АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Российский патент 2008 года по МПК C09D5/08 C09D133/04 C09D133/08 

Изобретение относится к составам антикоррозионных покрытий холодной сушки и может быть использовано для защиты от коррозии стальных, оцинкованных стальных, чугунных и алюминиевых поверхностей.

Известна антикоррозионная лакокрасочная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу с эпоксидным эквивалентным весом 450-500, пигменты, наполнители, алифатическую эпоксидную смолу, аминосодержащий отвердитель на основе 3-н-пентадецинилфенола, органические растворители (патент RU 2214435, БИ №29, опубл. 20.10.2003 г.).

Однако, она обладает недостаточными защитными свойствами.

Наиболее близкой по составу и достигаемому эффекту к предлагаемой является композиция, состоящая из трех слоев, содержащая в составе грунтовочного слоя, мас.%:

эпоксидную диановую смолу с эпоксидным эквивалентным весом 450-50020,0-30,0пигменты12,0-25,0наполнители12,0-25,0полиамидный отвердитель Версамид 11520,0-30,0органические растворителиостальное

в составе изолирующего слоя, мас.%:

эпоксидную диановую смолу с эпоксидным эквивалентным весом 450-50020,0-35,0пигменты5,0-10,0наполнители5,0-12,0полиамидный отвердитель Версамид 11520,0-35,0железная слюдка10,0-30,0органические растворителиостальное

в составе наружного слоя, мас.%:

акриловая или полиэфирная гидроксилсодержащая смола20,0-40,0пигменты10,0-20,0наполнители5,0-10,0отвердитель алифатический полиизоцианат11,0-22,0органически модифицированный полисилоксан0,1-0,5органические растворителиостальное

(заявка RU на изобретение №2006105327/04 от 21.02.2006 г.).

Однако и эта композиция обеспечивает недостаточно высокие защитные свойства, требует заказа широкой гаммы сырья для производства. Технический результат предлагаемого изобретения заключается в упрощении изготовления композиции и улучшении ее защитных свойств.

Указанный технический результат достигается тем, что антикоррозионная лакокрасочная композиция, отверждаемая алифатическим полиизоцианатом, включающая гидроксилсодержащую акриловую или полиэфирную смолу, пигменты, наполнители, органически модифицированный полисилоксан, органический растворитель, дополнительно содержит структурирующую добавку, термопластичный акриловый сополимер, диспергатор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

акриловая или полиэфирная гидроксилсодержащая смола15,0-30,0термопластичный акриловый сополимер0,5-1,7пигменты4,0-27,0наполнители5,0-10,0диспергатор0,5-1,5органически модифицированный полисилоксан0,1-0,5структурирующая добавка0,3-10,0органические растворителиостальное

В качестве гидроксилсодержащей акриловой или полиэфирной смолы используют:

а) полиформ 5Б (Россия), представляющий собой сополимер на основе стирола, метилметакрилата, этиленгликольметакрилата;

б) Uracron CY468 (ф. DSM, Нидерланды), представляющий собой сополимер на основе стирола, метилметакрилата и гидроксилсодержащего акрилового сополимера;

в) Isoben 6 (ф. Benasedo, Италия), представляющий собой гидроксилсодержащий разветвленный полиэфир.

В качестве структурирующей добавки применяют:

- БИК-410, БИК-411 (ф. БИК-Хеми, Германия) на основе полиамидного воска;

- Crayvallac Super (ф. Lubrizol, Германия) на основе полиамидного воска;

- Бентон SD-2, SD-3 (ф. Rheox, Бельгия), представляющий собой органические производные смектитовой глины;

- Тиксотропную акриловую смолу, например Halwemer F4505 (ф. DSM, Германия);

- Тиксотропную алкидную смолу Halwetix В3200(ф. DSM, Германия) или их смеси.

В качестве пигментов применяют окись хрома, крона цинковые, стронциевые и свинцовые, фосфат цинка, желтый и красный железоокисные, голубой фталоцианиновый, двуокись титана, углерод технический и другие.

В качестве наполнителей используют микротальк, омиакарб, слюда, каолин и другие.

В качестве диспергатора применяют диспербик 163 (ф. БИК-Хеми, Германия), представляющий собой высокомолекулярный блок-сополимер с пигмент-аффинными группами,

- Ефка-4010 (ф. Efka, Голландия), представляющий собой модифицированный полиуретан,

- Texaphor P-63 (ф. Cognic, Австрия), представляющий собой модифицированный полиуретан,

- Texaphor P-61 (ф. Cognic, Австрия), представляющий собой модифицированный уретан-блок-полимер.

В качестве органически модифицированного полисилоксана используют:

- модифицированный полиэфиром полидиметилсилоксан марки БИК-307 (ф. БИК-Хеми, Германия),

- модифицированный полиэфиром полисилоксан марки Baysilone OL17 (ф. Bayer, Германия),

- метилполисилоксан марки Baysilone M51 (ф. Bayer, Германия).

В качестве термопластичного акрилового сополимера применяют:

а) Degalan LP 64/12 (ф. Дегусса, Германия), представляющий собой акриловую смолу на основе метакрилата,

б) Paraloid B44S (ф. Rohm and Haas, США), представляющий собой смолу на основе метилметакрилата и этилакрилат,

в) Degalan M 527 (ф. Дегусса, Германия), представляющий собой полимер на основе метилметакрилата.

