РАМНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ШКАФА, РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ШКАФ И НАБОР КОМПЛЕКТУЮЩИХ ДЛЯ НЕГО Российский патент 2010 года по МПК H02B1/01 H02B1/30 

Изобретение относится к рамной конструкции для распределительного шкафа с рамными профилями и соединительными элементами, причем рамные профили посредством соединительных элементов соединены и/или могут быть соединены друг с другом для создания рамной конструкции, причем, по меньшей мере, один из рамных профилей выполнен в поперечном сечении в виде L-образного профиля с первой полкой и второй полкой, которые расположены L-образно и сообща ограничивают внутренний сектор, причем первая полка переходит в первый торцевой участок, загнутый к внутреннему сектору, и этот первый торцевой участок переходит в первый концевой участок, загнутый к первой полке, и причем вторая полка переходит во второй торцевой участок, загнутый к внутреннему сектору, и этот второй торцевой участок переходит во второй концевой отрезок, загнутый ко второй полке, причем на первом торцевом участке и в продольной протяженности L-образного профиля с постоянным шагом расположены первые сквозные отверстия, а также к соответствующему распределительному шкафу и к набору комплектующих для такого распределительного шкафа.

Распределительные шкафы, в частности, распределительные шкафы низкого напряжения, находят применение во множестве установок, например, установок питания для мощных устройств или в производственном оборудовании. Обычно распределительные шкафы специфически собираются для соответствующей цели использования. Однако для упрощения проектирования и выполнения распределительных шкафов, а также для достижения определенной модульности в целях расширения или модернизации распределительных шкафов, последние обычно состоят из рамной конструкции с местами механического сопряжения, в которых крепятся необходимые функциональные электрические модули. Обычно рамные конструкции закрываются козырьками или монтажными дверцами.

Такую рамную конструкцию предлагает, например, фирма Lögstrup, Kvistgard (Дания). Компонентами этой рамной конструкции являются L-образные, многократнозагнутые профили, которые соединятся друг с другом посредством монтажных уголковых элементов. L-образные профили имеют множество крепежных отверстий, выполненных частично в форме круглых отверстий, а частично в форме удлиненных прорезей. Обычно функциональные электрические модули крепятся в этой рамной конструкции посредством переходных (стыковочных) устройств.

В основу изобретения положена задача создания упрощенной рамной конструкции, обеспечивающей простоту проектирования и монтаж распределительных шкафов. Эта задача решается с помощью рамной конструкции с признаками пункта 1 формулы изобретения, а также с помощью распределительного шкафа или набора комплектующих с признаками пункта 17 формулы изобретения. Предпочтительные варианты выполнения следуют из зависимых пунктов формулы изобретения.

Рамная конструкция согласно изобретению предназначена и/или создана для распределительного шкафа, в частности, для распределительного шкафа низкого или среднего напряжения. Предпочтительно в распределительном шкафу подключаются токи до 3000 А, в частности до 5000 или до 10000 А, и/или напряжения до 1 кВ, в частности до 20 или 30 кВ. В частности, используются напряжения свыше 250 В или токи свыше 150 А. Предпочтительно распределительные шкафы, смонтированные с помощью рамной конструкции, должны отвечать техническим условиям испытания согласно IEC 60439-1, EN 60439-1 или DIN EN 60439, ч. 1, в действующей редакции и/или в соответствующих дополнительных условиях.

Рамная конструкция содержит рамные профили, которые соединены и/или могут быть соединены друг с другом посредством соединительных элементов для создания рамной конструкции. В частности, рамные профили отрезаются до длины, необходимой для рамной конструкции, и/или являются готовыми к монтажу. Предпочтительно длина рамных профилей соответствует целому кратному постоянного шага. Предпочтительно соединение рамных профилей с соединительными элементами выполняется в виде соединения с силовым и/или геометрическим замыканием, в частности, в виде резьбового соединения, причем соединительные элементы и рамные профили предпочтительно выполнены с возможностью отделения без разрушения.

