СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ Российский патент 2008 года по МПК C22B3/08 

Описание патента на изобретение RU2339707C1

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности меди, к переработке бедных руд, шламов, отвалов, в том числе содержащих сульфиды металлов, и может быть использовано для получения металлов кучным, подземным и перколяционным способом, вкрытия тонковкрапленных благородных металлов в сульфиды перед цианированием.

Значительные запасы металлов находятся в бедных рудах, которые рентабельно перерабатывать только кучным способом.

Кучное выщелачивание минерального сырья в сернокислом растворе является малозатратным способом, так как не требует высоких капитальных затрат на оборудование для выщелачивания и сбора и отстаивания продуктивных растворов и строительства здания для осуществления процесса.

Более 60% территории России находятся в климатических условиях вечной мерзлоты. Вследствие этого осуществление наиболее дешевого способа переработки минерального сырья кучным выщелачиванием становится невозможным в течение всего года из-за замерзания растворов.

Известен способ переработки продуктов, содержащих сульфиды металлов, за счет применения выщелачивания с использованием термофильных бактерий при температуре от 45 до 68°С (WO 0071763, С22В 3/18, опублик. 30.11.2000). Однако термофильные бактерии не выдерживают увеличения содержания твердой фазы выше 10%. Способ сохраняет также другие недостатки бактериального процесса - сложность управления, ограничения по температуре, концентрации веществ, кислотности среды, интенсивности перемешивания.

Известен также способ извлечения меди и золота из окисленных руд и техногенных отходов (RU 2255127, С22В 11/00, опублик. 27.06.2005), включающий выщелачивание металлов растворами кислот с получением продуктивных растворов, извлечение металлов из растворов с получением обогащенных продуктов и обедненного раствора, доукрепление обедненного раствора выщелачивающим агентом и использование его на выщелачивании.

Недостатками способа являются большое время выщелачивания, невозможность применения процесса для кучного выщелачивания при низких температурах.

Наиболее близким к заявленному способу является способ переработки продуктов, содержащих сульфиды металлов (RU 2245380, С22В 3/08, опублик. 27.01.2005), заключающийся в выщелачивании продуктов, содержащих сульфиды металлов, в сернокислом растворе концентрацией от 1,8 до 35 г/дм3 в присутствии ионов трехвалентного железа при его концентрации более 1 г/дм3 и регенерации трехвалентного железа, осуществляемой соединениями элементов, потенциалы перехода которых из высших степеней валентности в низшие выше, чем у железа.

Недостатком способа является ограничение на нижнее значение температуры и в связи с этим невозможность реализации кучного выщелачивания в условиях вечной мерзлоты. Ограничения по температуре связано, с составом раствора, при котором происходит замерзание.

Техническим результатом использования изобретения является применение процесса кучного выщелачивания в условиях вечной мерзлоты в течение всего года, увеличение календарного времени осуществления кучного выщелачивания, повышение извлечения металлов из минерального сырья, снижение времени извлечения полезных элементов из минерального сырья кучным выщелачиванием.

Указанный технический результат достигается следующим образом.

В способе кучного выщелачивания минерального сырья, содержащего сульфиды металлов, при отрицательной температуре водный раствор серной кислоты концентрацией более 1,5 г/дм3, содержащий ионы трехвалентного железа концентрацией более 3 г/дм3 и антигололедные реагенты концентрацией, не позволяющей раствору замерзать при данной температуре, подается на дробленое и измельченное до крупности не менее 3 мм минеральное сырье, сложенное на водонепроницаемом основании в кучу. Вытекающий из кучи продуктивный раствор собирают и отстаивают. При этом проводят в продуктивном растворе окисление двухвалентного железа, извлекают металлы и раствор возвращают на выщелачивание минерального сырья.

При этом в качестве антигололедного реагента используют хлористый натрий.

При этом в качестве антигололедного реагента используют ацетат аммония.

Кроме того, в качестве антигололедного реагента применяют ацетат аммония модифицированный "Антиснег"-1.

При этом в качестве антигололедного реагента используют ацетат калия модифицированный "Нордикс-П".

При этом в качестве антигололедного реагента применяют хлористый магний модифицированный "Биомаг".

При этом для окисления двухвалентного железа в продуктивном растворе используются железоокисляющие бактерии.

Кроме того, окисление двухвалентного железа в продуктивном растворе осуществляется пероксидом водорода.

Также для окисления двухвалентного железа в продуктивном растворе подается озон.

Кроме того, извлечение металлов из продуктивного раствора производится методом жидкостной экстракции и электроэкстракции.

