АКУСТИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ И ШУМОЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН ИЗ АКУСТИЧЕСКИХ ПАНЕЛЕЙ Российский патент 2009 года по МПК E01F8/00 

Изобретения относятся к средствам защиты населенных пунктов от воздействия на них посторонних акустических шумов, таких как автосигнализация (сирены, автомобильные противоугонные средства), взлетно-посадочные шумы с близко расположенных аэродромов, транспортные и строительные шумы и т.п. Они могут быть использованы в качестве ограждений.

Известна акустическая панель, содержащая звукопоглощающую плиту и корпус, в котором размещена плита и который состоит из двух прямоугольных коробов, отличающихся друг от друга боковыми стенками; короба вставлены с натягом друг в друга и зафиксированы торцевыми крышками, причем стенка короба, обращенная к источнику звука, выполнена перфорированной (RU патент №2155252 С1, МПК E01F 8/00, опубл. 27.08.2000, Бюл. № 24).

Известна также акустическая панель, звукопоглощающая плита которой размещена в корпусе, выполненном из двух металлических профилированных коробов, каждый из которых имеет днище, боковые стенки и стыковочные отбортовки, прилежащие к боковым стенкам, при этом короба соединены друг с другом «в замок» их стыковочными отбортовками и скреплены механическим соединением «по замку» (ЕР патент №0527115 В1, МПК E01F 8/00, опубл. 06.09.95).

Корпуса известных панелей выполнены из неодинаковых по форме и размеру коробов, что усложняет конструкцию и монтаж панелей, а их производство делает неэкономичным по затратам труда, времени и по расходу материалов. Каждый короб требует отдельного процесса изготовления и отдельного места хранения, что делает производство панелей неэффективным.

Акустическая панель по патенту ЕР №0527115 является наиболее близкой по технической сущности к заявляемой и выбрана в качестве ближайшего аналога (прототипа).

Из вышеуказанного патента RU №2155252 известен шумозащитный экран, состоящий из набора вышеописанных акустических панелей, расположенных между вертикальными стойками с фиксацией их положения относительно указанных стоек вертикальными и горизонтальными профилями как средствами фиксации.

К недостаткам известного шумозащитного экрана, кроме вышеуказанных недостатков входящих в него акустических панелей, относятся сложность монтажа и демонтажа при ремонтных работах с частичной заменой панелей, а также повышенная коррозия коробов панели в местах их соединения «в замок» в силу их постоянной влажности и непроветриваемости.

Шумозащитный экран по патенту РФ №2155252 является наиболее близким по технической сущности к заявляемому и выбран в качестве ближайшего аналога (прототипа).

Техническая задача, на решение которой направлены изобретения, заключается в разработке съемной акустической панели и сборно-разборного шумозащитного экрана на ее основе, в которых сочеталась бы простота конструкции с простотой монтажа за счет унификации, или приведения к единообразию, деталей корпуса панели и за счет обеспечения навесной взаимосвязи панели со стойками экрана.

Технический результат, который может быть получен при использовании изобретений, заключается в повышении эффективности производства акустической панели и экрана на ее основе за счет упрощения их конструкций, упрощения монтажа, снижения производственных затрат и повышения ремонтопригодности.