По меньшей мере, один из рамных профилей выполнен в виде L-образного профиля с первой полкой и одной второй полкой, установленными в поперечном сечении L-образно друг к другу, причем поперечное сечение предпочтительно задано как плоскость, перпендикулярная продольному направлению L-образного профиля, а между полками задан внутренний сектор. Кроме того, если смотреть в поперечном сечении, то первая полка переходит в первый загнутый торцевой участок, причем первый торцевой участок загнут, в частности, отогнут, к внутреннему сектору и/или в направлении второй полки. Таким образом, торцевой участок загибается, в частности, в область и/или в направлении области, охватываемой обеими полками. Первый торцевой участок переходит в загнутый первый концевой участок, причем первый концевой участок загнут, в частности, отогнут, к первой полке и/или в направлении первой полки. Первая полка, первый торцевой участок и первый концевой участок вместе образуют общий, в частности, U-образный контур. Ко второй полке аналогичным образом примыкают второй торцевой участок, а также второй концевой участок.

На первом торцевом участке и в продольной протяженности L-образного профиля предусмотрены первые сквозные отверстия, расположенные с постоянным шагом, т.е., в частности, на постоянном, неизменном расстоянии друг от друга и, в частности, в ряд вдоль одной прямой линии.

Согласно изобретению предусмотрено, чтобы на первом концевом участке и в продольной протяженности L-образного профиля расположены с тем же постоянным шагом, т.е., в частности, в ряд вдоль одной прямой линии, вторые сквозные отверстия. Предпочтительно, чтобы первые и вторые сквозные отверстия находились вдоль продольной протяженности L-образного профиля на одном уровне.

В основе изобретения лежит идея, что благодаря этой модификации в рамной конструкции создаются места механического сопряжения, обеспечивающие установку функциональных электрических модулей, в частности, предохранительных планок, основных производителей без переходников и/или с малым количеством переходников. Одновременно L-образные профили согласно изобретению обладают высокой механической стабильностью.

В предпочтительном усовершенствованном варианте осуществления изобретения на втором торцевом участке и/или на втором концевом участке в продольной протяженности L-образного профиля расположены с постоянным шагом третьи и при необходимости четвертые сквозные отверстия. В этом варианте выполнения L-образный профиль имеет еще одно место механического сопряжения.

В качестве опции L-образный профиль имеет пятые сквозные отверстия, расположенные в первой или во второй полке, причем пятые сквозные отверстия расположены напротив вторых или, соответственно, четвертых сквозных отверстий и/или соосно им. Кроме того, в качестве опции предусмотрены шестые сквозные отверстия, расположенные в первой или во второй полке, причем шестые сквозные отверстия расположены напротив третьих или, соответственно, первых сквозных отверстий и/или соосно им.

Пятые сквозные отверстия обеспечивают, например, монтаж заслонок или дверочных элементов и могут использоваться дополнительно в качестве направляющей или крепления штифтовых элементов с резьбой для ввинчивания или без нее, одним концом входящих в одно из пятых или шестых сквозных отверстий или ввинчиваемых в него, а другим концом - в сквозное отверстие, расположенное напротив. Эти штифтовые элементы используются, например, при фиксации соединительных элементов. Вместо штифтовых элементов могут быть применены также другие крепежные элементы, входящие в, в частности, противолежащие и/или соосные сквозные отверстия.

В предпочтительном варианте выполнения изобретения первая и вторая полки соединены друг с другом и в поперечном сечении установлены друг к другу под прямым углом. Особенно предпочтительно, что полки дополнительно соответственно параллельны соответствующим концевым участкам и/или торцевые участки соответственно дополнительно перпендикулярны соответствующим полкам и/или концевым участкам. Предпочтительно L-образный профиль в поперечном сечении имеет осесимметричное строение, причем ось симметрии была выполнена в виде биссектрисы угла между обеими полками. Предпочтительно также, чтобы первые, вторые, третьи, четвертые и пятые и/или шестые сквозные отверстия также распределялись осесимметрично.

В технологически предпочтительном варианте выполнения L-образный профиль выполнен цельным и предпочтительно из одного, в частности, гальванизированного и/или с алюминиевым или цинковым покрытием стального листа, и/или из листа из нержавеющей стали толщиной предпочтительно в области 2 мм.

Предпочтительно длина полки торцевого участка и/или концевого участка или полок/участков равна целому кратному постоянного шага растра. В этом варианте выполнения внешние габариты L-образного профиля также совместимы с шагом растра, уже используемым для установления расстояния между сквозными отверстиями в продольной протяженности.