Также в регенерированный раствор добавляют серную кислоту до концентрации не менее 1,5 г/дм3.

Подачу выщелачивающего раствора осуществляют орошением кучи или затоплением кучи.

Кроме того, извлечение металлов осуществляют при накоплении концентрации полезных металлов в продуктивном растворе более 2 г/дм3.

Кроме того, водонепроницаемое основание расположено под уклоном и куча имеет форму усеченной пирамиды.

Достижение вышеуказанного технического результата с помощью вышеперечисленных признаков обеспечивается следующим образом.

Крупность руды является существенным параметром, определяющим степень извлечения металлов и время выщелачивания - чем меньше крупность руды, тем более интенсивно идет процесс извлечения. Однако при снижении крупности руды менее 3 мм просачивание раствора через слой руды прекращается, раствор из кучи не вытекает и процесс останавливается.

Водопроницаемое основание, а также его уклон служит для обеспечения вытекания и сбора всего продуктивного раствора, содержащего металлы.

Серная кислота является реагентом, участвующим в реакции окисления сульфидов и окислении ионов двухвалентного железа озоном и пероксидом водорода. При концентрации серной кислоты менее 2 г/дм3 ионы трехвалентного железа выпадают в осадок, и окислительное действие прекращается. Это может произойти внутри кучи, когда серная кислота расходуется, поэтому для эффективного разложения сульфидов необходимо подавать раствор для выщелачивания, содержащий такое количество кислоты, чтобы после прохождения через слой кучи концентрация не снижалась ниже 2 г/дм3. Опыт показывает, что для бедных руд, которые перерабатываются кучным выщелачиванием, и более высокой крупностью, чем чановое выщелачивание, достаточно подавать раствор серной кислоты концентрацией 1,5 г/дм3. С этой же целью необходимо поддерживать концентрацию серной кислоты в растворе, подаваемом на выщелачивание не менее 1,5 г/дм3.

Разработаны и известны антигололедные средства, использующиеся для обработки дорог в зимний период. Температура окружающего воздуха, при которой добавление данных средств позволяет не только не замерзать раствору, но обеспечить таяние уже образовавшегося льда, колеблется от -1 до -30°С. В зоне вечной мерзлоты в глубине рудных пород находящихся сохраняется постоянная температура в пределах -7-10°С. Для осуществления процесса кучного выщелачивания при отрицательной температуре в раствор выщелачивания добавляется один или несколько известных антигололедных реагентов, разработанных для использования в городском хозяйстве в зимнее время: хлористый натрий, ацетат аммония, ацетат аммония модифицированный "Антиснег"-1, ацетат калия модифицированный "Нордикс-П", хлористый магний модифицированный "Биомаг".

С увеличением концентрации железа при выщелачивании скорость выщелачивания возрастает, но для эффективного извлечения в раствор металлов из бедного минерального сырья, которое обычно используют для кучного выщелачивания и в котором количество металлов и сульфидных минералов невысоко, достаточно применять раствор с концентрацией не менее 3 г/дм3. Большинство сульфидных руд металлов содержат в составе минералы железа - кислоторастворимые или растворимые применяемым в изобретении раствором, содержащим ионы трехвалентного железа в серной кислоте. В результате выщелачивания железо из руды переходит в раствор и концентрация его увеличивается, окислительное воздействие повышается.

После воздействия на сульфидные минералы трехвалентное железо переходит в двухвалентную форму и перестает действовать на сульфидные минералы. Окисление двухвалентного железа безвредными кислородсодержащими реагентами - озоном и/или пероксидом водорода - позволяет регенерировать окислительные свойства железа.

Также окисление двухвалентного железа в трехвалентное можно производить железоокисляющими бактериями в растворе серной кислоты, так как известны штаммы адаптированных бактерий, которые сохраняют окислительную активность при концентрации солей, превышающей в 6 раз соленость морской воды. Соленость морской воды составляет около 35 г/л, следовательно, бактерии могут работать при концентрации солей до 210 г/л.

Извлечение металлов из продуктивного раствора может производиться различными способами. Однако метод жидкостной экстракции селективным органическим экстрагентом и электроэкстракции позволяет извлекать из растворов только нужные металлы и получать товарные продукты высшего качества.

Подача раствора на выщелачивание может производиться различными способами, наиболее экономным является способ орошения, когда раствор разбрызгивается на верхней части кучи. Способ затопления верхней части кучи раствором для выщелачивания позволяет повысить по сравнению с орошением контакт минералов в руде с раствором и повысить извлечение металлов.

