Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при эксплуатации нагнетательных скважин.
Известен способ заканчивания нефтяных и газовых скважин, включающий образование в пласте сети трещин и каналов с помощью перфоратора взрывного действия, создание в призабойной зоне продуктивного пласта кислоторазрушаемого защитного экрана нагнетанием кислоторазрушаемого раствора под давлением, превышающим на 10-15% расчетное давление цементирования, крепление скважины, разрушение кислоторазрушаемого защитного экрана и его удаление кислотной обработкой пласта в гидроимпульсном режиме с периодическим контролем темпа снижения давления, по резкому снижению которого судят об окончании операции обработки (Патент РФ №2225503, кл. Е21В 43/11, опубл. 2004.03.10).
Недостатком известного способа является то, что кислоторазрушаемый защитный экран проникает в пласт на большую глубину и кольматирует не только высокопроницаемые зоны, но и раскрывающиеся под большим давлением низкопроницаемые зоны, откуда удалить его при закачке раствора кислоты под типичным давлением обработки не представляется возможным. Кислоторазрушаемый защитный экран снижает проницаемость призабойной зоны, а следовательно, и продуктивность скважины.
Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является способ эксплуатации скважины, оборудованной старой обсадной колонной. В скважину спускают новую обсадную колонну меньшего диаметра. Разобщают полости закачкой в пространство между старой и новой обсадной колоннами антикоррозионной жидкости и объема цементного раствора, способного разрушаться в кислоте - цементно-мелового раствора. Устанавливают цементный мост из цементно-мелового раствора выше интервала перфорации и выше низа новой обсадной колонны. При необходимости замены новой обсадной колонны перфорируют новую обсадную колонну в месте постановки цементного моста и прокачивают раствор кислоты до разрушения цементного моста (Патент РФ №2164588, кл. Е21В 43/00, опубл. 2001.03.27).
Известный способ обеспечивает исключение потерь жидкостей через обсадную колонну и ремонтопригодность скважины. Однако способ сложен, требует применения новой меньшего диаметра обсадной колонны, что отрицательно сказывается на производительности скважины. Цементно-меловой раствор проникает в пласт на большую глубину и кольматирует призабойную зону пласта, снижая производительность скважины.
В изобретении решается задача сохранения продуктивности скважины.
Задача решается тем, что в способе эксплуатации нагнетательной скважины, включающем спуск новой обсадной колонны меньшего диаметра, закачку в пространство между старой и новой обсадной колоннами раствора, установку цементно-мелового моста, разрушение раствором кислоты цементно-мелового моста, согласно изобретению при изоляции нижнего высокопринимающего пласта выполняют установку цементно-мелового моста в интервале нижнего высокопринимающего пласта с закачкой цементно-мелового раствора в указанный интервал под давлением и в течение времени, обеспечивающих частичное поступление цементно-мелового раствора в околоскважинную зону на расчетную глубину, эксплуатируют верхние пласты, для повторной эксплуатации нижнего высокопринимающего пласта устраивают в скважине кислотную ванну, разбуривают цементно-меловой мост, производят спуск новой обсадной колонны меньшего диаметра, закачивают в пространство между старой и новой обсадной колоннами цементный раствор и перфорируют обе обсадные колонны в интервале продуктивного пласта на глубину, превышающую расчетную глубину частичного поступления цементно-мелового раствора в околоскважинную зону.
Признаками изобретения являются:
1) спуск новой обсадной колонны меньшего диаметра;
2) закачка в пространство между старой и новой обсадной колоннами раствора;
3) установка цементно-мелового моста;
4) разрушение раствором кислоты цементно-мелового моста;
5) при изоляции нижнего высокопринимающего пласта установка цементно-мелового моста в интервале нижнего высокопринимающего пласта с закачкой цементно-мелового раствора в указанный интервал под давлением и в течение времени, обеспечивающих частичное поступление цементно-мелового раствора в околоскважинную зону на расчетную глубину;
6) эксплуатация верхних пластов;
7) для повторной эксплуатации нижнего высокопринимающего пласта выполнение в скважине кислотной ванны;
8) разбуривание цементно-мелового моста;
9) спуск новой обсадной колонны меньшего диаметра;
10) закачка в пространство между старой и новой обсадной колоннами цементного раствора;
11) перфорация обеих обсадных колонн в интервале продуктивного пласта на глубину, превышающую расчетную глубину частичного поступления цементно-мелового раствора в околоскважинную зону.
Признаки 1-4 являются общими с прототипом, признаки 5-11 являются существенными отличительными признаками изобретения.
