КАМИН-ПЕЧЬ Российский патент 2010 года по МПК F24B1/18 F24B1/28 F24B1/181 

Изобретение относится к малой теплоэнергетике и предназначено для отопления жилых помещений преимущественно жилых и дачных домов.

Известны различные конструкции каминов и печей, описанные, например, в а.с. №1756012, кл. F24В 1/28, 1992 г.

Прототипами предлагаемого камина-печи являются камин-печь по пат. РФ №2097659, кл. F24В 1/28, 27.11.1997 г. и камин-печь в термоводолечебнице по пат. РФ №2185486, кл. Е04Н 1/02, F04В 1/18 и F24B 1/28, 04.1999 г., в которых горизонтальные, вертикальные и чердачные стенки дымоходов, включая и дымовые трубы, выполнены кирпичными, что влечет значительные весовые характеристики каминов-печей в целом.

Кроме этого, камины-печи не достаточно экономичны из-за сравнительно невысокого КПД всего комплекса камина-печи.

Задачей настоящего изобретения является повышение КДЦ преимущественно прямолинейных при виде сверху участков печных дымоходов в каминах-печах и более легких по весу в целом всего комплекса камина-печи за счет увеличения длины дымоходов без изменения габаритов камина-печи и облегчения eго в целом путем замены кирпичного горизонтального перекрытия в дымоходах и вертикальных кирпичных дымоходах и дымовой трубы на железные листовые, а горизонтальные металлические полосы с термополосной тканью с одной верхней его стороны и установки воздуховодов между полом и нижней частью сушильного шкафа с выходом через окна у потолка камина-печи в смежные комнаты.

Это достигается тем, что в горизонтальных в плане рамочных участках дымохода-печи смежные с вертикальными боковыми кирпичными толщиной, равной толщине кирпича, стенками перекрытия выполнены, например, каждая листовой железной полосой толщиной порядка 1,0…1,2 мм и шириной, равной ширине дымохода между вертикальными внутренними стенками, увеличенной на двойную толщину вертикальной кирпичной стенки дымохода, уменьшенную примерно на 10 мм с каждой стороны.

Железные полосы контактируют верхней стороной с термополосной тканью шириной, равной ширине прохода дымохода между его внутренними вертикальными сторонами, увеличенной примерно на 3…5 мм с каждой стороны.

Тканные и железные полосы, контактирующие между собой и железными полосами и боковые стенки дымохода скреплены, например, универсальной клеящей мастикой "гарант+".

В верхней части дымохода камина-печи и камина-печи термоводолечебницы под потолком смонтирован блок поворотных заслонок.

В каждой концевой части прямоугольного участка рамочного дымохода смонтирована с возможностью герметичности затычка, расположенная в параллельных прямых участках дымохода навстречу друг другу, а соседние по высоте затычки составляют прямой угол.

Над дымоходами камина и печи смонтирован чердачный дымоход, оканчивающийся в верхней части над крышей дымовой трубой.

Вертикальный дымоход камина камина-печи от нижней плоскости нижней секции рамочного дымохода до нижней концевой части чердачного дымохода выполнен прямоугольной трубой из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, один из которых П-образный в поперечном сечении, соединенных в углах лежачими фальцами.

Вертикальный дымоход печи камина-печи от его выхода из последней секции рамочного дымохода до нижней концевой части чердачного дымохода выполнен прямолинейной трубой из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, один из которых П-образный в поперечном сечении.

Стенки трубы дымохода печи соединены в углах лежачими фальцами. Дымоходы печи и камина соединены между собой, образуя двухтрубный дымоход.

В камине-печи термоводолечебницы вертикальный дымоход печи от нижней плоскости верхней секции рамочного дымохода до нижней концевой части чердачного дымохода выполнен прямолинейным 2-х трубным от камина и сауны дымоходом из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, в котором внутренняя стенка соединена примерно посредине продольными лежачими соседними фальцами, образуя Т-образные соединения, каждое из которых состоит из 3-х листов, два из которых П-образные в поперечном сечении, третий лист внутренний между ними.

В каждом Т-образном соединении лежачих фальцев с внешней стороны смонтированы загибы -образной в поперечном сечении пластины, с внутренней стороны - загибы П-образных стенок дымохода камина и сауны и в средней части - загибы внутренней стенки, расположенные равномерно по длине с боковой стороны навстречу друг другу при виде с торца.

Загибы -образной пластины контактируют с загибами П-образных стенок дымоходов камина и сауны, образуя лежачий двухсторонний фальц, а расстояние между пластиной и ее загибами равно сумме толщин внутренней и П-образной стенок.

Ширина -образной пластины от внутренних стенок загибов равна сумме ширин загибов и соседних П-образных стенок дымохода и внутренней стенки, увеличенной примерно на 1,0…1,5 мм.

Вертикальный дымоход печи от его выхода из последней верхней секции рамочного дымохода до нижней концевой части чердачного дымохода выполнен прямолинейной трубой в поперечном сечении из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, один из которых П-образный в поперечном сечении.

Стенки трубы дымохода печи в углах соединены лежачими фальцами, при этом дымоходы печи и камина-сауны соседствуют между собой, образуя 3-х трубный дымоход и дымоходы печи и камина с чердачной стороны потолка в расположенной в горизонтальной прямолинейной рамке, состоящей из двух параллельных и закрепленных концевыми частями с потолком с чердачной стороны уголков и 2-х параллельных скоб, смонтированных П-образными поперечными концевыми частями с уголками.

В верхней концевой части печного и каминного дымоходов с внешних сторон закреплены пластины, а торцы верхних концевых частей дымоходов и пластин расположены в соответствующих плоскостях и в поперечном сечении образуют повернутый на 180° П-образный профиль, в котором расстояние между параллельными внутренними сторонами равно толщине листа чердачного дымохода, увеличенной примерно на 0,5 мм, и глубиной, равной примерно 25…30 мм.

Блок поворотных заслонок выполнен в виде системы двух шарнирно серединами смонтированных последовательно в линию с возможностью вращаться на одной оси шторок, задняя дымохода камина из которых закреплена во второй задней секции на стержне, выступающая за торец шторки концевая часть которого установлена в отверстии задней торцовой стенки корпуса блока заслонок, а передняя концевая часть выступает за переднюю торцовую стенку того же корпуса примерно на 200…210 мм.

