Изобретение относится к строительству, в частности к многослойным строительным блокам, используемым при возведении стен зданий и сооружений, и может быть использовано для хранения преимущественно легких (малой плотности) газов, например водорода, используемого в качестве топлива в водородной энергетике.
Известен (аналог) - искусственный строительный двухкомпозитный камень и способ его изготовления RU 5063604, Е04С 1/40 от 1992.06.16. Известный аналог относится к строительным материалам, предназначенным для возведения стеновых ограждающих конструкций зданий и сооружений различного назначения, и применяется в печном строительстве (металлургические агрегаты, сушильные камеры, отопительные печи и т.п.) и других случаях, когда применение таких камней целесообразно. Конструкция такого камня представляет собой единый блок композитных элементов, состоящий из сердечника, выполненного из малотеплопроводного и легкого материала, и армированной бетонной оболочки. Такие камни имеют уменьшенную объемную массу, а за счет объема сердечника, занимающего 40-60% всего объема камня, имеют улучшенные теплотехнические свойства, что способствует энергосбережению за счет уменьшения потребления тепловой энергии ввиду снижения тепловых потерь в процессе эксплуатации зданий и сооружений, выполненных с применением этих камней. Недостатком известного аналога является невозможность использования внутреннего объема блока для хранения в нем газообразного энергоносителя для отопительной системы, например сжатого водорода.
Известен патент (аналог) - RU 2291343, F17C 1/00 от 15.06.2005, в котором описано изобретение, которое относится к области хранения газов. В частности, описана конструкция многополостного баллона высокого давления, которая может быть использована для хранения и транспортировки преимущественно легких (малой плотности) газов, например, в водородной энергетике при создании энергетических установок с использованием водорода в качестве топлива. Известный баллон снабжен заправочным устройством, обеспечивающим ступенчатое уменьшение давления (максимальное давление в центральной полости баллона, минимальное давление в периферийной полости баллона).
Недостатком указанного аналога по патенту RU 2291343, F17C 1/00 (2006.01) является то, что для размещения этого баллона требуется специально отведенное в помещении место, в то время как в стенах этого помещения имеется пространство, в котором помещается другой газ, выполняющий функцию теплозащиты.
Известен (аналог) - строительный наборный вертикально-щелевой камень с газослойной теплоизоляцией RU 2258117, Е04С 1/00 от 2003.09.12. Известный камень предназначен для кладки наружных стен отапливаемых зданий. Тепловые потери стен, возведенных из этих камней, составляют не более 15 Вт/(м2ч), что экономичнее старых стен в 3-3,5 раза. Наружные стены отапливаемых зданий могут возводиться из этих камней толщиной в 1 камень на любые зимние (расчетные для отопления) температуры от -10 до -60°С при толщине стены от 250 до 650 мм.
Недостатком указанного аналога по патенту RU 2258117, Е04С 1/00 от 2003.09.12 является то, что располагающийся в пространстве между мембранами газ не может быть горючим, так как строительный наборный вертикально-щелевой камень не предназначен для герметичного хранения горючего газа под избыточным давлением, так как это опасно пожаром.
Недостатком указанного аналога по патенту RU 2258117, Е04С 1/00 от 2003.09.12 является то, что применение традиционных средств герметизации и упрочнения конструктивных элементов наборного вертикально-щелевого камня не обеспечивает необходимую прочность, выдерживающую высокое давление газа, а также не обеспечивает герметизацию внутреннего объема от возможных утечек.
Известно техническое решение, см. патент №2208102 «Бетонный строительный блок», кл. Е04С 1/40, от 2001.12.17. (ближайший аналог - прототип устройства резервуарного строительного блока), в котором описан бетонный строительный блок, включающий лицевой слой, бетонные строительные слои и расположенный между ними теплоизоляционный слой, при этом лицевой слой выполнен из смеси цемента, керамзита, песка и воды.
