Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к области медицины, пищевой промышленности и технологии обработки различных материалов. Оно может быть использовано для стерилизации медицинских инструментов, имплантируемых изделий, медицинских материалов и медицинских отходов, для стерилизации и пастеризации продуктов питания и парфюмерной продукции, а также для облучения ускоренными электронами различных материалов с целью придания им новых свойств. Изобретение предназначено для применения на предприятиях, выпускающих медицинскую продукцию одноразового пользования, пищевую и парфюмерную продукцию, а также на предприятиях, связанных с изготовлением и обработкой материалов.
Уровень техники
Для радиационного облучения изделий и материалов используются различные типы установок. Радиационное облучение с помощью ускоренных электронов является высокопроизводительным, надежным и экологически чистым способом обработки изделий и материалов. Каждая такая установка содержит излучатель (ускоритель электронов), транспортное устройство для подачи изделий в зону облучения, биологическую защиту персонала от ионизируещего излучения (JAMES L. HACKETT, A State of the Art Electron Beam Sterilization Facility. Radiat. Phys. Chem. Vol.52, Nos 1-6, pp.491-494. 1988). Существующие стерилизационные установки, используемые, например, для промышленной стерилизации серийной продукции, располагаются в специальных помещениях, где защитой служат бетонные стены толщиной до 2,8 м. Они занимают большие производственные площади, требуют строительства специализированного бункера и имеют высокую стоимость.
Известны также установки для радиационной стерилизации электронным пучком, имеющие локальную биологическую защиту, которая выполнена в виде толстостенного металлического контейнера, внутри которого располагаются ускоритель электронов и одно или несколько облучаемых изделий. Сложной задачей при разработке установок с локальной защитой является обеспечение допустимой дозы ионизирующего излучения наружи защиты. Обычно мощность дозы в зоне облучения превышает мощность дозы снаружи защиты, допускаемую санитарными нормами для обслуживающего персонала, приблизительно в 107 раз. Этими нормами фактически определяется толщина биологической защиты в каждом конкретном случае.
Одна из установок с локальной защитой содержит излучатель, использующий источник γ-излучения (Каушанский Д.А., Гуревич Я.А. Устройство для стерилизации медицинских изделий. Авт. свидетельство № 293387 от 28.05.1969). В ней несколько стерилизуемых изделий вводятся через окна в биологической защите, после чего окна закрываются толстостенными пробками. Каждая пробка имеет лабиринтное соединение с корпусом биологической защиты, предназначенное для уменьшения ионизирующего излучения через зазор между пробкой и корпусом. Однако лабиринтное соединение выполняет свои защитные функции только при закрытой пробке, а при ее движении зазор лабиринтом не перекрывается. В установках такого типа процесс облучения является медленным и длится несколько часов.
Наиболее близким по технической сущности является комплекс радиационной стерилизации (Мирочник Э.А., Мищенко А.В., Пироженко В.М. Комплекс радиационной стерилизации. Патент Российской Федерации № 2121369, приоритет от 22.09.97). Комплекс содержит высокочастотный ускоритель электронов и локальную биологическую защиту в виде металлического контейнера, выполненного из крупных блоков специальной формы, отливаемых из чугуна. Стерилизуемое изделие вводится в зону облучения через тоннель в металлическом контейнере с помощью транспортного устройства, где применяется каретка, которая движется прямолинейно. Каретка содержит защитные чугунные блоки, которые экранируют зону облучения изделия при ее реверсивном движении из одного крайнего положения в другое.