Передняя шторка серединой закреплена в передней секции на соосной стержню трубе, передняя концевая часть которой выступает за переднюю торцовую стенку корпуса блока заслонок примерно на 160…170 мм.

Корпус блока заслонок выполнен двухсекционным по прямой линии и в одной плоскости рамкой из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, состоящей из двух П-образных соединенных полками листов и двух торцовых стенок, соединенных в углах П-образной стенки лежачими фальцами навстречу друг другу с внешней стороны.

Полки П-образных стенок скреплены между собой в углах заклепками, а горизонтальные концевые части передней торцовой стенки корпуса выполнены полуцилиндрическими желобами с внешней стороны относительно боковых загибов под лежачий фальц.

Кромки полуцилиндрических выступов передней стенки расположены в ее плоскости, корпус блока заслонок смонтирован в поперечных дымоходов печи и камина прямоугольных окнах в зоне расположения потолка в передней и задней стенках дымохода, параллельных лицевой стороне камина-печи, на закрепленных на боковых стенках дымохода печи и камина П-образных направляющих в зоне расположения углов окон.

Верхние и нижние направляющие попарно расположены в горизонтальной плоскости, нижние из которых повернуты на 180°, и полки направляющих взаимодействуют с горизонтальными концевыми частями боковых стенок корпуса блока заслонок.

В торцовых стенках корпуса блока заслонок в местах расположения горизонтальных концевых частей боковых стенок образованы вырезы по размерам выступающих параллельных стоек П-образных направляющих, увеличенные на 1 мм.

В торцовых стенках корпуса блока заслонок в зоне расположения углов образованы четыре отверстия, в которых смонтированы в каждом -образные проволочные с радиусными переходами в углах фиксаторы в виде скоб, контактирующие одной концевой частью с передней стенкой переднего окна с внутренней стороны, а наклонная часть - с полуцилиндрическим желобом передней стенки.

По обе стороны поперечной передней стенки окна и полуцилиндрического желоба расположения скобы образованы полукруглые выступы высотой, равной примерно 1 мм, и выступы стенки-окна расположены вовнутрь, а на полуцилиндрическом желобе - во внешнюю сторону.

На передних концевых частях стержня шторки камина и трубки шторки печки соосно и серединой закреплены пластинчатые ручки поворота, расположенные в одной плоскости со шторками печи камина, и ручка поворота шторки печи на 50…80 мм короче ручки поворота шторки камина.

Между потолком и верхней горизонтальной частью прямолинейного дымохода в зоне расположения вертикального сушильного шкафа равномерно по периметру прямоугольного дымохода установлены боковыми сторонами заподлицо с внешними сторонами камина-печи со сквозными прямоугольными вертикальными окнами.

У пола с боков камина-печи в зоне расположения печи образованы воздуховоды в виде, например, системы рядом расположенных трубок, входящих с боков в печи, и расположенной заподлицо с горизонтальной нижней частью сушильного шкафа с одной стороны и торцами с боковыми стенками печи с двух ее сторон с другой стороны.

Верхние полости окон кирпичей взаимодействуют со съемной крышкой при истечении теплого воздуха в соседние с камином-печью помещения.

Затычка выполнена по поперечным размерам, например, прямоугольной части рамочного дымохода, уменьшенным с каждой стороны на 1,5…2 мм, а по периметру затычки с лицевой стороны на ребрах образованы углубления, например, прямоугольные с размерами сторон примерно 10…12 мм.

На ребрах каждой из противоположных боковых сторон в месте расположения углубления посредине ее длины образованы расположенные в плоскости поперечно лицевой стороны отверстия под углом 45° относительно ее лицевой стороны навстречу друг другу, образуя угол 90°.

Рукоятка при монтаже и демонтаже затычки выполнена съемной, состоящей из двух П-образных проволочных скоб, в каждой которых один из параллельных концов удлиненный вдвое и отогнут посредине скобы относительно рукоятки под углом примерно 40…42°.

С рукояткой контактирует рука оператора, диаметр проволочных скоб порядка 6…6,5 мм, длина скобы равна ширине прохода прямоугольного дымохода, а длина параллельных частей и отогнутой части равна половине толщины затычки, диаметр отверстий в затычке под скобы примерно на 1…1,5 мм больше диаметра проволочных скоб.

Дымоход чердачный, например, прямоугольный в поперечном сечении, установленный, например, в зоне расположения конька крыши, выполнен съемным и вставным из листового железа толщиной примерно 1,0…1,2 мм, нижней частью установленного в повернутую на 180° П-образную верхнюю часть дымохода, например, печи, выступающую за потолок помещения, а верхняя часть - в отверстие воротника дымовой трубы, выполненной из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм.

На стенках нижней концевой части с внутренней стороны дымовой трубы на закрепленных с четырех сторон пластинках смонтированы Г-образные фартуки Г-образной частью во внешнюю сторону от нижней концевой части дымовой трубы.

В месте крепления фартуков со стенками в поперечном сечении образован П-образный профиль, в котором пластина ребром контактирует с ребром верхней концевой части фартука дымовой трубы, а Г-образные концы фартуков закреплены с торца и края соседних досок обрешетки, например, шурупами.

Нижняя концевая часть дымовой трубы расположена на концевой части воротника дымовой трубы в накладку шириной, равной 40…50 мм.

Проволочные растяжки дымовой трубы, установленной не в зоне расположения конька крыши, закреплены нижними концевыми частями каждая с широким Г-образным кляммером, установленными в соответствующем стоячем фальце крыши на расстоянии от дымовой трубы примерно 300 мм через проушину Г-образного кляммера.

Г-образный кляммер полкой крепится к брусу, поперечно закрепленному снизу к соседним доскам обрешетки, например, соответствующими шурупами, а к брусу гвоздями с загибом с противоположной стороны.

В верхней части Г-образного установленного на крыше кляммера образовано поперечное пластинчатое утолщение с проушиной, сверху кляммера и его утолщения жесткая П-образная с проушиной охватывающая с натягом в нижней части кляммера скоба.

