СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЗА ИЗ УГЛЕНОСНОЙ ТОЛЩИ Российский патент 2009 года по МПК E21F7/00 

Описание патента на изобретение RU2376475C1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке угольных, соленосных, горючесланцевых и других месторождений, особенно при проведении подготовительных и очистных горных выработок на выбросоопасных и взрывоопасных объектах.

Известен способ дегазации надрабатываемых угольных пластов-спутников (RU №1481432, 23.05.1989), включающий бурение скважин в породы почвы до надрабатываемых пластов-спутников, обсадку, цементацию и герметизацию этих скважин, подключение их к дегазационному трубопроводу и отсос газа.

Недостатком способа является недостаточная его эффективность, следствием чего является негарантированная дегазация до концентрации ниже взрывоопасной величины.

Известен способ предотвращения газодинамического разрушения пород горной выработки (RU №2203423, 27.04.2003), согласно которому производят взрыхление породного массива, смещение и расслоение пород почвы выработки, создают машинный вруб и обеспечивают за счет смещения пород в машинный вруб пути выхода газа, при этом газ выходит в горную выработку.

Также известен способ дегазации угольных пластов (RU №2129660, 27.04.1999), включающий вскрытие дегазируемых участков скважинами, создание искусственной трещиноватости путем размыва угольного пласта, образование локальных полостей и обрушение части угольного массива в выработанное пространство.

Недостатками вышеуказанных способов являются ненадежность выполнения достаточной дегазации угольных пластов, а также низкий уровень соблюдения техники безопасности при ведении подземных работ.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по своей сущности является «Способ дегазации при проведении выработки» (SU 1657657, 23.06.1991), включающий проходку боковых камер в боках выработки со смещением их одна относительно другой, поочередное проведение дегазационных скважин из буровых камер, подключение скважин к газопроводу и отсос газа, при этом скважины бурят веером с охватом дегазируемого массива.

Недостатком данного способа является то, что указанными скважинами нельзя перекрыть весь массив дегазируемого пласта пород, т.е. не весь газ извлекается из угленосной толщи. Все устья скважин оборудуются герметизирующими устройствами и связаны трубопроводами, а они в свою очередь связаны с дегазационной системой. Кроме того, система управления давлением в дегазационных скважинах путем открытия или перекрытия устьевого оборудования на той или иной скважине приводит к усложнению управлением всей системы дегазируемого пласта пород. Все это усложняет и удорожает применение данного способа.

Задачей предлагаемого технического решения является создание способа извлечения газа из угленосной толщи, позволяющего довести до безопасного уровня концентрацию газа в угленосной толще (в угольном пласте и во вмещающих пародах), а также упростить и удешевить способ извлечения газа.

Задача решается за счет того, что предложен способ извлечения газа из угленосной толщи, согласно которому проходят подводящую горную выработку к угленосной толще, параллельно подводящей горной выработке возле ее забоя с двух сторон в горизонтальной плоскости сооружают увеличенные по габаритам буровые камеры, из которых в вертикальной плоскости проходят от двух до трех скважин, направленных в сторону напластования вмещающих пород и угленосной толщи, оснащают устья этих скважин герметизирующими устройствами и подключают к дегазационной системе. Скважины, пробуренные из буровых камер, имеют большой диаметр, при этом из скважин большого диаметра бурят дегазационные скважины, которые направляют навстречу друг другу, причем глубину дегазационных скважин и шаговое их расположение устанавливают в соответствии с газогидрогеологическими условиями разработки угленосной толщи и вмещающих пород и их физико-механических свойств. Кроме того, из буровых камер предварительно проходят эксплуатационно-разведочные и опережающие скважины, устья которых соединяют с дегазационной системой.