Для решения поставленной задачи в акустической панели, состоящей из звукопоглощающей плиты и корпуса с торцевыми крышками, в полости которого размещена указанная плита и который выполнен из двух профилированных коробов с днищами, боковыми стенками и стыковочными отбортовками, прилежащими к боковым стенкам, соединенных друг с другом «в замок» указанными стыковочными отбортовками и скрепленных механическим соединением «по замку», согласно изобретению ее корпус выполнен двоякоступенчатым, профилированные прямоугольные короба ее корпуса выполнены по форме и размерам одинаковыми, причем днища обоих коробов выполнены гофрированными с числом гофр на каждом не менее трех, а стыковочные отбортовки на каждом коробе расположены перпендикулярно к их боковым стенкам и ориентированы в одном, одинаковом для обоих коробов, направлении так, что в каждом коробе одна стыковочная отбортовка является внутренней по отношению к коробу, а другая - наружной, короба относительно друг друга расположены с совмещением внутренней отбортовки каждого из них с соответствующей наружной отбортовкой другого, а соединение коробов «в замок» друг с другом выполнено с охватом наружных стыковочных отбортовок обоих коробов смежными с ними внутренними стыковочными отбортовками с образованием двоякоступенчатого корпуса с двумя продольными ступенями в местах соединений коробов, каждая торцевая крышка выполнена накладной, П-образной, размещена на торце корпуса с зазором по отношению к нему и закреплена механическим соединением ее боковых установочных элементов с корпусом, при этом в частных случаях параметры ее корпуса находятся в следующих соотношениях: H/L=0,41 и h/L=0,073, где Н - высота корпуса, h - толщина корпуса, L - длина поперечного сечения корпуса; ее корпус снабжен ребрами жесткости, выполненными, преимущественно, в виде швеллеров, закрепленных их полками изнутри корпуса на его противолежащих сторонах, при этом количество швеллеров определяется требованиями стойкости корпуса к ветровым и вертикальным нагрузкам; стенка ее корпуса, обращенная к источнику звука, выполнена перфорированной; в качестве механического соединения использовано заклепочное или винтовое соединение; короба корпуса панели выполнены из металла; короба корпуса панели выполнены из армированной или неармированной пластмассы или ее комбинации с металлом.

Для решения поставленной задачи в шумозащитном экране из набора акустических панелей, расположенных между вертикальными профильными стойками с фиксацией их положения относительно указанных стоек средствами фиксации, содержащих каждая корпус, состоящий из двух, соединенных между собой, прямоугольных коробов с торцевыми крышками, и звукопоглощающую плиту, размещенную в полости корпуса, согласно изобретению каждая акустическая панель выполнена в соответствии с п.1, панели в наборе состыкованы между собой ступенями их двоякоступенчатых корпусов, каждое средство фиксации положения любой панели относительно вертикальной стойки, преимущественно, двутавровой, выполнено в виде зажимного элемента, состоящего из пластины, упоров на ее концах и U-образного захвата, связанного с пластиной, выступающего над упорами и расположенного между ними, зажимной элемент установлен между полками двутавровой стойки и панелью в распор с ними его упорами и с зацеплением торцевой крышки панели U-образным захватом, вставленным в зазор между упомянутой крышкой и торцем корпуса панели, при этом расстояние между упорами зажимного элемента соответствует толщине панели, а место размещения U-образного захвата на его пластине противолежит вышеупомянутому зазору в панели при размещении ее между упорами зажимного элемента, при этом в частных случаях параметры корпуса каждой панели находятся в следующих соотношениях: H/L=0,41 и h/L=0,073, где Н - высота корпуса, h - толщина корпуса, L - длина поперечного сечения корпуса; корпус каждой панели снабжен ребрами жесткости, выполненными, преимущественно, в виде швеллеров, закрепленных их полками изнутри корпуса на его противолежащих сторонах, при этом количество швеллеров определяется требованиями стойкости корпуса к ветровым и вертикальным нагрузкам; стенка любой панели, обращенная к источнику звука, выполнена перфорированной; короба корпуса панели выполнены из металла; короба корпуса панели выполнены из армированной или неармированной пластмассы или ее комбинации с металлом; пластина, упоры и U-образный захват зажимного элемента составляют одно целое; пластина, упоры и U-образный захват зажимного элемента соединены между собой механическим соединением; в качестве механического соединения использовано заклепочное или винтовое соединение.

