Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для определения метаноносности угольного пласта с целью определения исходного показателя для выбора способов интенсификации процессов дегазации и снижения газообильности горных выработок, борьбы с внезапными выбросами газа и угля, снижения вероятности возникновения взрывов метана и угольной пыли, а также для контроля эффективности дегазации и противовыбросных мероприятий.
Известен способ определения газоносности пласта. Сущность изобретения базируется на экспериментально установленной зависимости газовыделения из пробы и разности газоносности угля в момент отбора пробы и остаточной газоносности, соответствующей атмосферному давлению. Газовыделение из пробы замеряется в два этапа: первый - после отбора пробы из массива, второй - после установления сорбционного равновесия в сосуде с пробой. Приведена расчетная формула для определения газоносности [1].
Недостатком этого способа являются низкая точность определения газоносности пласта в связи с использованием герметичного сосуда для размещения пробы угля, установлением сорбционного равновесия остаточной газоносности отбитого угля (на поверхности), длительность процесса определения газоносности пласта.
Наиболее близкими по технической сущности и достигаемому результату с целью определения исходного показателя для выбора способов интенсификации процессов дегазации и снижения газообильности горных выработок, контроля эффективности дегазации и противовыбросных мероприятий является способ определения метаноносности угольного пласта, включающий проходку выработки по пласту, определение в два этапа расхода метана путем измерения в замерных пунктах выработки ее сечения, скорости движения воздушного потока и содержания в нем метана, отбор проб отбитого угля и определение остаточного в нем содержания метана, влаги и золы [2].
Этому известному способу присущи следующие недостатки: низкая точность определения метаноносности пласта, величина которой используется для расчетов газообильности и параметров дегазации угольных пластов, из-за многооперационности и недостаточной точности получаемых данных для определения метаноносности угольного пласта.
Целью изобретения является повышение точности определения метаноносности пласта, чтобы обосновать параметры способов интенсификации процессов дегазации угольного массива и снижения газообильности горных выработок, осуществить контроль эффективности дегазации и противовыбросных мероприятий путем определения достоверной величины метаноносности угольного пласта.
Согласно изобретению эта задача решается тем, что в способе определения метаноносности угольного пласта, включающем проходку выработки по пласту, определение в два этапа расхода метана путем измерения в замерных пунктах выработки ее сечения, скорости движения воздушного потока и содержания в нем метана, отбор проб отбитого угля и определение остаточного в нем содержания метана, влаги и золы, измеряют время движения отбитого угля от забоя тупиковой выработки до ее устья, определяют расход метана на обоих этапах одновременно в забое и на устье выработки, причем на первом этапе - после прекращения работы проходческого комбайна и удаления отбитого угля из выработки, а на втором - в процессе его работы по истечении измеренного периода времени движения отбитого угля по выработке, отбирают пробу угля на устье проводимой тупиковой выработки дополнительно к отобранной в забое пробе угля с тем же периодом измеренного времени. На втором этапе определения расхода метана выемку угля комбайном производят непрерывно с постоянной производительностью. Численное значение остаточной метаноносности призабойной части пласта определяют сложением экспериментально определенных величин остаточной метаноносности отбитого угля и удельного объема метана, выделившегося из отбитого угля в процессе работы комбайна в течение времени движения отбитого угля от забоя до устья проводимой тупиковой выработки, а величину природной метаноносности пласта устанавливают с учетом величины остаточной метаноносности пласта и коэффициента естественной дегазации угольного массива выработкой.
Способ осуществляется следующим образом.
Проходят выработку по пласту. Определяют в два этапа расход метана путем измерения в замерных пунктах выработки ее сечения, скорости движения воздушного потока и содержания в нем метана. Отбирают пробу отбитого угля и определяют остаточное в нем содержание метана, влаги и золы. Измеряют время движения отбитого угля от забоя тупиковой выработки до ее устья. Определяют расход метана на обоих этапах одновременно в забое и на устье выработки, причем на первом этапе - после прекращения работы проходческого комбайна и удаления отбитого угля из выработки, а на втором - в процессе его работы по истечении измеренного периода времени движения отбитого угля по выработке. Отбирают пробу угля на устье проводимой тупиковой выработки дополнительно к отобранной в забое пробе угля с тем же периодом измеренного времени.
На втором этапе определения расхода метана выемку угля комбайном производят непрерывно с постоянной производительностью.
Численное значение остаточной метаноносности призабойной части пласта определяют сложением экспериментально определенных величин остаточной метаноносности отбитого угля и удельного объема метана, выделившегося из отбитого угля в процессе работы комбайна в течение времени движения отбитого угля от забоя до устья проводимой тупиковой выработки. Величину природной метаноносности пласта устанавливают с учетом величины остаточной метаноносности пласта и коэффициента естественной дегазации угольного массива выработкой.
Численное значение метаноносности угольного пласта устанавливают с использованием измеренных данных о метановыделениях в тупиковую выработку на этапах 1 и 2 и следующих математических зависимостей:
В формулах (1) - (6) приняты следующие обозначения терминов:
Jпов.p - метановыделение из обнаженных поверхностей пласта (расчетное), м3/мин;
J'пов - метановыделение из обнаженных поверхностей пласта (измеренное), м3/мин;
Jc.в - метановыделение в выработку, привнесенное свежим воздухом от вентилятора местного проветривания, м3/мин;
Jк.p - метановыделение в выработку при работе проходческого комбайна по отбойке угля в забое (расчетное), м3/мин;
J'к - метановыделение в выработку при работе проходческого комбайна по отбойке угля в забое (измеренное), м3/мин;
хв - метановыделение из отбитого в забое угля, м3/т с.б.м;
tв - время движения отбитого в забое угля до устья выработки, мин;
Мо.у- масса отбитого угля за время tв, т;
j - производительность проходческого комбайна, т/мин;
x' - содержание метана в угольном пласте в призабойной его части, м3/т с.б.м;
хо.у - метаноносность отбитого комбайном угля, м3/т с.б.м;
х - метаноносность угольного пласта, м3/т с.б.м;
ке - коэффициент естественной дегазации угольного массива в призабойной части, доли ед. Определяют в соответствии с рекомендациями нормативного документа.