Отличительным признаком от наиболее близкого решения является то, что из скважин большого диаметра бурят дегазационные скважины, которые направляют навстречу друг другу, причем глубину дегазационных скважин и шаговое их расположение устанавливают в соответствии с газогидрогеологическими условиями разработки угленосной толщи и вмещающих пород и их физико-механических свойств. Тем самым решается поставленная задача - наиболее полно дегазировать угленосную толщу и довести до безопасного уровня концентрацию газа в ней.

Предлагаемое техническое решение иллюстрируется чертежами, на которых изображено:

На фиг.1 показана подводящая горная выработка с увеличенными по габаритам буровыми камерами, из которых сооружены скважины большого диаметра, направленные в сторону угленосной толщи, из которых пробурены дегазационные скважины.

На фиг.2 - вид по А-А на фиг.1.

На фиг.3 - вид по Б-Б на фиг.2.

При выполнении способа извлечения газа из угленосной толщи вначале осуществляют проходку подводящей горной выработки 1. Параллельно выработке 1 возле ее забоя 2 с двух сторон сооружают увеличенные по габаритам буровые камеры 3 и 4, рассчитанные на двух-, трехэтажное размещение буровых станков 5. Из буровых камер 3 и 4 с помощью буровых станков 5 проходят скважины большого диаметра 6, 7, 8 и 9, направленные в сторону напластования вмещающих пород 10 и угленосной толщи 11, но в зоне проводимого контура горной выработки 1. Из скважин большого диаметра 6, 7, 8 и 9 с помощью мобильной буровой установки-полуавтомата 12 бурят дегазационные скважины 13, направленные навстречу друг другу, их глубины и шаговое расположение устанавливают в соответствии с газогидрогеологическими условиями разработки угленосной толщи 11 и вмещающих пород 10 и их физико-механическими свойствами. Буровая установка-полуавтомат 12 связана с буровым станком 5 с помощью каната 14 и шнекотранспортера (не показан). Устья скважин большого диаметра 6, 7, 8 и 9 оснащаются герметизирующим оборудованием, соединенным с дегазационной системой (герметизирующее оборудование и дегазационная система на фигурах не показаны).

В процессе использования данного способа сооружение скважин большого диаметра может производиться под разными углами к вмещающим породам 10 и угленосной толще 11 и количество их из одной камеры может быть различным: от одного до трех. Количество пробуренных дегазационных скважин 13 может быть разным. Все эти параметры: количество скважин большого диаметра и дегазационных скважин, а также направление их сооружения, определяются наиболее полным извлечением газа из вмещающих пород 10 и угленосной толщи 11 до безопасной концентрации газа, в соответствии с требованиями Госгортехнадзора.

Из буровых камер 3, 4 сносно с проводимой горной выработкой предварительно сооружают эксплуатационно-разведочные и опережающие скважины 15, устья которых соединены с дегазационной системой, эти скважины позволяют активизировать извлечение газа из угольной толщи и вмещающих пород.

После дегазации вмещающих пород 10 и угленосной толщи 11 продолжают проходку подводящей выработки 1 и начинают разработку угленосной толщи 11 как полезного ископаемого.

Таким образом, предлагаемый способ по извлечению газа из угленосной толщи позволяет: пронизывать скважинами большого диаметра, дегазационными скважинами вмещающие породы и угленосную толщу, извлекать из них газ, доводя его концентрацию в породах до безопасной. Предварительная проходка из буровых камер эксплуатационно-разведочных и опережающих скважин, устья которых соединяют с дегазационной системой, позволяет обеспечить более эффективное выполнение дегазации массива горных пород и повысить безопасность строительства подземных выработок в сложных горнотехнических и гидрогеологических условиях.

