Предложение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для удаления солеотложений на эксплуатационной колонне скважины.
В процессе нефтедобычи наблюдаются отложения на эксплуатационной колонне, которые состоят их неорганических (минеральные) и органических компонентов (углеводородные).
Известен состав для удаления гипсоуглеводородных отложений [Антипин Ю.В., Валеев М.Д., Сыртланов А.Ш. Предотвращение осложнений при добыче обводненной нефти. Уфа: Башк. Кн. Изд-во, 1987, 168 с.]. Состав содержит 13%-ный раствор соляной кислоты с добавлением 1 мас.% реагента ЗМ («зеленое масло»), который является стимулятором растворения гипсоуглеводородных отложений (СРГ).
ЗМ содержит пирановые и непредельные спирты, триметилкарбинол, триметилбутадион, 4-метил-5,6-дигидропиран и полимеры. Содержащиеся в составе стимулятора непредельные соединения уже сами по себе являются растворителями, поэтому при добавлении СРГ в раствор соляной кислоты эффективность разрушения осадка повышается. Существенным недостатком является то, что состав предназначен, прежде всего, для удаления сульфатов, а в отложениях во многих случаях преобладают карбонаты.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является состав для обработки призабойной зоны пласта [патент РФ №2123588, МПК Е21В 43/27. Опубл. 20.12.1998 г.], включающий соляную кислоту, растворитель, технический лигносульфонат, неионогенное оксиэтилированное поверхностно-активное вещество ПАВ и воду. В качестве растворителя в составе используется водно-метанольная фракция - водный раствор метилового спирта с концентрацией 40-60% при следующем соотношении компонентов, мас.%: соляная кислота 25,0-80,0, водно-метанольная фракция 1,0-24,5, технический лигносульфонат 2,0-20,0, неионогенное оксиэтилированное поверхностно-активное вещество ПАВ 0,1-5,0, вода - остальное. Недостатком известного состава является то, что он недостаточно эффективно растворяет углеводородные соединения, содержащиеся в отложениях.
Техническая задача предложения - увеличение растворяющей способности состава для удаления солеотложений на эксплуатационной колонне за счет повышения скорости их растворения.
Задача решается с помощью состава для удаления солеотложений в скважине, включающего соляную кислоту и растворители углеводородных отложений.
Новым является то, что в качестве растворителей углеводородных отложений состав содержит растворитель парафинов нефтяной и этилацетат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
а в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества состав содержит неонол АФ 9-12 в количестве 0,1-1,0% от массы состава.
Соляная кислота ингибированная по ТУ 2122-004-12064382-98 представляет собой жидкость от бесцветной до темного цвета; массовая доля соляной кислоты в пределах 22-24%.
Растворитель парафинов нефтяной (РПН) вырабатывается в процессе подготовки нефти на установках ОАО «Татнефть» по ТУ 0251-062-00151638-2006 и представляет собой бензиновую фракцию, которая выделяется ректификацией или сепарацией нефти, с последующим добавлением стабильной нефти в количестве до 5% по объему и применяется в качестве растворителя парафинов при промывке нефтяных скважин.
Этилацетат технический представляет собой прозрачную жидкость без механических примесей и должен удовлетворять требованиям ГОСТ 8981-78.
Неонол АФ 9-12 представляет собой прозрачную маслянистую жидкость от бесцветного до светло-желтого цвета и должен удовлетворять требованиям ТУ 2483-077-05766801-98.
В заявленном составе соляная кислота ингибированная является растворителем минеральной части отложений (карбонатов, сульфатов и др.), а растворитель парафинов нефтяной и этилацетат технический - углеводородной (насыщенных углеводородов алифатического ряда С19-С35), причем соляная кислота является полярным растворителем, РПН - неполярным, этилацетат технический - по полярности занимает промежуточное положение между ними. Неонол АФ 9-12 в заявленном составе используется как поверхностно-активное вещество (ПАВ), вызывая снижение межфазного натяжения между вышеупомянутыми растворителями для их лучшего смешивания.
Анализ патентной и научно-технической литературы позволил сделать вывод об отсутствии технических решений, содержащих существенные признаки заявленного состава, выполняющих аналогичную задачу, поэтому можно сделать вывод о соответствии критерию «новизна» и «изобретательский уровень».
Для определения эффективности состава в лабораторных условиях исследовали растворимость образцов отложений, состоящих из: карбоната кальция - 48,3%, сульфата кальция -20,7%, сульфата железа - 7,8%, оксида кремния - 3,6%, углеводородов - 19,3%, воды - 0,3%.
Навеску отложений массой около 1 г помещают в 10 мл испытуемого состава. Через каждые 4 часа оставшийся осадок отфильтровывают, промывают, взвешивают и рассчитывают количество растворенных отложений.
В таблице показаны результаты растворения отложений заявленным составом и составом по прототипу. По данным, представленным в таблице, видно, что составы 1 и 8 не пригодны для растворения отложений, так как растворяют их хуже, чем состав по прототипу. Оптимальными являются составы 2-6, растворяющая способность которых превосходит прототип. На основании данных таблицы были выбраны оптимальные составы при следующем соотношении компонентов, мас.%:
а в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества состав содержит неонол АФ 9-12 в количестве 0,1-1,0% от массы состава.