Растяжки нижними концами крепятся каждая к проушинам скобы и кляммера. Нижний торец чердачного дымохода расположен ниже верхней плоскости дымохода, напpимеp, камина-печи на расстоянии примерно 70…80 мм, а на наружной концевой части чердачного дымохода с двух сторон закреплены двухгранные под прямым углом пластины, контактирующие с верхней концевой частью дымохода камина-печи.

Верхняя концевая часть дымохода трубы выполнена цилиндрической поверхностью выпуклостью сверху и параллельно коньку крыши образованным лежачим фальцем на верхнем ребре, а с боков верхней части дымовой трубы вертикально установлены съемные сетчатые решетки в виде рамок на расстоянии от боковых сторон дымовой трубы примерно на 50…60 мм каждая и окном шириной в 60…70 мм с каждой стороны под углом 45° к дымовой трубе.

На фиг.1, 2 и 3 изображен камин-печь в 3-х проекциях; на фиг.4 - разрез по А-А на фиг.2; на фиг.5 - разрез по Б-Б на фиг.2; на фиг.6 - разрез по В-В на фиг.2; на фиг.7 - разрез по Д-Д на фиг.5; на фиг.8 - разрез по Г-Г на фиг.8; на фиг.9 - вид I; на фиг.10 и 11 - чердачная часть камина-печи, когда дымовая труба расположена не в зоне расположения конька крыши в 2-х проекциях; на фиг.12 - вид II на фиг.10, на фиг.13 - разрез по Е-Е на фиг.12; на фиг.14 - вид III повернуто на фиг.10; на фиг.15 - вид 3 на фиг.14; на фиг.16 - разрез по Ж-Ж на фиг.14; на фиг.17 - вид IV на фиг.16; на фиг.18 - Г-образный кляммер, установленный на крыше при виде с торца; на фиг.19 и 20 - Г-образный кляммер в развертке в 2-х проекциях; на фиг.21 - разрез по И-И на фиг.17; на фиг 22 и 23 - П-образная скоба в 2-х проекциях; на фиг.24 и 25- камин-печь в термоводолечебнице в 2-х проекциях; на фиг.26 - разрез по К-К на фиг.24; на фиг 27 - разрез по Л-Л на фиг.24; на фиг.28 - разрез по М-М на фиг.24; на фиг.29 - разрез по Н-Н на фиг.24; на фиг.30 - вид V на фиг.25; на фиг.31 - вид VI на фиг.1; на фиг.32 - вид VII на фиг.24; на фиг.33 - вид VIII на фиг.31; на фиг 34, 35 и 36 - потолочный дымоход печи в 3-х проекциях:, на фиг.37, 38 и 39 - потолочный дымоход печи в термоводолечеблице в 3-х проекциях; на фиг.40 - разрез по O-O - на фиг.34, 35, 37, 38, 47 и 51; на фиг.41 - разрез по П-П на фиг.34, 38 и 47 на фиг.42; на фиг.42 - сечение по Р-Р на фиг.34; на фиг.43 - разрез по С-С на фиг.34; на фиг.44 - разрез по Т-Т на фиг.37; на фиг.45 - сечение по У-У на фиг.38; на фиг.46 - разрез по Ф-Ф на фиг.31; на фиг.47 - разрез по Х-Х на фиг.32; на фиг.48, 49 и 50 - каминный дымоход в 3-х-проекциях; на фиг.51 и 52 - каминно-саунный дымоход в 2-х проекциях; на фиг.53 - сечение по Ц-Ц на фиг.51; на фиг.54 - разрез по Ч-Ч на фиг.51; на фиг.55 - вид IX на фиг.54; на фиг.56 - поперечное сечение каминно-саунного дымохода в деталях; на фиг.57 и 58 - разделительная пластина каминно-саунного дымохода в 2-х проекциях; на фиг.59, 60 и 61 - блок заслонок печи и камина в 3-х проекциях; на фиг 62 - разрез по Ш-Ш на фиг.31; на фиг.63 и 64 - крышка блока заслонок в 2-х проекциях; на фиг.65 - разрез по Щ-Щ на фиг.32; на фиг.66 - вид X на фиг.31; на фиг.67 - разрез по Ы-Ы на фиг 66; на фиг.68 - разрез по Э-Э на фиг.66 на фиг.69 - вид XI на фиг.66; на фиг.70 - вид XII на фиг.66; на фиг.71 - вид XIII на фиг.76; на фиг.72 - разрез по Ю-Ю на фиг.31; на фиг.74, 75 и 76 - затычка в 3-х проекциях; на фиг.77, 78 и 79 - рукоятка к затычке в 3-х проекциях; на фиг.80 - упорная трубка и на фиг.81 - разрез по А-А на фиг.24.

Камин-печь в дачном домике /см. фиг.1, 2 и 3/ содержит печь 1, дымосборник 2 с прочистной дверцей в виде затычки 3, дымоход камина 4, дымоход печи 5, сушильный шкаф 6.

В горизонтальных в плане рамочных участках 7 дымохода печи 5 смежные с боковыми вертикальными кирпичными толщиной, равной длине кирпича, стенками перекрытия выполнены, например, каждое листовой железной полосой 8 /см. фиг.7, 9 и 28/ толщиной 1,0…1,2 мм и шириной, равной ширине прохода дымохода между вертикальными внутренними стенками, увеличенной на двойную толщину вертикальной кирпичной стенки дымохода, увеличенную примерно на 10 мм с каждой стороны.

Железные полосы 8 контактируют верхней стороной с термополосной тканью 9 шириной, равной ширине прохода дымохода между его внутренними вертикальными сторонами, увеличенной примерно на 3…5 мм с каждой стороны дымохода, т.е. a=b+2с-2Δ и d=b+2Δ₁, где a - ширина железной полосы;

b - ширина прохода дымохода примерно 120 мм;

c - толщина кирпича вертикальных стенок прохода дымохода;

Δ - расстояние от внешней наружной стенки прохода дымохода до бокового торца железной полосы, равное примерно 10 мм;

d - ширина термической полосы и

Δ₁ - расстояние от бокового торца термотканной полосы до боковой внутренней стенки дымохода /см фиг.9 и 28/.

