Изобретение может использоваться в пищевой, нефтеперерабатывающей, химической, металлургической, машиностроении, текстильной, бумажной, химико-фармацевтической, электротехнической и других областях.
Конденсатоотводчик с дросселирующим элементом в виде слоя сферических тел, состоящий из стального корпуса, заполненного металлической дробью диаметром от 2-х мм известен. ("Машиностроение, 1985 г. Панкин И.Х"). Однако он способен работать только при затопленной поверхности нагрева, а при работе с незатопленной поверхностью нагрева он допускает пролет пара с отходящим конденсатом. В случае закупорки слоя он требует остановки производства и ручной его очистки.
Предложенный конденсатоотводчик с дросселирующим элементом, состоящий из стального корпуса, заполненного не более 90% объема зернистым слоем в виде кварцевого песка фракции от 0,5 мм, работает без проскока пара с незатопленной поверхностью нагрева и не требует его разборки при устранении закупорки.
Работа
Размещенный в части объема корпуса конденсатоотводчика дросселирующий зернистый слой силой давления греющего пара уплотняется, а силой кипения конденсата подвергается вибрации, при этом плотно спрессованный и постоянно вибрирующий зернистый слой запирает проход пара и пропускает через себя только конденсат вместе с содержавшейся в нем взвесью.
На периоды нагрева-остывания теплообменного устройства, за которым установлен конденсатоотводчик, силой возвратно-поступательного движения конденсата зернистый слой в части корпуса, свободного от заполнителя, дважды автоматически взмучивается и отмывается от возможных загрязнений. При остывании поверхности нагрева в системе образуется вакуум, вызывающий обратный поток конденсата, силой которого взмученный зернистый слой отмывается и перемещается до упора в сетчатую перегородку в обратном направлении. При нагреве зернистый слой повторно взмучивается и повторно отмывается прямым протоком конденсата.
Если возникает закупорка зернистого слоя, то она устраняется без механического вмешательства. Для этого следует теплообменное устройство несколько раз охладить до температуры ниже кипения с закрытым обводом и, соответственно, несколько раз нагреть с открытым обводом до температуры выше кипения.
УСТРОЙСТВО
На чертеже схематически изображен конденсатоотводчик, содержащий стальной корпус (1) с вмонтированной в него камерой (2), заполненный не менее 90% объема зернистым материалом (3) в виде кварцевого песка, два идентичных узла сетчатых перегородок (4), фиксирующих зернистый заполнитель, два патрубка (5) приема пароконденсатной смеси и выпуска конденсата, патрубка (6) для загрузки и ревизии зернистого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОЗАТВОРНЫЙ КОНДЕНСАТООТВОДЧИК-НАГРЕВАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2373470C1 |
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1995 |
|
RU2105233C1 |
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1995 |
|
RU2100688C1 |
ВАКУУМ-ПАРОВАЯ СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2631555C2 |
Фильтр для осветления жидкостей от взвесей | 1979 |
|
SU869791A1 |
Устройство для регенерации двухслойного фильтра | 1987 |
|
SU1493283A1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР-КОНДЕНСАТОР ТЯЖЕЛОЙ ВОДЫ | 1998 |
|
RU2156292C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА | 1999 |
|
RU2152974C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ ВОДЫ | 2000 |
|
RU2165897C1 |
МОДУЛЬ СОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОЙ СРЕДЫ | 2013 |
|
RU2563476C2 |
Изобретение относится к области энергетики. Конденсатоотводчик с дросселирующим элементом содержит корпус, заполненный зернистым материалом, сетчатые фиксирующие перегородки, патрубки впуска пароконденсатной смеси и выпуска конденсата. Корпус конденсатоотводчика заполнен зернистым материалом в виде кварцевого песка фракцией от 0,5 мм не более 90% его объема. Изобретение позволяет обеспечить эксплуатационную надежность и увеличить срок службы конденсатоотводчика. 1 ил.
Конденсатоотводчик с дросселирующим элементом, содержащий корпус, заполненный зернистым материалом, сетчатые фиксирующие перегородки, патрубки впуска пароконденсатной смеси и выпуска конденсата, отличающийся тем, что корпус конденсатоотводчика заполнен зернистым материалом в виде кварцевого песка фракции от 0,5 мм не более 90% его объема.
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1995 |
|
RU2100688C1 |
RU 2075005 С1, 10.03.1997 | |||
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1994 |
|
RU2117852C1 |
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1993 |
|
RU2098712C1 |
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1994 |
|
RU2116556C1 |
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1995 |
|
RU2105233C1 |
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1991 |
|
RU2022199C1 |
JP 2000065293 А, 03.03.2000 | |||
Моделирующее устройство для решения уравнений типа д^2д^2f + S^4f + р=0 | 1960 |
|
SU136909A1 |
Авторы
Даты
2010-02-10—Публикация
2007-10-08—Подача