Предлагаемый состав по сравнению с прототипом позволяет увеличить количество удаляемых отложений и скорость их растворения за счет использования разных по полярности растворителей, что показывает высокую эффективность состава и подтверждает выполнение технической задачи предложения.
Таким образом, в данном предложении достигается результат - увеличение растворяющей способности состава для удаления солеотложений на эксплуатационной колонне за счет повышения скорости их растворения.
Пример приготовления состава для удаления солеотложений в лабораторных условиях. В стеклянный стакан объемом 100 мл помещают 20 г (20 мас.%) этилацетата, добавляют 0,1 г (0,1% от массы состава) неонола АФ 9-12 и перемешивают до растворения последнего. К полученному раствору добавляют 50 г (50 мас.%) РПН и 30 г (30 мас.%) соляной кислоты ингибированной 22-24%-ной концентрации и перемешивают с помощью механической мешалки в течение 1 мин со скоростью 300 об./мин. Остальные составы готовят аналогично описанному примеру.
Пример практического применения. На скважине с эксплуатационной колонной с условным диаметром 146 мм и текущим забоем 1720 м периодически происходит отложение солей. Шаблонированием было установлено наличие солеотложений на эксплуатационной колонне ниже глубины 1650 м. Для заполнения эксплуатационной колонны от глубины 1650 м до текущего забоя необходимо 925 л (0,925 м3) состава для удаления солеотложений. Для полного перекрытия интервала отложений готовят 1,0 м3 состава для удаления солеотложений. Состав для удаления солеотложений готовят следующим образом. В первую половину мерника цементировочного агрегата закачивают 0,44 м3 растворителя парафинов нефтяного (40 мас.%), во вторую половину мерника - 0,45 м3 соляной кислоты 22-24%-ной концентрации (50 мас.%). В чанке цементировочного агрегата перемешивают 0,11 м3 этилацетата (10 мас.%) и 0,001 м3 неонола АФ 9-12 (0,1% от массы состава), полученный раствор закачивают в первый мерник цементировочного агрегата с РПН и в течение 15 минут перемешивают. Далее в течение 30 минут перемешивают содержимое обеих половин мерника между собой. Спускают в скважину до текущего забоя насосно-компрессорные трубы с условным диаметром 73 мм.
Закачивают в насосно-компрессорные трубы 1,0 м3 состава для удаления солеотложений и 4,95 м3 технической воды в качестве продавочной жидкости. Приподнимают насосно-компрессорные трубы до глубины 1620 м. Скважину оставляют на реагирование состава для удаления солеотложений в течение 24 часов, после чего промывают, шаблонированием определяют отсутствие солеотложений на эксплуатационной колонне. Спускают подземное оборудование и пускают в эксплуатацию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КИСЛОТНЫЙ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИН | 1998 |
|
RU2131972C1 |
Кислотный поверхностно-активный состав для обработки призабойной зоны нефтяных и газовых скважин | 2015 |
|
RU2643050C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 1997 |
|
RU2123588C1 |
Состав для обработки призабойной зоны пласта | 1988 |
|
SU1573144A1 |
КИСЛОТНЫЙ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ | 2005 |
|
RU2307149C2 |
Кислотный состав для обработки призабойной зоны пласта | 2017 |
|
RU2656293C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 1992 |
|
RU2050402C1 |
Солянокислотный состав для обработки и разглинизации прискважинной зоны пласта | 2018 |
|
RU2704167C1 |
СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НИЗКОПРОНИЦАЕМОГО ТЕРРИГЕННОГО ПЛАСТА | 2008 |
|
RU2388786C2 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ТЕХНОСОЛ | 2010 |
|
RU2439205C2 |
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для удаления солеотложений на эксплуатационной колонне скважин. Технический результат - увеличение растворяющей способности состава для удаления солеотложений за счет повышения скорости их растворения. Состав для удаления солеотложений в скважине содержит, мас.%: соляная кислота ингибированная 30,0-70,0, растворитель парафинов нефтяной 20,0-50,0, этилацетат технический 10,0-20,0, неионогенное поверхностно-активное вещество неонол АФ9-12 0,1-1,0. 1 табл.
Состав для удаления солеотложений в скважине, включающий соляную кислоту ингибированную, неионогенное поверхностно-активное вещество и растворители углеводородных отложений, отличающийся тем, что в качестве растворителей углеводородных отложений состав содержит растворитель парафинов нефтяной и этилацетат технический при следующем соотношении компонентов, мас.%:
а в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества состав содержит неонол АФ9-12 в количестве 0,1-1,0% от массы состава.
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 1997 |
|
RU2123588C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ КАРБОНАТНОГО ПЛАСТА | 1992 |
|
RU2015314C1 |
СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 1991 |
|
RU2013530C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ | 2004 |
|
RU2270913C2 |
Способ предотвращения асфальтеносмолопарафиновых отложений | 1989 |
|
SU1724666A1 |
US 4044833 A, 30.08.1977. |
Авторы
Даты
2010-03-10—Публикация
2008-12-23—Подача