РАСШИРЯЮЩАЯСЯ ДОБАВКА ДЛЯ ТАМПОНАЖНОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2008 года по МПК C09K8/467 

Описание патента на изобретение RU2342416C2

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин и может найти применение при их цементировании.

Известна добавка для тампонажного материала, содержащая высокоалюминатную золу-унос, содержащую не менее 18 мас.% оксида алюминия (SU 1838582 A3, 1993).

Недостатком известной добавки для тампонажного материала является расширение содержащей ее тампонажной системы до ее доставки в скважину и недостаточная прочность получаемого цементного камня.

Известна расширяющаяся добавка для тампонажного материала, содержащая золу-унос от сжигания каменных или бурых углей и/или от сжигания горючих сланцев или отвальную золу от сжигания тех же видов топлива с содержанием в ней SiO2 не менее 35 мас.% и Al2О3 не менее 17 мас.%, что определяет ее активность, то есть способность взаимодействовать со свободным оксидом кальция, содержащимся в портландцементом клинкере и гипсе (см. RU 2120025 А, 1999).

Недостатком такой добавки для тампонажного материала является также его расширение до доставки в скважину, так как при перемешивании и при повышении температуры в процессе подачи в скважину величина его расширения понижается, повышается контракция и, следовательно, получаемый цементный камень обладает низкими прочностными характеристиками.

Задачей, поставленной перед изобретением, является регулирование с помощью добавки расширения тампонажного материала во времени, уменьшение контракционного эффекта тампонажного раствора.

Поставленная задача решается тем, что расширяющаяся добавка для тампонажного материала, содержащая сланцевую золу, дополнительно содержит водорастворимый реагент, содержащий состав серии «Крепь» и карбоксиметилцеллюлозу в соотношении 1,68:1,0, или состав серии «Крепь» и трибутилфосфат в соотношении 4,3:1,0, или состав серии «Крепь» и нитрилотриметилфосфоновую кислоту в соотношении 11,0:1,0, или пластификатор С-3 и сульфацелл в соотношении 4,3-7,8:1,0, при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

сланцевая зола83,3-98,4реагент1,6-16,7

Пластификатор С-3 описан в ТУ 5870-005-58042865-05, а сульфацелл в ТУ 2231-013-32957739-01. Количество компонентов в смеси определяется геолого-техническими характеристиками скважины.

Состав серии «Крепь» на основе средних солей алюминия гидратной формы выбирается и готовится в зависимости от геолого-технических условий скважины по ТУ 2231-233-00147001-2001.

Технический результат регулирования расширения тампонажного материала во времени достигается за счет взаимодействия водорастворимого реагента с оксидом кальция, содержащимся в сланцевой золе и портландцементе с образованием гелеобразных соединений, которые снижают контракционный эффект и удерживают расширение тампонажного материала на одном уровне до тех пор, пока он не будет доставлен в скважину, где образует качественный цементный камень.

Расширяющуюся добавку для тампонажного материала получают смешиванием компонентов.

Пример 1.

Смешивали 8,33 кг (83,3 мас.%) сланцевой золы, полученной при сжигании сланца для изделий из газобетона по стандарту ЕЕ 01003682, ST 2:97 и 1,67 кг (16,7 мас.%) реагента «Крепь». Полученную добавку смешивали со 100 кг цемента марки ПЦТ, полученную сухую смесь затворяли 38 л воды. Полученный тампонажный раствор испытывали по существующим ОСТам и ГОСТам. Результат испытаний см. в табл.1, опыт 2.

Пример 2.

Смешивали 96,8 мас.% сланцевой золы из примера 1, 2,6 мас.% (4,3) пластификатора С-3 и 0,6 мас.% (1) сульфацелла. Полученную добавку смешивали со 100 кг цемента марки ПЦТ, затворяли смесь 40 л воды. Результаты испытаний полученного тампонажного раствора и цемента см. в табл.1, опыт 3.

Пример 3.

Смешивали 98,4 мас.% сланцевой золы из примера 1, 1,3 мас.% (4,3) реагента «Крепь» и 0,3 мас.% (1) трибутилфосфата (ТБФ). Полученную добавку смешивали со 100 кг цемента марки ПЦТ, затворяли смесь 40 л воды. Результаты испытаний полученного тампонажного раствора и цемента см. в табл.1, опыт 4.

Пример 4.