Отличительными от прототипа признаками заявленной акустической панели являются следующие:

а) признаки, обеспечивающие получение технического результата во всех случаях:

- выполнение ее корпуса двоякоступенчатым,

- выполнение профилированных прямоугольных коробов ее корпуса по форме и размерам одинаковыми,

- выполнение днищ обоих коробов гофрированными с числом гофр на каждом не менее трех,

- расположение стыковочных отбортовок на каждом коробе перпендикулярно к их боковым стенкам,

- ориентирование стыковочных отбортовок в одном, одинаковом для обоих коробов, направлении так, что в каждом коробе одна стыковочная отбортовка является внутренней по отношению к коробу, а другая - наружной,

- расположение коробов относительно друг друга с совмещением внутренней отбортовки каждого из них с соответствующей наружной отбортовкой другого,

- выполнение соединения коробов «в замок» друг с другом с охватом наружных стыковочных отбортовок обоих коробов смежными с ними внутренними стыковочными отбортовками с образованием двоякоступенчатого корпуса с двумя продольными ступенями в местах соединений коробов,

- выполнение каждой торцевой крышки накладной, П-образной,

- размещение упомянутой крышки на торце корпуса с зазором по отношению к нему,

- закрепление крышки механическим соединением ее боковых установочных элементов с корпусом,

б) признаки, обеспечивающие получение технического результата в частных случаях:

- следующие соотношения параметров корпуса: H/L=0,41 и h/L=0,073, где Н - высота корпуса, h - толщина корпуса, L - длина поперечного сечения корпуса,

- снабжение корпуса ребрами жесткости, выполненными, преимущественно, в виде швеллеров,

- закрепление швеллеров их полками изнутри корпуса на его противолежащих сторонах,

- количество швеллеров, определяемое требованиями стойкости корпуса к ветровым и вертикальным нагрузкам,

- выполнение стенки корпуса, обращенной к источнику звука, перфорированной;

- выполнение коробов корпуса панели из металла,

- выполнение коробов корпуса панели из армированной или неармированной пластмассы или из ее комбинации с металлом,

- использование в качестве механического соединения заклепочного или винтового соединения.

Отличительными от прототипа признаками заявленного шумозащитного экрана являются следующие:

а) признаки, обеспечивающие получение технического результата во всех случаях:

- выполнение каждой акустической панели в соответствии с п.1,

- состыковка панелей между собой в наборе ступенями их двоякоступенчатых корпусов,

- выполнение каждого средства фиксации положения любой панели относительно вертикальной стойки, преимущественно, двутавровой, в виде зажимного элемента,

- состав зажимного элемента из пластины, упоров на ее концах и U-образного захвата, связанного с пластиной, выступающего над упорами и расположенного между ними,

- установка зажимного элемента между полками двутавровой стойки и панелью в распор с ними его упорами и с зацеплением торцевой крышки панели U-образным захватом, вставленным в зазор между упомянутой крышкой и торцем корпуса панели,

- расстояние между упорами зажимного элемента, соответствующее толщине панели,

- место размещения U-образного захвата на его пластине, противолежащее вышеупомянутому зазору в панели при размещении ее между упорами зажимного элемента,

б) признаки, обеспечивающие получение технического результата в частных случаях:

- параметры корпуса каждой панели, находящиеся в следующих соотношениях: Н/L=0,41 и h/L=0,073, где Н - высота корпуса, h - толщина корпуса, L - длина поперечного сечения корпуса;

- снабжение корпуса каждой панели ребрами жесткости, выполненными, преимущественно, в виде швеллеров,

- закрепление швеллеров их полками изнутри корпуса на его противолежащих сторонах,

- количество швеллеров, определяемое требованиями стойкости корпуса к ветровым и вертикальным нагрузкам,

выполнение стенки любой панели, обращенной к источнику звука, перфорированной,

- выполнение коробов корпуса панели из металла,

- выполнение коробов корпуса панели из армированной или неармированной пластмассы или из ее комбинации с металлом;

- пластина, упоры и U-образный захват зажимного элемента, составляющие одно целое;

- соединение пластины, упоров и U-образного захвата зажимного элемента между собой механическим соединением;

- использование в качестве механического соединения заклепочного или винтового соединения.

