ФОРСУНКА КОЧЕТОВА ДЛЯ СИСТЕМ ИСПАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ВОДЫ Российский патент 2010 года по МПК B05B1/00 

Описание патента на изобретение RU2391142C1

Изобретение относится к форсункам, в частности для градирен и систем кондиционирования воздуха, и может быть использовано на тепловых электрических станциях для охлаждения оборотной воды и в системах искусственного микроклимата.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является форсунка для систем испарительного охлаждения воды, состоящая из корпуса, закрепленного на коллекторе, и дроссельного отверстия с камерой, по а.с. СССР №435442, С02В 1/10 от 04.07.72 г. (прототип).

Недостатком форсунки является сравнительно невысокая эффективность из-за невысокой степени распыла жидкости форсунками и неэкономичность из-за перерасхода воды за счет отсутствия пластинчатого оросителя и каплеуловителя.

Технический результат - повышение производительности работы.

Это достигается тем, что в форсунке для систем испарительного охлаждения воды, состоящей из корпуса, закрепленного на коллекторе, и дроссельного отверстия с камерой, корпус выполнен полым, осесимметричным, ось которого перпендикулярна оси отверстия трубы коллектора, а по форме корпус выполнен в виде тела вращения, образованного кривой второго порядка, например сферическим, в виде усеченного эллипсоида или параболоида вращения, а со стороны проточного отверстия трубы коллектора в форсунке установлен спрямляющий элемент, выполненный в виде кольца, имеющего центральную втулку, с которой жестко соединены радиально расположенные, по крайней мере, три лопасти, соединенные с корпусом форсунки, причем корпус выполнен с двумя противоположно расположенными перпендикулярно оси форсунки уступами, посредством которых через хомуты с замками форсунка закрепляется на коллекторе, при этом в нижней части корпуса форсунки выполнено коническое дроссельное отверстие, соединенное с камерой смешения, которая расположена между дроссельным отверстием и спрямляющим элементом, а на внутренней поверхности камеры смешения имеются винтообразные канавки, которые образованы токарной обработкой по копиру или получены литьевым способом, при этом диапазон давлений находится в оптимальном интервале величин: от 1,2 до 7,0 метров водяного столба, при этом расход воды через форсунку (м3/ч) определяется по следующей формуле:

GW=2,245·√H,

где Н - напор воды перед форсункой (м вод. ст.).

На фиг.1 изображена схема пленочной вентиляторной градирни, на фиг.2 - общий вид форсунки для распыливания жидкости, на фиг.3-график производительности форсунки, т.е. зависимость расхода воды через форсунку от напора воды перед форсункой.

Компактная пленочная вентиляторная градирня (фиг.1) представляет из себя испарительную градирню открытого типа и при весьма умеренном энергопотреблении обеспечивают приготовление воды, используемой в целях охлаждения с температурой на 5°С ниже температуры наружного воздуха по сухому термометру. Градирня состоит из двух частей: верхней части, состоящей из корпуса 1, в нижней части которого находится ороситель 3, в верхней - каплеотделитель 4, а между ними расположены коллекторы 5 разбрызгивающего устройства с цельнофакельными форсунками (фиг.2). В нижней части градирни расположен бак-водосборник 2 для сбора охлаждаемой воды с установленными на нем вентилятором 6.