Оптимальным для извлечения металлов методом жидкостной экстракции - электроэкстракции является концентрация не менее 2 г/дм3. Экстракция из растворов концентрацией металла менее 2 г/дм3 ведет к дополнительному расходу реагентов - органического экстрагента и электроэнергии для электролиза.

Примеры реализации способа

Пример 1.

Кучное выщелачивание меди при температуре -15°С из медной руды Удоканского месторождения, содержащей 0,7% меди, осуществлялось в режиме затопления руды крупностью 3,0 мм, размещенной на водонепроницаемое основание с уклоном 7° в виде кучи, водным раствором, содержащим серную кислоту при концентрации 5 г/дм3, хлористый натрий концентрацией 50 г/дм3 и сернокислое окисное железо при концентрации ионов трехвалентного железа 3 г/дм3. Раствор, подающийся на выщелачивание и вытекающий из кучи, не замерзает. Раствор после просачивания через руду отстаивался, затем в него добавляется пероксид водорода до полного окисления двухвалентного железа до трехвалентного и серная кислота до концентрации 1,5 г/дм3, после этого раствор подавался на орошение кучи. При концентрации меди в растворе выщелачивания более 4 г/дм3 из раствора производилось извлечение металлов. В условиях проведения процесса замерзание раствора не происходило. Извлечение меди из руды составило 91%.

Пример 2.

Кучное выщелачивание при температуре -18°С никеля и меди из отвалов бедных медно-никелевых руд, содержащих 0,7% никеля и 0,2% меди. Руда дробилась до крупности 15,0 мм, складывалась в кучу в виде усеченного конуса на водонепроницаемое основание, водный раствор серной кислоты концентрацией 1,5 г/дм3, содержащей ацетат аммония модифицированного «Антиснег-1» концентрацией 65 г/дм3, адаптированные железоокисляющие бактерии концентрацией 106 кл/мл, сернокислое окисное железо концентрацией ионов железа 5 г/дм3, подавался на орошение кучи. В продуктивный раствор, собранный после выщелачивания, подается озон, после этого раствор снова направляется на выщелачивание. При концентрации металлов в растворе выщелачивания в пределах 2-4 г/дм3 из раствора производится экстракция металлов. Извлечение никеля при выщелачивании составило 67%, меди 81%.

Похожие патенты RU2339707C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ 2007
  • Панин Виктор Васильевич
  • Крылова Любовь Николаевна
  • Каравайко Григорий Иванович
  • Пивоварова Татьяна Александровна
RU2337155C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ РУД 2007
  • Панин Виктор Васильевич
  • Крылова Любовь Николаевна
  • Воронин Дмитрий Юрьевич
RU2337154C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ КОМПЛЕКСНЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2007
  • Крылова Любовь Николаевна
  • Панин Виктор Васильевич
RU2336343C1
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ 2007
  • Крылова Любовь Николаевна
  • Саруханов Рубен Григорьевич
  • Панин Виктор Васильевич
RU2336340C1
СПОСОБ КУЧНОГО БАКТЕРИАЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ ПРОДУКТОВ 2007
  • Крылова Любовь Николаевна
  • Панин Виктор Васильевич
RU2336341C1
СПОСОБ КУЧНОГО БАКТЕРИАЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ 2007
  • Панин Виктор Васильевич
  • Адамов Эдуард Владимирович
  • Крылова Любовь Николаевна
  • Каравайко Григорий Иванович
RU2339709C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДЫ МЕТАЛЛОВ 2003
  • Карабасов Ю.С.
  • Панин В.В.
  • Воронин Д.Ю.
  • Крылова Л.Н.
  • Самосий Д.А.
RU2245380C1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД 1997
  • Канцель А.В.
  • Лаверов Н.П.
  • Нестеров Ю.В.
  • Новосельцев В.В.
  • Волькинштейн М.Я.
  • Николайченков Ю.С.
  • Хитрик М.С.
RU2124632C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННОЙ НИКЕЛЬ-, КОБАЛЬТ-, ЖЕЛЕЗО-, МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ 2009
  • Нестеров Юрий Васильевич
  • Канцель Алексей Викторович
  • Канцель Антон Алексеевич
  • Канцель Владимир Алексеевич
  • Летюшов Александр Александрович
  • Лихникевич Елена Германовна
RU2393250C1
ЛИНИЯ ДЛЯ КУЧНОГО КРИОВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2013
  • Татауров Сергей Борисович
RU2569607C2