Сущность изобретения
При эксплуатации скважины, вскрывшей многопластовую нефтяную залежь с пластами разной приемистости, возникает необходимость временного отключения некоторых интервалов пласта, чаще всего высокопринимающих, выработанных, поглощающих и т.п. При подключении таких интервалов возникает необходимость установки в скважине новой обсадной колонны. При таких работах неизбежно кольматируется призабойная зона скважины, снижается ее приемистость. Установка цементного моста приводит к изоляции интервала, однако цемент легко проникает в работающие интервалы пласта и снижает их продуктивность. Применение цементно-мелового раствора как кислоторазрушаемого защитного экрана далеко не всегда позволяет сохранить проницаемость работающих интервалов. Глубокое проникновение цементно-мелового раствора в пласт приводит к невозможности его разрушения кислотной обработкой. Применяемые объемы закачки тампонажных растворов порядка 1 м3/п.м. продуктивного интервала создают в пласте значительную закольматированную зону, разрушить которую не всегда удается кислотной обработкой.
В изобретении решается задача сохранения продуктивности скважины. Задача решается следующим образом.
При эксплуатации нагнетательной скважины проводят изоляцию нижнего высокопринимающего пласта. Для этого выполняют установку цементно-мелового моста в интервале нижнего высокопринимающего пласта с закачкой цементно-мелового раствора в указанный интервал под давлением и в течение времени, обеспечивающих частичное поступление цементно-мелового раствора в околоскважинную зону на расчетную глубину.
По расчету задают R - глубину поступления цементно-мелового раствора в околоскважинную зону, которая должна быть не более глубины будущей перфорации. Объем околоскважинной зоны V определяют произведение площади πR2 на высоту h околоскважинной зоны
V=πR2h,
где V - объем околоскважинной зоны, м3;
R - глубина поступления цементно-мелового раствора в околоскважинную зону, м;
h - высота околоскважинной зоны, м;
π=3,14.
Объем задавливаемого цементно-мелового раствора Vцем, м3 определяют как произведение объема околоскважинной зоны на пористость
Vцем=V m,
m - пористость коллектора в околоскважинной зоне, д. ед..
Доставляют цементно-меловой раствор в интервал нижнего пласта и продавливают в околоскважинную зону в объеме Vцем. Проводят технологическую выдержку для схватывания и твердения цементно-мелового раствора. После изоляции нижнего высокопринимающего пласта эксплуатируют верхние пласты закачкой в них рабочего агента (воды).
Для повторной эксплуатации нижнего высокопринимающего пласта устраивают в скважине кислотную ванну для разрушения цементно-мелового моста, разбуривают цементно-меловой мост, производят спуск новой обсадной колонны меньшего диаметра, закачивают в пространство между старой и новой обсадной колоннами цементный раствор, проводят технологическую выдержку для схватывания и твердения цементного раствора и перфорируют обе обсадные колонны в интервале продуктивного пласта на глубину, превышающую расчетную глубину частичного поступления цементно-мелового раствора в околоскважинную зону. При необходимости проводят кислотную обработку перфорированного интервала.
Соотношение цемента и мела в цементно-меловом растворе составляет 1:(0,1-0,4).
Наличие в околоскважинной зоне небольшой корки цементно-мелового камня предотвращает поступление цемента в околоскважинную зону при креплении новой обсадной колонны, а малая глубина корки позволяет восстановить проницаемость при перфорации или кислотной обработке.
Пример конкретного выполнения
Эксплуатируют нагнетательную скважину, вскрывшую многопластовую нефтяную залежь. Нижний пласт толщиной h=2 м и пористостью 0,2 должен быть отключен как высокопринимающий и поглощающий практически весь объем закачиваемого в скважину рабочего агента - воды. Проводят изоляцию нижнего высокопринимающего пласта. Для этого выполняют установку цементно-мелового моста в интервале нижнего высокопринимающего пласта с закачкой цементно-мелового раствора в указанный интервал под давлением и в течение времени, обеспечивающих частичное поступление цементно-мелового раствора в околоскважинную зону на расчетную глубину. Соотношение цемента и мела в цементно-меловом растворе составляет 1:0,3. Задают глубину поступления цементно-мелового раствора в околоскважинную зону R, которая должна быть 0,2 м. Из формулы
V=πR2h
находят
V=3,14·0,22·2=0,25 м3.
Отсюда объем задавливаемого цементно-мелового раствора Vцем, м3 определяют как произведение объема околоскважинной зоны на пористость
Vцем=V m=0,25·0,2=0,05 м3.
Доставляют цементно-меловой раствор в интервал нижнего пласта и продавливают в околоскважинную зону в объеме 0,05 м3. Проводят технологическую выдержку для схватывания и твердения цементно-мелового раствора. После изоляции нижнего высокопринимающего пласта эксплуатируют верхние пласты закачкой в них рабочего агента (воды).
