УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ Российский патент 2011 года по МПК G03G15/06 

Предпосылки создания изобретения

Область техники, к которой относится изобретение

Данное изобретение относится к устройству формирования изображения, в котором используется электрофотографический способ или способ электростатической записи. В частности, данное изобретение относится к устройству формирования изображения, включающему в себя ленту промежуточного переноса и транспортную ленту переноса.

Предшествующий уровень техники

В общем случае, имеется устройство формирования цветного изображения, которое может формировать полноцветное изображение с использованием способа прямого переноса или способа промежуточного переноса.

Способ промежуточного переноса позволяет устройству формирования изображения легко формировать изображение на материалах для записи разных типов, вследствие чего можно повысить избирательность материалов для записи. При осуществлении способа промежуточного переноса, изображение, проявленное тонером, сформированное на одиночном барабане или множестве светочувствительных барабанов, переносится один раз (т.е. подвергается первичному переносу) на ленту промежуточного переноса, т.е. вращающийся ленточный элемент. Изображение, проявленное тонером, находящееся на ленте промежуточного переноса, затем переносится (подвергается вторичному переносу) на материал для записи.

Фиг.7 иллюстрирует конфигурацию устройства формирования изображения, в котором используется способ промежуточного переноса. Как показано на фиг.7, устройство формирования изображения включает в себя четыре технологических блока, т.е. блоки формирования изображения, соответствующие четырем цветам, т.е. желтому, пурпурному, голубому и черному, соответственно. Устройство формирования изображения дополнительно включает в себя следующее: светочувствительные барабаны 10а, 10b, 10с и 10d (несущие изображение элементы), зарядные устройства 20а, 20b, 20с и 20d, экспонирующие блоки 30а, 30b, 30с и 30d, проявочные устройства 40а, 40b, 40с и 40d, ленту 510 промежуточного переноса, обеспечивающие первичный перенос элементы 530а, 530b, 530с и 530d, очистители 60а, 60b, 60с и 60d светочувствительных барабанов, обеспечивающие вторичный перенос элементы 560 и 570, ведущий валик 520 ленты промежуточного переноса и фиксирующее устройство 70.

В процессе формирования изображения, зарядные устройства 20а, 20b, 20с и 20d равномерно заряжают светочувствительные барабаны 10а, 10b, 10с и 10d, соответственно. Экспонирующие блоки 30а, 30b, 30с и 30d затем экспонируют светочувствительные барабаны 10а, 10b, 10с и 10d световым лучом, модулированным в соответствии с сигналом изображения, вследствие чего на светочувствительных барабанах 10а, 10b, 10с и 10d формируются электростатические скрытые изображения.

Проявочные устройства 40а, 40b, 40с и 40d проявляют электростатические скрытые изображения на светочувствительных барабанах 10а, 10b, 10с и 10d. Изображения, проявленные тонером, затем последовательно переносятся на ленту 510 промежуточного переноса путем приложения напряжения смещения переноса к обеспечивающим первичный перенос элементам 530а, 530b, 530с и 530d. Тонер, остающийся на светочувствительных барабанах 10а, 10b, 10с и 10d после переноса изображения, собирается очистителями 60а, 60b, 60с и 60d светочувствительных барабанов.

Изображения, которые последовательно накладываются на ленту 510 промежуточного переноса с светочувствительных барабанов 10а, 10b, 10с и 10d, затем переносятся на материал Р для записи путем приложения напряжения смещения переноса между обеспечивающими вторичный перенос элементами 560 и 570. Фиксирующее устройство 70 фиксирует изображение, проявленное тонером, перенесенное на материал Р для записи, вследствие чего можно получить полноцветное изображение.

Среди устройств формирования изображения, в которых используется лента 510 промежуточного переноса, имеется устройство, которое включает в себя транспортную ленту переноса для транспортировки материала для записи (см. выложенную японскую патентную заявку № 2008-14989). За счет использования и ленты промежуточного переноса, и транспортной ленты переноса, можно стабильно транспортировать материалы для записи, такие, как тонкая бумага, вследствие чего можно проводить стабильный процесс формирования изображения на материалах для записи, номенклатура которых шире.

На фиг.8 изображено устройство формирования изображения, в котором применяются лента промежуточного переноса и транспортная лента переноса. Как показано на фиг.8, устройство формирования изображения включает в себя четыре технологических блока, т.е. блоки формирования изображения, соответствующие четырем цветам, т.е. желтому, пурпурному, голубому и черному, соответственно. Устройство формирования изображения дополнительно включает в себя следующее: светочувствительные барабаны 10а, 10b, 10с и 10d, зарядные устройства 20а, 20b, 20с и 20d, экспонирующие устройства 30а, 30b, 30с и 30d, проявочные устройства 40а, 40b, 40с и 40d, ленту 510 промежуточного переноса, ведущий валик 520 ленты промежуточного переноса, обеспечивающие первичный перенос элементы 530а, 530b, 530с и 530d, очистители 60а, 60b, 60с и 60d светочувствительных барабанов, транспортную ленту 910 переноса, ведущий валик 920 транспортной ленты переноса, обеспечивающие вторичный перенос элементы 560 и 570 и фиксирующее устройство 70.

В процессе формирования изображения, изображение формируется на ленте 510 промежуточного переноса аналогично тому, как это делается в вышеописанном устройстве формирования изображения, предусматривающем использование способа промежуточного переноса. Затем материал Р для записи укладывают на транспортной ленте 910 переноса и транспортируют к зоне контакта N2 вторичного переноса. За счет приложения напряжения смещения вторичного переноса между обеспечивающими вторичный перенос элементами 560 и 570 происходит перенос изображения, проявленного тонером, находящегося на ленте 510 промежуточного переноса, на материал Р для записи в зоне контакта N2 вторичного переноса. Материал Р для записи, на который переносится изображение, отделяется от транспортной ленты 910 переноса в окрестности ведущего валика 920 транспортной ленты переноса. Затем фиксирующее устройство 70 фиксирует изображение, проявленное тонером, на материале Р для записи, вследствие чего может быть получено полноцветное изображение.

Однако в вышеупомянутом обычном устройстве формирования изображения, где используются лента промежуточного переноса и транспортная лента переноса, могут возникнуть проблемы, описываемые ниже, в зависимости от расположения приводных валиков 520 и 920.

Поверхность ленты 510 промежуточного переноса, подвешенная между внутренним валиком 560 вторичного переноса и приводным валиком 520 ленты промежуточного переноса, будет обозначена символом Mf. Кроме того, поверхность транспортной ленты 910 переноса, подвешенная между внешним валиком 570 промежуточного переноса и приводным валиком 920 транспортной ленты переноса, будет обозначена символом Mh.

Помимо этого скорости вращения приводных валиков 520 и 920 заданы такими, что скорость движения ленты 510 промежуточного переноса становится больше, чем скорость движения транспортной ленты 910 переноса. В таком случае, транспортная лента 910 переноса обеспечивает приложение к ленте 510 промежуточного переноса силы в направлении, обуславливающем уменьшение скорости вращения ленты 510 промежуточного переноса в зоне контакта N2 вторичного переноса. Таким образом, к поверхности Mf ленты 510 промежуточного переноса прикладывается сила тяги. В результате, лента 510 промежуточного переноса оказывается плотно намотанной вокруг ведущего валика 520 ленты промежуточного переноса, вследствие чего лента 510 промежуточного переноса не проскальзывает.

Однако при этом лента 510 промежуточного переноса обеспечивает приложение силы к транспортной ленте 910 переноса в направлении, обуславливающем увеличение скорости вращения транспортной ленты 910 переноса в зоне контакта N2 вторичного переноса. В результате, поверхность Mh транспортной ленты 910 переноса становится провисающей. Вследствие этого транспортная лента 910 переноса становится менее плотно намотанной вокруг ведущего валика 920 транспортной ленты переноса, так что транспортная лента 910 переноса может проскальзывать и вызывать проблемы, такие как расширение и сжатие изображения.

С другой стороны, если скорость движения транспортной ленты 910 переноса задана большей, чем скорость движения ленты 510 промежуточного переноса, наматывание ленты 510 промежуточного переноса на валик 520 ленты промежуточного переноса становится нестабильным. В результате, могут оказаться возможными рассовмещение, а также растяжение и сжатие изображения.

