СПОСОБ И УСТРОЙСТВО БУРКОВА Л.Н. ДЛЯ ОЧИСТКИ СОРТИРОВАЛЬНЫХ РЕШЕТ Российский патент 2009 года по МПК A01F12/44 B07B1/54 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к очистительным устройствам сортировальных решет, и может быть использовано при совершенствовании этих устройств.

Известно очистительное устройство сортировальных решет, описанное в книге М.С.Кулагина и др. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян, М., "Колос", 1979, стр.38-39, которое представляет из себя блок щеток, которые движутся возвратно-поступательно снизу решет и ворсом щеток очищают отверстия решет от застрявших семян или зерна.

Однако существенным недостатком такого способа и устройства является неполное очищение в результате слабости ворса щеток и малых усилий очистки. Задачей изобретения является устранение указанных недостатков и улучшение качества очистки поверхности сортировальных решет за счет того, что способ очистки сортировальных решет зерноочистительных машин состоит в том, что снизу решет устанавливают металлические штанги с возможностью как вращательного движения, так и перемещений вдоль решета, и на их внешней поверхности с равным шагом жестко прикрепляют пружинные поводки, на концах которых жестко устанавливают очистительные элементы, например шарики из эластичного материала, например резины, и они при движении металлических штанг периодически воздействуют на плоскость решета путем ударов и тем самым выбивают застрявшие зерна, причем поводки закрепляют на штангах параллельными рядами с равным шагом и каждый последующий ряд смещают на половину шага относительно предыдущего, а длину поводка вместе с шариком устанавливают меньше, чем расстояние от поверхности штанги до поверхности решета, чем обеспечивают работоспособность устройства.

Существенно новые признаки способа:

- снизу решет устанавливают металлические штанги с возможностью как вращательного движения, так и перемещений вдоль решета,

- на внешней поверхности металлических штанг с равным шагом жестко прикрепляются пружинные поводки, на концах которых жестко устанавливают очистительные элементы, например шарики из эластичного материала, например резины,

- при движении металлических штанг очистительные элементы периодически воздействуют на плоскость решета путем ударов и тем самым выбивают застрявшие зерна,

- поводки очистительных элементов закрепляют на штангах параллельными рядами с равным шагом и каждый последующий ряд смещают относительно предыдущего на половину шага,

- длину поводка вместе с шариком устанавливают больше, чем расстояние от поверхности штанги до поверхности решета.

Перечисленные новые существенные признаки способа необходимы и достаточны для достижения технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой защиты.

Технический результат способа осуществляют потому, что:

- снизу решет устанавливают металлические штанги с возможностью их одновременного вращения и перемещения вдоль решета, и при этом к штангам крепят пружинные поводки с очистительными элементами на концах, например резиновыми шариками, которые при движении штанг осуществляют динамическое воздействие на поверхность решета снизу и выбивают застрявшие зерна, и это воздействие значительно результативнее воздействия ворса щеток, и очистка поверхности происходит качественнее,

- смещение рядов поводков с шариками относительно друг друга на половину шага позволяет воздействовать не на те же участки решета, а на другие, и тем самым повышать качество очистки поверхности решета от застрявших зерен,

- установление длины поводка с шариком больше, чем расстояние от поверхности штанги до поверхности решета, обеспечивает динамическое воздействие шариков на забившуюся поверхность решета, в противном случае шарики бы не доставали до поверхности решета и не выполняли бы свое предназначение.

Новые существенные признаки устройства:

- установка снизу сортировальных решет металлических штанг с возможностью как вращательного, так и продольного перемещения вдоль решета,

- установка на внешней поверхности штанг с равным шагом пружинных поводков с жестко закрепленными на их концах очистительными элементами в виде шариков из эластичного материала, например резины,

- расстояние поверхности штанг от поверхности решета составляет Рш.<Дп.+Дш., где Рш. - расстояние поверхности штанг от поверхности решета, Дп. - длина поводка, Дш. - диаметр очистительного элемента, т.е. шарика,

- шарики закреплены на штангах, как минимум, четырьмя параллельными рядами, и каждый последующий ряд смещен относительно предыдущего на половину шага между поводками, и этот шаг составляет 3-4 диаметра очистительного элемента.

Перечисленные новые существенные признаки устройства необходимы и достаточны для достижения технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой защиты.