Указанные отличительные признаки, каждый в отдельности и все вместе, направлены на достижение заявленного технического результата и являются существенными. В предшествующем уровне техники представленная в формуле изобретения совокупность известных и отличительных признаков не известна, и, следовательно, изобретение соответствует критерию «новизна».

Заявленная акустическая панель обладает рядом преимуществ перед панелью по прототипу:

- иной, а именно двоякоступенчатой конструкцией, обеспечивающей легкость стыковки панелей при их наборе;

- простотой конструкции, обусловленной одинаковостью коробов, составляющих корпус панели, то есть полным совпадением их формы и размеров;

- простотой сборки коробов, имеющих прямые стыковочные элементы, исключающие поиск криволинейных сопрягаемых контуров, характерных для прототипа;

- конкретными геометрическими размерами коробов корпуса;

- иной конструкцией торцевых крышек, обеспечивающей возможность закрепления крышки на корпусе с зазором, в свою очередь необходимым для осуществления навесной связи панели со стойками при использовании ее в экране;

- прочностью и стойкостью готовой конструкции к ветровым и вертикальным нагрузкам за счет фиксации положения обоих его коробов относительно друг друга ребрами жесткости.

Двоякоступенчатость панели позволяет избежать дополнительного крепления панелей друг с другом в наборе при применении их, например, в шумозащитном экране.

Разработкой корпуса панели из одинаковых металлических коробов с конкретными геометрическими размерами обеспечено снижение производственных расходов по затратам на материал (листовая оцинкованная сталь) и оборудование (прокатный стан), так как позволяет производить безотходный раскрой материала при стандартной ширине листа, равной 1250 мм, и использовать всего один прокатный стан. Следствием этого является сокращение производственных площадей и отсутствие отдельных складских помещений для хранения коробов.

Очевидно, что конструкция панели позволяет изготавливать ее не только из металла, но и, например, из армированной или неармированной пластмассы или из комбинации пластмассы с металлом.

Простотой сборки корпуса описанной конструкции обеспечено снижение затрат времени на монтаж, а надежность сборки достигнута применением заклепочного или винтового соединения.

Выбором швеллера в качестве ребра жесткости обеспечена не только прочность и стойкость панели к ветровым и вертикальным нагрузкам, но и достигнута возможность снижения расхода материала за счет уменьшения толщины стенок коробов.

Навесной конструкцией панели обеспечена быстрота ее замены при ремонте.

Таким образом заявленная акустическая панель в сравнении с прототипом эффективнее с точки зрения ее конструктивных особенностей, она дешевле с точки зрения производства, ее можно применять самостоятельно в качестве материала для строительства испытательных или ремонтных авиа- или автоцехов, ангаров и т.п., навешивая, например, на крюки. Она же является основой для создания шумозащитного экрана.

Шумозащитный экран набирают из необходимого числа заявленных акустических панелей, которые фиксируют с помощью специальных зажимных элементов на вертикальных двутавровых стойках, при этом проявляется преимущество двоякоступенчатой конструкции панелей, обеспечивающее легкость набора с достижением устойчивого положения панелей относительно друг друга, и преимущество простоты навесной связи панели со стойками.

Кроме того, устраняется повышенная коррозия панелей в местах их стыковки, поскольку обеспечивается постоянное проветривание мест их соединения.

Навесную связь в предложенном шумозащитном экране обеспечивают средства фиксации положения акустических панелей относительно вертикальных двутавровых стоек, выполненные в виде зажимных элементов. Преимуществом зажимного элемента предложенной конструкции является упрощение монтажа экрана из-за отсутствия механической связи между зажимным элементом и двутавровыми стойками, что вместе с навесной связью делает экран сборно-разборным.

Изобретения поясняются описанием конкретных, но не ограничивающих его, примеров реализации и прилагаемыми чертежами.

На фиг.1 представлена заявленная панель (вид в аксонометрии с частичным поперечным разрезом), на фиг.2 - короб корпуса панели, показанной на фиг.1 (поперечный разрез), на фиг.3 - корпус заявленной панели (частичный продольный разрез), на фиг.4 показан шумозащитный экран, на фиг.5 представлена схема стыковки акустических панелей в шумозащитном экране, на фиг.6 показан зажимной элемент шумозащитного экрана (в аксонометрии).