Коллектор 5 разбрызгивающего устройства имеет проточное отверстие 7 и расположен в верхней части корпуса 1 с цельнофакельными форсунками (фиг.2). Каждая из форсунок выполнена в виде полого осесимметричного корпуса 8, ось которого перпендикулярна оси отверстия коллектора, а по форме корпус выполнен в виде тела вращения, образованного кривой второго порядка, например сферическим, в виде усеченного эллипсоида или параболоида вращения и др. Со стороны проточного отверстия 7 трубы коллектора 5 в форсунке установлен спрямляющий элемент 12, который демпфирует турбулентность потока жидкости, идущей от коллектора 5 к форсунке. Спрямляющий элемент выполнен в виде кольца, имеющего центральную втулку 12, с которой жестко соединены радиально расположенные, по крайней мере, три лопасти 13, соединенные с корпусом 8 форсунки. Корпус 8 выполнен с двумя противоположно расположенными перпендикулярно оси форсунки уступами 11, посредством которых через хомуты 9 с замками 10 форсунка закрепляется на коллекторе 5. В нижней части корпуса 8 форсунки выполнено коническое калиброванное дроссельное отверстие 15, соединенное с камерой смешения 14, которая расположена между отверстием 15 и спрямляющим элементом 12. Камера смешения 14 предназначена для образования вихревого турбулентного потока, формировавшегося на выходе из отверстия 15 форсунки. Для этой цели на внутренней поверхности камеры смешения имеются винтообразные канавки (не показаны), которые могут быть образованы токарной обработкой по копиру или получены литьевым способом. В результате этого на выходе из форсунки образуется мелкодисперсный и равномерный факел распыла жидкости. Расходная характеристика форсунки представлена на фиг.3. Рекомендуемый диапазон давлений для цельнофакельной форсунки от 1,2 до 7,0 метров водяного столба. При данном диапазоне давлений обеспечивается полное раскрытие и заполнение факела форсунки капельной влагой.

Форсунка разбрызгивающего устройства работает следующим образом.

Жидкость под давлением поступает со стороны проточного отверстия 7 коллектора 5 в форсунку и встречает на своем пути спрямляющий элемент 12, который демпфирует турбулентность потока жидкости, идущей от коллектора 5 к форсунке. Камера смешения 14 предназначена для образования вихревого турбулентного потока, формировавшегося на выходе из отверстия 15 форсунки. Для этой цели на внутренней поверхности камеры смешения имеются винтообразные канавки (не показаны), в результате чего на выходе из форсунки образуется мелкодисперсный и равномерный факел распыла жидкости. Расходная характеристика форсунки представлена на фиг.3. Расход воды через форсунку (м3/ч) определяется по следующей формуле:

GW=2,245·√H,

где Н - напор воды перед форсункой (м вод. ст.).

Рекомендуемый диапазон давлений для цельнофакельной форсунки от 1,2 до 7,0 метров водяного столба (фиг.3). При данном диапазоне давлений обеспечивается полное раскрытие и заполнение факела форсунки капельной влагой. При давлении ниже указанного раскрытие факела не происходит, а при давлениях выше рекомендуемого может наблюдаться повышение капельного уноса воды. Превышение давления перед форсунками обычно свидетельствует о их засорении и необходимости их очистки.

Похожие патенты RU2391142C1

название год авторы номер документа
СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА С КОМБИНИРОВАННЫМ КОСВЕННЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ 2010
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2452901C2
СПОСОБ КОЧЕТОВА ИСПАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ВОДЫ 2009
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2473033C2
ЗОЛОУЛОВИТЕЛЬ С ВИХРЕВЫМИ ФОРСУНКАМИ 2010
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2435103C1
ПРЯМОТОЧНАЯ МНОГОЗОНАЛЬНАЯ СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ 2010
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2452900C2
СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ С ТЕПЛООБМЕННЫМИ АППАРАТАМИ 2010
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2453774C2
ГРАДИРНЯ ВЕНТИЛЯТОРНАЯ 2009
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2489662C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА 2010
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2450213C2
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА С КОМБИНИРОВАННЫМ КОСВЕННЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ И КОНДИЦИОНЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2509961C2
ВЕНТИЛЯТОРНАЯ ГРАДИРНЯ КОЧЕТОВА 2009
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2473032C2
ВЕНТИЛЯТОРНАЯ ГРАДИРНЯ КОЧЕТОВА 2011
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2494327C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 391 142 C1

Реферат патента 2010 года ФОРСУНКА КОЧЕТОВА ДЛЯ СИСТЕМ ИСПАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ВОДЫ