Как описано выше, поскольку возможны обуславливаемые изготовлением изменения радиусов приводных валиков, трудно поддерживать скорость движения ленты 510 промежуточного переноса такой же, как скорость движения транспортной ленты 910 переноса. Кроме того, числа оборотов приводных валиков не одинаковы, так что скорость движения ленты 510 промежуточного переноса становится нестабильной, оказываясь большей или меньшей, чем скорость движения транспортной ленты 910 переноса. Такая нестабильность возникает даже тогда, когда скорости движения ленты 510 промежуточного переноса и транспортной ленты 910 переноса становятся одинаковыми. В результате, лента 510 промежуточного переноса становится легче подверженной мертвому ходу в такой части механизма передачи движущей силы, как редуктор, что увеличивает изменения в изображениях.

В выложенной японской патентной заявке № 2001-337538 рассматривается расположение ведущего валика ленты промежуточного переноса - по отношению к направлению движения ленты промежуточного переноса - перед участком N2 вторичного переноса. Кроме того, желательно размещать ведущий валик транспортной ленты переноса после участка N2 вторичного переноса.

Однако даже если ведущий валик расположен так, как описано выше, может возникнуть проблема, когда скорость движения несущего изображение элемента больше, чем скорость движения ленты промежуточного переноса. В результате, вращение ленты промежуточного переноса становится нестабильным и тем самым оказывает негативное влияние на вращение транспортной ленты переноса.

В выложенной японской патентной заявке № 10-186786 рассматривается зависимость между скоростью вращения несущего изображения элемента, скоростью вращения ленты промежуточного переноса и скоростью движения материала для записи. Однако положения ведущего валика ленты промежуточного переноса не рассматриваются, хотя вращение становится нестабильным, если транспортная лента переноса также расположена в такой конфигурации.

Сущность изобретения

Данное изобретение направлено на создание устройства формирования изображения, в котором стабильность вращения несущего изображение элемента, ленты промежуточного переноса и транспортной ленты переноса (т.е. транспортного ленточного элемента) повышена.

В соответствии с аспектом данного изобретения, устройство формирования изображения включает в себя блок формирования изображения, включающий в себя вращаемый несущий изображение элемент, выполненный с возможностью формирования изображения, проявленного тонером, на этом несущем изображение элементе, вращаемую ленту промежуточного переноса, выполненную с возможностью несения изображения, проявленного тонером, перенесенного с несущего изображение элемента, вращаемый транспортный ленточный элемент, выполненный с возможностью контакта с лентой промежуточного переноса и транспортировки материала для записи, обеспечивающий перенос элемент, выполненный с возможностью контакта с внутренней поверхностью ленты промежуточного переноса и образования участка переноса для переноса изображения, проявленного тонером, находящегося на ленте промежуточного переноса, на транспортируемый материал для записи, первый ведущий элемент, расположенный - по отношению к направлению вращения ленты промежуточного переноса - после несущего изображение элемента и перед участком переноса и выполненный с возможностью приложения движущей силы к ленте промежуточного переноса, и второй ведущий элемент, расположенный - по отношению к направлению транспортировки материала для записи на транспортном ленточном элементе - после участка переноса и выполненный с возможностью приложения движущей силы к транспортному ленточному элементу, при этом скорость движения ленты промежуточного переноса является большей, чем скорость движения несущего изображение элемента, а скорость движения транспортного ленточного элемента в направлении вращения является большей, чем скорость движения ленты промежуточного переноса в направлении вращения.

Дополнительные признаки и аспекты данного изобретения станут очевидными из нижеследующего подробного описания - со ссылками на прилагаемые чертежи - возможных вариантов осуществления.

Краткое описание чертежей

Прилагаемые чертежи, введенные в описание и представляющие собой его часть, иллюстрируют возможные варианты осуществления, признаки и аспекты изобретения и совместно с описанием служат для пояснения принципов изобретения.

На фиг.1 изображено сечение устройства формирования изображения в соответствии с возможным вариантом осуществления данного изобретения.

На фиг.2 изображено подробное сечение блока формирования изображения устройства формирования изображения, показанного на фиг.1.

На фиг.3 изображена конфигурация устройства формирования изображения, показанного на фиг.1.

На фиг.4 изображена блок-схема блока управления устройства формирования изображения, показанного на фиг.1.

На фиг.5 изображено сечение устройства формирования изображения в соответствии с еще одним возможным вариантом осуществления данного изобретения.

На фиг.6 изображено подробное сечение блока формирования изображения устройства формирования изображения, показанного на фиг.5.

На фиг.7 изображено сечение обычного устройства формирования изображения, в котором используется способ промежуточного переноса.

На фиг.8 изображено сечение обычного устройства формирования изображения, в котором применяются лента промежуточного переноса и транспортная лента переноса.

Подробное описание вариантов осуществления

Ниже, со ссылками на прилагаемые чертежи, будут описаны различные возможные варианты осуществления, признаки и аспекты изобретения.

На фиг.1 изображено сечение устройства формирования изображения в соответствии с возможным вариантом осуществления данного изобретения. Устройство 100 формирования изображения представляет собой устройство формирования полноцветного электрофотографического изображения, которое включает в себя четыре светочувствительных барабана и в котором применяется способ промежуточного переноса.

Как показано на фиг.1, устройство 100 формирования изображения включает в себя множество блоков формирования изображения, т.е. первый блок Sa формирования изображения, второй блок Sb формирования изображения, третий блок Sc формирования изображения и четвертый блок Sd формирования изображения. Блоки Sa, Sb, Sc и Sd формирования изображения формируют изображения разных цветов, т.е. желтого, пурпурного, голубого и черного, соответственно.

В данном возможном варианте осуществления, блоки Sa, Sb, Sc и Sd формирования изображения имеют аналогичную конфигурацию, за исключением цвета тонера, используемого в каждом блоке формирования изображения. Следовательно, если не требуется отличить один блок формирования изображения от других блоков формирования изображения, блоки формирования изображения будут собирательно описываться ниже за счет опускания букв a, b, с и d, которые обозначают элемент, где используется тонер отличающегося цвета.

Блок S формирования изображения включает в себя светочувствительный барабан 1 в качестве несущего изображение элемента. Вокруг светочувствительного барабана 1 вдоль окружного направления светочувствительного барабана 1 последовательно расположены зарядный валик 2, т.е. основное зарядное устройство, лазерный сканер 3, т.е. экспонирующее устройство, проявочное устройство 4, т.е. проявочный блок, и очиститель 6 барабана, т.е. очистное устройство несущего изображение элемента. Кроме того, в контакте со светочувствительными барабанами 1a, 1b, 1с и 1d блоков Sa, Sb, Sc и Sd формирования изображения расположена лента 51 промежуточного переноса, т.е. вращаемый ленточный элемент.

Лента 51 промежуточного переноса проходит вокруг ведущего валика 52 ленты промежуточного переноса, ведомого валика 55 и внутреннего ведущего валика 56 вторичного переноса, т.е. вокруг множества опорных элементов. Ведущий валик 52 ленты промежуточного переноса, т.е. первый ведущий элемент, передает движущую силу ленте 51 промежуточного переноса, так что лента 51 промежуточного переноса движется вокруг упомянутого элемента в направлении, обозначенном стрелкой R3, изображенной на фиг.1. Электродвигатель М1, который является источником движения, обеспечивает движущую силу для валика 52 ленты промежуточного переноса.

Далее, изнутри от внутренней стороны периферийной поверхности ленты 51 промежуточного переноса напротив светочувствительных барабанов 1a, 1b, 1с и 1d расположены валики 53а, 53b, 53с и 53d первичного переноса, т.е. обеспечивающие первичный перенос элементы. Валики 53а, 53b, 53с и 53d первичного переноса отклоняют ленту 51 промежуточного переноса к светочувствительным барабанам 1a, 1b, 1с и 1d. В результате, образуются участки N1a, N1b, N1c и N1d первичного переноса, (т.е. зоны контакта первичного переноса), в которых светочувствительные барабаны 1a, 1b, 1с и 1d находятся в контакте с лентой 51 промежуточного переноса.