Реферат патента 2008 года СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, в частности меди, к переработке бедных руд, шламов, отвалов, в том числе содержащих сульфиды металлов, и может быть использовано для получения металлов кучным выщелачиванием минерального сырья при отрицательной температуре. Техническим результатом использования изобретения является применение процесса кучного выщелачивания в условиях вечной мерзлоты в течение всего года, увеличение календарного времени осуществления кучного выщелачивания, повышение извлечения металлов из минерального сырья, снижение времени извлечения полезных элементов из минерального сырья кучным выщелачиванием. Способ кучного выщелачивания минерального сырья, содержащего сульфиды металлов, при отрицательной температуре включает выщелачивание дробленого и измельченного до крупности не менее 3 мм минерального сырья, сложенного на водонепроницаемом основании в кучу, водным раствором серной кислоты концентрацией более 1,5 г/дм3, содержащим ионы трехвалентного железа концентрацией более 3 г/дм3 и антигололедные реагенты. После выщелачивания проводят сбор и отстаивание вытекающего из кучи продуктивного раствора. Затем осуществляют окисление ионов двухвалентного железа в продуктивном растворе, извлечение металлов и возврат раствора на выщелачивание минерального сырья. 14 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 339 707 C1

1. Способ кучного выщелачивания минерального сырья, содержащего сульфиды металлов, при отрицательной температуре, заключающийся в выщелачивании дробленого и измельченного до крупности не менее 3 мм минерального сырья, сложенного на водонепроницаемом основании в кучу, водным раствором серной кислоты концентрацией более 1,5 г/дм3, содержащим ионы трехвалентного железа концентрацией более 3 г/дм3 и антигололедные реагенты концентрацией, не позволяющей раствору замерзать при данной температуре, сборе и отстаивании вытекающего из кучи продуктивного раствора, окислении ионов двухвалентного железа в продуктивном растворе, извлечении металлов из продуктивного раствора и возврате раствора на выщелачивание минерального сырья.2. Способ по п.1, в котором в качестве антигололедного реагента используют хлористый натрий.3. Способ по п.1, в котором в качестве антигололедного реагента используют ацетат аммония.4. Способ по п.1, в котором в качестве антигололедного реагента используется ацетат аммония модифицированный "Антиснег"-1.5. Способ по п.1, в котором в качестве антигололедного реагента используют ацетат калия модифицированный "Нордикс-П".6. Способ по п.1, в котором в качестве антигололедного реагента используют хлористый магний модифицированный "Биомаг".7. Способ по п.1, в котором для окисления двухвалентного железа в продуктивном растворе используют железоокисляющие бактерии.8. Способ по п.1, в котором окисление двухвалентного железа в продуктивном растворе осуществляют пероксидом водорода.9. Способ по п.1, в котором для окисления двухвалентного железа в продуктивном растворе используют озон.10. Способ по п.1, в котором извлечение металлов из продуктивного раствора производят методом жидкостной экстракции и электроэкстракции.11. Способ по п.1, в котором в раствор, возвращаемый на выщелачивание, добавляют серную кислоту до концентрации не менее 1,5 г/дм3.12. Способ по п.1, в котором подачу выщелачивающего раствора осуществляют орошением кучи.13. Способ по п.1, в котором подачу выщелачивающего раствора осуществляют затоплением кучи.14. Способ по п.1, в котором извлечение металлов осуществляют при накоплении концентрации полезных металлов в продуктивном растворе более 2 г/дм3.15. Способ по п.1, в котором водонепроницаемое основание располагают под уклоном и кучу формируют в виде усеченной пирамиды.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2339707C1

RU 22453780 C1, 27.01.2005
RU 2051748 C1, 10.01.1996
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ В УСЛОВИЯХ МНОГОЛЕТНЕЙ МЕРЗЛОТЫ 2002
  • Якупов В.С.
  • Якупов М.В.
  • Якупов С.В.
  • Васильев П.Н.
RU2235872C2
СПОСОБ БИООКИСЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ СУЛЬФИДНЫХ РУД 1994
  • Уильям Дж.Кор
RU2113522C1
ПРОТИВОГОЛОЛЕДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2000
  • Морозов И.В.
  • Ачкеева М.В.
  • Колмычков Н.С.
RU2167180C1
US 4348056 A, 07.09.1982
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания 1917
  • Латышев И.И.
SU96A1

RU 2 339 707 C1

Авторы

Крылова Любовь Николаевна

Панин Виктор Васильевич

Воронин Дмитрий Юрьевич

Даты

2008-11-27Публикация

2007-04-16Подача