Внедрение способа позволит увеличить точность определения метаноносности угольного пласта, что будет способствовать выбору способов и определению параметров для интенсификации процессов дегазации и снижения газообильности горных выработок, повышения качества контроля эффективности дегазации и противовыбросных мероприятий, обеспечения безопасности горных работ за счет снижения вероятности взрывов метана и угольной пыли.
Источники информации
1. Патент на изобретение РФ №2015348 С1, МПК 5 E21F 7/00, «Способ определения газоносности пласта». 1994 г. Бюл. №12.
2. Авторское свидетельство СССР №836365, М. Кл. 3 E21F 7/00, E21F 5/00, «Способ определения газоносности угольного пласта». 1981 г. Бюл. №21 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕТАНОНОСНОСТИ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 2008 |
|
RU2372484C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗА МЕТАНООПАСНОСТИ ШАХТ | 2013 |
|
RU2527096C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕТАНОНОСНОСТИ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 2010 |
|
RU2453704C1 |
Способ прогноза интенсивности выделения метана из отбитого в забое угля | 2019 |
|
RU2730470C1 |
Способ прогноза абсолютной метанообильности выемочного участка | 2023 |
|
RU2814241C1 |
Способ определения остаточной метаноносности отбитого в забое угля | 2019 |
|
RU2731011C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МЕТАНОВЫДЕЛЕНИЕМ НА ВЫЕМОЧНОМ УЧАСТКЕ ПРИ КАМЕРНО-СТОЛБОВОЙ СИСТЕМЕ РАЗРАБОТКИ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 2013 |
|
RU2533464C1 |
Способ определения газосодержания в отбитом угле | 2023 |
|
RU2813417C1 |
Способ определения газосодержания в угольном пласте | 2023 |
|
RU2812994C1 |
Способ прогноза ресурсов шахтного метана на выемочном участке газообильной шахты | 2023 |
|
RU2814072C1 |
Изобретение относится к области горного дела, в частности к способу определения метаноносности угольного пласта. При проходке выработки по пласту определяют в два этапа расход метана путем измерения в замерных пунктах выработки ее сечения, скорости движения воздушного потока и содержания в нем метана, влаги и золы, при этом измеряют время движения отбитого угля от забоя тупиковой выработки до ее устья, определяют расход метана на обоих этапах одновременно в забое и на устье выработки после прекращения и в процессе работы проходческого комбайна, отбирают пробу угля на устье проводимой тупиковой выработки дополнительно к отобранной в забое пробе угля с тем же периодом времени. Изобретение позволит увеличить точность определения метаноносности угольного пласта, повысить контроль эффективности дегазации и противовыбросных мероприятий, обеспечить безопасность горных работ за счет снижения вероятности взрывов метана и угольной пыли. 2 з.п. ф-лы.
1. Способ определения метаноносности угольного пласта, включающий проходку выработки по пласту, определение в два этапа расхода метана путем измерения в замерных пунктах выработки ее сечения, скорости движения воздушного потока и содержания в нем метана, отбор проб отбитого угля и определение остаточного в нем содержания метана, влаги и золы, отличающийся тем, что измеряют время движения отбитого угля от забоя тупиковой выработки до ее устья, определяют расход метана на обоих этапах одновременно в забое и на устье выработки, причем на первом этапе - после прекращения работы проходческого комбайна и удаления отбитого угля из выработки, а на втором - в процессе его работы по истечении измеренного периода времени движения отбитого угля по выработке, отбирают пробу угля на устье проводимой тупиковой выработки дополнительно к отобранной в забое пробе угля с тем же периодом измеренного времени.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на втором этапе определения расхода метана выемку угля комбайном производят непрерывно с постоянной производительностью.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что численное значение остаточной метаноносности призабойной части пласта определяют сложением экспериментально определенных величин остаточной метаноносности отбитого угля и удельного объема метана, выделившегося из отбитого угля в процессе работы комбайна в течение времени движения отбитого угля от забоя до устья проводимой тупиковой выработки, а величину природной метаноносности пласта устанавливают с учетом величины остаточной метаноносности пласта и коэффициента естественной дегазации угольного массива выработкой.
Способ определения газоносностиугОльНОгО плАСТА | 1979 |
|
SU836365A1 |
Способ определения природной газоносности угольного пласта | 1980 |
|
SU883513A1 |
Способ определения газоносности угольных пластов | 1982 |
|
SU1109615A1 |
Способ прогноза газообильности выемочных участков угольных шахт | 1985 |
|
SU1244349A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫБРОСООПАСНЫХ ЗОН И ГАЗОНОСНОСТИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ В ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЕ | 1992 |
|
RU2019706C1 |
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 2000 |
|
RU2159333C1 |
RU 2001119034 А, 20.06.2003. |
Авторы
Даты
2009-11-10—Публикация
2008-04-15—Подача