Тканные и железные 8 полосы и контактирующие между собой и железными полосами боковые стенки дымохода скреплены, например, универсальной клеевой мастикой "гарант+".

В верхней части дымохода камина-печи камина-сауны термоводолечебницы под потолком смонтирован блок поворотных заслонок 10 /см. фиг.1 и 59/, в каждой концевой части прямоугольного участка рамочного дымохода смонтирована с возможностью герметичности затычка 3, расположенная в параллельных прямых участках дымохода навстречу друг другу /см. фиг.4, 5, 26 и 27/, а соседние по высоте затычки 3, составляют прямой угол.

Над дымоходами камина 4 и печи 5 смонтирован чердачный дымоход камина 11, печи 12 в камине-печи и сауны 13 и печи 14 в термоводолечебнице, оканчивающийся в верхней части над крышей дымовой трубой 15 /см. фиг.1, 2, 24 и 25/.

Вертикальный дымоход камина 4 камина-печи от нижней плоскости нижней секции рамочного дымохода 7 до нижней концевой части чердачного дымохода камина-печи выполнен прямоугольной трубой из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, один из которых П-образный в поперечном сечении, соединенных в углах лежачими фальцами /см. фиг.34, 35 и 36/.

Вертикальный дымоход печи 16 камина-печи от его выхода из последней секции рамочного дымохода до нижней концевой части чердачного дымохода печи 11 выполнен прямолинейной трубой из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, один из которых П-образный в поперечном сечении.

Стенки трубы дымохода печи 16 соединены в углах лежачими фальцами, дымоходы печи 11 и камина 12 соединены между собой, образуя двухтрубный дымоход /см. фиг.6/.

В камине-печи термоводолечебницы /см. фиг.24/ вертикальный дымоход печи 17 от нижней плоскости верхней секции рамочного дымохода до нижней концевой части чердачного дымохода печи 14 выполнен прямоугольным двухтрубным от камина и сауны дымоходом из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, в котором внутренняя стенка соединена посредине продольными лежачими соседними фальцами, образуя Т-образные соединения 18, каждое из которых состоит из 3-х листов, два из которых П-образные 19 в поперечном сечении, третий лист 20 - внутренний между ними.

В каждом Т-образном соединении 18 лежачих фальцев о внешней стороны смонтированы загибы -образной в поперечном сечении пластины 21, с внутренней стороны загибы П-образных стенок 19 дымохода камина и сауны и в средней - загибы 22 внутренней стенки 20, расположенные равномерно по длине с боковой стороны навстречу друг другу при виде с торца /см. фиг.54, 55, 56 и 57 и 58/.

Загибы -образной пластины контактируют с загибами П-образных стенок дымоходов камина и сауны, образуя лежачий двухсторонний фальц /см. фиг.54/, а расстояние между пластиной 21 и загибами -образной пластины равно сумме толщин внутренней и П-образной стенок /см. фиг.56/.

Ширина -образной пластины от внутренних стенок загибов равна сумме ширин загибов соседних П-образных стенок дымохода и внутренней стенки, увеличенной примерно на 1…1,5 мм /см. фиг.56/.

ℓ=2n+t, m=3t+1,

где ℓ - ширина -образной пластины, уменьшенная на двойную толщину листа пластины,

n - ширина загиба П-образной пластины,

t - толщина внутренней стенки двухтрубного дымохода камина-сауны и

m - расстояние между торцами загибов -образной пластины.

Вертикальный дымоход печи от его выхода из последней верхней секции рамочного дымохода до нижней концевой части чердачного дымохода выполнен прямоугольной трубой в поперечном сечении из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, один из которых П-образный в поперечном сечении.

Стенки трубы дымохода печи в углах соединены лежачими фальцами. Дымоходы печи и камина-сауны соседствуют между собой, образуя 3-х трубный дымоход, и дымоходы печи и камина-с чердачной стороны потолка закреплены в расположенной в горизонтальной прямоугольной рамке 22, состоящей из 2-х параллельных и закрепленных концевыми частями с потолком с чердачной стороны уголков 23 и 2-х параллельных скоб 24, смонтированных П-образными поперечными концевыми частями с уголками /см. фиг.31 и 62/.

В верхней концевой части печного и каминного дымоходов с внешних сторон закреплены пластины 25, а торцы верхних концевых частей дымоходов и пластин расположены в соответствующих плоскостях и в поперечном сечении образуют повернутый на 180° П-образный профиль, в котором расстояние между параллельными внутренними сторонами равно толщине листа чердачного дымохода, увеличенной примерно на 0,5 мм, и глубиной, равной примерно 25…30 мм /см. фиг.31, 32, 33 и 62/.

Блок поворотных заслонок 10 /см. фиг.59, 60, 61 и 62/ выполнен в виде системы 2-х шарнирно серединами смонтированных в линию с возможностью вращаться на одной оси шторок 26 и 27, задняя дымохода камина из которых закреплена во второй задней секции на стержне 28, выступающая за торец шторки концевая часть которого установлена в отверстии задней торцевой стенки корпуса блока заслонок, а передняя концевая часть выступает за переднюю тоцевую стенку того же корпуса примерно на 200…210 мм /см. фиг.59, 60, 61 и 66/.

Передняя шторка 27 серединой закреплена в передней секции на соосной стержню трубке 29, передняя концевая часть которой выступает за переднюю торцевую стенку корпуса блока-заслонок примерно на 160…170 мм.

Корпус блока заслонок выполнен двухсекционной по прямой линии и в одной плоскости рамкой /см. фиг.59, 60 и 66/ из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, состоящей из 2-х П-образных соединенных полками 30 листов 2-х торцевых стенок 31 и 32, соединенных в углах П-образной стенки лежачими фальцами навстречу друг другу с внешней стороны.

Полки 30 П-образных стенок скреплены между собой в углах заклепками /см. фиг.65/, и горизонтальные концевые части передней торцевой стенки 32 /см. фиг.73/ корпуса выполнены полуцилиндрическими желобами с внешней стороны относительно боковых загибов под лежачий фальц.