Акустическая панель 1 состоит из звукопоглощающей плиты 2, двоякоступенчатого корпуса 3, в полости которого размещена плита 2, и торцевых крышек 4 (фиг.1).

Плита 2 выполнена, например, из минеральной ваты на синтетическом связующем.

Корпус 3 выполнен из двух металлических, например из листовой оцинкованной стали, профилированных прямоугольных коробов 5 и 6, одинаковых по их формам и размерам. Каждый из коробов 5 и 6 имеет гофрированное днище 7 с числом гофр 8 не менее трех, боковые стенки 9 и стыковочные отбортовки: внутреннюю 10 и наружную 11, прилежащие к стенкам 9 в их продольном направлении и расположенные перпендикулярно к ним (фиг.2).

Стыковочные отбортовки 10 и 11 обоих коробов 5 и 6 ориентированы в одном направлении так, что в каждом коробе 5 или 6 отбортовка 10 расположена изнутри короба и названа внутренней, а отбортовка 11 - снаружи и названа наружной.

Короб 5 развернут относительно короба 6 на 180° и расположен с совмещением его внутренней отбортовки 10 с наружной отбортовкой 11 короба 6, а его наружной отбортовки 11 с внутренней отбортовкой 10 короба 6. Короба 5 и 6 соединены друг с другом «в замок» их отбортовками 10 и 11 посредством охвата наружных отбортовок 11 соответствующими внутренними 10 и скреплены заклепками 12 с образованием корпуса 3 с двумя продольными ступенями 13 по местам соединений (фиг.1).

Очевидно, что при выполнении панели с корпусом из одинаковых коробов любой короб может быть развернут относительно другого с достижением того же результата.

Корпус 3 изнутри снабжен ребрами жесткости в виде швеллеров 14, которые закреплены полками 15 на его противолежащих стенках с помощью винтов 16. Число швеллеров 14 определяется требованиями стойкости корпуса 3 к ветровым и вертикальным нагрузкам (фиг.3).

Стенка корпуса 3, обращенная к источнику звука, может быть выполнена перфорированной.

Параметры корпуса 3 напрямую связаны с размерами стандартного листа из оцинкованной стали и обеспечивают возможность безотходного кроя одинаковых по форме и размерам коробов 5 и 6: отношение высоты Н корпуса 3 к длине L его поперечного сечения, или Н/L, составляет 0,41, а отношение толщины h корпуса 3 к той же длине L его поперечного сечения, или h/L, составляет 0,073.

Каждая торцевая крышка 4 выполнена накладной, П-образной (фиг.1). Она размещена на торцевой части корпуса 3 с зазором 17 по отношению к последнему и закреплена на нем.

Шумозащитный экран 18 состоит из набора акустических панелей 1, вертикальных двутавровых стоек 19, между которыми размещены панели 1, и зажимных элементов 20 (по два на каждую панель) как средств фиксации положения панелей 1 на стойках 19 (фиг.4).

Каждая акустическая панель 1 выполнена, как было описано выше и проиллюстрировано на фиг.1-3. В наборе панели 1 состыкованы ступенями 13 их двоякоступенчатых корпусов 3 (фиг.5).

Каждая двутавровая стойка 19 имеет полки 21.

Каждый зажимной элемент 20 состоит из пластины 22, двух упоров 23, расположенных на концах пластины 22, и U-образного захвата 24, связанного с пластиной 22, выступающего над упорами 23 и расположенного между этими упорами 23 (фиг.6).

Захват 24 зажимного элемента 20 выполнен с возможностью размещения его в зазоре 17 для зацепления панели 1.

Для фиксации положения панели 1 каждый зажимной элемент 20 установлен между полками 21 стойки 19 и панелью 1 в распор с ними его упорами 23 и с зацеплением торцевой крышки 4 панели 1 его U-образным захватом 24, вставленным в зазор 17 между крышкой 4 и корпусом 3 панели 1.