Актуальной проблемой в настоящее время является создание радиационно-технологического комплекса для облучения с помощью ускоренных электронов, который имел бы высокую степень биологической защиты персонала, большую производительность, надежность, удобство обслуживания и возможность автоматизации производственного процесса. Желательно, чтобы комплекс мог располагаться в любом помещении предприятия без дополнительного производства трудоемких строительных работ, необходимых для защиты обслуживающего персонала, что дает значительную финансовую экономию. На предприятиях, выпускающих медицинские изделия одноразового пользования, типичные размеры коробок с изделиями составляют 60×40×30 см, а средняя плотность упаковки - 0,1-0,2 г/см3. Для облучения такой коробки по всей глубине необходимы электроны с энергией 5-8 МэВ. При этом толщина металлической защиты составляет 50 см и более, а ее масса - 20 тонн и более. При таких параметрах создание лабиринтов для ввода стерилизуемых изделий увеличивает во много раз массу и размеры установки. Использование же пробок с лабиринтными соединениями затрудняет применение непрерывного производственного процесса стерилизации. При установке транспортных устройств в виде реверсивных кареток возникают условия, когда во время прохождения изделия под электронным пучком часть пучка попадает на боковые стенки тоннеля. Это время составляет 80-85% от цикла перемещения каретки. Известно, что при взаимодействии ускоренных электронов с материалами возникает тормозное излучение (проникающее ионизирующее излучение). В данном случае это излучение проходит через технологические зазоры между боковыми стенками тоннеля и подвижными блоками каретки и в определенной степени негативно влияет на радиационную обстановку в зоне обслуживания. В цикле перемещения каретки имеются периоды, когда она останавливается для разгрузки/загрузки изделия. В этом положении каретки одно из изделий находится в зоне облучения, где создается опасность сверхнормативного облучения электронным пучком этого изделия
Техническим результатом изобретения является комплекс радиационной стерилизации, содержащий ускоритель электронов, устройство развертки пучка, устройство биологической защиты в виде металлического контейнера, тоннель с зоной облучения и транспортное устройство, выполненное в виде каретки, движущейся прямолинейно и имеющей блоки защиты и гнезда для стерилизуемых изделий между ними. Верхняя и нижняя поверхность блоков защиты и тоннеля имеют продольные зубцы, ориентированные таким образом, что зубцы на одной поверхности находятся в канавках на сопрягаемой с ней поверхности и наоборот. Стерилизуемое изделие вводится в зону облучения через тоннель в контейнере и проводится под устройством развертки с помощью каретки, при этом блоки защиты на каретке перекрывают тоннель во время загрузки изделия в гнездо, подачи его в зону облучения и процесса облучения. Продольные зубцы на поверхностях блоков защиты и тоннеля значительно уменьшают тормозное излучение через верхние и нижние зазоры между этими элементами и позволяют не выключать ускоритель на любых этапах работы установки. На боковых поверхностях тоннеля в зоне облучения изделия электронным пучком имеются выемки, а на крайних защитных блоках каретки со стороны гнезд для стерилизации изделий установлены устройства преобразователя энергии электронного пучка.
Данная конструкция позволяет сместить источник тормозного излучения от плоскости зазоров между боковыми стенками тоннеля и блоками каретки, исключив прямое излучение через зазоры, и защитить одно из изделий, находящегося в зоне стерилизации, от сверхнормативного облучения электронным пучком в период, когда каретка останавливается на разгрузку/загрузку изделия.
Краткое описание чертежей
Фиг.1. Радиационно-технологический комплекс, положение каретки в период облучения изделия (виды спереди и сбоку).
Фиг.2. Иллюстрация принципа уменьшения уровня тормозного излучения с помощью впадин на боковых стенках тоннеля.
Фиг.3. Радиационно-технологический комплекс положения каретки в период разгрузки-загрузки стерилизуемых изделий (вид спереди и узел устройства преобразователя электронного пучка).
Осуществление изобретения
Комплекс, показанный на фиг.1, содержит следующие основные элементы:
1. Ускоритель электронов, включающий инжектор электронов 1 и ускоряющую секцию 2.
2. Устройство развертки пучка, включающее электромагнит развертки 3 и вакуумированный раструб 4.
3. Металлический контейнер 5.
4. Тоннель 6 с выемками 15 на боковых стенках и зону облучения 7.
5. Каретка, включающая платформы 8, 9, блоки защиты 10, 11, 12 и гнезда для стерилизуемого изделия 13, 14.
Комплекс работает следующим образом. Ускоритель электронов включен на непрерывный режим работы. В крайнем положении каретки (положение "а"), показанном на фиг.3, изделие загружается в гнездо 14 на каретке. Каретка входит в тоннель металлического контейнера и проводит изделие под ускорителем электронов и устройством развертки пучка, как показано на фиг.1. Пучок электронов, выходящий из ускорителя и развернутый в плоскости, перпендикулярной направлению движения каретки, непрерывно проходит через изделие. После того как все изделие пройдет под устройством развертки пучка и весь его объем окажется облученным, каретка останавливается в другом крайнем положении (положение "б"), где производится загрузка изделия в гнездо 13. Далее каретка возвращается в свое сходное положение "а", показанное на фиг 3. При таком реверсивном движении каретки каждое изделие проходит под пучком дважды и только после этого получает нормированную дозу облучения. Во всех положениях каретки тоннель в металлическом контейнере перекрыт либо правым блоком защиты, либо левым, либо частично правым и частично левым, так что суммарная толщина защиты всегда остается неизменной и не менее допустимой. Это гарантирует защиту обслуживающего персонала от тормозного излучения во всех режимах работы комплекса, включая аварийные режимы.