В качестве алифатического полиизоцианатного отвердителя применяют полиизоцианатные отвердители на основе мономера гексаметилендиизоцианата, например, Desmodur N75, МРА/Х (ф. Bayer, Германия); Tolonate HDB 75 В (ф. Rhodia, Франция), Uronal NL (ф. Galstaff, Италия), Desmodur N3400 и др. в количестве 7,0-20,0 весовых частей на 100 весовых частей композиции.

В качестве органических растворителей применяют ксилол, бутилацетат, этилацетат, ацетон, этилцеллозольв, Shellsol A-100 (ф. Shell, Англия), представляющий собой ароматический углеводородный растворитель с температурой закипания (164-167)°С и др.

Технология приготовления композиции следующая.

В дисольвер загружают рецептурное количество гидроксилсодержащей акриловой или полиэфирной смолы, раствор термопластичного акрилового сополимера, 80% рецептурного количества растворителя, диспергатор, содержимое перемешивают в течение 5-10 мин. Затем загружают пигменты и наполнители и перемешивают в течение 20-30 мин. После этого замес пигментной пасты подают на диспергирование до степени перетира не менее 30 мкм. Составление проводят в смесителе при постоянном перемешивании. Первоначально в смеситель загружают пигментную пасту, затем добавляют структурирующую добавку, органически модифицированный полисилоксан и оставшееся количество органического растворителя и перемешивают до однородности композиции.

Полученную композицию соединяют с отвердителем и наносят на металлические очищенные от ржавчины пластины.

Примеры композиций и результаты испытаний представлены в табл.1, 2.

Таблица 1КОМПОНЕНТЫ, мас.%Примеры по изобретению 1231) акриловая или полиэфирная гидроксилсодержащая смола   а) полиформ 5Б22,0  б) Uracron CY 468  15,0в) Isoben 6 30,0 2) термопластичный акриловый сополимер   a) Degalan LP 64/120,5  б) Paraloid B44S 1,2 в) Degalan M 527  1,73) пигменты   а) хромат стронция 1,0 б) углерод технический 2,5 в) фосфат цинка3,0 2,0г) двуокись титана7,04,025,0д) желтый железоокисный0,5  е) голубой фталоцианиновый3,45  4) наполнители   а) микротальк5,0 5,0б) омиакарб 10,0 в) каолин2,0  5) диспергатор   а) Диспербик163  1,0б) Ефка4010 1,5 в) Texafor-P-630,5  6) органически модифицированный полисилоксан   а) БИК-3070,1  б) Baysilone OL-17 0,3 в) BaysiloneM-51  0,57) структурирующая добавка   а) БИК-410 0,3 б) Бентон SD-20,4  в) Halwemer F45059,6 2,5г) Crayvallac Super  0,38) органические растворители   а) бутилацетат10,013,015,0б) Shellsol A-10015,018,010,0в) ксилолОстальное до 100 мас.%Отверждение 100 вес. частей композиции9) Полиизоцианатный отвердитель   a) Desmodur N75, вес. частей  7,0б) Tolonate HDB 75 В, вес. частей14,0  в) Desmodur N3400, вес. частей 20,0 

Таблица 2Характеристика покрытияПрототип-покрытие по заявке №2006105327Покрытие по предлагаемому изобретению  Пример 1Пример 2Пример 3Оценка защитных свойств покрытий при испытаниях в агрессивных средах по ГОСТ 9.403    3%-ный раствор NaCl, суток400400400400Вода дистиллированная, суток540600600600Бензин, суток600700700700Минеральное масло, суток600620620620

Как видно из таблицы, покрытия на основе предлагаемой композиции имеют более высокие защитные свойства при испытаниях в минеральном масле, бензине и воде.

Изобретение относится к составам антикоррозионных покрытий холодной сушки и может быть использовано для защиты от коррозии стальных, оцинкованных стальных, чугунных и алюминиевых поверхностей. Описана антикоррозионная лакокрасочная композиция, отверждаемая алифатическим полиизоцианатом, включающая гидроксилсодержащую акриловую или полиэфирную смолу, пигменты, наполнители, органически модифицированный полисилоксан, органические растворители, структурирующую добавку, термопластичный акриловый сополимер, диспергатор, при заявленном соотношении компонентов. Технический результат - покрытие на основе предложенной композиции имеет высокие защитные свойства при испытаниях в минеральном масле, бензине и воде. 2 табл.

Антикоррозионная лакокрасочная композиция, отверждаемая алифатическим полиизоцианатом, включающая гидроксилсодержащую акриловую или полиэфирную смолу, пигменты, наполнители, органически модифицированный полисилоксан, органические растворители, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит структурирующую добавку, термопластичный акриловый сополимер, диспергатор, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

гидроксилсодержащая акриловая или полиэфирная смола15,0-30,0термопластичный акриловый сополимер0,5-1,7пигменты4,0-27,0наполнители5,0-10,0диспергатор0,5-1,5органически модифицированный полисилоксан0,1-0,5структурирующая добавка0,3-10,0органические растворителиостальное