Далее, снаружи от внешней стороны периферийной поверхности ленты 51 промежуточного переноса напротив внутреннего валика 56 вторичного переноса, т.е. обеспечивающего вторичный перенос элемента, расположен внешний валик 57 вторичного переноса, т.е. обеспечивающий вторичный перенос элемент. Внешний валик 57 вторичного переноса расположен изнутри от транспортной ленты 91 переноса, вследствие чего образуется зона контакта N2 вторичного переноса, т.е. участок вторичного переноса.

Лента 51 промежуточного переноса проходит мимо светочувствительных барабанов 1a, 1b, 1с и 1d таким образом, что изображения, сформированные на светочувствительных барабанах 1a, 1b, 1с и 1d и блоках Sa, Sb, Sc и Sd формирования изображения, последовательно накладываются и переносятся на ленту 51 промежуточного переноса. Изображения, перенесенные на ленту 51 промежуточного переноса, дальше переносятся на материал Р для записи, такой как бумага, обеспечивающей на участке N2 вторичного переноса. Более конкретно, изображение, проявленное тонером и находящееся на несущем изображение элементе, переносится на ленту 51 промежуточного переноса, а изображение, проявленное тонером и перенесенное на ленту 51 промежуточного переноса, затем переносится на материал Р для записи.

На фиг.2 подробно изображен блок S формирования изображения.

Как показано на фиг.2, светочувствительный барабан 1 опирается с возможностью вращения на корпус устройства формирования изображения. Светочувствительный барабан 1 представляет собой цилиндрический электрофотографический светочувствительный элемент, который в качестве базовых элементов включает в себя электропроводную основу 11, такую, как алюминий, и фоточувствительный слой 12, сформированный на внешней периферийной поверхности электропроводной основы 11. Светочувствительный барабан 1 также включает в себя несущий вал 13 в центре. Блок привода (не показан) приводит светочувствительный барабан 1 во вращение вокруг несущего вала 13 в направлении, обозначенном стрелкой R1, изображенной на фиг.3. В данном возможном варианте осуществления, блок привода для светочувствительного барабана 1 имеет конфигурацию, независимую от блока привода для ленты 51 промежуточного переноса.

Зарядный валик 2, т.е. основной зарядный элемент, расположен над светочувствительным барабаном 1, как видно на фиг.2. Зарядный валик 2 контактирует с поверхностью светочувствительного барабана 1 и равномерно заряжает поверхность светочувствительного барабана 1 до достижения заданной полярности и заданного потенциала. В данном возможном варианте осуществления, светочувствительный барабан 1 заряжается отрицательно. Зарядный валик 2 включает в себя металлический сердечник 21, расположенный в центре, электропроводный слой 22, обладающий низким удельным сопротивлением, сформированный на внешней периферийной поверхности металлического сердечника 21, и электропроводный слой 23, обладающий средним удельным сопротивлением. Зарядный валик 2 выполнен в форме цилиндра.

Оба конца металлического сердечника 21 зарядного валика 2 опираются с возможностью вращения на подшипниковые элементы (не показаны). Кроме того, зарядный валик 2 размещен параллельно светочувствительному барабану 1. Подшипниковые элементы на обоих концах металлического сердечника 21 отклонены к светочувствительному барабану 1 посредством прижимного блока (не показан). В результате, зарядный валик 2 оказывается в прижимном контакте с поверхностью светочувствительного барабана 1, обуславливая приложение заданной прижимающей силы к светочувствительному барабану 1.

Зарядный валик 2 приводится во вращение в направлении, обозначенном стрелкой R2, изображенной на фиг.2, одновременно с вращением светочувствительного барабана 1 в направлении, обозначенном стрелкой R1, изображенной на фиг.2. Источник 24 питания, создающий напряжение смещения зарядки, т.е. блок выдачи напряжения смещения зарядки, обеспечивает приложение напряжения смещения зарядки на зарядном валике 2. Таким образом, поверхность светочувствительного барабана 1 заряжается во время контакта.

Лазерный сканер 3 расположен - по отношению к направлению вращения светочувствительного барабана 1 - после зарядного валика 2. Лазерный сканер 3 осуществляет экспонирование в процессе сканирования светочувствительного барабана 1 за счет включения и выключения лазерного луча в соответствии с информацией об изображении. В результате, на светочувствительном барабане 1 формируется электростатическое изображение (скрытое изображение) в соответствии с информацией об изображении.

Проявочное устройство 4 расположено - по отношению к направлению вращения светочувствительного барабана 1 - после лазерного сканера 3. Проявочное устройство 4 включает в себя контейнер 41 проявителя, в котором заключен двухкомпонентный проявитель, включающий в себя частицы немагнитного тонера (т.е. тонер) и магнитные частицы носителя (носитель) в качестве проявителя. Внутри отверстия в контейнере 41 проявителя напротив светочувствительного барабана 1 расположена с возможностью вращения проявочная гильза 42, т.е. несущий проявитель элемент.

Магнитный валик 43, т.е. блок генерирования магнитного поля, расположен неподвижно в направлении вращения проявочной гильзы 42. Проявочная гильза 42 несет двухкомпонентный проявитель за счет магнитного поля, создаваемого магнитным валиком 43. Кроме того, под проявочной гильзой 42, как видно на фиг.3, расположен регулировочный нож 44, являющийся регулирующим проявитель элементом, который регулирует и утоняет двухкомпонентный проявитель, несомый на проявочной гильзе 42. Контейнер 41 проявителя разделен внутри на проявочную камеру 45 и смесительную камеру 46, а над проявочным контейнером 41, как видно на фиг.2, расположена подающая камера 47, содержащая подаваемый тонер.

Тонкий слой двухкомпонентного проявителя, сформированный на проявочной гильзе 42, транспортируется в область проявки напротив светочувствительного барабана 1 за счет вращения проявочной гильзы 42. У области проявки, магнитная сила основного проявочного магнитного полюса магнитного валика 43, находящегося в области проявки, заставляет двухкомпонентный проявитель на проявочной гильзе 42 вставать торчком (подобно колосьям злаковых культур), образуя магнитную щетку. Эта магнитная щетка трется о поверхность светочувствительного барабана 1, а источник 48 питания, создающий напряжение смещения проявки, т.е. блок выдачи напряжения смещения проявки, обеспечивает приложение напряжения смещения проявки на проявочной гильзе 42. В результате, тонер, скрепленный с носителем и образующий колосья магнитной щетки, скрепляется с экспонированной частью электростатического скрытого изображения на светочувствительном барабане 1, формируя изображение, проявленное тонером.

В данном возможном варианте осуществления, при формировании изображения, проявленного тонером, на светочувствительном барабане 1 используется система проявления с обращением. Более конкретно, тонер, заряженный до той же полярности, что и полярность зарядки светочувствительного барабана 1, скрепляется с областью светочувствительного барабана 1, потенциал которой снижается за счет экспонирования.

Под светочувствительным барабаном 1, как показано на фиг.2, находится валик 53 первичного переноса, расположенный - по отношению к направлению вращения светочувствительного барабана 1 - после проявочного устройства 4. Валик 53 первичного переноса включает в себя металлический сердечник 531 и электропроводный слой 532, сформированный в виде цилиндра на внешней периферийной поверхности металлического сердечника 531. Оба конца валика 53 первичного переноса отклоняются к светочувствительному барабану 1 с помощью прижимных элементов (не показаны), таких, как пружина. Таким образом, электропроводный слой 532 валика 53 первичного переноса оказывается в прижимном контакте с поверхностью светочувствительного барабана 1 через посредство ленты 51 промежуточного переноса, и при этом к светочувствительному барабану 1 приложена заданная прижимная сила. Кроме того, металлический сердечник 531 соединен с источником 54 питания, создающим напряжение смещения первичного переноса, т.е. блоком выдачи напряжения смещения первичного переноса.

Участок N1 первичного переноса, образованный между светочувствительным барабаном 1 и валиком 53 первичного переноса, зажимает ленту 51 промежуточного переноса. Валик 53 первичного переноса контактирует с внутренней периферийной поверхностью ленты 51 промежуточного переноса и вращается одновременно с движением ленты 51 промежуточного переноса.