Кромки полуцилиндрических выступов передней стенки расположены в ее плоскости, корпус блока заслонок смонтирован в поперечных дымоходах печи и камина прямоугольных окнах 33 в зоне расположения потолка в передней и задней стенках дымохода, параллельных лицевой стороне камина-печи, на закрепленных на боковых стенках дымохода печи и камина П-образных направляющих 34 и 35 в зоне расположения углов окон.

Верхние 35 и нижние 34 направляющие поперечно расположены в горизонтальной плоскости, нижние из которых повернуты на 180°, и полки направляющих взаимодействуют с горизонтальными концевыми частями боковых стенок корпусов блока заслонок.

В торцевых стенках 11 и 12 корпуса блока заслонок /см. фиг.66/ в местах расположения горизонтальных концевых частей боковых стенок образованы вырезы 36 по размерам выступающих параллельных стоек П-образных направляющих, увеличенные на 1 мм.

В передней торцевой стенке 32 корпуса блока заслонок в зоне расположения углов образованы четыре отверстия 37, в которых смонтированы в каждом П-образные проволочные с радиусными переходами в углах фиксаторы 38 в виде скоб, контактирующих одной концевой частью с передней стенкой 32 переднего окна с внутренней стороны, а наклонная часть - с полуцилиндрическим желобом передней стенки /см. фиг.73/.

По обе стороны поперечной передней стенки 32 окна и полуцилиндрического желоба расположения скобы образованы полукруглые выступы 39 высотой, равной примерно 1 мм, и выступы стенки окна расположены вовнутрь, а на полуцилиндрическом желобе - во внешнюю сторону /см. фиг.73/.

На передних концевых частях стержня шторки камина и трубки шторки печи соосно и серединой закреплены пластинчатые ручки поворота 40 и 41, расположенные в одной плоскости со шторками печи и камина, и ручка поворота 40 шторки 26 печи на 50…80 мм короче ручки поворота 41 шторки 27 камина.

Между потолком и верхней горизонтальной частью прямоугольного дымохода в зоне расположения вертикально сушильного шкафа 6 равномерно по периметру прямоугольного дымохода установлены кирпичи 42 боковыми сторонами заподлицо с внешними сторонами камина-печи со сквозными прямоугольными вертикальными окнами /см. фиг.1, 2, 3, 4 и 25/. У пола с боков камина-печи в зоне расположения печи образованы воздуховоды 43 и 44 в вице, например, системы рядом расположенных трубок, входящих с боков в печи, и расположенной заподлицо с горизонтальной нижней частью сушильного шкафа с одной стороны и тoрцами с боковыми стенками печи с двух ее сторон с другой стороны /см. фиг.1, 2, 24 и 25/.

Верхние полости окон кирпичей 42 взаимодействуют со съемной крышкой 45 при истечении теплого воздуха в соседние с камином-печью помещения /см. фиг.24/.

Затычка 3 выполнена по поперечным размерам прямоугольной части рамочного дымохода уменьшенным с каждой стороны на 1,5…2 мм, а по периметру затычки с лицевой стороны на ребрах образованы углубления 46, например, прямоугольные с размерами сторон примерно 10…12 мм /см. фиг.74, 75 и 76/.

На ребрах из противоположных боковых сторон в месте расположения углубления посредине ее длины образованы расположенные в одной плоскости поперечно лицевой стороне отверстия 47 под углом 45° относительно ее лицевой стороны навстречу друг другу, образуя угол 90° /см. фиг.74/.

Рукоятка 48 при монтаже и демонтаже затычки 3 выполнена съемной, состоящей из 2-х П-образных проволочных скоб 49, в каждой из которых один из параллельных концов удлиненный вдвое и отогнут посредине скобы относительно рукоятки /см. фиг.77, 78 и 79/.

С рукояткой контактирует рука оператора, диаметр проволочных скоб 49 порядка 6…6,5 мм, длина скобы равна ширине прохода прямоугольного дымохода, а длина параллельных частей и отогнутой части равна половине толщины затычки. Диаметр отверстий в затычке под скобы примерно на 1…1,5 мм больше диаметра проволочных скоб.

Дымоход чердачный 11 и 14, например, прямоугольный в поперечном сечении, установленный, например, в зоне расположения конька крыши, выполнен съемным и вставным из листового железа толщиной примерно 1,0…1,2 мм, нижней частью 50 /см. фиг.51 и 62/ установленного в повернутую на 180° П-образную верхнюю часть 51 дымохода, например, печи /см. фиг.1, 2, 24 и 25/, выступающую за потолок помещения, а верхняя часть - в отверстие воротника дымовой трубы, выполненной из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм.

На стенках нижней концевой части с внутренней стороны дымовой трубы на закрепленных с четырех сторон пластинках смонтированы Г-образные фартуки 52 Г-образной частью во внутреннюю сторону от нижней концевой части дымовой трубы.

В месте крепления фартуков 52 со стенками в поперечном сечении образован П-образный профиль, в котором пластина ребром контактирует с ребром верхней концевой части фартука дымовой трубы, а Г-образные концы фартуков закреплены с торца и края соседних досок обрешетки, например, шурупами /см. фиг.33/.

Нижняя концевая часть дымовой трубы 15 расположена на концевой части воротника 53 дымовой трубы в накладку шириной, равной 40…50 мм /см. фиг.10 и 12/.

Проволочные растяжки 54 и 55 дымовой трубы 15, установленные не в зоне расположения конька крыши, закреплены нижними концевыми частями каждая с широким Г-образным кляммером 56, установленным в соответствующем стоячем фальце крыши на расстоянии от дымовой трубы примерно 300 мм через проушину Г-образного кляммера /см. фиг.14, 15 и 16/.

Г-образньй кляммер полкой крепится к брусу, поперечно закрепленному снизу к соседним доскам обрешетки, например, соответствующими шурупами, а к брусу гвоздями с загибом с противоположной стороны /см. фиг.16/.

В верхней части Г-образного установленного на крыше кляммера 56 образовано поперечное пластинчатое углубление 57 с проушиной, сверху кляммера и его утолщения установлена жесткая П-образная с проушиной охватывающая с натягом в нижней части кляммера скоба 58.

Растяжки 54 и 55 нижними концами крепятся каждая к проушинам скобы и кляммера /см. фиг.17/.