Смешивали 97,6 мас.% сланцевой золы из примера 1, 2,2 мас.% (11) реагента «Крепь» и 0,2 мас.% (1) нитрилотриметилфосфоновой кислоты (НТФ). Полученную добавку смешивали со 100 кг цемента марки ПЦТ, затворяли смесь 40 л воды. Результаты испытаний см. табл.1, опыт 5.

Пример 5.

Смешивали 94,9 мас.% сланцевой золы из примера 1, 3,2 мас.% (1,68) реагента «Крепь» и 1,9 мас.% (1) карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ). Полученную добавку смешивали со 100 кг цемента марки ПЦТ, затворяли смесь 40 л воды. Результаты испытаний см. табл.1, опыт 6.

Пример 6.

Смешивали 96,7 мас.% сланцевой золы из примера 1, 3,3 мас.% реагента «Крепь». Полученную добавку смешивали со 100 кг цемента марки ПЦТ, затворяли 40 л воды. Результаты испытания полученного тампонажного раствора и цемента см. в табл.1, опыт 7.

Пример 7.

Смешивали 94,7 мас.% сланцевой золы из примера 1, 4,7 мас.% (7,8) пластификатора С-3 и 0,6 мас.% (1) сульфацелла. Полученную добавку смешивали со 100 кг цемента марки ПЦТ, затворяли 40 л воды. Результаты испытаний полученного тампонажного раствора и цемента см. в табл.1, опыт 8.

Из таблицы видно, что при сравнении тампонажного материала, содержащего расширяющуюся добавку заявляемого состава (опыты 2-8) с известным (опыт 1), наблюдается заметное увеличение показаний расширения тампонажного раствора, прочности цементного камня на изгиб и сжатие и увеличение времени загустевания цемента.

Таблица 1Результаты испытаний цементов и растворов, содержащих расширяющуюся добавку заявляемого состава. Температура применения 22-100°С по статике, 22-75°С по динамике№ п/пСостав тампонажного материала, кгВ/ТД, смρ, г/см3Водоотделение, %Сроки схватывания, ч-минВремя загустевания, минПрочностьАдгезия, МПаРасширение, %началоконецσтзг, МПаσсж, МПаусловия твердения12345678910111213141.ПЦТ - 660,3820,51,961,06-307-405004,814,922°С3,00,4Гипс - 448 чЗола - 302.ПЦТ - 1000,3819,51,9606-007-002006,821,222°С4,20,8Зола - 8,3348 чКрепь- 1,673.ПЦТ - 1000,4291,95404-505-501006,718,475°С4,61,5Зола - 9,68Т=75°С24 чСЗ - 0,26Р=30 МПаСульфац. - 0,064.ПЦТ - 1000,4271,9506-407-301418,025,965°С3,62,5Зола - 9,84Т=65°С24 чКрепь - 0,135-256-001209,329,075°С3,21,5ТБФ - 0,03Т=75°С24 ч5.ПЦТ - 1000,4291,95405-206-10876,517,875°С3,52,0Зола - 9,76Т=75°С24 чКрепь - 0,22Р=30 МПаНТФ - 0,026.ПЦТ - 1000,426,51,9506-357-051305,0518,775°С3,181,6Зола - 9,49Т=75°С24 чКрепь - 0,32Р=30 МПаКМЦ - 0,197.ПЦТ - 1000,423,51,95805-005-351785,919,7Т=22°С4,00,6Зола - 9,67Т=22°С48 чКрепь - 033Р=15 МПа8.ПЦТ - 1000,4251,94506-407-201719,532,6Т=75°С3,21,5Зола - 9,47Т=75°С24 чС-3 - 0,47Р=30 МПаСульф - 0,06