В одном из опционных усовершенствований изобретения в L-образном профиле соответственно по одному первому, второму, третьему, четвертому, пятому и/или шестому сквозному отверстию лежат в одной плоскости, в частности, в плоскости разреза, перпендикулярной продольной протяженности L-образного профиля в растре с постоянным шагом. Это усовершенствование подчеркивает идею изобретения относительно создания с помощью рамной конструкции трехмерного растра сквозных отверстий в качестве мест механического сопряжения. Согласно этому усовершенствованию сквозные отверстия дистанцированы друг от друга не только в продольной протяженности L-образного профиля на расстоянии шага растра, но и расположены в соответствующем растре перпендикулярно продольной протяженности L-образного профиля. Предпочтительно расстояние между сквозными отверстиями относилось к центрам соответствующих сквозных отверстий на верхней и/или внешней стороне L-образного профиля. Целесообразно, чтобы в растре располагались, по меньшей мере, 50%, предпочтительно более 70%, особенно предпочтительно более 90% всех сквозных отверстий в профилях.

В предпочтительном варианте осуществления рамной конструкции постоянный шаг растра составляет 12,5 мм. При этом шаг растра покрывает шаг растра 25 мм, принятый для распределительных шкафов, и к тому же учитывает, что функциональные электрические модули могут монтироваться со смещением на половину шага растра. В основе этого варианта осуществления лежит идея, при применении шага растра существуют различные стандарты изготовителей, которые при использовании единого принятого шага растра, равного 25 мм, являются несовместимыми и приводят к образованию зазоров между электрическими модулями различных изготовителей. Кроме того, предпочтительными в качестве сквозных отверстий являются круглые отверстия диаметром около 5 мм, в частности, 5,2 мм.

Предпочтительно применять в качестве соединительного элемента между двумя L-образными профилями монтажный блок, содержащий предпочтительно на, по меньшей мере, двух боковых поверхностях L-образные приформованные элементы, охватываемые, по меньшей мере, на отдельных участках с геометрическим замыканием L-образными профилями при монтаже. Более практичным является вариант выполнения, в котором L-образные приформованные элементы предусмотрены на трех боковых сторонах, поскольку монтажный блок применим в качестве углового элемента. В усовершенствованном варианте монтажного блока L-образные приформованные элементы прерываются для обеспечения другим профилям, в частности, С-образным профилям, возможности установки, в частности, с геометрическим замыканием.

Для закрепления целесообразно, чтобы монтажный блок на, по меньшей мере, двух боковых поверхностях, в частности, трех боковых поверхностях соответственно имел, в частности, центральную или почти центральную резьбу для установки фиксирующего винта. При этом осевая протяженность резьбы предпочтительно перпендикулярна соответствующей боковой поверхности и/или имеет такую ориентацию, что фиксирующий винт направляется параллельно продольной протяженности фиксируемого L-образного профиля. Особенно предпочтительным является то, что габариты монтажного блока подогнаны под постоянный шаг растра и/или внешние габариты монтажного блока без приформованных элементов выполнены как целое кратное шага растра.

Кроме того, рамная конструкция может содержать зажимной элемент, закрепляемый на L-образном профиле и взаимодействующий с монтажным блоком для фиксации последнего с L-образным профилем. В частности, зажимной элемент выполнен в виде уже упомянутого выше штифтового или крепежного элемента и/или опирается на него.

Рамная конструкция согласно изобретению опционно может содержать другие рамные профили, как например С-образный, U-образный и/или L-образный профили. Однако общим для всех этих профилей является то, что они имеют сквозные отверстия, дистанцированные в продольной протяженности профилей с постоянным шагом растра и/или расположены в одной плоскости, перпендикулярной продольной протяженности профилей, в растре с постоянным шагом.

В структуре рамной конструкции L-образные профили предпочтительно используются в качестве угловых стоек и/или рамных профилей верхних и/или донных рам.

Задача, положенная в основу изобретения, решается также с помощью распределительного шкафа или набора комплектующих для распределительного шкафа с рамной конструкцией согласно одному из п.п.1-15 формулы изобретения. Набор включает, как уже говорилось выше, L-образные профили и соединительные элементы, в частности, монтажные блоки, а также в качестве опции другие вышеописанные С-образные, U-образные и/или L-образные профили.