Похожие патенты RU2376475C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ УГЛЕНОСНОЙ ТОЛЩИ 2012
  • Ковалев Олег Владимирович
  • Мозер Сергей Петрович
  • Тхориков Игорь Юрьевич
  • Лейсле Артем Валерьевич
  • Руденко Геннадий Викторович
RU2487246C1
Способ дегазации разгружаемого горного массива 1988
  • Лепихов Алексей Герасимович
  • Гершун Олег Степанович
  • Андреев Михаил Михайлович
  • Колюпанов Василий Калинович
  • Гатауллин Назиф Накипович
SU1583637A1
Способ многостадийного воздействия на призабойную зону угленосной толщи для борьбы с газовыделением, пылеобразованием, выбросами, обрушениями и температурой 1988
  • Андреев Иван Михайлович
  • Андреев Михаил Михайлович
  • Гатауллин Назиф Накипович
  • Гершун Олег Степанович
  • Карнаух Виктор Васильевич
  • Колюпанов Василий Калинович
  • Лепихов Алексей Герасимович
  • Шумко Юрий Иванович
SU1548467A1
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ НАДРАБАТЫВАЕМЫХ ПЛАСТОВ-СПУТНИКОВ 2020
  • Казанин Олег Иванович
  • Сидоренко Андрей Александрович
  • Ярошенко Валерий Валерьевич
RU2749707C1
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ НАДРАБАТЫВАЕМЫХ ПЛАСТОВ-СПУТНИКОВ 2017
  • Казанин Олег Иванович
  • Кислицын Максим Сергеевич
  • Ярошенко Валерий Валерьевич
RU2666570C1
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ 2010
  • Зайцев Игорь Юрьевич
RU2447290C1
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ НАДРАБАТЫВАЕМОЙ УГЛЕНОСНОЙ ТОЛЩИ 1998
  • Рубан А.Д.
  • Забурдяев В.С.
  • Сергеев И.В.
  • Забурдяев Г.С.
  • Козлов В.А.
  • Митрохин В.П.
  • Сухоруков Г.И.
RU2152518C1
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ 1998
  • Гончаров Е.В.(Ru)
  • Яворский Б.Н.(Ru)
  • Бирюков Юрий Михайлович
  • Пак Геннадий Алексеевич
  • Бобнев Юрий Николаевич
  • Иванников Николай Дмитриевич
RU2136890C1
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ ПЛАСТОВ-СПУТНИКОВ 1994
  • Гусельников Л.М.
  • Зуев В.А.
  • Осипов А.Н.
  • Белозеров В.А.
  • Жуков Н.С.
RU2065973C1
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ДОБЫЧИ УГЛЯ ИЗ ГАЗОНАСЫЩЕННЫХ ПЛАСТОВ 2014
  • Захаров Валерий Николаевич
  • Иофис Моисей Абрамович
  • Забурдяев Виктор Семенович
  • Милетенко Наталья Александровна
  • Есина Екатерина Николаевна
  • Поставнин Борис Николаевич
  • Гришин Александр Викторович
  • Аверин Андрей Петрович
RU2564888C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 376 475 C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЗА ИЗ УГЛЕНОСНОЙ ТОЛЩИ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке угольных, соленосных, горючесланцевых и других месторождений, особенно при проведении подготовительных и очистных горных выработок на выбросоопасных и взрывоопасных объектах. Согласно способу извлечения газа из угленосной толщи проходят подводящую горную выработку к угленосной толще, параллельно подводящей горной выработке возле ее забоя с двух сторон в горизонтальной плоскости сооружают увеличенные по габаритам буровые камеры, из которых в вертикальной плоскости проходят от двух до трех скважин, направленных в сторону напластования вмещающих пород и угленосной толщи, оснащают устья этих скважин герметизирующими устройствами и подключают к дегазационной системе. Скважины, пробуренные из буровых камер, имеют большой диаметр, при этом из скважин большого диаметра бурят дегазационные скважины, которые направляют навстречу друг другу. Глубину дегазационных скважин и шаговое их расположение устанавливают в соответствии с газогидрогеологическими условиями разработки угленосной толщи и вмещающих пород и их физико-механических свойств. Кроме того, из буровых камер предварительно проходят эксплуатационно-разведочные и опережающие скважины, устья которых соединяют с дегазационной системой. Способ позволяет обеспечить более эффективное выполнение дегазации массива горных пород и повысить безопасность строительства подземных выработок в сложных горнотехнических и гидрогеологических условиях. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 376 475 C1