Расстояние между упорами 23 элемента 20 соответствует толщине панели 1, а место размещения захвата 24 на пластине 22 противолежит упомянутому зазору 17 в панели 1 при размещении ее между упорами 23 зажимного элемента 20.

Пластина 22, упоры 23 и U-образный захват 24 зажимного элемента 20 могут составлять одно целое, то есть могут быть выкроены и изготовлены за одно целое, например, из листа оцинкованной стали, или они могут быть изготовлены каждый отдельно и соединены между собой, например, заклепочным соединением.

Работа акустической панели в шумозащитном экране.

При возникновении шума от источника звуковых колебаний звуковая волна, достигнув шумозащитного экрана, проникает через переднюю стенку панели и наталкивается на шумопоглощающую плиту, которая препятствует проникновению звуковых колебаний за панель. Возникающую при этом опасность появления акустической вибрации передней и задней стенок панели существенно снижают ребра жесткости, связывающие стенки корпуса между собой в жесткую конструкцию.

Акустическую панель и шумозащитный экран на ее основе изготавливают на оборудовании металлопрокатных производств или на оборудовании для переработки пластмасс.

Изобретения относятся к средствам защиты населенных пунктов от воздействия на них посторонних акустических шумов. Акустическая панель состоит из звукопоглощающей плиты и корпуса с торцевыми крышками, в полости которого размещена указанная плита и который выполнен из двух профилированных коробов с днищами, боковыми стенками и стыковочными отбортовками, прилежащими к боковым стенкам, соединенных друг с другом «в замок» указанными стыковочными отбортовками и скрепленных механическим соединением «по замку». Корпус выполнен двоякоступенчатым, профилированные прямоугольные короба корпуса выполнены по форме и размерам одинаковыми. Днища обоих коробов выполнены гофрированными с числом гофр на каждом не менее трех. Стыковочные отбортовки на каждом коробе расположены перпендикулярно к их боковым стенкам и ориентированы в одном, одинаковом для обоих коробов, направлении так, что в каждом коробе одна стыковочная отбортовка является внутренней по отношению к коробу, а другая - наружной. Короба относительно друг друга расположены с совмещением внутренней отбортовки каждого из них с соответствующей наружной отбортовкой другого. Соединение коробов «в замок» друг с другом выполнено с охватом наружных стыковочных отбортовок обоих коробов смежными с ними внутренними стыковочными отбортовками с образованием двоякоступенчатого корпуса с двумя продольными ступенями в местах соединений коробов. Каждая торцевая крышка выполнена накладной, П-образной, размещена на торце корпуса с зазором по отношению к нему и закреплена механическим соединением ее боковых установочных элементов с корпусом. Охарактеризован шумозащитный экран из набора акустических панелей. Технический результат: повышение эффективности производства акустической панели, упрощение монтажа. 2 н. 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Акустическая панель, состоящая из звукопоглощающей плиты и корпуса с торцевыми крышками, в полости которого размещена указанная плита и который выполнен из двух профилированных коробов с днищами, боковыми стенками и стыковочными отбортовками, прилежащими к боковым стенкам, соединенных друг с другом «в замок» указанными стыковочными отбортовками и скрепленных механическим соединением «по замку», отличающаяся тем, что ее корпус выполнен двоякоступенчатым, профилированные прямоугольные короба ее корпуса выполнены по форме и размерам одинаковыми, причем днища обоих коробов выполнены гофрированными с числом гофр на каждом не менее трех, а стыковочные отбортовки на каждом коробе расположены перпендикулярно к их боковым стенкам и ориентированы в одном, одинаковом для обоих коробов, направлении так, что в каждом коробе одна стыковочная отбортовка является внутренней по отношению к коробу, а другая - наружной, короба относительно друг друга расположены с совмещением внутренней отбортовки каждого из них с соответствующей наружной отбортовкой другого, а соединение коробов «в замок» друг с другом выполнено с охватом наружных стыковочных отбортовок обоих коробов смежными с ними внутренними стыковочными отбортовками с образованием двоякоступенчатого корпуса с двумя продольными ступенями в местах соединений коробов, каждая торцевая крышка выполнена накладной, П-образной, размещена на торце корпуса с зазором по отношению к нему и закреплена механическим соединением ее боковых установочных элементов с корпусом.