Как в случае рамной конструкции, так и в случае распределительного шкафа, большинство упомянутых вариантов выполнения обладает дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что их внешние габариты (ширина × глубина × высота) могут выбираться с постоянным шагом растра. Таким образом, в предпочтительных вариантах выполнения не только центры сквозных отверстий, но и, например, наружные углы распределительного шкафа расположены с постоянным шагом растра. Свободный выбор внешних габаритов при условии соблюдения шага растра достигается за счет того, что профили после обрезки уже готовы к монтажу. В частности, отпадает необходимость в выполнении дополнительных мест механического сопряжения, например, путем деформации, для соединения с монтажными блоками.

Другие признаки, особенности, преимущества, комбинации и действия на основе изобретения видны из нижеприведенных примеров осуществления.

Фиг. 1 - первый пример выполнения рамной конструкции согласно изобретению,

фиг. 2 a, b, c - фрагменты рамной конструкции на фиг. 1,

фиг. 3 - вид сверху и разрез L-образного профиля на фиг. 1,

фиг. 4 - угловая область рамной конструкции на фиг. 1,

фиг. 5 - монтажный блок угловой области на фиг. 4,

фиг. 6 - зажимная пластина угловой области на фиг. 4,

фиг. 7 - вид сверху и разрез С-образного профиля на фиг. 1,

фиг. 8 - вид сверху и разрез U-образного профиля на фиг. 1,

фиг. 9 - второй пример выполнения рамной конструкции согласно изобретению,

фиг. 10 - вид сверху первого варианта выполнения рамной конструкции на фиг. 9 с установленной предохранительной планкой,

фиг. 11 - вид сверху второго варианта выполнения рамной конструкции на фиг. 9 с установленной предохранительной планкой,

фиг. 12 - альтернативный монтажный блок, например, для угловых областей на фиг. 4,

фиг. 13 - альтернативный монтажный блок на фигуре в собранном виде.

Одинаковыми позициями на фигурах обозначены одинаковые или соответствующие детали.

На фиг. 1 схематически показан первый пример выполнения рамной конструкции 1 распределительного шкафа размерами (ширина × глубина × высота) 600 мм × 600 мм × 2000 мм в трехмерном изображении сверху под углом.

Рамная конструкция 1 в виде прямоугольного параллелепипеда имеет донную раму 2 и верхнюю раму 3, соединенные между собой угловыми стойками 4 и промежуточной стойкой 5.

Донная рама 2 и верхняя рама 3 образованы четырьмя соединительными профилями 6, соединенными посредством монтажных блоков 7 таким образом, что четыре соединительных профиля 6 донной рамы 2 и верхней рамы 3 задают прямоугольники. По углам прямоугольников установлены монтажные блоки 7, причем монтажные блоки 7 донной рамы 2 посредством угловых стоек 4 соединены с монтажными блоками 7 верхней рамы 4.

Как соединительные профили 6 донной 2 и верхней рамы 3, так и угловые стойки 4, выполнены в виде конструктивно одинаковых L-образных профилей. Таким образом, соединительные профили 6 и угловые стойки 4 в принципе нарезаются из одной и той же заготовки с L-образным профилем.

На фиг. 3 слева на виде сверху, а справа в разрезе, перпендикулярном продольной протяженности L-образного профиля 8, например, вдоль плоскости сечения по линии III-III, схематически изображен указанный выше L-образный профиль 8, который применяется в качестве соединительного профиля 6 и/или угловой стойки 4 рамной конструкции на фиг. 1. L-образный профиль 8 выполнен в виде цельного изогнутого стального профиля. Как лучше всего видно в разрезе, L-образный профиль 8 имеет первую 9 и вторую 10 полку (или по другому полочный участок), расположенные перпендикулярно L-образно друг к другу и вместе охватывающие или ограничивающие внутренний сектор А.

К первой полке 9 примыкает первый торцевой участок 11, который исходя от продольной протяженности первой полки 9 отогнут под прямым углом в направлении второй полки 10 и проходит параллельно, в частности, на отдельных участках конгруэнтно с ним. К торцевому участку 11 примыкает первый концевой участок 12, который исходя от продольной протяженности первого торцевого участка 11 отогнут под прямым углом в направлении первой полки 9 и проходит параллельно ей и, в частности, конгруэнтно на отдельных участках. Вместе первая полка 9, первый торцевой участок 11 и первый концевой участок 12 образуют U-образную форму.

Ко второй полке 10 аналогичным образом примыкают второй торцевой участок 13 и второй концевой участок 14, так что L-образный профиль 8 в разрезе выполнен осесимметрично относительно оси симметрии, проходящей в плоскости разреза в качестве биссектрисы угла между первой и второй полками 9 и 10.