Нижний торец чердачного дымохода расположен ниже верхней плоскости дымохода, например, камина печи на расстоянии примерно 70…80 мм /см. фиг.62/, а на наружной поверхности концевой части чердачного дымохода с двух сторон закреплены двухгранные под прямым углом пластины 59, контактирующие с верхней концевой частью дымохода камина-печи.

Верхняя концевая часть дымовой трубы 15 /см. фиг.1, 2, 3, 4, 10, 24 и 25/ выполнена цилиндрической поверхностью выпуклостью сверху и параллельным коньку крыши образованным лежачим фальцем на верхнем ребре, а с боков верхней части дымовой трубы вертикально установлены съемные сетчатые решетки 60 в виде рамок на расстоянии от боковых сторон дымовой трубы примерно на 50-60 мм каждая и окном шириной в 60…70 мм с каждой строны под углом 45° к дымовой трубе.

Блок поворотных заслонок 10 в камине-печи и камине-сауне термоводолечебницы и их чердачные дымоходы по конструкции аналогичны между собой, а в термоводолечебнице в дымоходе печи используется устройство поворотной заслонки, по конструкции и устройству аналогичное поворотной заслонке дымохода печи в камине-печи.

Кроме этого, устройства рамочных участков дымоходов печи в камине-печи и в камине-сауне термоводолечебницы аналогичны между собой по конструкции, включая и дымовые трубы.

Работает камин-печь в следующей последовательности:

- переводят шторки 26 и 27 печи и камина в вертикальное положение путем поворота шторок 41 и 42 печи и камина в вертикальное положение, и аналогичное положение будет и шторок, причем положением шторок регулируется тяга как в печи, так и в камине,

- уложенные в печи дрова или древесно-струженные и т.п. отходы дачного участка поджигают с образованием топочных газов и огня вперемежку с образованием эффекта горения дров в камине, т.е. горят дрова или отходы в печи с получением эффекта горения в зоне камина,

- нагретые стенки сушильного шкафа нагревают окружающий воздух, входящий по воздуховоду 43 из нижней зоны смежных с камином-печью помещений, который нагревается и выходит из верхних окон под потолочной рамкой камина-печи при закрытой крышке в смежные комнаты.

При сушке зелени впрок /петрушка, укроп и.т.д./ крышка без отверстий заменяется крышкой с отверстиями.

После окончания горения в топке /отсутствие огоньков из углей, отсутствие угарного газа/ переводят шторки камина-печи в горизонтальное положение путем поворота ручек 41 и 42 камина и печи в горизонтальное положение.

Работает камин-сауна-печь в следующей последовательности:

- переводят шторки печи, камина и сауны в вертикальное положение путем поворота ручек поворота шторок печи, камина и сауны в вертикальное положение, аналогичное положениям соответствующих шторок, причем положением шторок регулируется тяга как в печи, сауне, так и в камине в зависимости от поставленной задачи нагрева как камней /кирпичей/, так и стен печи;

- уложенные в печи дрова или древесно-стружечные и т.п. отходы дачного участка поджигают с образованием топочных газов и огня вперемежку с образованием эффекта горения дров в камине, при этом топочные газы проходят через зазоры саунных кирпичей в саунный дымоход, причем с боков пространство между саунными кирпичами и раструбом саунного дымохода закрыто железными листами с обеспечением относительной герметичности.

По мере надобности при наличии значительного уменьшения тяги в печи производят прочистку прямоугольных дымоходов печи после протапливания печи осиновыми дровами с целью сжигания сажи в дымоходах в следующей последовательности:

- извлекают затычки 3 путем последовательного удаления глины из прямоугольных углублений в затычке, прорезки зазоров, заполненных глиной, ножовкой /полотном/ по периметру затычки;

- вставляют рукоятки 48 наклонными концами в соответствующие наклонные отверстия 47 в затычке, как показано на фиг.74, 75 и 76;

- вставляют пальцы руки оператора в образовавшееся окно /показано на фиг.74/ и легким покачиванием извлекают затычку из проема дымохода.

После извлечения сажи и золы из дымохода его проем заделывают затычкой заподлицо с наружной стенкой печи.

Предлагаемые камин-печь и камин-сауна-печь обеспечивают экономное использование дров, древесно-стружечных и веточных отходов садового участка, компактны, обеспечивают повышенный КПД с обеспечением смежных комнат теплом и обеспечивают сушку даров дачного участка и леса.

Камин-печь относится к малой теплоэнергетике и предназначен для отопления жилых помещений преимущественно индивидуальных жилых домиков. Камин-печь содержит дымоходы камина и печи, оканчивающиеся чердачным дымоходом и дымовой трубой, печной из которых выполнен зигзагообразным при виде сбоку, рамочным при виде сверху и елочной лестницей со срединной стойкой при виде спереди и сзади со смонтированными съемными заслонками. Новым в камине-печи является то, что горизонтальные в плане рамочные участки дымохода смежные с боковыми-вертикальными кирпичными толщиной, равной толщине кирпича, стенками перекрытия выполнены каждая листовой железной полосой толщиной примерно 1,0…1,2 мм и шириной, равной ширине прохода дымохода между вертикальными внутренними стенками, увеличенной на толщину вертикальной шириной стенки дымохода. Железные полосы контактируют верхней стороной с термополосной тканью шириной, равной ширине прохода дымохода между его внутренними вертикальными стенками, увеличенной примерно на 3…5 мм. Тканные и железные полосы и контактирующие между собой и железными полосами боковые стенки дымохода скреплены универсальной клеевой мастикой, например "гарант+". В верхней части дымохода камина-печи под потолком смонтирован блок поворотных заслонок. Технический результат заключается в повышении КПД за счет увеличения длины дымоходов без изменения габаритов камина-печи и его облегчения в целом. 7 з.п. ф-лы, 81 ил.