Недостатком указанного аналога по патенту RU №2208102 «Бетонный строительный блок», кл. Е04С 1/40, от 2001.12.17 является то, что внутри него не предусмотрено свободное пространство для размещения в нем газового баллона высокого давления, что потребует увеличения его размеров и значительно усложнит конструкцию. Кроме того, баллон, находясь внутри бетонного монолитного корпуса, будет испытывать конструкционные нагрузки вместе со стеной, которые воспринимает стена, и наружная оболочка баллона может потерять устойчивость, так как не предназначена для восприятия таких конструкционных нагрузок.
Задачей настоящего изобретения является создание резервуарного строительного блока, лишенного недостатков прототипа и аналогов и имеющего возможность быть элементом строительной ограждающей конструкции, например стены здания, выполняя при этом одновременно функции теплозащиты и хранения газа-энергоносителя для автономной электрогенерирующей системы здания, не требуя при этом дополнительного выделения пространства внутри здания. Другой задачей настоящего изобретения является создание резервуарного строительного блока, имеющего возможность быть сложенным в капитальную строительную конструкцию, например в стену здания, при этом решая задачу механической и коррозионной защиты баллонов газового хранилища, встроенного в эту стену. Третьей задачей настоящего изобретения является создание резервуарного строительного блока, повышающего надежность и безопасность эксплуатации газового хранилища энергоносителя, встроенного в стену и разделенного на большое количество автономных блоков, которые могут автоматически локально выключаться из системы во время аварии на одном из них.
Цель создания предлагаемого изобретения - расширение функциональных возможностей и повышение эксплуатационных свойств резервуарного строительного блока за счет размещения металлического резервуара внутри пористой сердцевины бетонного строительного блока и использования свойств пористой структуры с открытыми порами для выполнения функции внешней газовой емкости многополостного баллона с повышенной устойчивостью металлической оболочки.
На Фиг.1 изображен резервуарный строительный блок с основными конструктивными элементами (внешний вид), на Фиг.2 изображена схема компоновки и соединения взаимодействующих частей резервуарного строительного блока (сечение А-А), и на Фиг.3 изображен фрагмент строительной конструкции, например стены здания, где условно не показаны слои связующего цементного раствора между соседними резервуарными строительными блоками в кладке, а также условно не показаны трубопроводы газораспределительной системы, объединяющие резервуарные строительные блоки.
На Фиг.1 изображен внешний вид резервуарного строительного блока с основными конструктивными элементами: бетонный монолитный корпус 1 резервуарного строительного блока, который имеет на своей поверхности отверстие 2 впускной/выпускной трубки подключения к трубопроводной системе со сжатым водородом. На Фиг.1 обозначена плоскость графического сечения А-А, проходящая через ось отверстия 2 параллельно верхнему и нижнему ребрам корпуса 1, имеющего форму параллелепипеда.
Технический эффект достигается тем, что резервуарный строительный блок (см. Фиг.2), содержит монолитный бетонный корпус 1, с газонепроницаемым слоем 5б и пористой сердцевиной 5, блок снабжен металлическим резервуаром 3 и заправочным газораспределительным устройством 4 с подводящей/отводящей трубкой 2 и двумя патрубками, причем металлический резервуар 3 помещен в центр пористой сердцевины 5, а трубка 2 установлена в наружном слое бетонного корпуса 1, причем один из патрубков газораспределительного устройства направлен внутрь металлического резервуара 3, а другой патрубок направлен в пористую сердцевину 5, которая имеет структуру с открытыми порами наполнителя 5а. В качестве пористого наполнителя могут использоваться: любые открыто пористые ячеистые бетоны, или микросферы золы уноса теплоэлектростанций, или легкий и сверхлегкий керамзит, или керамическая вата, или любой пористый материал. Например, могут быть использованы фуллерены (см. техническое решение «Аккумулятор для хранения водорода» по патенту RU №2005116157, от 2005.05.27 кл. С01В 31/00). Изнутри блок 1 со стороны размещения пористой сердцевины 5 имеет на своей внутренней поверхности пропитанный герметиком слой 5б. В качестве герметика может быть использована, например, пропитка для бетона «СИЛОР», которая разработана под руководством профессора Р.А.Веселовского. Покрытие представляет собой однокомпонентную жидкость, по вязкости и внешнему виду напоминающую керосин. При нанесении на поверхность бетона, пропитка проникает в его поры и химически взаимодействует с материалами, находящимися на поверхности пор. Такое взаимодействие приводит к образованию нового композитного материала, прочного, герметичного, химически стойкого, не горючего и не токсичного.