В процессе формирования изображения источник 54 питания, создающий напряжение смещения первичного переноса, прикладывает напряжение смещения переноса к валику 53 первичного переноса. Напряжение смещения первичного переноса имеет полярность (т.е. вторую полярность: положительную полярность зарядки в данном возможном варианте осуществления), противоположную обычной полярности зарядки (т.е. первой полярности: отрицательной полярности зарядки в данном возможном варианте осуществления) тонера. Таким образом, между валиком 53 первичного переноса и светочувствительным барабаном 1 формируется электрическое поле, которое действует, перемещая тонер первой полярности со светочувствительным барабаном 1 на ленту 51 промежуточного переноса. В результате, изображение, проявленное тонером и находящееся на светочувствительном барабане 1, переносится (подвергается первичному переносу) на поверхность ленты 51 промежуточного переноса.

Очиститель 6 барабана удаляет прилипшее вещество, такое, как тонер, остающееся на поверхности светочувствительного барабана 1, после процесса первичного переноса (т.е. остаточный тонер первичного переноса). Очиститель 6 барабана включает в себя очистной нож 61 (т.е. очистной элемент), транспортный шнек 62 и корпус 63 очистителя барабана. Прижимной блок (не показан) вызывает контакт очистного ножа 61 со светочувствительным барабаном 1 под заданным углом и при заданной силе прижима. Очистной нож 61 соскребает и удаляет тонер, остающийся на поверхности светочувствительного барабана 1, накапливающийся в корпусе 63 очистителя барабана. Накопленный тонер транспортируется к транспортному шнеку 62 и выбрасывается в часть (не показана), содержащую израсходованный тонер.

Как показано на фиг.1, блок 5 промежуточного переноса расположен под светочувствительными барабанами 1а, 1b, 1c и 1d. Блок 5 промежуточного переноса включает в себя ленту 51 промежуточного переноса, валики 51а, 51b, 51c и 51d первичного переноса, внутренний валик 56 вторичного переноса, внешний валик 57 вторичного переноса и очиститель 59 ленты промежуточного переноса. Внутренний валик 56 вторичного переноса электрически заземлен. Кроме того, внешний валик 57 вторичного переноса соединен с источником 58 питания, создающим напряжение смещения вторичного переноса, т.е. с блоком выдачи напряжения смещения вторичного переноса. Внутренний валик 56 вторичного переноса находится в контакте с внутренней периферийной поверхностью ленты 51 промежуточного переноса и вращается вместе с движением ленты 51 промежуточного переноса.

Если устройство формирования изображения формирует полноцветное изображение, то изображение, проявленное тонером, каждого цвета формируется на каждом из светочувствительных барабанов 1а, 1b, 1c и 1d на первом формирующем изображение участке Sa, втором формирующем изображение участке Sb, третьем формирующем изображение участке Sc и четвертом формирующем изображение участке Sd, соответственно. Каждый из валиков 51а, 51b, 51c и 51d первичного переноса, расположенный напротив каждого из светочувствительных барабанов 1а, 1b, 1c и 1d, обеспечивает приложение напряжения смещения первичного переноса на изображениях, проявленных тонером, каждого цвета. Таким образом, осуществляется последовательный перенос (первичный перенос) изображений, проявленных тонером, на ленту 51 промежуточного переноса. Перенесенное изображение, проявленное тонером, затем транспортируется к участку N2 вторичного переноса за счет вращения ленты 51 промежуточного переноса.

С другой стороны, на участке 8 транспортировки материала для записи, материал Р для записи транспортируется к участку N2 вторичного переноса. Более конкретно, подбирающий валик 82 подбирает материал Р для записи, лист за листом с кассеты 81 на участке 8 транспортировки материала для записи. Затем материал Р для записи транспортируется транспортным валиком 83 в окрестность ленты 51 промежуточного переноса, т.е. транспортного ленточного элемента. Материал Р для записи скрепляется с поверхностью ленты 51 промежуточного переноса посредством притягивающего электрического тока, текущего между блоком 96 притяжения и ведомым валиком 95. Электрический ток притяжения генерируется в блоке 96 притяжения с помощью блока приложения напряжения смещения (не показан). Таким образом, стабильное изображение без дефектов можно получить при вторичном переносе посредством блока 96 притяжения, притягивающего материал Р для записи к ленте 51 промежуточного переноса, перед тем, как материал Р для записи попадает на участок N2 вторичного переноса.

Ведущий валик 92 транспортной ленты переноса, т.е. второй ведущий элемент, передает движущую силу транспортной ленте 91 переноса, которая совершает вращательное движение в направлении, обозначенном стрелкой R4, изображенной на фиг.1. Электродвигатель М2, т.е. источник движения, прикладывает движущую силу к ведущему валику 92 транспортной ленты переноса. Материал Р для записи, притянутый к поверхности транспортной ленты 91 переноса, транспортируется таким образом к участку N2 вторичного переноса.

В процессе формирования изображения, проводимом в данном возможном варианте осуществления, источник 58 питания, создающий напряжение смещения вторичного переноса, обеспечивает приложение напряжения смещения вторичного переноса на внешнем валике 57 вторичного переноса. Напряжение смещения вторичного переноса имеет полярность (т.е. положительную полярность зарядки в данном возможном варианте осуществления), противоположную обычной полярности зарядки (т.е. отрицательной полярности зарядки в данном возможном варианте осуществления) тонера. Таким образом, между внутренним валиком 56 вторичного переноса и внешним валиком 57 вторичного переноса формируется электрическое поле, которое действует, перемещая тонер обычной полярности зарядки с ленты 51 промежуточного переноса на материал Р для записи. В результате, изображение, проявленное тонером и находящееся на ленте 51 промежуточного переноса, переносится (подвергается вторичному переносу) на материал Р для записи.

Материал Р для записи, на который переносится изображение, проявленное тонером, на участке N2 вторичного переноса транспортируется транспортной лентой 91 переноса, будучи притянутым к этой транспортной ленте 91 переноса. После стабильного отделения от ленты 51 промежуточного переноса, материал Р для записи отделяется от транспортной ленты 91 переноса в окрестности ведущего валика 92 транспортной ленты переноса. Затем материал Р для записи транспортируется к фиксирующему устройству 7, т.е. фиксирующему блоку, после того, как перемещается по транспортной направляющей 97.

Очиститель 59 ленты промежуточного переноса удаляет и собирает прилипшее вещество, такое как тонер, остающийся на внешней периферийной поверхности ленты 51 промежуточного переноса после процесса вторичного переноса (т.е. остаточный тонер вторичного переноса). Очиститель 59 ленты промежуточного переноса имеет конфигурацию, аналогичную очистителю 6 барабана. Очиститель 59 ленты промежуточного переноса включает в себя очистной нож 591, т.е. очистной элемент, выполненный из уретанового каучука, который находится в прижимном контакте с лентой 51 промежуточного переноса, прикладывая силу в направлении, противоположном направлению вращения ленты 51 промежуточного переноса. Таким образом, очистной нож 591 прикладывает к ленте 51 промежуточного переноса силу в направлении уменьшения скорости вращения ленты 51 промежуточного переноса. Очистному ножу 591 также можно придать конфигурацию, обеспечивающую прижимной контакт с лентой 51 промежуточного переноса и отделение от нее.

Фиксирующее устройство 7 включает в себя фиксирующий валик 71, т.е. фиксирующий элемент, который установлен с возможностью вращения, и прижимной валик 72, т.е. прижимной элемент, который вращается, будучи прижатым к фиксирующему валику 71. Внутри фиксирующего валика 71 расположен нагреватель 73, такой как галогенная лампа. Температура поверхности фиксирующего элемента 71 регулируется путем управления напряжением, подаваемым на нагреватель 73.

После транспортировки материала Р для записи к фиксирующему устройству 7, материал Р для записи проходит между фиксирующим валиком 71 и прижимным валиком 72, которые вращаются с постоянными скоростями. Таким образом, материал Р для записи прижимается и нагревается с обеих сторон за счет приблизительно постоянных прижимающей силы и температуры. В результате, незафиксированное изображение, проявленное тонером, на поверхности материала Р для записи оплавляется и фиксируется на материале Р для записи, так что на материале Р для записи формируется полноцветное изображение.