2. Панель по п.1, отличающаяся тем, что параметры ее корпуса находятся в следующих соотношениях: H/L=0,41 и h/L=0,073, где Н - высота корпуса, h - толщина корпуса, L - длина поперечного сечения корпуса.

3. Панель по п.1, отличающаяся тем, что ее корпус снабжен ребрами жесткости, выполненными преимущественно в виде швеллеров, закрепленных их полками изнутри корпуса на его противолежащих сторонах, при этом количество швеллеров определяется требованиями стойкости корпуса к ветровым и вертикальным нагрузкам.

4. Панель по п.1, отличающаяся тем, что стенка ее корпуса, обращенная к источнику звука, выполнена перфорированной.

5. Панель по п.1, отличающаяся тем, что в качестве механического соединения использовано заклепочное или винтовое соединение.

6. Панель по п.1, отличающаяся тем, что короба ее корпуса выполнены из металла.

7. Панель по п.1, отличающаяся тем, что короба ее корпуса выполнены из армированной или неармированной пластмассы или из ее комбинации с металлом.

8. Шумозащитный экран из набора акустических панелей, расположенных между вертикальными профильными стойками с фиксацией их положения относительно указанных стоек средствами фиксации, содержащих каждая корпус, состоящий из двух, соединенных между собой, прямоугольных коробов с торцевыми крышками, и звукопоглощающую плиту, размещенную в полости корпуса, отличающийся тем, что каждая акустическая панель выполнена в соответствии с п.1, панели в наборе состыкованы между собой ступенями их двоякоступенчатых корпусов, каждое средство фиксации положения любой панели относительно вертикальной стойки, преимущественно двутавровой, выполнено в виде зажимного элемента, состоящего из пластины, упоров на ее концах и U-образного захвата, связанного с пластиной, выступающего над упорами и расположенного между ними, зажимной элемент установлен между полками двутавровой стойки и панелью в распор с ними его упорами и с зацеплением торцевой крышки панели U-образным захватом, вставленным в зазор между упомянутой крышкой и торцем корпуса панели, при этом расстояние между упорами зажимного элемента соответствует толщине панели, а место размещения U-образного захвата на его пластине противолежит вышеупомянутому зазору в панели при размещении ее между упорами зажимного элемента.

9. Экран по п.8, отличающийся тем, что параметры корпуса каждой панели находятся в следующих соотношениях: Н/L=0,41 и h/L=0,073, где Н - высота корпуса, h - толщина корпуса, L - длина поперечного сечения корпуса.

10. Экран по п.8, отличающийся тем, что корпус каждой панели снабжен ребрами жесткости, выполненными преимущественно в виде швеллеров, закрепленных их полками изнутри корпуса на его противолежащих сторонах, при этом количество швеллеров определяется требованиями стойкости корпуса к ветровым и вертикальным нагрузкам.

11. Экран по п.8, отличающийся тем, что стенка любой панели, обращенная к источнику звука, выполнена перфорированной.

12. Экран по п.8, отличающийся тем, что короба корпуса панели выполнены из металла.

13. Экран по п.8, отличающийся тем, что короба корпуса панели выполнены из армированной или неармированной пластмассы или из ее комбинации с металлом.

14. Экран по п.8, отличающийся тем, что пластина, упоры и U-образный захват зажимного элемента составляют одно целое.

15. Экран по п.8, отличающийся тем, что пластина, упоры и U-образный захват зажимного элемента соединены между собой механическим соединением.

16. Экран по п.8, отличающийся тем, что в качестве механического соединения использовано заклепочное или винтовое соединение.