Длины различных участков 9-14 L-образного профиля 8 выполнены таким образом, что угловые точки a,b,c,d,e (или угловые области) между участками 9-14 располагаются с равномерным растром с шагом, равным 12,5 мм. В частности, все участки 9, 10, 11 и 13, выполненные в качестве промежуточных участков, имеют длину, равную целому кратному указанного шага. Торцевые участки 11 и 13 выполнены вдвое более короткими, чем полки/участки 9 и 10.

В концевых участках 12 и 14, в торцевых участках 11 и 13 выполнены круглые отверстия 15a,b и, соответственно, 16a,b диаметром 5,1 мм. В опции напротив сквозных отверстий 15a,b в концевых участках 12 и 14 и/или соосно им размещены другие отверстия 17a,b в первой и, соответственно, второй полке 9 и 10. Кроме того, в качестве опции напротив сквозных отверстий 16а в первом торцевом участке 11 выполняются сквозные отверстия 18b во второй полке 10, а напротив сквозных отверстий 16b во втором торцевом участке 13 и/или соосно им - сквозные отверстия 18а в первой полке 9.

Как лучше всего видно из разреза, все сквозные отверстия 15a,b - 18a,b располагаются в общей плоскости сечения. При этом сквозные отверстия 15a,b - 18a,b, в частности, их центры с внешней стороны профиля 8, расположены с одинаковым шагом, равным 12,5 мм, а именно, в частности, с тем же шагом, что и угловые точки a,b,c,d,e. Как следует из вида сверху с левой стороны на фиг. 3, плоскости с соответствующими группами сквозных отверстий 15a,b - 18a,b расположены эквидистантно в продольном направлении профиля 8 с расстоянием, равным 12,5 мм. Таким образом, получается не только двухмерный растр в плоскости сечения, но и сквозные отверстия и/или угловые точки располагаются в трехмерном растре с шагом, равным 12,5 мм. В качестве предпочтительной альтернативы рассматривается L-образный профиль 8, который в каждой плоскости имеет сквозное отверстие 15a,b - 17a,b, а сквозное отверстие 18a,b - только в первой и в последней плоскости.

На фиг. 4 изображено угловое соединение из трех L-образных профилей 8 с монтажным блоком 7, используемое, например, в рамной конструкции 1. Три L-образных профиля 8 установлены взаимно перпендикулярно, угловая область углового соединения создается за счет монтажного блока 7, а именно, таким образом, что внешние стороны первой и второй полки L-образных профилей 8 образуют общую плоскость с соответствующей внешней стороной монтажного блока 7.

Для лучшего понимания устройства углового соединения следует обратиться к фиг. 5 и 6, изображающим монтажный блок 7 и зажимную пластину 19. Монтажный блок 7 представляет собой кубик с длиной ребра, равной целому кратному шага растра и составляющей в этом примере 50 мм. На трех контактных сторонах 20а,b,c кубика предусмотрены L-образные приформованные элементы 21а,b,c, подогнанные по размеру к L-образному профилю 8, так что элементы 21а,b,c, служат вспомогательным монтажным средством, а также для геометрического замыкания. С некоторым смещением относительно центра каждой контактной стороны 20а,b,c в них выполнены резьбовые отверстия 22а,b,c для установки монтажных винтов. Осевое направление резьбовых отверстий 22а,b,c ориентировано перпендикулярно сооветствующим контактным сторонам 20а,b,c и/или противолежащим внешним стронам. Три противоположные и потому непоказанные внешние стороны монтажного блока 7 выполнены по существу плоскими.

Зажимная пластина 19 на фиг. 6 выполнена в виде L-образной пластины со сквозным отверстием. При монтаже, как показано на фиг. 4, в каждый L-образный профиль 8 вводится зажимная пластина 19, которая фиксируется с геометрическим замыканием от смещения в направлении монтажного блока 7 посредством непоказанного штифта или т.п. Вместо штифта может быть также использован винт, например, с длиной резьбы 25 мм. Монтажные винты пропускаются через сквозное отверстие зажимной пластины 19 и завинчиваются в резьбовые отверстия 22а,b,c, благодаря чему зажимные пластины 19 и тем самым соответствующие L-образные профили 8 притягиваются к монтажному блоку и в конечном счете фиксируются.