Лента 51 промежуточного переноса выполнена из диэлектрической смолы, такой, как поликарбонат (РС), полиэтилентерефталат (РЕТ) и поливинилиденфторид (PVDF). В данном возможном варианте осуществления, в качестве материала ленты 51 промежуточного переноса используется полиимидная (PI) смола, имеющая объемное удельное сопротивление 10¹² Ом/см³ (для определения которого используется зонд, удовлетворяющий норме японского промышленного стандарта JIS-K6911; прикладываемое напряжение составляет 100 В, время приложения составляет 60 сек в условиях температуры 23°С и влажности (относительной) 50%) и толщину 80 мкм. Однако это не является ограничением, и можно использовать другой материал, обладающий другим и объемным удельным сопротивлением и толщиной.

Валик 53 первичного переноса включает в себя металлический сердечник 531, имеющий диаметр 8 мм, и электропроводный слой уретановой губки, имеющий толщину 4 мм и служащий в качестве электропроводного слоя 532. Электрическое сопротивление валика 53 первичного переноса составляет приблизительно 10⁶ Ом (в условиях температуры 23°С и влажности (относительной) 50%). Электрическое сопротивление валика 53 первичного переноса определяется на основании зависимости между напряжением и током, которые измеряются во время приложения напряжения 50 В к металлическому сердечнику 531, когда валик 53 переноса вращается с периферийной скоростью 50 мм/сек относительно земли под нагрузкой 500 грамм-сил.

Внутренний валик 56 вторичного переноса включает в себя металлический сердечник 561, имеющий диаметр 18 мм, и сплошной слой кремнийорганического каучука, имеющий толщину 7 мм и служащий в качестве электропроводного слоя 562. Электрическое сопротивление внутреннего валика 56 вторичного переноса составляет приблизительно 1×10⁴ Ом, определяемое тем же способом измерения, что и для валика 53 первичного переноса.

Внешний валик 57 вторичного переноса включает в себя металлический сердечник 571, имеющий диаметр 8 мм, и слой губки из каучука на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера (EPDM), имеющий толщину 4 мм и служащий в качестве электропроводного слоя 572. Электрическое сопротивление внешнего валика 57 вторичного переноса составляет приблизительно 1×10⁷ Ом во время приложения напряжения 2000 В и определяется тем же способом измерения, что и для валика 53 первичного переноса.

Транспортная лента 91 переноса может быть сформирована из диэлектрической смолы, такой, как РС, РЕТ и PVDF, аналогичной материалу ленты 51 промежуточного переноса. В транспортной ленте 91 переноса в данном возможном варианте осуществления используется полиимидная (PI) смола, в которой диспергирована углеродная сажа и которая имеет поверхностное удельное сопротивление 1×10⁴ Ом/см² (для определения которого используется зонд, который удовлетворяет норме японского промышленного стандарта JIS-K6911; прикладываемое напряжение составляет 100 В, время приложения составляет 60 сек в условиях температуры 23°С и влажности (относительной) 50%, и толщину 80 мкм. Однако это не является ограничением, и можно использовать другой материал, обладающий другим объемным удельным сопротивлением, толщиной, и т.д.

На фиг.4 представлена блок-схема блока управления в соответствии с данным возможным вариантом осуществления. Как показано на фиг.4, блок управления (т.е. центральный процессор (ЦП)) управляет блоком формирования изображения, блоком транспортировки материала для записи, блоком переноса (участком первичного переноса и участком вторичного переноса), фиксирующим устройством и электродвигателями М1 и М2.

В соответствии с данным возможным вариантом осуществления, устройство формирования изображения включает в себя ленту 51 промежуточного переноса и транспортную ленту 91 переноса. Каждая из ленты 51 промежуточного переноса и транспортной ленты 91 переноса соответственно приводится во вращение ведущим валиком 52 ленты промежуточного переноса, т.е. первым движущим элементом, и ведущим валиком 92 транспортной ленты переноса, т.е. вторым движущим элементом.

Как описано выше, поскольку из-за процесса изготовления в радиусах ведущих валиков возникают изменения, скорости вращения ленты 51 промежуточного переноса и транспортной ленты 91 переноса могут отклоняться или изменяться от целевых скоростей движения. Более того, лента 51 промежуточного переноса и транспортная лента 91 переноса оказываются зажатыми между внутренним валиком 56 вторичного переноса и внешним валиком 57 вторичного переноса в зоне контакта N2 вторичного переноса. Следовательно, разница между скоростью движения ленты 51 промежуточного переноса и скоростью движения транспортной ленты 91 переноса становится нагрузкой на ленте 51 промежуточного переноса и транспортной ленте 91 переноса и оказывает негативное влияние на вращение каждой из ленты 51 промежуточного переноса и транспортной ленты 91 переноса.

Вышеописанный эффект будет подробно пояснен ниже со ссылками на фиг.3.

На фиг.3 изображена конфигурация устройства формирования изображения в соответствии с данным возможным вариантом осуществления, показанным на фиг.1. Как показано на фиг.3, символ М обозначает поверхность ленты между валиками подвески. Например, поверхность ленты 51 промежуточного переноса, подвешенная между ведущим валиком 52 ленты промежуточного переноса и внутренним валиком 56 вторичного переноса, обозначена символом Ме. Далее, поверхность транспортной ленты 91 переноса, подвешенная между ведущим валиком 92 транспортной ленты переноса и внешним валиком 57 вторичного переноса, обозначена символом Mh.

В устройстве формирования изображения, соответствующем данному возможному варианту осуществления, ведущий валик 52 ленты промежуточного переноса расположен - по отношению к направлению вращения ленты 51 промежуточного переноса - после светочувствительного барабана 1 и перед участком вторичного переноса. Таким образом, поверхность Ме ленты 51 промежуточного переноса, образованная между ведущим валиком 52 ленты промежуточного переноса и внутренним валиком 56 вторичного переноса, проявляет тенденцию к провисанию.

С другой стороны, валик 92 транспортной ленты переноса расположен - по отношению к направлению транспортировки материала для записи - после участка вторичного переноса. Таким образом, поверхность Mh транспортной ленты 91 переноса, образованная между ведущим валиком 92 транспортной ленты переноса и внешним валиком 57 ленты промежуточного переноса, имеет тенденцию к сравнительному натяжению. Однако если лента 51 промежуточного переноса прикладывает к транспортной ленте 91 переноса силу в направлении увеличения скорости вращения транспортной ленты 91 переноса, поверхность Mh становится провисающей. В результате, подвеска транспортной ленты 91 переноса поверх ведущего валика 92 транспортной ленты переноса становится нестабильной, вызывая проскальзывание транспортной ленты 91 переноса или уменьшение силы натяжения. Это приводит к нестабильности скорости транспортировки материала Р для записи, как описано выше, вследствие чего может происходить расширение и сжатие изображения.

В соответствии с данным возможным вариантом осуществления, ведущий валик 52 ленты промежуточного переноса расположен - по отношению к направлению вращения ленты 51 промежуточного переноса - перед участком вторичного переноса. Кроме того, ведущий валик 92 транспортной ленты переноса расположен - по отношению к направлению транспортировки материала для записи - после участка вторичного переноса. Кроме того, скорость движения транспортной ленты 91 переноса или задана большей, чем скорость движения ленты 51 промежуточного переноса.

За счет задания соотношения между скоростями движения таким, как описанное выше, поверхность Mh транспортной ленты 91 переноса, подвешенная между ведущим валиком 92 транспортной ленты переноса и внешним валиком 57 ленты промежуточного переноса, воспринимает силу в направлении уменьшения скорости вращения транспортной ленты 91 переноса в зоне контакта N2 вторичного переноса. Поэтому поверхность Mh натянута сильнее, а образование провисания транспортной ленты 91 переноса затрудняется.