Похожие патенты RU2342416C2

название год авторы номер документа
РАСШИРЯЮЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ТАМПОНАЖНОГО МАТЕРИАЛА 2015
  • Калачёв Андрей Иринеевич
  • Смоленский Олег Вадимович
RU2649181C2
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН И БОКОВЫХ СТВОЛОВ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ УЧАСТКАМИ 2015
  • Кожевников Евгений Васильевич
  • Николаев Николай Иванович
  • Силоян Ашот Самвелович
  • Агишев Радмир Римович
RU2588066C1
РАСШИРЯЮЩИЙСЯ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ 2009
  • Шульев Юрий Викторович
  • Рябоконь Сергей Александрович
  • Александров Игорь Евгеньевич
  • Сериков Александр Иванович
  • Деркач Михаил Игоревич
RU2418028C1
ЦЕМЕНТНАЯ ТАМПОНАЖНАЯ ОБЛЕГЧЕННАЯ СМЕСЬ 2009
  • Цыпкин Евгений Борисович
  • Волкова Людмила Валериевна
  • Щербич Николай Ефимович
  • Белей Иван Ильич
RU2399643C1
КОМПЛЕКСНЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ И ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР 2004
  • Рябоконь С.А.
  • Рябова Л.И.
  • Нижник А.Е.
RU2259468C1
Сухая смесь для приготовления расширяющегося тампонажного раствора 2019
  • Гасумов Рамиз Алиджавад-Оглы
  • Минченко Юлия Сергеевна
  • Швец Любовь Викторовна
RU2710943C1
КОМПЛЕКСНЫЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ 2001
  • Ашрафьян М.О.
  • Куксов А.К.
  • Меденцев В.М.
  • Гринько Ю.В.
  • Нижник А.Е.
  • Рябова Л.И.
RU2194149C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА 2002
  • Татауров В.Г.
  • Чугаева О.А.
  • Кузнецова О.Г.
  • Фефелов Ю.В.
  • Акулов Б.А.
  • Зуева Н.А.
  • Сажина Е.М.
RU2215124C1
БУФЕРНАЯ ЖИДКОСТЬ 2004
  • Лукманов Рауф Рахимович
  • Бакиров Данияр Лябипович
  • Бурдыга Виталий Александрович
RU2268350C1
Способ ремонтно-изоляционных работ в скважине 2022
  • Жиркеев Александр Сергеевич
  • Сахапова Альфия Камилевна
  • Исмагилов Фанзат Завдатович
  • Ахметзянов Рустем Анварович
  • Фаттахов Ирик Галиханович
RU2783449C1

Реферат патента 2008 года РАСШИРЯЮЩАЯСЯ ДОБАВКА ДЛЯ ТАМПОНАЖНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин и может найти применение при их цементировании. Расширяющаяся добавка содержит сланцевую золу и дополнительно водорастворимый реагент, содержащий «Крепь» и карбоксиметилцеллюлозу в соотношении 1,68:1,0, или «Крепь» и трибутилфосфат в соотношении 4,3:1,0, или «Крепь» и нитрилотриметилфосфоновую кислоту в соотношении 11,0:1,0, или пластификатор С-3 и сульфацелл в соотношении (4,3-7,8):1,0, при следующем соотношении компонентов, мас.%: сланцевая зола 83,3-98,4, указанный реагент 1,6-16,7. Технический результат - регулирование расширения тампонажного материала, увеличение показателей его расширения, прочности цементного камня на изгиб и сжатие и времени загустевания цемента. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 342 416 C2

Расширяющаяся добавка для тампонажного материала, содержащая сланцевую золу, отличающаяся тем, что дополнительно содержит водорастворимый реагент, содержащий «Крепь» и карбоксиметилцеллюлозу в соотношении 1,68:1,0, или «Крепь» и трибутилфосфат в соотношении 4,3:1,0, или «Крепь» и нитрилотриметилфосфоновую кислоту в соотношении 11,0:1,0, или пластификатор С-3 и сульфацелл в соотношении (4,3-7,8):1,0 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

сланцевая зола83,3-98,4реагент1,6-16,7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2342416C2

ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ 1997
RU2120025C1
ОБЛЕГЧЕННАЯ ТАМПОНАЖНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1999
  • Острягин А.И.
  • Романов В.Г.
  • Рекин А.С.
  • Рябова Л.И.
RU2165006C1
ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР 2000
  • Крылов Г.В.
  • Щербич Н.Е.
  • Карелина Н.Е.
  • Кашникова Л.Л.
  • Подшибякин В.В.
  • Белей И.И.
RU2196876C2
КОМПЛЕКСНАЯ РАСШИРЯЮЩАЯСЯ ДОБАВКА ДЛЯ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ 2002
  • Рябоконь С.А.
  • Новохатский Д.Ф.
  • Рябова Л.И.
  • Кривошей А.В.
RU2230884C2
US 4703801 A, 03.11.1987
JP 11092208 A, 06.04.1999
ВОЛЖЕНСКИЙ А.В
Минеральные вяжущие вещества
- М.: Стройиздат, 1979, с.371, 372.

RU 2 342 416 C2

Авторы

Рябоконь Сергей Александрович

Новохатский Дмитрий Федорович

Рябова Любовь Ивановна

Даты

2008-12-27Публикация

2007-01-29Подача