережима или к точке пережима 72 шланга. Поток ударяется в точку пережима шланга и возвращается назад, продолжая циркуляцию и направляясь в сливную линию. Благодаря смещенному расположению отверстия и наличию шлицев, обеспечивается циркуляция обратного потока, который направляется в кольцевую камеру вдоль другой боковой стороны поверхности 215 шланга и поверхности 226 соединительного приспособления. Следовательно, при циркуляции потока исключается возникновение какой-либо спокойной зоны для жидкости, где она могла бы застаиваться, и обеспечивается идеальная очистка внутренней поверхности не стерильной концевой части контейнера.

По истечении предварительно заданного времени очистки, поток очищающей жидкости в коллекторной системе прекращается, и подается напряжение на приводное устройство, которое отводит выступающий элемент вместе с иглой из зоны расположения конечного соединительного приспособления до тех пор, пока выступающий элемент не придет в полностью отведенное назад положение, которое показано на фигуре 2. Кроме того, может быть также подано напряжение и на приводное устройство клапана, как только поток очищающей жидкости прекратит циркулировать, в результате чего на пережимающий клапан уже не будет воздействовать дополнительное давление, и клапан будет оставаться закрытым, благодаря только лишь воздействию на него усилия, создаваемого работающей на растяжение пружиной. Таким образом, очистка будет тогда уже закончена, и система будет снова готова к разливу молочного концентрата.

Само собой разумеется, что такая процедура проведения очистки в равной степени действительна и при проведении процедуры промывания устройства промывающей жидкостью, к примеру, такой как горячая или холодная вода.

Следует отметить, что коллекторная система предпочтительно содержит одно сливное отверстие 48, которое расположено таким образом, чтобы сообщаться со сливной линией 40 разливного устройства 1, как упомянуто в приведенном здесь выше описании. В результате этого, очистка или промывание поверхности раздела контейнера, а также разливной линии и отдельных деталей, контактирующих с молочньм концентратом, могут осуществляться в течение одной и той же фазы очистки и промывания, что приводит таким образом, к упрощению органов управления, путей прохождения жидкости и общей концепции данной системы.

Устройство, выполненное в соответствии с настоящим изобретение, может дополнительно включать в себя тепловые запаивающие средства, предназначенные для постоянного перекрывания шланга при помощи запаивания под воздействием тепла после разлива продукта из контейнера. Тепловые запаивающие средства предотвращают возможность повторного заполнения контейнера продуктом, а также повторного использования контейнера в таких условиях, которые уже не являются асептическими, в результате чего при разливе возникнут проблемы с соблюдением гигиенических требований. Такие запаивающие средства могут быть установлены в любом, приемлемом для этой цели месте в пределах всей протяженности шланга 21 контейнера. Например, указанные запаивающие средства могут представлять собой нагреватель, образованный пережимающим клапаном 70 или блоком 74, либо и тем, и другим сразу. Как только контейнер опустеет, на этот нагреватель подается напряжение, в результате чего происходит запаивание трубки в запаиваемой точке, например в точке пережима 72, либо на каком-нибудь другом предпочтительном участке шланга.

Приготовление напитка из концентратов может предусматривать применение самых различных разливных механических узлов, к примеру, таких как нагреватель для получения горячей воды по требованию, а также, по меньшей мере, один смеситель или взбивалка для смешивания одного или нескольких концентратов с горячей или холодной водой и, в конечном итоге, для взбивания смеси с целью получения в напитке некоторого количества пены и, по меньшей мере, одно разливочное сопло для подачи напитка в точке разлива в чашку или в аналогичную емкость. Предпочтительно настоящее изобретение может быть скомбинировано с самоочищающимся разливочным соплом, которое является предметом одновременно рассматриваемой заявки на патент США под названием «Устройство для разлива жидкостей с самоочищающимся соплом и способ его использования», поданной 26 апреля 2002 г., которая включается в данное описание посредством ссылки на нее.