Далее, в зоне контакта N2 вторичного переноса, к поверхности Ме ленты 51 промежуточного переноса, подвешенной между ведущим валиком 52 ленты промежуточного переноса и внутренним валиком 56 вторичного переноса, прикладывается сила в направлении увеличения скорости вращения. Поэтому упомянутая поверхность натягивается, а лента 51 промежуточного переноса оказывается плотно обмотанной вокруг ведущего валика 52 ленты промежуточного переноса, так что создание ее проскальзывания затрудняется. Более конкретно, из-за разности периферийных скоростей, транспортная лента 91 переноса тянет ленту 51 промежуточного переноса в зоне контакта N2 промежуточного переноса, так что провисание поверхности Ме затрудняется.

В данном возможном варианте осуществления, скорость процесса, соответствующая скорости движения ленты 51 промежуточного переноса, задана на уровне 300 мм/сек, а скорость движения транспортной ленты 91 переноса задана на уровне 302 мм/сек. Однако в предпочтительном варианте разность между скоростью движения ленты 51 промежуточного переноса и скоростью движения транспортной ленты 91 переноса должна составлять приблизительно от 0,2% до 3%. Если разность между скоростями движения составляет менее 0,2%, то разность между скоростью движения ленты 51 промежуточного переноса и скоростью движения транспортной ленты 91 переноса может стать обратной из-за неравномерного вращения. С другой стороны, если эта разность оказывается более 3%, может возникнуть дефект изображения, при наличии которого оказывается возможным генерирование изображения, проявленного тонером, которое становится как бы имеющим шлейф волочения.

Далее, в устройстве формирования изображения, соответствующем данному возможному варианту осуществления, участок первичного переноса расположен перед ведущим валиком 52 ленты промежуточного переноса, а участок первичного переноса расположен после ведущего валика 52 ленты промежуточного переноса. Скорость движения светочувствительного барабана 1 задана меньшей, чем скорость движения ленты 51 промежуточного переноса. Более конкретно, скорость движения светочувствительного барабана 1 задана на уровне 298 мм/сек. За счет такого соотношения между скоростями движения, поверхность Md ленты 51 промежуточного переноса, подвешенная между светочувствительным барабаном 1d и ведущим валиком 52 ленты промежуточного переноса, воспринимает от светочувствительного барабана 1 силу в направлении уменьшения скорости вращения ленты 51 промежуточного переноса. Таким образом, поверхности Md и Me ленты 51 промежуточного переноса прикладывают силу намотки на ведущем валике 52 промежуточного переноса, как со стороны набегания, так и со стороны сбегания. В результате, можно уменьшить вероятность создания провисания.

Далее, разность между скоростью движения ленты 51 промежуточного переноса и скоростью движения транспортной ленты 91 переноса может составлять приблизительно от 0,2% до 3%. Если разность между скоростями движения становится менее 0,2%, то разность между скоростью движения светочувствительного барабана 1 и скоростью движения ленты 51 промежуточного переноса может стать обратной из-за неравномерного вращения. С другой стороны, если эта разность оказывается более 3%, может возникнуть дефект изображения, при наличии которого оказывается возможным генерирование изображения, проявленного тонером, которое становится как бы имеющим шлейф волочения.

Далее, в возможном варианте осуществления, очиститель 59 ленты промежуточного переноса расположен - по отношению к направлению вращения ленты 51 промежуточного переноса - после внутреннего валика 56 вторичного переноса и перед светочувствительным барабаном 1а. Очиститель 59 ленты промежуточного переноса находится в прижимном контакте с ножом 591 из уретанового каучука у ленты 51 промежуточного переноса, действующем в направлении, противоположном направлению вращения ленты 51 промежуточного переноса. Таким образом, к ленте 51 промежуточного переноса прикладывается сила в направлении уменьшения скорости сращения ленты 51 промежуточного переноса. В результате, очиститель 59 ленты промежуточного переноса может предотвратить провисание ленты 51 промежуточного переноса, даже если поверхность Mf ленты 51 промежуточного переноса воспринимает вызывающую провисание силу от транспортной ленты 91 переноса в зоне контакта N2 вторичного переноса. Следовательно, это может предотвратить нестабильность при образовании зоны контакта N1a первичного переноса, обуславливаемую провисанием поверхности Mg, образованной перед светочувствительным барабаном 1а, которое вызывает появление такого дефекта изображения, как распыление на этом участке переноса.

Как описано выше, в соответствии с данным возможным вариантом осуществления, светочувствительный барабан, ведущий валик ленты промежуточного переноса и обеспечивающий вторичный перенос элемент расположены в этом порядке с набегающей стороны по отношению к направлению вращения ленты промежуточного переноса. Кроме того, обеспечивающий вторичный перенос элемент и ведущий валик транспортной ленты переноса расположены в этом порядке с набегающей стороны по отношению к направлению вращения ленты промежуточного переноса. Помимо этого скорость движения транспортной ленты переноса задана большей, чем скорость движения ленты промежуточного переноса. В более предпочтительном варианте, скорость движения транспортной ленты переноса задана большей, чем скорость движения несущего изображения элемента. Далее, в более предпочтительном варианте, очистной элемент расположен - по отношению к направлению вращения ленты промежуточного переноса - после обеспечивающего вторичный перенос элемента и перед несущим изображение элементом. В результате, в устройстве формирования изображения можно уменьшить расширение и сжатие изображения, а также рассовмещение цветов из-за проскальзывания ленты промежуточного переноса и транспортной ленты переноса.

В вышеописанном возможном варианте осуществления, между ведущим валиком 52 ленты промежуточного переноса и внутренним валиком 56 вторичного переноса нет валика подвески. Однако если между ведущим валиком 52 ленты промежуточного переноса и внутренним валиком 56 вторичного переноса имеется валик подвески, то этот валик подвески обеспечивает жесткое приложение силы торможения при вращении ленты 51 промежуточного переноса. Следовательно, данное изобретение применимо и к такой конфигурации, которая предусматривает валик подвески.

Как описано выше, в соответствии с данным возможным вариантом осуществления можно повысить стабильность вращения ленты промежуточного переноса и несущего изображение элемента даже в случае, если существует разница между периферийной скоростью несущего изображение элемента и периферийной скоростью ленты промежуточного переноса.

Еще один возможный вариант осуществления данного изобретения будет описан ниже со ссылками на фиг.5. Конфигурация устройства формирования изображения в соответствии с данным возможным вариантом осуществления аналогична конфигурации согласно первому возможному варианту осуществления, за исключением расположения ведущих валиков каждой ленты и соотношения между скоростями каждой из лент. Поэтому подробное описание будет опущено, а описано будет только различие.

Как показано на фиг.5, в устройстве формирования изображения расположены первый блок Sa формирования изображения, второй блок Sb формирования изображения, третий блок Sc формирования изображения и четвертый блок Sd формирования изображения, т.е. обрабатывающие блоки в качестве блоков формирования изображения. Блоки Sa, Sb, Sc и Sd формирования изображения соответствуют цветам, которыми являются желтый, пурпурный, голубой и черный, соответственно. Кроме того, в устройстве формирования изображения расположены светочувствительные барабаны 1a, 1b, 1с и 1d, зарядные устройства 2a, 2b, 2с и 2d, экспонирующие блоки 3а, 3b, 3с и 3d, проявочные блоки 4а, 4b, 4с и 4d, лента 51 промежуточного переноса, обеспечивающие первичный перенос элементы 53а, 53b, 53с и 53d, а также очистители 6а, 6b, 6с и 6d светочувствительных барабанов.

Лента 51 промежуточного переноса проходит вокруг ведущего валика 52 ленты промежуточного переноса, ведомого валика 55 и внутреннего валика 56 вторичного переноса, т.е. вокруг множества опорных элементов. Ведущий валик 52 ленты промежуточного переноса, т.е. первый ведущий элемент, передает движущую силу ленте 51 промежуточного переноса, так что лента 51 промежуточного переноса движется вокруг в направлении, обозначенном стрелкой R3, изображенной на фиг.5. Кроме того, внешний валик 57 вторичного переноса, т.е. обеспечивающий вторичный перенос элемент, расположен на внешней периферийной поверхности ленты 51 промежуточного переноса напротив внутреннего валика 56 вторичного переноса, т.е. элемента, обеспечивающего вторичный перенос. Внешний валик 57 вторичного переноса и внутренний валик 56 вторичного переноса зажимают транспортную ленту 91 переноса, описываемую ниже, и тем самым образуют зону контакта N2 вторичного переноса.