На фиг. 1 видно, что весь внешний каркас рамной конструкции 1, в частности, каждый реберный участок выполнен из описанных L-образных профилей 8. В то же время промежуточный раскос 5 реализован в виде С-образного профиля 23, показанного на фиг. 7.

На фиг. 7 показан С-образный профиль 23 в том же изображении, что и L-образный профиль на фиг. 3. Разрез по линии VII-VII показывает, что С-образный профиль 23 содержит участок 24 основания, к которому с обеих сторон примыкают, соответственно, торцевые участки 25а и 25b, а в дальнейшем концевые участки 26а и 26b, соответственно, причем эти участки по аналогии с участками 11-14 L-образного профиля 8 установлены и/или выполнены под прямым углом друг к другу. В частности, С-образный профиль 23 также имеет сквозные отверстия, расположенные в растре с шагом растра, равным 12,5 мм, и/или угловые точки или угловые области, расположенные с тем же растром. Сквозные отверстия по аналогии с L-образным профилем размещены вдоль продольной протяженности С-образного профиля в плоскостях, дистанцированных друг от друга с шагом 12,5 мм. Таким образом, С-образный профиль 23 дополняет набор комплектующих, состоящий из L-образных профилей 8 и соединительных элементов, в частности, монтажных блоков 7 и опционных компонентов, с помощью которых может наращиваться трехмерный растр.

На фиг. 1 с лицевой стороны рамной конструкции показан промежуточный раскос 27, состоящий из U-образного профиля 28, изображенного на фиг. 8. U-образный профиль 28 имеет участок 29 основания, к которому с обеих сторон под прямым углом примыкают концевые участки 30а и 30b, соответственно. По аналогии с L-образным профилем 8 и С-образным профилем 23 U-образный профиль 28 содержит сквозные отверстия и/или угловые точки/области, расположенные в растре с шагом, равным 12,5 мм. Даже плоскости, в которых выполнены сквозные отверстия, дистанцированы друг от друга посредством шага растра. Таким образом, U-образный профиль 28 образует в вышеописанном наборе комплектующих другой опционный компонент.

На фиг. 2а, b, c в увеличенном виде изображены фрагменты А, В и С снизу, которые иллюстрируют соединение различных профилей с помощью соединительных пластин и уголков в качестве других соединительных элементов. Предпочтительно сквозные отверстия в этих соединительных элементах выполнены также в растре с шагом, равным 12,5 мм.

Фиг. 9 изображает второй пример выполнения рамной конструкции 1 размерами (ширина × глубина × высота) 1000 мм × 600 мм × 20000 мм, в котором использованы те же компоненты набора комплектующих, что и в рамной конструкции 1 на фиг. 1, в частности, с использованием других длин, и иллюстрирует широкие возможности применения этих компонентов. В качестве примера в рамной конструкции 1 смонтировны две предохранительные планки 31 и 32. На фигуре видно, что с помощью различных компонентов набора комплектующих создана рамная конструкция 1, которая предоставляет сплошной, т.е. проходящий через несколько компонентов, растр сквозных отверстий в качестве мест механического сопряжения. Благодаря этому трехразмерному растру сквозных отверстий предохранительные планки 31 и 32 можно монтировать без дополнительных и/или специальных для рамных конструкций переходников.

На фиг. 10 и 11 изображены на виде сверху рамные конструкции, аналогичных или идентичных рамной конструкции 1 на фиг. 9. На фиг. 10 показана установка предохранительной планки 33 серии АВВ-Slimline, закрепленной без переходников на угловой стойке 5 (из L-образного профиля 8), угловой стойке 4 (из С-образного профиля 23), а также на обоих промежуточных раскосах 27 (из U-образного профиля) с помощью резьбовых соединений. На фиг. 11 изображена та же рамная конструкция, что и на фиг. 10, причем смонтирована предохранительная планка 34 фирмы «Jean Müller». Монтаж этой предохранительной планки 34 также возможен без дополнительных переходников.

Размеры, в частности, указанные длины и интервалы в примере выполнения особенно относятся к предпочтительным вариантам выполнения, причем возможность применения других размеров также является составной частью настоящего раскрытия.

