СПОСОБ РУДОПОДГОТОВКИ ОКИСЛЕННЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД К КУЧНОМУ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЮ ЗОЛОТА Российский патент 2010 года по МПК C22B11/00 C22B3/04 

Описание патента на изобретение RU2379363C1

Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов и может быть в использовано при добыче золота в стадии подготовки окисленных золотосодержащих руд к кучному выщелачиванию.

Известен способ рудоподготовки, описанный в книге «Кучное выщелачивание благородных металлов» под ред. Фазлуллина М.И., Изд. Академии горных наук, 2001 г, стр.162.

Известный способ включает дробление до определенной крупности - 0,074 хвостов содержанием золота 2,7 г/т и окомкование с расходом извести 25 кг/т и цемента 5 кг/т при расходе цианида 0,35 кг/т. Степень извлечения составила 78%.

Недостатком известного способа является невозможность его применения для хвостов с низким содержанием золота, требующих высокого расхода цемента - 10 кг/т и цианида - 1 кг/т.

Известен способ рудоподготовки техногенных отходов, описанный в книге «Кучное выщелачивание благородных металлов» под ред. Фазлуллина М.И., Изд. Академии горных наук, 2001 г, стр.163.

Известный способ включает дробление и окомкование цементом. При содержании золота в хвостах 2,4 г/т рудоподготовка включала 10 кг/т цемента, воду и механическое скатывание материала в барабане. Для повышения прочности окатыши выдерживали перед выщелачиванием в штабеле в течение недели. Степень извлечения была получена высокая.

Недостатком известного способа является неэффективность его применения для хвостов с низким содержанием золота из-за высокого расхода цемента - 10 кг/т.

Известен способ извлечения золота кучным выщелачиванием, описанный в з. №99127180 по кл. C22B 11/08, оп. 10.10.01.

Способ заключается в том, что руду измельчают, затем подсушивают, перемешивают со связующим веществом, состоящим из цемента и негашеной извести в количествах до 15 кг и 10 кг на 1 тонну исходного материала, смесь увлажняют водой в количестве до 200 л на 1 т исходного материала, гранулируют, из полученных окатышей формируют кучи, которые орошают цианистым раствором, а затем из раствора извлекают золото, а оставшиеся кучи убирают в отвал либо используют в качестве основания для новых куч, в качестве реагента дополнительно вводят суспензию из жидкого стекла с 10% тонкоизмельченного обычного стекла или кварца в количестве не менее 5 мл суспензии на 1 т исходного материала путем замены части воды на суспензию. Вместо воды для увлажнения могут использовать раствор в воде упомянутой суспензии.

Недостатком известного способа является то, что при достаточно большом расходе на тонну цемента и негашеной извести требуется большое количество воды, а также использование суспензии из жидкого стекла.

Известен способ рудоподготовки окисленных золотосодержащих руд, используемый в производстве на Миасском месторождении и выбранный в качестве прототипа (см. Технологический регламент подготовки окисленных золотосодержащих руд к кучному выщелачиванию, ООО «Партнер», Челябинск, 2007).

Известный способ заключается в следующем.

Перед измельчением руду просеивают с помощью грохота, затем дробят на щековой дробилке, снова просеивают, подвергают дроблению на конусной дробилке, далее просеивают с помощью грохота, снова подвергают дроблению на конусной дробилке, снова просеивают с помощью грохота, снова подвергают дроблению на центробежной дробилке, далее снова просеивают на грохоте, потом смешивают с цементом в соотношении 30-50 кг/т, увлажняют полученную смесь до влажности 12%, производят гранулирование, из полученных окатышей формируют кучи, из которых производят выщелачивание золота.

Недостатком известного способа является слишком большой расход цемента, который в настоящее время весьма дорог.

Задачей является повышение экономичности способа за счет снижения расхода цемента.

Поставленная задача решается тем, что в способе рудоподготовки окисленных золотосодержащих руд к кучному выщелачиванию золота, заключающемся в том, что руду просеивают, измельчают, снова просеивают, затем дробят, снова просеивают и снова измельчают, просеивают, дробят, снова просеивают и перемешивают со связующим веществом в количестве 30-50 кг/т руды, включающим цемент, увлажняют до 12% влажности, производят гранулирование, из полученных окатышей формируют кучи, из которых производят выщелачивание золота, СОГЛАСНО ИЗОБРЕТЕНИЮ в качестве связующего вещества берут смесь из цемента и самораспадающегося феррошлака, составляющего 30-50% от общего количества смеси.