В процессе формирования полноцветного изображения, на светочувствительных барабанах 1a, 1b, 1с и 1d в первом блоке Sa формирования изображения, втором блоке Sb формирования изображения, третьем блоке Sc формирования изображения и четвертом блоке Sd формирования изображения, соответственно формируются цветные изображения, проявленные тонером. Цветные изображения, проявленные тонером, последовательно переносятся (т.е. подвергаются первичному переносу) на ленту 51 промежуточного переноса и транспортируются к участку N2 вторичного переноса одновременно с вращением ленты 51 промежуточного переноса.

С другой стороны, участок 8 для транспортировки материала для записи транспортирует материал Р для записи к участку N2 вторичного переноса. Более конкретно, подбирающий валик 82 подбирает материал Р для записи лист за листом с кассеты 81 на участке 8 транспортировки материала для записи. Затем материал Р для записи транспортируется транспортным валиком 83 в окрестность транспортной ленты 91 переноса. Материал Р для записи притягивается к поверхности транспортной ленты 91 переноса посредством притягивающего электрического тока, текущего между блоком 96 притяжения и ведущим валиком 92 транспортной ленты переноса. Электрический ток притяжения генерируется в блоке 96 притяжения с помощью блока приложения напряжения смещения (не показан). Таким образом, стабильное изображение без дефектов можно получить при вторичном переносе посредством блока 96 притяжения, притягивающего материал Р для записи к ленте 51 промежуточного переноса перед тем, как материал Р для записи попадает в зону контакта N2 вторичного переноса.

Ведущий валик 92 транспортной ленты переноса, т.е. второй ведущий элемент, передает движущую силу транспортной ленте 91 переноса, которая совершает вращательное движение в направлении, обозначенном стрелкой R4, изображенной на фиг.5. Электродвигатель М2, т.е. источник движения, прикладывает движущую силу к ведущему валику 92 транспортной ленты переноса. Материал Р для записи, притянутый к поверхности транспортной ленты 91 переноса, транспортируется таким образом к участку N2 вторичного переноса.

Материал Р для записи, на который переносится изображение, проявленное тонером, на участке N2 вторичного переноса транспортируется транспортной лентой 91 переноса, будучи притянутым к этой транспортной ленте 91 переноса. После стабильного отделения от ленты 51 промежуточного переноса, материал Р для записи отделяется от транспортной ленты 91 переноса в окрестности ведущего валика 92 транспортной ленты переноса. Затем материал Р для записи транспортируется к фиксирующему устройству 7, т.е. фиксирующему блоку, после того, как перемещается по транспортной направляющей 97. Очистной нож 591, расположенный в очистителе 59 ленты промежуточного переноса, удаляет и собирает тонер, остающийся на ленте 51 промежуточного переноса после процесса вторичного переноса.

Устройство формирования изображения в соответствии с данным возможным вариантом осуществления включает в себя ленту 51 промежуточного переноса и транспортную ленту 91 переноса. Между скоростью движения ленты 51 промежуточного переноса и скоростью движения транспортной ленты 91 переноса имеется разница, обуславливаемая изменениями в радиусах ведущих валиков, которые приводят в движение ленты, из-за изменений в процессе изготовления. Следовательно, разница между скоростью движения ленты 51 промежуточного переноса и скоростью движения транспортной ленты 91 переноса становится нагрузкой на ленте 51 промежуточного переноса и транспортной ленте 91 переноса и оказывает негативное влияние на вращение каждой из ленты 51 промежуточного переноса и транспортной ленты 91 переноса.

Вышеописанный эффект будет подробно пояснен ниже со ссылками на фиг.6.

На фиг.6 изображена конфигурация устройства формирования изображения в соответствии с данным возможным вариантом осуществления. Как показано на фиг.6, поверхность ленты 51 промежуточного переноса, подвешенная между ведущим валиком 52 ленты промежуточного переноса и внутренним валиком 56 вторичного переноса, обозначена символом Mf. Далее, поверхность транспортной ленты 91 переноса, подвешенная между ведущим валиком 92 транспортной ленты переноса и внешним валиком 57 вторичного переноса, обозначена символом Mj.

В устройстве формирования изображения, соответствующем данному возможному варианту осуществления, ведущий валик 52 ленты промежуточного переноса расположен после зоны контакта N2 вторичного переноса. Поверхность Mf ленты 51 промежуточного переноса, образованная между ведущим валиком 52 ленты промежуточного переноса и обеспечивающим вторичный перенос зажимом N2, имеет склонность к сравнительному натяжению. Однако если транспортная лента 91 переноса прикладывает к ленте 51 промежуточного переноса силу в направлении увеличения скорости вращения ленты 51 промежуточного переноса в зоне контакта N2 вторичного переноса, поверхность Mf оказывается провисшей. В результате, подвеска ленты 51 промежуточного переноса на ведущем валике 52 ленты промежуточного переноса становится нестабильной и вызывает проскальзывание ленты 51 промежуточного переноса, тем самым уменьшая силу натяжения. В результате, нестабильное вращение ленты 51 промежуточного переноса может вызвать проблемы, такие как рассовмещение цветов.

С другой стороны, ведущий валик 92 транспортной ленты переноса расположен перед зоной контакта N2 вторичного переноса. Поверхность Mj, образованная между ведущим валиком 92 транспортной ленты переноса и зоной контакта N2 вторичного переноса, легко становится провисшей.

В соответствии с данным возможным вариантом осуществления, ведущий валик 52 ленты промежуточного переноса расположен после зоны контакта N2 вторичного переноса в устройстве формирования изображения, включающем в себя ленту 51 промежуточного переноса и транспортную ленту 91 переноса. Кроме того, ведущий валик 92 транспортной ленты переноса расположен перед зоной контакта N2 вторичного переноса. Кроме того, скорость движения ленты 51 промежуточного переноса задана большей, чем скорость движения транспортной ленты 91 переноса, вследствие чего можно уменьшить влияние вышеописанной проблемы.

За счет задания вышеописанного соотношения между скоростями движения таким, как описанное выше, сила, действующая в направлении уменьшения скорости вращения, прикладывается к поверхности Mf ленты 51 промежуточного переноса, подвешенной между ведущим валиком 52 ленты промежуточного переноса и внутренним валиком 56 вторичного переноса в зоне контакта N2 вторичного переноса. В результате, лента 51 промежуточного переноса натягивается, так что эта лента 51 промежуточного переноса оказывается плотно обмотанной вокруг ведущего валика 52 ленты промежуточного переноса, а образование провисания ленты 51 промежуточного переноса затрудняется.

Кроме того, в зоне контакта N2 вторичного переноса сила, действующая в направлении увеличения скорости вращения, прикладывается к поверхности Mj транспортной ленты 91 переноса, подвешенной между ведущим валиком 92 транспортной ленты переноса и внешним валиком 57 вторичного переноса. В результате, поверхность Mj натягивается, так что транспортная лента 91 переноса оказывается плотно обмотанной вокруг ведущего валика 92 транспортной ленты переноса, а образование провисания транспортной ленты 91 переноса затрудняется.

Более конкретно, в данном возможном варианте осуществления скорость процесса, соответствующая скорости движения ленты 51 промежуточного переноса, задана на уровне 300 мм/сек, а скорость движения транспортной ленты 91 переноса задана на уровне 298 мм/сек. Однако в предпочтительном варианте разность между скоростью движения ленты 51 промежуточного переноса и скоростью движения транспортной ленты 91 переноса может составлять приблизительно от 0,2% до 3%. Если разность между скоростями движения составляет менее 0,2%, то разность между скоростью движения ленты 51 промежуточного переноса и скоростью движения транспортной ленты 91 переноса может стать обратной из-за неравномерного вращения. С другой стороны, если эта разность оказывается более 3%, может возникнуть дефект изображения, при наличии которого оказывается возможным генерирование изображения, проявленного тонером, которое становится как бы имеющим шлейф волочения.