На фиг. 12 схематично показан альтернативный монтажный блок 7 с длиной ребра 50 мм в двух различных трехмерных изображениях. В отличие от монтажного блока 7 на фиг. 5 монтажный блок 7 на этой фигуре выполнен для изготовления способом алюминиевого литья под давлением. В монтажном блоке 7 на фиг. 12 показаны также функциональные элементы, например, контактные стороны 20a,b,c, L-образные приформованные элементы 21a,b,c, а также резьбовые гнезда 22a,b,c, причем в такой форме, которая приспособлена к способу изготовления, например, посредством использования облегчающих извлечение скосов. В отличие от монтажного блока 7 на фиг. 5 монтажный блок 7 на фиг. 12 содержит L-образные приформованные элементы 21a,b,c, которые дважды прерваны. Места прерывания в показанном выполнении реализованы таким образом, что L-образные приформованные элементы 21a,b,c образованы тремя выступающими из боковых поверхностей контактных сторон 20a,b,c, в частности, прямоугольными, частичными областями. В монтажных блоках 7 с иной структурой эти два места прерывания могут быть также выполнены иначе.

Как лучше всего видно на фиг. 13, эти два места прерывания позволяют монтажному блоку 7 принимать даже С-образные профили 23, причем эти профили охватывают с геометрическим замыканием две из трех частичных прямоугольных областей. Таким образом, монтажный блок 7 выполнен в виде соединительного элемента между L-образными и С-образными профилями 23.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в распределительных шкафах низкого напряжения, например, для установок питания для мощных устройств или в производственном оборудовании. Технический результат состоит в упрощении конструкции и монтажа. Рамная конструкция (1) для распределительного шкафа выполнена из рамных профилей (4, 6), соединенных посредством соединительных элементов друг с другом. По меньшей мере, один из рамных профилей (4, 6) выполнен в поперечном сечении в виде L-образного профиля (8) с первой полкой (9) и второй полкой (10), расположенными L-образно и сообща образующими внутренний сектор. Первая полка (9) переходит в первый торцевой участок (11), загнутый к внутреннему сектору, и этот участок (11) переходит в первый концевой участок (12), загнутый к первой полке (9). Вторая полка (10) переходит во второй торцевой участок (13), загнутый к внутреннему сектору (А), и этот участок (13) переходит во второй концевой участок (14), загнутый ко второй полке (10). На первом торцевом участке (11) и в продольной протяженности L-образного профиля (8) с постоянным шагом выполнены первые сквозные отверстия (16а). 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 13 ил.

1. Рамная конструкция (1) для распределительного шкафа с рамными профилями (4, 6) и соединительными элементами (7), причем рамные профили (4, 6) посредством соединительных элементов (7) соединены и/или выполнены с возможностью соединения друг с другом для создания рамной конструкции, причем, по меньшей мере, один из рамных профилей (4, 6) выполнен в поперечном сечении в виде L-образного профиля (8) с первой полкой (9) и второй полкой (10), расположенными L-образно и сообща образующими внутренний сектор (А), причем первая полка (9) переходит в первый торцевой участок (11), загнутый к внутреннему сектору (А), и этот первый торцевой участок (11) переходит в первый концевой участок (12), загнутый к первой полке (9), и причем вторая полка (10) переходит во второй торцевой участок (13), загнутый к внутреннему сектору (А), и этот второй торцевой участок (13) переходит во второй концевой участок (14), загнутый ко второй полке (10), причем на первом торцевом участке (11) и в продольной протяженности L-образного профиля (8) с постоянным шагом расположены первые сквозные отверстия (16а), причем на первом концевом участке (12) и в продольной протяженности L-образного профиля (8) с упомянутым шагом расположены вторые сквозные отверстия (15а), причем, по меньшей мере, один из соединительных элементов выполнен в виде монтажного блока (7) для соединения двух и/или трех L-образных профилей (8), причем конструкция содержит зажимной элемент (19), который выполнен с возможностью закрепления с геометрическим замыканием на L-образном профиле (8) и взаимодействует с монтажным блоком (7) таким образом, что L-образный профиль (8) соединен с монтажным блоком (7) с силовым и геометрическим замыканием, причем зажимной элемент выполнен в качестве крепежного элемента или опирается на последний, который входит в сквозные отверстия L-образного профиля, причем L-образный профиль после отрезки от заготовки с L-образным профилем с учетом мест механического сопряжения для соединения с монтажным блоком является готовым для монтажа.

2. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что после отрезки в L-образном профиле никаких дополнительных мест механического сопряжения для соединения с монтажным блоком не выполняется.

3. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что L-образные профили выполнены в качестве угловых стоек и рамных или соединительных профилей верхней и/или донной рамы, причем соединительные профили и угловые стойки отрезаны от одной и той же заготовки с L-образным профилем.

4. Рамная конструкция (1) по п.3, отличающаяся тем, что угловые стойки и рамные профили имеют различные длины.

5. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что монтажный блок для закрепления на, по меньшей мере, двух боковых поверхностях, в частности трех боковых поверхностях, имеет соответствующие, в частности, центральные или почти центральные резьбы для установки фиксирующих винтов.

6. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что монтажный блок на, по меньшей мере, двух боковых поверхностях имеет L-образные приформованные элементы, по меньшей мере, на отдельных участках охватываемые с геометрическим замыканием L-образными профилями при монтаже.

7. Рамная конструкция (1) по п.6, отличающаяся тем, что L-образные приформованные элементы являются прерванными, чтобы обеспечить другим профилям, в частности С-образным профилям, возможности установки с геометрическим замыканием.

8. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что зажимной элемент выполнен в виде L-образной зажимной пластины (19) со сквозным отверстием.

9. Рамная конструкция (1) по п.8, отличающаяся тем, что при монтаже в каждый L-образный профиль (8) вводится одна из зажимных пластин (19) и фиксируется с геометрическим замыканием от смещения в направлении монтажного блока (7) с помощью штифта, винта или т.п. в качестве крепежного элемента.

10. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что на втором торцевом участке (13) и/или на втором концевом участке (14) в продольной протяженности L-образного профиля с постоянным шагом расположены третьи (16b) и/или четвертые (15b) сквозные отверстия.

11. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что пятые сквозные отверстия (17а, b) расположены в первой и, соответственно, второй полках (9, 10), причем пятые сквозные отверстия (17а,b) расположены напротив вторых (15а) и, соответственно, четвертых сквозных отверстий (16а).

12. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что шестые сквозные отверстия (18а,b) расположены в первой и, соответственно, второй полках (9, 10), причем шестые сквозные отверстия (18а, b) расположены напротив третьих (16b) и, соответственно, первых сквозных отверстий (16а).

13. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что первая и вторая полки (9,10) соединены друг с другом и/или установлены под прямым углом друг к другу.

14. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что полки (9,10) расположены параллельно соответствующим концевым участкам (12, 14) и/или торцевые участки (11, 13) расположены соответственно под прямым углом к соответствующим полкам (9, 10) и/или концевым участкам (12, 14).

15. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что L-образный профиль (8) выполнен цельным.

16. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что длина полки (9, 10), торцевого участка (11, 13), и/или концевого участка (12, 14), и/или полок/участков является целым кратным постоянного шага растра.

17. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что соответственно по одному первому, второму, третьему, четвертому, пятому и/или шестому сквозному отверстию расположено в одной плоскости (III-III), перпендикулярной продольной протяженности L-образного профиля (8) в растре с постоянным шагом.

18. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что постоянный шаг растра составляет 12,5 мм.

19. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что монтажный блок (7) на, по меньшей мере, двух боковых поверхностях (20 a, b, c) имеет L-образные приформованные элементы (21 a, b, c), по меньшей мере, на отдельных участках охватываемые с геометрическим замыканием L-образными профилями при монтаже.

20. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что монтажный блок (7) в случае, по меньшей мере, двух боковых поверхностей имеет, в частности, центральные резьбовые отверстия (22 a, b, c), причем осевая протяженность резьбовых отверстий (22 a, b, c) перпендикулярна или, по существу, перпендикулярна соответствующим боковым поверхностям (20 a, b, c).

21. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что размеры монтажного блока (7) являются целым кратным постоянного шага растра.

22. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что зажимной элемент (19) выполнен с возможностью закрепления с геометрическим замыканием на L-образном профиле (8) и взаимодействует с монтажным блоком (7) так, что L-образный профиль (8) соединен с монтажным блоком с силовым и геометрическим замыканием.

23. Рамная конструкция (1) по п.1, отличающаяся тем, что одна, или нескольк, или все угловые стойки (4) или один, или несколько, или все профили (6) для образования верхней и/или донной рам (2, 3) выполнены в виде L-образного профиля (8).

24. Распределительный шкаф или набор комплектующих для распределительного шкафа с рамной конструкцией (1) по п.1.