1. Камин-печь, содержащий дымоходы камина и печи, оканчивающиеся чердачным дымоходом и дымовой трубой, печной из которых выполнен зигзагообразным при виде сбоку, рамочным при виде сверху, блочной лестницей со срединной стойкой при виде спереди и сзади со смонтированными съемными заслонками поворотного типа, кирпичными затычками в каждом рамочном дымоходе и образованном при виде сверху в рамочном дымоходе сушильным шкафом, отличающийся тем, что в горизонтальных в плане рамочных участках дымохода печи смежные с боковыми вертикальными кирпичными толщиной, равной толщине кирпича, стенками перекрытия выполнены, например, каждое листовой железной полосой толщиной примерно 1,0…1,2 мм и шириной, равной ширине прохода дымохода между вертикальными стенками, увеличенной на двойную толщину вертикальной кирпичной стенки дымохода, уменьшенную примерно на 10 мм с каждой стороны, при этом железные полосы контактируют верхней стороной с термополосной тканью шириной, равной ширине прохода дымохода между его внутренними вертикальными сторонами, увеличенной примерно на 3…5 мм с каждой стороны, причем тканные и железные полосы и контактирующие между собой и железными полосами боковые стенки дымохода скреплены, например, универсальной клеящейся мастикой "гарант+", при этом в верхней части дымохода камина-печи и камина-сауны термоводолечебницы под потолком смонтирован блок поворотных заслонок, причем в каждой концевой части прямоугольного участка рамочного дымохода смонтирована с возможностью герметичности затычка, расположенная в параллельных прямых участках дымохода навстречу друг другу, а соседние по высоте затычки составляют прямой угол, при этом над дымоходами камина и печи смонтирован чердачный дымоход камина-печи, оканчивающийся в верхней части над крышей дымовой трубой.

2. Камин-печь по п.1, отличающийся тем, что вертикальный дымоход камина камина-печи от нижней плоскости нижней секции рамочного дымохода до нижней концевой части чердачного дымохода камина-печи выполнен прямоугольной трубой из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, одно из которых П-образное в поперечном сечении соединенных в углах лежачими фальцами, а вертикальный дымоход печи камина-печи от его выхода из последней секции рамочного дымохода до нижней концевой части рамочного дымохода выполнен прямолинейной трубой из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, одно из которых П-образное в поперечном сечении, при этом стенки трубы дымохода печи соединены в углах лежачими фальцами, причем дымоходы и камина соединены между собой, образуя 2-трубный дымоход, при этом в камине-печи термоводолечебницы дымоход печи от нижней плоскости верхней секции рамочного дымохода до нижней концевой части чердачного дымохода выполнен прямолинейным 2-трубным от камина и сауны дымоходом из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, в котором внутренняя стенка соединена примерно посредине продольными лежачими соседними фальцам, образуя Т-образные соединения, каждое из которых состоит из трех листов, два из которых П-образные в поперечном сечении, третий лист - внутренний между ними, причем в каждом Т-образном соединении лежачих фальцев с внешней стороны смонтированы загибы С-образной в поперечном сечении пластины, с внутренней стороны - загибы П-образных сторон дымохода камина и сауны и в средней части-загибы внутренней стенки расположенные равномерно по длине с боковой стороны навстречу друг другу, при этом загибы С-образной пластины контактируют с загибами П-образных стенок дымоходов камина и сауны, образуя лежачий двухсторонний фальц, а расстояние между пластинами и ее загибами равно сумме толщин внутренней и П-образной стенок, причем ширина С-образной пластины от внутренних стенок загибов равна сумме ширин загибов соседних П-образных стенок дымохода и внутренней стенки, увеличенной примерно на 1,0…1,5 мм, при этом вертикальный дымоход печи от его выхода из последней верхней секции рамочного дымохода до нижней концевой части чердачного дымохода выполнен прямолинейной трубой в поперечном сечении из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, одно из которых П-образное в поперечном сечении, причем стенки-трубы дымохода печи в углах соединены лежачими фальцами, при этом дымоходы печи и камина сауны соседствуют между собой, образуя 3-трубный дымоход и дымоходы печи и камина с чердачной стороны потолка закреплены в расположенной в горизонтальной прямоугольной рамке состоящей из двух параллельных и закрепленных концевыми частями с потолком с чердачной стороны уголков и двух параллельных скоб смонтированных П-образными поперечными концевыми концами с уголками, причем в верхней концевой части печного и каминного дымоходов закреплены пластины, а торцы верхних концевых частей дымоходов и пластин расположены в соответствующих плоскостях и в поперечной сечении образуют повернутый на 180° П-образный профиль, в котором расстояние между параллельными внутренними сторонами равно толщине листа чердачного дымохода, увеличенное примерно на 0,5 мм и глубиной равное примерно 25…30 мм.

3. Камин-печь по п.1, отличающийся тем, что блок поворотных заслонок выполнен в виде системы двух шарнирно серединами смонтированных последовательно в линию с возможностью вращаться на одной оси шторок, задняя дымохода камина из которых закреплена во второй задней секции на стержне, выступающая за торец шторки концевая часть которого установлена в отверстии задней торцевой стенки корпуса блока заслонок, а передняя концевая часть выступает за переднюю торцевую стенку того же корпуса примерно на 200…210 мм, при этом передняя шторка серединой закреплена в передней секции на соосной стержню трубе, передняя концевая часть которой выступает за переднюю торцевую стенку корпуса блока заслонок примерно на 160…170 мм, причем корпус блока заслонок выполнен двухсекционным по прямой линии и в одной плоскости рамкой из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, состоящей из двух П-образных соединенных полками листов и двух торцевых стенок, соединенных в углах П-образной стенки лежачими фальцами навстречу друг другу с внешней стороны, при этом полки П-образных стенок скреплены между собой в углах заклепками, а горизонтальные концевые части передней торцевой стенки корпуса выполнены полуцилиндрическими желобами с внешней относительно боковых загибов стороны под лежачий фальц, причем кромки полуцилиндрических выступов передней стенки расположены в ее плоскости, корпус блока заслонок смонтирован в поперечных дымоходах печи и камина прямоугольных окнах в зоне расположения потолка в передней и задней стенках дымохода - параллельных лицевой стороне камина-печи на закрепленных на боковых стенках дымохода печи и камина П-образных направляющих в зоне расположения потолка в передней и задней стенках дымохода, параллельных лицевой стороне камина-печи на закрепленных на боковых стенках дымохода печи и камина П-образных направляющих в зоне расположения углов окон, при этом верхние и нижние направляющие попарно расположены в горизонтальной плоскости, нижние из которых повернуты на 180°, и полки направляющих взаимодействуют с горизонтальными концевыми частями боковых стенок корпуса блока заслонок, причем в торцевых стенках корпуса-блока заслонок в месте расположения горизонтальных концевых частей боковых стенок образованы вырезы по размерам выступающих параллельных стоек П-образных направляющих, увеличенных на 1 мм, при этом в торцевых стенках корпуса блока заслонок в зоне расположения углов образованы четыре отверстия, в которых смонтированы в каждом -образные проволочные с радиусными переходами в углах фиксаторы в виде скоб, контактирующие одной концевой частью с передней стенкой переднего окна с внутренней стороны, а наклонная часть - с полуцилиндрическим гнездом передней стенки, причем по обе стороны передней стенки окна и полуцилиндрического желоба расположения скобы образованы полукруглые выступы высотой, равной примерно 1 мм, и выступы стенки окна расположены во внутрь, и на полуцилиндрическом желобе - во внешнюю сторону, при этом на передних концевых частях стержня шторки камина и трубки шторки печи соосны и серединой закреплены пластинчатые ручки поворота, расположенные в одной плоскости со шторками печи и камина, и ручка поворота шторки печи на 50…80 мм короче ручки поворота шторки камина.