Более подробное описание предпочтительного варианта исполнения контейнера и его соединительного приспособления можно найти в документах одновременно рассматриваемой заявки на патент США, поданной на имя P.W.Carhuff в один и тот же день с настоящей заявкой и имеющей название «СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ШЛАНГУ ДЛЯ ПИЩЕВОГО КОНТЕЙНЕРА ОДНОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ», содержание которой определенно включается в данное описание посредством ссылки на нее.

Следует понимать, что возможны также различные изменения и (или) дополнения, касающиеся предложенной коллекторной системы, которая была только что рассмотрена в приведенном здесь выше описании изобретения, в пределах объема данного изобретения, определенного прилагаемой формулой изобретения.

Хотя предложенные здесь санитарная коллекторная система и способ очистки и промывания с использованием этой коллекторной санитарной системы рассмотрены в приведенном здесь выше описании изобретения в контексте разливного автомата для напитков, настоящее изобретение не ограничивается единственно только лишь этим практическим его применением и может быть использовано также и в других применениях, связанных с разливом и раздачей различных пищевых продуктах, к примеру, в таких, где требуется обеспечить при разливе или раздаче соответствующие гигиенические условия, в частности, при раздаче мягкого мороженого, разливе охлажденных продуктов, приготовленных на молочной основе, кулинарных изделий, к примеру, таких как соусы и аналогичные приправы. Кроме того, может также предусматриваться применение различных других подсоединяемых или складывающихся элементов, которые могут быть использованы для сдавливания трубки с образованием точки пережима, а конкретная конфигурация таких элементов выбирается специалистами средней квалификации, работающими в данной области техники.

Изобретение относится к способу и устройствам разлива микробиологически чувствительной жидкости и, в частности, низкокислотного жидкого пищевого продукта. Коллекторная система предназначена для гигиенической подачи микробиологически чувствительной жидкости из съемного контейнера, который имеет концевую соединительную часть в раздаточный узел. Система содержит соединительный механизм, предназначенный для подсоединения концевой соединительной части, и узел для подачи очищающей или промывающей жидкости внутрь концевой соединительной части. Изобретение обеспечивает гигиеничный разлив жидкостей, при этом исключается рост микроорганизмов в линии разлива жидкости, а также в любых механических компонентах разливного узла, контактирующих с жидкостью. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. Санитарная коллекторная система для гигиеничной подачи микробиологически чувствительной жидкости из контейнера в разливной узел, в которой контейнер предназначен для подсоединения к системе при помощи концевой соединительной части, содержащая

корпус,

нагнетательную линию для подачи микробиологически чувствительной жидкости к разливному узлу,

отверстие на поверхности раздела для соединения концевой соединительной части контейнера с нагнетательной линией, а также

узел линии очищающей жидкости для подачи очищающей или промывающей жидкости для очистки или промывки нагнетательной линии, который содержит выступающий элемент, предназначенный для подачи очищающей или промывающей жидкости внутрь концевой соединительной части,

причем выступающий элемент смонтирован с возможностью для него совершать возвратно-поступательное движение в корпусе, в котором он перемещается из отведенного назад положения, когда выступающий элемент убирается из отверстия на поверхности раздела, в выдвинутое вперед положение в момент проведения очистки, когда выступающий элемент вводится в отверстие на поверхности раздела, находящееся в пределах концевой соединительной части контейнера,

при этом выступающий элемент содержит впускное отверстие для жидкости, проходное отверстие для жидкости и трубчатый полый канал, который проходит между ними и предназначен для подачи очищающей или промывающей жидкости внутрь концевой соединительной части.

асептический источник микробиологически чувствительного продукта,

соединительное приспособление, и

часть шланга, подсоединяющую источник к концевому соединительному приспособлению, при этом санитарная коллекторная система выполнена в соответствии с п.1.

гидравлическое блокирование трубки для подачи жидкости в перекрываемой точке, а также

подсоединение нагнетательной линии, входящей в линию очищающей жидкости, к концевой соединительной части для обеспечения подачи очищающей жидкости для очистки или промывания концевой соединительной части и той части нагнетательной линии, которая подходит к перекрываемой точке.