Изобретение относится к форсункам, в частности для градирен и систем кондиционирования воздуха, и может быть использовано на тепловых электрических станциях для охлаждения оборотной воды и в системах искусственного микроклимата. Технический результат - повышение производительности работы. Это достигается тем, что в форсунке для систем испарительного охлаждения воды корпус выполнен полым, осесимметричным. Ось корпуса перпендикулярна оси отверстия трубы коллектора. По форме корпус выполнен в виде тела вращения, образованного кривой второго порядка, в виде усеченного эллипсоида или параболоида вращения. Со стороны проточного отверстия трубы коллектора в форсунке установлен спрямляющий элемент, выполненный в виде кольца, имеющего центральную втулку. С втулкой жестко соединены радиально расположенные по крайней мере три лопасти, соединенные с корпусом форсунки. Корпус выполнен с двумя противоположно расположенными перпендикулярно оси форсунки уступами. Посредством уступов через хомуты с замками форсунка закреплена на коллекторе. В нижней части корпуса форсунки выполнено коническое дроссельное отверстие, соединенное с камерой смешения, которая расположена между дроссельным отверстием и спрямляющим элементом. На внутренней поверхности камеры смешения имеются винтообразные канавки, которые образованы токарной обработкой по копиру или получены литьевым способом. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 391 142 C1

Форсунка для систем испарительного охлаждения воды, состоящая из корпуса, закрепленного на коллекторе, и дроссельного отверстия с камерой, отличающаяся тем, что корпус выполнен полым, осесимметричным, ось которого перпендикулярна оси отверстия трубы коллектора, а по форме корпус выполнен в виде тела вращения, образованного кривой второго порядка, в виде усеченного эллипсоида или параболоида вращения, а со стороны проточного отверстия трубы коллектора в форсунке установлен спрямляющий элемент, выполненный в виде кольца, имеющего центральную втулку, с которой жестко соединены радиально расположенные по крайней мере три лопасти, соединенные с корпусом форсунки, причем корпус выполнен с двумя противоположно расположенными перпендикулярно оси форсунки уступами, посредством которых через хомуты с замками форсунка закреплена на коллекторе, при этом в нижней части корпуса форсунки выполнено коническое дроссельное отверстие, соединенное с камерой смешения, которая расположена между дроссельным отверстием и спрямляющим элементом, а на внутренней поверхности камеры смешения имеются винтообразные канавки, которые образованы токарной обработкой по копиру или получены литьевым способом, при этом диапазон давлений находится в оптимальном интервале величин: от 1,2 до 7,0 м вод.ст., при этом расход воды через форсунку (м3/ч) определяется по следующей формуле:
GW=2,245·√H,
где Н - напор воды перед форсункой, м вод.ст.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2391142C1

ГРАДИРНЯ 1972
SU435442A1
БАШЕННО-ВЕНТИЛЯТОРНАЯ ГРАДИРНЯ 2005
  • Покутнев Леонид Сергеевич
  • Ветров Александр Петрович
  • Бачинский Николай Георгиевич
RU2286524C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВОДЫ 2004
  • Аверкин Александр Григорьевич
  • Еремкин Александр Иванович
  • Миронов Константин Вениаминович
  • Родионов Олег Владимирович
RU2274813C2
Способ изготовления заменителей кожи 1935
  • Липкин М.И.
SU49207A1
СПОСОБ ПУСКА ГАЗОВОГО ДВИГАТЕЛЯ 1995
  • Васильев Ю.Н.
  • Волошин Ю.П.
  • Ксенофонтов С.И.
  • Федоткин В.Н.
RU2103542C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И МОДИФИКАЦИИ НАНОАЛМАЗА 2010
  • Петров Игорь Леонидович
  • Скрябин Юрий Алексеевич
  • Шендерова Ольга Александровна
RU2452686C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВИРОВАННОГО КОМПОТА ИЗ ВИНОГРАДА 2010
  • Квасенков Олег Иванович
RU2420111C1

RU 2 391 142 C1

Авторы

Кочетов Олег Савельевич

Даты

2010-06-10Публикация

2009-04-29Подача