4. Камин-печь по п.1, отличающийся тем, что между потолком и верхней горизонтальной частью прямоугольного дымохода в зоне расположения вертикального сушильного шкафа равномерно по периметру прямоугольного дымохода установлены боковыми сторонами заподлицо с внешними сторонами камина-печи со сквозными прямоугольными вертикальными окнами, при этом у пола с боков камина-печи в зоне расположения печи образованы воздуховоды в виде, например, системы рядом расположенных трубок, входящих с боков в печи, и расположенной заподлицо с горизонтальной нижней частью сушильного шкафа с одной стороны и торцами с боковыми стенками печи с двух ее сторон с другой стороны, причем верхние полости окон кирпичей взаимодействуют со сменой крышкой при истечении теплого воздуха в соседние с камином-печью помещения.

5. Камин-печь по п.1, отличающийся тем, что затычка выполнена по поперечным размерам, например, прямоугольной части рамочного дымохода, уменьшенным с каждой стороны на 1,5…2 мм, а по периметру затычки с лицевой стороны на ребрах образованы углубления, например, прямоугольные с размерами сторон, например, 10…12 мм, при этом на ребрах каждой из противоположных боковых сторон в месте расположения углубления посредине ее длины образованы расположенные в плоскости поперечно лицевой стороны отверстия под углом 45° относительно ее лицевой стороны навстречу друг другу, образуя угол 90°.

6. Камин-печь по п.1, отличающийся тем, что рукоятка при монтаже и демонтаже затычки выполнена съемной, состоящей из двух П-образных проволочных скоб, в каждой из которых один из параллельных концов удлиненный вдвое и отогнут посредине скобы относительно рукоятки под углом примерно 40…42°, при этом с рукояткой контактирует рука оператора, диаметр проволочных скоб порядка 6…6,5 мм, длина скобы равна ширине прохода прямоугольного дымохода, а длина параллельных частей и отогнутой части равна половине толщины затычки, причем диаметр отверстий в затычке под скобы примерно на 1…1,5 мм больше диаметра проволочных скоб.

7. Камин-печь по п.1, отличающийся тем, что дымоход чердачный, например, прямоугольный в поперечном сечении, установленный, например, в зоне расположения конька крыши, выполнен съемным и вставным из листового железа толщиной примерно 1,0…1,2 мм, нижней частью установленного в повернутую на 180° П-образную верхнюю часть дымохода, например, печи, выступающую за потолок помещения, а верхняя часть - в отверстие воротника дымовой трубы, выполненной из железных листов толщиной порядка 1,0…1,2 мм, при этом на стенках нижней концевой части с внутренней стороны дымовой трубы на закрепленных с четырех сторон пластинках смонтированы Г-образные фартуки Г-образной частью во внешнюю сторону от нижней концевой части дымовой трубы, причем в месте крепления фартуков со стенками в поперчном сечении образован П-образный профиль, в котором пластина ребром контактирует с ребром верхней концевой части фартука дымовой трубы, а Г-образные концы фартуков закреплены с торца и края соседних досок обрешетки, например, шурупами, при этом нижняя концевая часть дымовой трубы расположена на концевой части воротника дымовой трубы в накладку шириной, равной 40…50 мм.

8. Камин-печь по п.1, отличающийся тем, что проволочные растяжки дымовой трубы, установленные не в зоне расположения конька крыши, закреплены нижними концевыми частями каждая с широким Г-образным кляммером, установленным в соответствующем стоячем фальце, крыши на расстоянии от дымовой трубы примерно 300 мм через проушину Г-образного кляммера, при этом Г-образный кляммер полкой крепится к брусу, поперечно закрепленному снизу к соседним доскам обрешетки, например, соответствующими шурупами, а к брусу - гвоздями с загибом с противоположной стороны, причем в верхней части Г-образного установленного на крыше кляммера образовано поперечное пластинчатое утолщение, жесткая, П-образная с проушиной охватывающая с натягом в нижней части кляммера, скоба, при этом растяжки нижними концами крепятся каждая к проушинам скобы и кляммера, причем нижний торец чердачного дымохода расположен ниже верхней плоскости дымохода, например, камина-печи на расстоянии примерно 70…80 мм, а на наружной поверхности концевой части чердачного дымохода с двух сторон закреплены двугранные, под прямым углом, пластины, контактирующие с верхней концевой частью дымохода камина-печи, при этом верхняя концевая часть дымовой трубы выполнена цилиндрической поверхностью выпуклостью сверху и параллельно коньку крыши с образованным лежачим фальцем на верхнем ребре, а с боков верхней части дымовой трубы вертикально установлены съемные сетчатые решетки в виде рамок на расстоянии от дымовой трубы примерно на 50…60 мм каждая и окном шириной в 60…70 мм с каждой стороны под углом 45° к дымовой трубе.