ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ Российский патент 2008 года по МПК A01C7/04 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для посева семян сельскохозяйственных культур.

Известен пневматический высевающий аппарат, включающий бункер, корпус, высевающий барабан с горизонтальной осью вращения, с отверстиями в конических ячейках и сопло избыточного давления /1/.

Недостатком данного изобретения является его низкая производительность.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением из известных является пневматический высевающий аппарат, содержащий корпус, высевающий диск, снабженный рабочей кромкой с коэффициентом трения о семена более 0,7, сопло избыточного давления и заборное устройство, причем высевающий диск закреплен на приводном валу в кольцевой проточке корпуса, диаметр и глубина которой больше соответственно диаметра и толщины высевающего диска на величину, не превышающую минимальный размер семени /2/.

Недостатком данного высевающего аппарата является низкое качество высева семян, связанное с повышенным аэродинамическим сопротивлением выпускной щели, образуемой кольцевой проточкой корпуса и кромкой высевающего диска, и отсутствием возможности регулировать размер этой щели при высеве семян различных культур, требующих различного расхода воздуха.

Задачей настоящего изобретения является повышение качества высева семян за счет улучшения аэродинамических показателей работы аппарата и обеспечения возможности регулирования размеров выпускной щели при высеве семян различных культур.

Поставленная задача достигается тем, что в пневматическом высевающем аппарате, содержащем корпус, сопло избыточного давления, заборное устройство и высевающий диск, снабженный рабочей кромкой с коэффициентом трения о семена более 0,7 и закрепленный на приводном валу в кольцевой проточке корпуса, высевающий диск выполнен в виде усеченного кругового прямого конуса, меньшее основание которого обращено к корпусу высевающего аппарата, причем кольцевая проточка корпуса так же изготовлена в виде конической поверхности, обращенной большим основанием к высевающему диску, при этом углы наклона образующих высевающего диска и кольцевой проточки корпуса к плоскости основания высевающего диска одинаковы.

На фиг.1 изображена схема пневматического высевающего аппарата, вид сбоку; на фиг.2 - схема пневматического высевающего аппарата, разрез А-А на фиг.1 на фиг.3 изображен вид Б на фиг.2.

Пневматический высевающий аппарат (фиг.1, 2) включает корпус 1, в котором на приводном валу 2 устанавливается и фиксируется высевающий диск 3, содержащий рабочую кромку 4 на торцевой поверхности у периферии высевающего диска 3 со стороны семенной камеры 5 с коэффициентом трения о семена более 0,7. Высевающий диск 3 выполнен в виде усеченного кругового прямого конуса и установлен в конической кольцевой проточке, изготовленной в корпусе 1 высевающего аппарата. Причем, углы наклона образующих высевающего диска а и кольцевой проточки корпуса Р к плоскости основания высевающего диска одинаковы (фиг.3). Высевающий диск 3 установлен на приводном валу 2 таким образом, что между его конической поверхностью и конической поверхностью кольцевой проточки корпуса 1 образуется выпускная щель 6, посредством которой семенная камера 5 сообщается с атмосферой. Нерабочая зона выпускной щели 6 закрыта прокладкой 7 в форме части кольца, которая прижимается к высевающему диску 3 крышкой 8. В корпусе 1 также выполнены впускное окно 9 и выходное отверстие 10 заборного устройства. В верхней части корпуса 1 установлено сопло избыточного давления 11, подающее воздух в семенную камеру 5. Семенная камера 5 посредством впускного окна 9 соединена с бункером 12. К выходному отверстию 10 заборного устройства примыкает патрубок семяпровода 13.

Пневматический высевающий аппарат работает следующим образом.

Из бункера 12 семена самотеком через впускное окно 9 поступают в семенную камеру 5 корпуса 1. Туда же из сопла избыточного давления 11 подается воздух. Проникая через выпускную щель 6 в атмосферу, он прижимает семена к рабочей кромке 4 высевающего диска 3, коэффициент трения которой о семена более 0,7. При вращении высевающего диска 3 за счет возникающей силы трения семена вовлекаются в движение и транспортируются к выходному отверстию 10 заборного устройства, откуда затем попадают в патрубок семяпровода 13 и далее в борозду, подготовленную сошником. Перемещением высевающего диска 3 по приводному валу 2 изменяют размер выпускной щели 6, что позволяет подбирать наиболее выгодные для семян конкретных культур параметры и режимы работы пневматического высевающего аппарата. Кроме того, коническая конфигурация высевающего диска 3 и кольцевой проточки корпуса 1 позволяет уменьшить местные сопротивления движению воздуха и, соответственно, уменьшить давление воздуха, создаваемое вентилятором, необходимое для качественного захвата семян.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №410580, кл. А01С 7/04, 1974.

2. RU 2202872, кл. А01С 7/04, 2003 - прототип.

Аппарат содержит корпус, сопло избыточного давления, заборное устройство и высевающий диск. Диск имеет рабочую кромку с коэффициентом трения о семена более 0,7 и закреплен на приводном валу в кольцевой проточке корпуса. Высевающий диск выполнен в виде усеченного кругового прямого конуса, меньшее основание которого обращено к корпусу высевающего аппарата. Кольцевая проточка корпуса также изготовлена в виде конической поверхности, обращенной большим основанием к высевающему диску. Углы наклона образующих высевающего диска и кольцевой проточки корпуса к плоскости основания высевающего диска выполнены равными. Использование изобретения позволит повысить качество высева семян за счет улучшения аэродинамических показателей работы аппарата и обеспечить возможность регулирования размеров выпускной щели при высеве семян различных культур. 3 ил.

Пневматический высевающий аппарат, содержащий корпус, сопло избыточного давления, заборное устройство и высевающий диск, снабженный рабочей кромкой с коэффициентом трения о семена более 0,7 и закрепленный на приводном валу в кольцевой проточке корпуса, отличающийся тем, что высевающий диск выполнен в виде усеченного кругового прямого конуса, меньшее основание которого обращено к корпусу высевающего аппарата, причем кольцевая проточка корпуса также изготовлена в виде конической поверхности, обращенной большим основанием к высевающему диску, при этом углы наклона образующих высевающего диска и кольцевой проточки корпуса к плоскости основания высевающего диска одинаковы.