1. Способ извлечения газа из угленосной толщи, согласно которому проходят подводящую горную выработку к угленосной толще, параллельно подводящей горной выработке возле ее забоя с двух сторон в горизонтальной плоскости сооружают увеличенные по габаритам буровые камеры, из которых в вертикальной плоскости проходят от двух до трех скважин, направленных в сторону напластования вмещающих пород и угленосной толщи, оснащают устья этих скважин герметизирующими устройствами и подключают к дегазационной системе, отличающийся тем, что скважины, пробуренные из буровых камер, имеют большой диаметр, при этом из скважин большого диаметра бурят дегазационные скважины, которые направляют навстречу друг другу, причем глубину дегазационных скважин и шаговое их расположение устанавливают в соответствии с газогидрогеологическими условиями разработки угленосной толщи и вмещающих пород и их физико-механических свойств.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что из буровых камер предварительно проходят эксплуатационно-разведочные и опережающие скважины, устья которых соединяют с дегазационной системой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2376475C1

Способ дегазации при проведении выработки 1989
  • Радько Сергей Борисович
  • Рудаков Борис Евгеньевич
  • Сергеев Иван Владимирович
  • Забурдяев Виктор Семенович
  • Бухны Давид Иосифович
  • Бирюков Юрий Михайлович
SU1657657A1
Способ дегазации шахтных полей 1974
  • Сергеев Иван Владимирович
  • Забурдяев Виктор Семенович
SU608961A1
Способ дегазации пласта при обработке лавой 1980
  • Забурдяев Виктор Семенович
  • Сергеев Иван Владимирович
  • Рудаков Борис Евгеньевич
  • Яковлев Александр Николаевич
  • Баймухаметов Сергазы Кабиевич
  • Ревенцов Федор Дмитриевич
SU924407A1
Способ дегазации угленосной толщи 1982
  • Сергеев Иван Владимирович
  • Чолак Энверт Оглович
  • Ивонин Евгений Александрович
  • Дусавицкий Яков Самойлович
  • Бухны Давид Иосифович
  • Балычев Александр Дмитриевич
  • Гершун Олег Степанович
  • Камбулов Николай Митрофанович
SU1049675A1
Способ дегазации выемочных полей при столбовой системе разработки 1984
  • Забурдяев Виктор Семенович
  • Сергеев Иван Владимирович
  • Рудаков Борис Евгеньевич
  • Бухны Давид Иосифович
  • Вильчицкий Александр Владимирович
SU1268745A1
Способ дегазации при проходке выработок 1987
  • Рудаков Борис Евгеньевич
  • Сергеев Иван Владимирович
  • Забурдяев Виктор Семенович
  • Бухны Давид Иосифович
  • Вильчицкий Александр Владимирович
  • Пудовкин Виктор Петрович
  • Бирюков Юрий Михайлович
SU1402678A1
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ ВЫСОКОГАЗОНОСНЫХ ПЛАСТОВ ПРИ ПРОХОДКЕ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК 1999
  • Дьячков А.И.
  • Галанин А.Ф.
RU2168638C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ГАЗООТДАЧИ УГЛЕМЕТАНОВОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ 2004
  • Карасевич Александр Мирославович
  • Крейнин Ефим Вульфович
  • Сторонский Николай Миронович
RU2293185C2

RU 2 376 475 C1

Авторы

Климентов Михаил Николаевич

Дрямов Владимир Сергеевич

Сергеев Сергей Валентинович

Петин Александр Николаевич

Сергеева Елена Михайловна

Гонткевич Маргарита Эдуардовна

Даты

2009-12-20Публикация

2008-04-23Подача