Заправочное устройство 4 для впуска/выпуска газа обеспечивает увеличенное до максимального расчетного давление в полости резервуара 3, по сравнению с периферийной пористой сердцевиной 5, заполненной пористым наполнителем 5а.
В общем случае устройство работает следующим образом. При заполнении газом (заправке водородом) резервуарного строительного блока с помощью заправочного устройства (поз.4 на Фиг.2) происходит ступенчатое заполнение (например, с помощью компрессора) полостей 3 и 5. Сначала заполняется полость 5 до уровня расчетного давления в периферийной полости 5, и эта полость перекрывается - этап I. Заполнение полости 3 продолжается и при достижении в ней уровня давления, равного максимальному расчетному давлению, эта полость перекрывается - этап II. После этого резервуарный строительный блок можно использовать для хранения и расходования газа. Опорожнение заполненного газом резервуарного строительного блока происходит в обратном порядке. Сначала происходит сброс давления (выпуск газа) из центральной полости 3 до давления, равного давлению в периферийной полости 5, после чего эта полость открывается, и происходит сброс давления одновременно из двух полостей 3 и 5. После достижения давления, равного давлению в трубке 2, то есть после опорожнения всех полостей, резервуарный строительный блок готов для новой заправки газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОГЕНЕРИРУЮЩИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК | 2007 |
|
RU2338039C1 |
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК | 2007 |
|
RU2338038C1 |
ВАКУУМНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2324037C2 |
МЕХАТРОННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК | 2005 |
|
RU2304204C1 |
АККУМУЛИРУЮЩИЙ ТЕПЛО ИЛИ ХОЛОД СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК И СТЕНА ИЗ ЭТИХ БЛОКОВ | 2005 |
|
RU2303109C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 2005 |
|
RU2304201C1 |
ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК И СИСТЕМА ПРОТИВОРАДОНОВОЙ ЗАЩИТЫ ЗДАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТИХ БЛОКОВ | 2005 |
|
RU2304203C1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭКСТРУЗИОННО-КОМПЕНСАЦИОННЫЙ БЛОК, ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ БЛОКА | 2006 |
|
RU2315840C2 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК С ТЕРМОРЕГУЛИРУЕМЫМ ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ФАСАДОМ | 2005 |
|
RU2303684C1 |
СТЕНОВОЙ КАМЕНЬ | 2007 |
|
RU2358071C2 |
Изобретение относится к строительству, в частности к многослойным строительным блокам, используемым при возведении стен зданий и сооружений, и может быть использовано для хранения преимущественно легких газов, например водорода, используемого в качестве топлива в водородной энергетике. Технический результат: расширение функциональных возможностей и повышение эксплуатационных свойств резервуарного строительного блока. Резервуарный строительный блок содержит монолитный бетонный корпус, с наружным бетонным слоем и пористой сердцевиной. Блок снабжен металлическим резервуаром и газораспределительным устройством с подводящей/отводящей трубкой и двумя патрубками. Металлический резервуар помещен в центр пористой сердцевины, а трубка установлена в наружном бетонном слое. Один из патрубков газораспределительного устройства направлен внутрь металлического резервуара, а другой патрубок направлен в пористую сердцевину. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Газоочистительный ящик | 1935 |
|
SU44301A1 |
Устройство для очистки газов адсорбцией | 1984 |
|
SU1197704A1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ НАБОРНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНО-ЩЕЛЕВОЙ КАМЕНЬ С ГАЗОСЛОЙНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ | 2003 |
|
RU2258117C2 |
Способ изготовления и монтажа сборного резервуара | 1951 |
|
SU103107A1 |
Способ "МАХИД" для получения слитков из композитных материалов | 1980 |
|
SU1109255A1 |
Авторы
Даты
2008-11-27—Публикация
2007-02-26—Подача