При этом самораспадающийся феррошлак может иметь следующий состав, %: Cr2O3 - 5,5-6,5; SiO2 - 24,5-26,5; CaO - 46-48; Al2O3 - 4,0-5,0; MgO - 13,5-14,5; влага - 0,5-1,1.

Использование в качестве связующего смеси из цемента и самораспадающегося феррошлака, составляющего 30-50% от общего количества смеси, дает возможность уменьшить количество используемого цемента, повышая экономичность способа.

Технический результат - сокращение расхода цемента.

Заявляемый способ обладает новизной в сравнении с прототипом, отличаясь от него таким существенным признаком, как использование в качестве связующего 30-50 кг/т смеси из цемента и самораспадающегося феррошлака, составляющего 30-50% от общего количества смеси, обеспечивающим достижение заданного результата.

Заявителю неизвестны технические решения, обладающие указанным отличительным признаком, обеспечивающим достижение заданного результата, поэтому он считает, что заявляемый способ соответствует критерию «изобретательский уровень».

Заявляемый способ рудоподготовки окисленных золотосодержащих руд к кучному выщелачиванию золота может найти широкое применение при извлечении золота из техногенных руд, а потому соответствует критерию «промышленная применимость».

Заявляемый способ заключается в следующем.

Исходную руду просеивают, затем измельчают, снова просеивают, измельчают, затем опять просеивают, снова измельчают, просеивают, дробят, просеивают и далее для проведения последующего окомкования смешивают со связующим в количестве 30-50 кг/т руды, включающим в себя цемент и самораспадающийся феррошлак в количестве 30-50% от общего количества смеси, затем увлажняют смесь до 12%, гранулируют и формируют кучи из полученных окатышей для выщелачивания золота.

На практике заявляемый способ осуществляется следующим образом.

Перед измельчением руду просеивают с помощью грохота, затем дробят на щековой дробилке. Затем полученную породу снова просеивают и подвергают дроблению на конусной дробилке. Далее породу просеивают с помощью грохота и снова подвергают дроблению на конусной дробилке. Полученный состав снова просеивают, измельчают на центробежной дробилке, затем снова просеивают на грохоте и потом смешивают со связующим веществом в количестве 30-50 кг/т руды, представляющим собой смесь из цемента и самораспадающегося феррошлака, в частности с производства Челябинского электрометаллургического комбината, составляющего 30-50% от общего количества смеси. Состав шлака следующий, %: Cr2O3 - 5,99; SiO2 - 25,14; CaO - 46,86; Al2O3 - 4,49; MgO - 13,58; влага - 0,8.

Полученную смесь увлажняют до влажности 12% и производят гранулирование в трубчатом агломераторе. Из полученных окатышей формируют кучи, из которых производят выщелачивание золота. В сравнении с прототипом заявляемый способ является более экономичным, позволяя снизить расход цемента.

Похожие патенты RU2379363C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ОКИСЛЕННЫХ ГЛИНИСТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД 2010
  • Новиков Андрей Викторович
  • Арсентьев Василий Александрович
  • Веселова Светлана Иосифовна
  • Панарин Сергей Николаевич
  • Муслимов Бахтияр Абдуллаевич
  • Клепиков Алексей Сергеевич
  • Аксенов Борис Васильевич
  • Цыплаков Валерий Николаевич
RU2430170C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ УПОРНЫХ РУД КУЧНЫМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕМ 2012
  • Заболоцкий Александр Иванович
  • Гребнев Геннадий Сергеевич
RU2538435C2
СПОСОБ РУДОПОДГОТОВКИ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ К КУЧНОМУ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЮ ЗОЛОТА 2005
  • Шумилова Лидия Владимировна
  • Резник Юрий Николаевич
  • Рубцов Юрий Иванович
RU2283883C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА КУЧНЫМ И ПЕРКОЛЯЦИОННЫМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕМ ИЗ ШЛАМИСТЫХ И ГЛИНИСТЫХ РУД 2002
  • Пинигин С.А.
  • Фатьянов А.В.
  • Романько О.А.
RU2223339C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ГЛИНИСТЫХ РУД 1997
  • Татаринов А.П.
  • Дементьев В.Е.
  • Бывальцев В.Я.
RU2122593C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КАЛИЙНЫХ СОЛЕЙ И ЗОЛОТА 1997
  • Папулов Л.М.
  • Николаев А.С.
  • Белкин В.В.
  • Кузнецов Н.В.
RU2117153C1
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ТЕХНОГЕННОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 2019
  • Мязин Виктор Петрович
  • Шумилова Лидия Владимировна
  • Соколова Екатерина Сергеевна
RU2707459C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РУД 2000
  • Татаринов А.П.
  • Гудков С.С.
  • Ращенко А.Ф.
  • Емельянов Ю.Е.
  • Дементьев В.Е.
RU2185453C1
СПОСОБ КУЧНОГО ЦИАНИДНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА 2004
  • Казанов Евгений Владимирович
  • Рубцов Юрий Иванович
  • Павлов Петр Михайлович
  • Лизункин Владимир Михайлович
RU2283882C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕЙ КВАРЦЕВОЙ РУДЫ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА 2009
  • Литвиненко Владимир Стефанович
  • Теляков Наиль Михайлович
  • Салтыкова Светлана Николаевна
RU2405048C2