Для повторной эксплуатации нижнего высокопринимающего пласта устраивают в скважине кислотную ванну для разрушения цементно-мелового моста, разбуривают цементно-меловой мост, производят спуск новой обсадной колонны меньшего диаметра, закачивают в пространство между старой и новой обсадной колоннами цементный раствор, проводят технологическую выдержку для схватывания и твердения цементного раствора и перфорируют обе обсадные колонны в интервале продуктивного пласта на глубину, превышающую расчетную глубину частичного поступления цементно-мелового раствора в околоскважинную зону. Применяют кумулятивную перфорацию с глубиной перфорационных отверстий 0,6 м. При необходимости проводят кислотную обработку перфорированного интервала.
Наличие в околоскважинной зоне небольшой корки цементно-мелового камня предотвращает поступление цемента в околоскважинную зону при креплении новой обсадной колонны, а малая глубина корки позволяет восстановить проницаемость при перфорации или кислотной обработке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИНЫ | 2007 |
|
RU2320854C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 2006 |
|
RU2304698C1 |
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИНЫ | 1994 |
|
RU2083806C1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2447265C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА СКВАЖИНЫ | 2008 |
|
RU2354802C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 2017 |
|
RU2647136C1 |
СПОСОБ ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА | 2018 |
|
RU2723813C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ С БОЛЬШИМИ ГЛУБИНАМИ ЗАЛЕГАНИЯ ПРОДУКТИВНЫХ ГОРИЗОНТОВ И МАЛЫМИ ДЕБИТАМИ СКВАЖИН | 2019 |
|
RU2713547C1 |
СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА | 1996 |
|
RU2118445C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ОБВОДНЕННЫХ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2010 |
|
RU2420657C1 |
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при эксплуатации нагнетательных скважин. Обеспечивает сохранение продуктивности скважины. Сущность изобретения: по способу проводят изоляцию нижнего высокопринимающего пласта. Для этого выполняют установку цементно-мелового моста в интервале нижнего высокопринимающего пласта с закачкой цементно-мелового раствора в указанный интервал под давлением и в течение времени, обеспечивающих частичное поступление цементно-мелового раствора в околоскважинную зону на расчетную глубину. Проводят технологическую выдержку для схватывания и твердения цементно-мелового раствора. После изоляции нижнего высокопринимающего пласта эксплуатируют верхние пласты закачкой в них рабочего агента - воды. Для повторной эксплуатации нижнего высокопринимающего пласта устраивают в скважине кислотную ванну для разрушения цементно-мелового моста, разбуривают цементно-меловой мост, производят спуск новой обсадной колонны меньшего диаметра, закачивают в пространство между старой и новой обсадной колоннами цементный раствор, проводят технологическую выдержку для схватывания и твердения цементного раствора и перфорируют обе обсадные колонны в интервале продуктивного пласта на глубину, превышающую расчетную глубину частичного поступления цементно-мелового раствора в околоскважинную зону.
Способ эксплуатации нагнетательной скважины, включающий спуск новой обсадной колонны меньшего диаметра, закачку в пространство между старой и новой обсадной колоннами раствора, установку цементно-мелового моста, разрушение раствором кислоты цементно-мелового моста, отличающийся тем, что при изоляции нижнего высокопринимающего пласта выполняют установку цементно-мелового моста в интервале нижнего высокопринимающего пласта с закачкой цементно-мелового раствора в указанный интервал под давлением и в течение времени, обеспечивающих частичное поступление цементно-мелового раствора в околоскважинную зону на расчетную глубину, эксплуатируют верхние пласты, для повторной эксплуатации нижнего высокопринимающего пласта устраивают в скважине кислотную ванну, разбуривают цементно-меловой мост, производят спуск новой обсадной колонны меньшего диаметра, закачивают в пространство между старой и новой обсадной колоннами цементный раствор и перфорируют обе обсадные колонны в интервале продуктивного пласта на глубину, превышающую расчетную глубину частичного поступления цементно-мелового раствора в околоскважинную зону.
2000 |
|
RU2164588C1 | |
Способ разобщения межтрубного пространства нагнетательной скважины | 2002 |
|
RU2223385C2 |
Способ заканчивания нефтяных и газовых скважин | 2001 |
|
RU2225503C2 |
RU 2004780 C1, 15.12.1993 | |||
Способ вскрытия продуктивного пласта | 1987 |
|
SU1615339A1 |
Способ заканчивания скважины | 1991 |
|
SU1838589A3 |
RU 2001117258 А, 10.05.2003 | |||
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН | 1992 |
|
RU2061838C1 |
US 4501330 А, 26.02.1985 | |||
US 5623993 А, 29.04.1997. |
Авторы
Даты
2008-03-27—Публикация
2007-04-10—Подача