Технический результат устройства достигается за счет того, что:

- снизу решета установлены с возможностью вращения и поступательного движения вдоль решета металлические штанги с жестко закрепленными на их поверхности рядами пружинных поводков, на концах которых жестко закреплены очистительные элементы, например шарики, и благодаря такому сочетанию при движении штанг шарики динамически воздействуют на поверхность решета и выбивают застрявшие зерна гораздо эффективнее, чем ворс щеток, т.к. шарики более энергично воздействуют на поверхность решета и качественнее, следовательно, очищают его поверхность,

- расположение поводков параллельными рядами и смещенными друг относительно друга повышает эффективность работы самих шариков и способствует более качественной очистке всей поверхности решета, т.к. при каждом повороте шарики действуют на новые участки решета, а не на те же самые, благодаря перемещению штанг вдоль его,

- установление штанг от поверхности решета на расстоянии Рш.<Дп.+Дш., где Рш. - расстояние поверхности штанг от поверхности решета, Дп. - длина поводка, Дш. - диаметр шарика, позволяет шарикам выполнять свою функцию очистки, т.к. они в этом случае достают до поверхности решета.

На фиг.1 дан вид сбоку на очистительную машину с сортировальным решетом, на фиг.2 дан вид по стрелке А с фиг.1.

Рассмотрим устройство для очистки сортировальных решет. Оно состоит из металлических штанг 1, установленных с возможностью как вращательного движения, так и продольного перемещения вдоль решета 2, расположенных снизу решета 2, и на внешней поверхности которых с равным шагом параллельными рядами установлены пружинные поводки 3 с жестко закрепленными на их концах очистительными элементами 4, например шариками из эластичного материала, например резины. Расстояние поверхности штанг 1 от поверхности решета 2 составляет Рш.<Дп.+Дш., где Дп. - длина поводка 3, Дш. - диаметр очистительных элементов 4. Они закреплены на поверхности штанг 1, как минимум четырьмя параллельными рядами, и каждый последующий ряд смещен относительно предыдущего на половину шага между поводками 3 очистительных элементов 4, который составляет 3-4 диаметра очисительного элемента 4.

Рассмотрим пример осуществления способа или работу очистительного устройства. При подаче семян на решето 2 оно совершает колебательное движение согласно кинематической схемы, а под решетом имеет возможность двигаться вдоль решета штанга 1 и одновременно она имеет возможность вращения вокруг своей горизонтальной оси. На штанге жестко закреплены на пружинных поводках шарики 4, которые во время прохождения штанги под решетом ударяются о нижнюю поверхность решета и выбивают застрявшие семена, которые подхватываются общим потоком семян и движутся вниз, а так как штанга одновременно еще и вращается, то динамическое воздействие их на поверхность решета происходит постоянно и благодаря этому качество очистки наилучшее. Обеспечение работоспособности очистителя заключается в том, что расстояние поверхности штанг от поверхности решета Рш. устанавливают по такому соотношению: Рш.<Дп.+Дш., где Дп. - длина поводка, Дш. - диаметр шарика, и в этом случае шарики достают до поверхности решета и выполняют свою функцию.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Снизу решет установлены металлические штанги с возможностью как вращательного, так и поступательного перемещения вдоль решета. На внешней поверхности штанг с равным шагом жестко закреплены поводки. На концах поводков жестко установлены очистительные элементы в виде шариков из эластичного материала. При вращении штанг и при одновременном перемещении их вдоль решета шарики воздействуют на поверхность решета и выбивают застрявшие в отверстиях зерна или семена. Изобретения обеспечивают улучшение качества очистки поверхности сортировальных решет. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

1. Способ очистки сортировальных решет зерноочистительных машин состоит в том, что снизу решет устанавливают металлические штанги с возможностью как вращательного движения, так и перемещений вдоль решета и на их внешней поверхности с равным шагом жестко прикрепляют пружинные поводки, на концах которых жестко устанавливают очистительные элементы, например шарики из эластичного материала, например резины, и они при движении металлических штанг периодически воздействуют на плоскость решета путем ударов и тем самым выбивают застрявшие зерна, причем поводки закрепляют на штангах параллельными рядами с равным шагом и каждый последующий ряд смещают на половину шага относительно предыдущего, а длину поводка вместе с шариком устанавливают больше, чем расстояние от поверхности штанги до поверхности решета, чем обеспечивают работоспособность устройства.

2. Устройство для очистки сортировальных решет зерноочистительных машин состоит из металлических штанг с возможностью как вращательного движения, так и продольного перемещения вдоль решета, установленных снизу решета, и на внешней поверхности которых с равным шагом параллельными рядами установлены пружинные поводки с жестко закрепленными на их концах очистительными элементами, например шариками из эластичного материала, например резины, причем расстояние поверхности штанг от поверхности решета составляет Рш.<Дп.+Дш., где Дп. - длина поводка очистительных элементов, Дш. - диаметр очистительного элемента, т.е. шарика, и закреплены они на поверхности штанг, как минимум, четырьмя параллельными рядами и каждый последующий ряд смещен относительно предыдущего на половину шага между поводками очистительных элементов, который составляет 3-4 диаметра очистительного элемента.