Реферат патента 2010 года СПОСОБ РУДОПОДГОТОВКИ ОКИСЛЕННЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД К КУЧНОМУ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЮ ЗОЛОТА

Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов, в частности к способу рудоподготовки окисленных золотосодержащих руд к кучному выщелачиванию золота. Техническим результатом является повышение экономичности способа. Способ включает просеивание руды, измельчение, повторное просеивание, дробление, просеивание, повторные дробление и просеивание. Затем ведут перемешивание руды со связующим веществом, содержащим цемент, в количестве 30-50 кг/т руды, увлажнение до 12% влажности, гранулирование и формирование кучи из полученных окатышей для выщелачивания золота. В качестве связующего вещества при перемешивании используют смесь из цемента и самораспадающегося феррошлака, составляющего 30-50% от общего количества смеси. Феррошлак имеет следующий состав, %: Cr2O3 - 5,5-6,5; SiO2 - 24,5-26,5; CaO - 46-48;

Al2O3 - 4,0-5,0; MgO - 13,5-14,5; влага - 0,5-1,1. Использование в качестве связующего смеси из цемента и самораспадающегося феррошлака дает возможность уменьшить количество используемого цемента, повышая экономичность способа. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 379 363 C1

1. Способ подготовки окисленных золотосодержащих руд к кучному выщелачиванию золота, включающий просеивание руды, измельчение, повторное просеивание, дробление, просеивание, повторные дробление и просеивание, перемешивание руды со связующим веществом, содержащим цемент, в количестве 30-50 кг/т руды, увлажнение до 12% влажности, гранулирование и формирование кучи из полученных окатышей для выщелачивания золота, отличающийся тем, что в качестве связующего вещества используют смесь из цемента и самораспадающегося феррошлака, составляющего 30-50% от общего количества смеси.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что феррошлак имеет следующий состав, %:
Cr2O3 5,5-6,5; SiO2 24,5-26,5; CaO 46-48; Al2O3 4,0-5,0; MgO 13,5-14,5; влага 0,5-1,1.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2379363C1

Технологический регламент подготовки окисленных золотосодержащих руд к кучному выщелачиванию
ООО «ПАРТНЕР», Челябинск, 2007, с.8
СПОСОБ РУДОПОДГОТОВКИ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ К КУЧНОМУ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЮ ЗОЛОТА 2005
  • Шумилова Лидия Владимировна
  • Резник Юрий Николаевич
  • Рубцов Юрий Иванович
RU2283883C1
Способ выщелачивания полезных компонентов из руд 1976
  • Баранов В.М.
  • Долгих П.Ф.
  • Потапов В.П.
  • Бубнов В.К.
  • Лущенко И.К.
  • Капканщиков А.М.
  • Нерлов В.А.
SU628737A1
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛЕЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ РУД 1991
  • Долгих Поликарп Федорович[Ru]
  • Бубнов Василий Карпович[Kz]
  • Голдырев Сергей Арнольдович[Kz]
  • Евсеев Леонид Иванович[Kz]
  • Береза Валентин Матвеевич[Kz]
  • Намсараев Анонда Цыдандергенович[Kz]
RU2032070C1
Дорожная спиртовая кухня 1918
  • Кузнецов В.Я.
SU98A1
US 6164727 A, 26.12.2000
US 6053964 A, 25.04.2000.

RU 2 379 363 C1

Авторы

Шмаков Павел Александрович

Криволапова Яна Владимировна

Даты

2010-01-20Публикация

2008-07-21Подача