Принцип уменьшения величины тормозного излучения с помощью выемок на боковых стенках тоннеля иллюстрируется фиг.2.
Между стенками тоннеля Т и блоками защиты каретки S всегда имеется технологический зазор С. Плоскость F, в которой сканирует электронный пучок, имеет треугольную форму и расположена перпендикулярно направлению движения облучаемого изделия. Часть пучков ускоренных электронов в период облучения изделия попадает на боковые поверхности тоннеля Т в плоскости зазора С и преобразуется в тормозное излучение (Фиг.2а)
Наличие выемок на боковой поверхности тоннеля приводит к смещению источника тормозного излучения относительно зазора С на величину W и значительному снижению интенсивности излучения через зазор (Фиг.2б). Электронный пучок, пролетая после выхода из раструба в воздушной среде, увеличивает свой диаметр в зависимости от энергии и пути пробега. В связи с этим ширину В и глубину W каждой выемки целесообразно устанавливать соответственно величине диаметра пучка. При отсутствии выемок основной источник тормозного излучения располагается в плоскости зазора С, что способствует распространению излучения через этот зазор за пределы контейнера.
На фиг.3 показан комплекс с кареткой, в которой на крайних защитных блоках 10, 12 со стороны гнезд 13, 14 для стерилизации изделий установлены устройства 16, 17 преобразователей энергии электронного пучка в тормозное излучение. Преобразователи выполнены, например, в виде металлической коробки, практически исключают сверхнормативное воздействие электронного пучка на стерилизуемое изделие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКС РАДИАЦИОННОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ | 1997 |
|
RU2121369C1 |
КОМПЛЕКС РАДИАЦИОННОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ | 1995 |
|
RU2074004C1 |
БЛОК РАДИАЦИОННОГО ОБЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2400253C2 |
БЛОК РАДИАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ С МОДУЛЯМИ ТРАНСПОРТНОЙ СИСТЕМЫ ДВУХСТОРОННЕГО ОБЛУЧЕНИЯ ОБЪЕКТОВ ОБРАБОТКИ | 2012 |
|
RU2552342C2 |
БЛОК РАДИАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ С МОДУЛЯМИ ВХОДА И ВЫХОДА | 2012 |
|
RU2589025C2 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ КОМПЛЕКСОВ РАДИАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 2011 |
|
RU2488409C1 |
КОМПЛЕКС РЕНТГЕНОГРАФИЧЕСКОЙ ИНСПЕКЦИИ | 2003 |
|
RU2256905C2 |
УСТАНОВКА РАДИАЦИОННОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2533270C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАДИАЦИОННОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ И МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2093187C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РАДИАЦИОННОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ | 1993 |
|
RU2084243C1 |
Изобретение относится к области медицины, пищевой промышленности и технологии обработки различных материалов. Оно может быть использовано для стерилизации медицинских инструментов, стерилизации и пастеризации продуктов питания, а также для облучения ускоренными электронами различных материалов с целью придания им новых свойств. Радиационно-технологический комплекс включает ускоритель электронов, устройство развертки пучка, устройство биологической защиты в виде металлического контейнера, тоннель с зоной облучения и транспортное устройство, причем на боковых поверхностях тоннеля в плоскости развертки пучка расположены выемки. Транспортное устройство выполнено в виде каретки, содержащей блоки защиты и гнезда для облучаемых изделий между ними. На крайних защитных блоках каретки со стороны гнезд для облучаемых изделий расположены устройства преобразователя энергии электронного пучка. Изобретение позволяет обеспечить радиационную безопасность обслуживающего персонала, а также исключить сверхнормативное облучение стерилизуемого изделия. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
КОМПЛЕКС РАДИАЦИОННОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ | 1997 |
|
RU2121369C1 |
КОМПЛЕКС РАДИАЦИОННОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ | 1995 |
|
RU2074004C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ | 1995 |
|
RU2093188C1 |
US 5557109 A, 17.09.1996. |
Авторы
Даты
2008-10-10—Публикация
2006-10-18—Подача