Изобретение относится к технологии производства консервированных компотов.
Известен способ получения компота из земляники, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, приготовление на воде сахарного сиропа с содержанием сухих веществ 66-70,5%, фасовку земляники и сиропа, герметизацию и стерилизацию (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том II. Часть 2. - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1992, с.75-162).
Недостатком этого способа является содержание в целевом продукте большого количества разваренных ягод.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения компота из земляники, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, обжарку и экстрагирование кофе с получением соответствующего экстракта, его декофеинизацию, приготовление на его основе сиропа, фасовку земляники и сиропа, герметизацию и пастеризацию (Изоитко В.М., Зайцева А.Л., Зайцев М.В. Технология консервирования с использованием кофе // Сборник докладов VI Международной научно-практической конференции "Совершенствование технологий и оборудования пищевых производств". Часть 1. - Мн.: Несвижская укрупненная типография им. С.Будного, 2007, с.260-263).
Данный способ позволяет получить компот со специфическим кофейным оттенком вкуса и аромата и несколько сократить содержание разваренных ягод в целевом продукте за счет замены стерилизации пастеризацией, но обладает усложненной технологией из-за необходимости декофеинизации экстракта и сокращенным сроком хранения целевого продукта.
Техническим результатом изобретения является получение компота со специфическим кофейным оттенком вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе, упрощение технологии и сокращение содержания в целевом продукте разваренных ягод без уменьшения срока его хранения.
Этот результат достигается тем, что в способе получения компота из земляники, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, приготовление сиропа на экстракте, фасовку земляники и сиропа, герметизацию и термообработку, согласно изобретению подготовленный якон нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа, обжаривают и измельчают, подготовленное зерно ржи обжаривают, смешивают якон и зерно ржи в соотношении по массе 7:3, экстрагируют полученную смесь питьевой водой при соотношении фаз 1:(6-7) и периодическом сбросе давления в экстракционной смеси до вскипания воды, отделяют соответствующий экстракт и фильтруют его, сироп готовят с содержанием сухих веществ 66-70,5%, а термообработку осуществляют до достижения промышленной стерильности.
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.
Подготовленный якон нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки якона 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°C. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°C приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.
Затем якон и зерно ржи обжаривают по традиционной технологии. Якон измельчают и смешивают с зерном ржи в соотношении по массе 7:3. Полученную смесь заливают питьевой водой при соотношении фаз 1:(6-7) и экстрагируют при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси до вскипания воды при рекомендуемых параметрах процесса (RU 2255788 C1, 2005). После завершения экстрагирования экстракт отделяют от шрота и фильтруют по любой известной технологии. В полученный экстракт с содержанием сухих веществ 18-19,5% добавляют сахар и варят сироп с содержанием сухих веществ от 66 до 70,5% в соответствии со стандартными рецептурами по стандартной технологии (Сборник технологических инструкций по производству консервов. Том II. Часть 2. - М.: АППП "Консервплодоовощ", 1992, с.75-162).
Землянику и полученный сироп фасуют, герметизируют и стерилизуют при соотношении компонентов и режимах стерилизации в соответствии со стандартной технологией.
Опытную проверку осуществляли при консервировании земляники сорта Фестивальная с содержанием сухих веществ 8% в стеклянных банках вместимостью 1 дм3. Консервирование осуществляли по стандартной технологии (контроль), по наиболее близкому аналогу (эталон) и по предлагаемому способу (опыт). Результаты опытной проверки сведены в таблицу.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить компот с кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе, упростить технологию и сократить содержание в целевом продукте разваренных ягод без уменьшения срока его хранения, а также сократить относительное содержание в целевом продукте сахарозы за счет внесения в составе экстракта фруктозы, инулина и глюкозы, что позволяет рекомендовать продукт, полученный по описанной технологии, для использования в диетическом питании при дисбактериозах и сахарном диабете.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОТА ИЗ ЗЕМЛЯНИКИ | 2009 |
|
RU2386355C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОТА ИЗ ЗЕМЛЯНИКИ | 2009 |
|
RU2398464C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОТА ИЗ ЗЕМЛЯНИКИ | 2009 |
|
RU2374910C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОТА ИЗ ЗЕМЛЯНИКИ | 2009 |
|
RU2410919C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОТА ИЗ ЗЕМЛЯНИКИ | 2009 |
|
RU2388327C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОТА ИЗ ЗЕМЛЯНИКИ | 2009 |
|
RU2411795C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОМПОТА ИЗ ЗЕМЛЯНИКИ | 2010 |
|
RU2418503C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОМПОТА ИЗ ЗЕМЛЯНИКИ | 2009 |
|
RU2411799C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОТА ИЗ ЗЕМЛЯНИКИ | 2009 |
|
RU2388326C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОТА ИЗ ЗЕМЛЯНИКИ | 2009 |
|
RU2396863C1 |
Изобретение относится к производству консервированных компотов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса, обжарку и измельчение якона, обжарку зерна ржи, смешивание якона и зерна ржи в соотношении по массе 7:3, экстрагирование полученной смеси питьевой водой и при заданных параметрах процесса, фильтрование полученного экстракта, приготовление на его основе сиропа, фасовку земляники и сиропа, герметизацию и стерилизацию. Получается компот с кофейными оттенками вкуса и аромата, упрощается технология и сокращается содержание в целевом продукте разваренных ягод без уменьшения срока его хранения. 1 табл.
Способ получения консервированного компота из земляники с кофейным вкусом, включающий подготовку рецептурных компонентов, приготовление сиропа на экстракте, фасовку земляники с сиропом, герметизацию и термообработку, отличающийся тем, что для приготовления сиропа на экстракте якон нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжаривают и измельчают, зерно ржи обжаривают, смешивают якон и зерно ржи в соотношении по массе 7:3, экстрагируют полученную смесь питьевой водой при соотношении фаз 1:(6-7) и периодическом сбросе давления в экстракционной смеси до вскипания воды, отделяют и фильтруют экстракт с получением в нем сухих веществ 18-19,5%, добавляют сахар и варят сироп до содержания сухих веществ в нем 66-70,5%, а термообработку осуществляют до достижения промышленной стерильности.
ИЗОИТКО В.М., ЗАЙЦЕВА А.Л, ЗАЙЦЕВ М.В | |||
Технология консервирования с использованием кофе, Сборник докладов VI Международной научно-практической конференции "Совершенствование технологий и оборудование пищевых производств" | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
- Минск: Несвижская укрупненная типография им | |||
С.Будного, 2007, с.260-263 | |||
RU 96107654 A1, 10.07.1997 | |||
CN 101292758 A, 29.10.2008 | |||
JP 61247361 A, 04.11.1986. |
Авторы
Даты
2010-05-10—Публикация
2009-01-13—Подача