Далее, в устройстве формирования изображения, соответствующем данному возможному варианту осуществления, участок вторичного переноса расположен перед ведущим валиком 52 ленты промежуточного переноса, а участок первичного переноса расположен после ведущего валика 52 ленты промежуточного переноса. Скорость движения светочувствительного барабана 1 задана большей, чем скорость движения ленты 51 промежуточного переноса. Более конкретно, скорость движения светочувствительного барабана 1 задана на уровне 302 мм/сек. За счет такого соотношения между скоростями движения, поверхность Mg ленты 51 промежуточного переноса, подвешенной между светочувствительным барабаном 1а и ведущим валиком 52 ленты промежуточного переноса, воспринимает от светочувствительного барабана силу в направлении уменьшения скорости вращения ленты 51 промежуточного переноса. Таким образом, поверхности Mg и Mf ленты 51 промежуточного переноса прикладывают силу намотки на ведущем валике 52 промежуточного переноса как со стороны набегания, так и со стороны сбегания. В результате, можно уменьшить вероятность создания провисания и стабилизировать зону контакта N1 первичного переноса.

Далее, разность между скоростью движения ленты 51 промежуточного переноса и скоростью движения транспортной ленты 91 переноса может составлять приблизительно от 0,2% до 3%. Если разность между скоростями движения составляет менее 0,2%, то разность между скоростью движения светочувствительного барабана 1 и скоростью движения ленты 51 промежуточного переноса может стать обратной из-за неравномерного вращения. С другой стороны, если эта разность оказывается более 3%, может возникнуть дефект изображения, при наличии которого оказывается возможным генерирование изображения, проявленного тонером, которое становится как бы имеющим шлейф волочения.

Кроме того, в данном возможном варианте осуществления, очиститель 99 транспортной ленты переноса расположен - по отношению к направлению вращения транспортной ленты 91 переноса - перед внешним валиком 57 вторичного переноса и после ведущего валика 92 транспортной ленты переноса. Очиститель 99 ленты промежуточного переноса очищает собравшийся тонер или частицы бумаги, прилипшие на транспортной ленте 91 переноса.

Очиститель 99 транспортной ленты переноса включает в себя очистной нож, т.е. очистной элемент, выполненный из уретанового каучука, который находится в прижимном контакте с транспортной лентой 91 переноса, причем этот контакт действует в направлении, противоположном направлению вращения транспортной ленты 91 переноса. Таким образом, очистной нож прикладывает к транспортной ленте 91 переноса силу в направлении уменьшения скорости вращения. В результате, если поверхность Mh транспортной ленты 91 переноса воспринимает силу провисания от ленты 51 промежуточного переноса в зоне контакта N2 вторичного переноса, то очиститель 99 транспортной ленты переноса может блокировать провисание транспортной ленты 91 переноса. Поэтому подвеска поверхности Mf транспортной ленты 91 переноса поверх ведущего валика 92 транспортной ленты переноса становится стабильной, а расширение и сжатие изображения из-за проскальзывания транспортной ленты 91 переноса или уменьшение силы натяжения можно предотвратить.

В соответствии с данным возможным вариантом осуществления, можно улучшить рабочую характеристику очистки очистным ножом 591, который находится в прижимном контакте с лентой 51 промежуточного переноса, вступая при этом в прижимной контакт с ведущим валиком 52. Лента 51 промежуточного переноса включает в себя обычный механизм управления поворотом, который наклоняет валики, между которыми растянута лента 51 промежуточного переноса, чтобы отрегулировать положение в направлении, перпендикулярном направлению движения ленты. Если валик, находящийся напротив очистного элемента, наклоняется при размещении механизма управления поворотом, то рабочая характеристика очистки не оказывается стабильной. В данном возможном варианте осуществления, проблему такой нестабильности можно решить с помощью упрощенной конфигурации.

Как описано выше, в соответствии с данным возможным вариантом осуществления, светочувствительный барабан, обеспечивающий вторичный перенос элемент и ведущий валик ленты промежуточного переноса расположены в этом порядке с набегающей стороны по отношению к направлению вращения ленты промежуточного переноса. Кроме того, ведущий валик транспортной ленты переноса и обеспечивающий вторичный перенос элемент расположены в этом порядке с набегающей стороны по отношению к направлению вращения транспортной ленты переноса.

Помимо этого скорость движения ленты промежуточного переноса задана большей, чем скорость движения транспортной ленты переноса. В более предпочтительном варианте, скорость движения несущего изображение элемента задана большей, чем скорость движения ленты промежуточного переноса.

Далее, очистной элемент транспортной ленты переноса может быть расположен - по отношению к направлению вращения транспортной ленты переноса - после обеспечивающего вторичный перенос элемента и перед ведущим валиком транспортной ленты переноса.

В результате, в устройстве формирования изображения можно уменьшить расширение и сжатие изображения из-за проскальзывания ленты промежуточного переноса и транспортной ленты переноса.

В вышеописанном возможном варианте осуществления, между ведущим валиком 52 ленты промежуточного переноса и внутренним валиком 56 вторичного переноса нет валика подвески. Однако если между ведущим валиком 52 ленты промежуточного переноса и внутренним валиком 56 вторичного переноса имеется валик подвески, то этот валик подвески обеспечивает жесткое приложение силы торможения при вращении ленты 51 промежуточного переноса. Следовательно, данное изобретение применимо и к такой конфигурации, которая предусматривает валик подвески.

Как описано выше, в соответствии с данным возможным вариантом осуществления, устройство формирования изображения включает в себя ленту промежуточного переноса и транспортную ленту переноса, находящуюся в контакте с лентой промежуточного переноса. Нестабильности вращения ленты промежуточного переноса и транспортной ленты переноса, обуславливаемые провисанием ленты промежуточного переноса и транспортной ленты переноса, можно уменьшить.

Хотя данное изобретение описано со ссылками на возможные варианты его осуществления, следует понимать, что изобретение не ограничивается раскрытыми описанными возможными вариантами осуществления. Объем притязаний нижеследующей формулы следует интерпретировать в самом широком смысле, как охватывающий все модификации, эквивалентные конструкции и функции.

Изобретение относится к устройству формирования изображения, в котором используется электрофотографический способ или способ электростатической записи. Заявленное устройство формирования изображения включает в себя первый ведущий элемент, расположенный после несущего изображение элемента и перед участком переноса, и второй ведущий элемент, расположенный - по отношению к направлению транспортировки материала для записи на транспортном ленточном элементе - после участка переноса и выполненный с возможностью приложения движущей силы к транспортному ленточному элементу. Технический результат - повышение стабильности вращения несущего изображение элемента, ленты промежуточного переноса и транспортной ленты переноса. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. Устройство формирования изображения, содержащее
блок формирования изображения, включающий в себя вращаемый несущий изображение элемент, выполненный с возможностью формирования изображения, проявленного тонером, на этом несущем изображение элементе,
вращаемую ленту промежуточного переноса, выполненную с возможностью несения изображения, проявленного тонером, перенесенного с несущего изображение элемента,
вращаемый транспортный ленточный элемент, выполненный с возможностью контакта с лентой промежуточного переноса и транспортировки материала для записи,
обеспечивающий перенос элемент, выполненный с возможностью контакта с внутренней поверхностью ленты промежуточного переноса и образования участка переноса для переноса изображения, проявленного тонером, находящегося на ленте промежуточного переноса, на транспортируемый материал для записи,
первый ведущий элемент, расположенный по отношению к направлению вращения ленты промежуточного переноса после несущего изображение элемента и перед участком переноса и выполненный с возможностью приложения движущей силы к ленте промежуточного переноса, и
второй ведущий элемент, расположенный по отношению к направлению транспортировки материала для записи на транспортном ленточном элементе после участка переноса и выполненный с возможностью приложения движущей силы к транспортному ленточному элементу,
при этом скорость движения ленты промежуточного переноса является большей, чем скорость движения несущего изображение элемента, а скорость движения транспортного ленточного элемента в направлении вращения является большей, чем скорость движения ленты промежуточного переноса в направлении вращения.

2. Устройство по п.1, дополнительно содержащее очистной элемент, выполненный с возможностью контакта с лентой промежуточного переноса и удаления тонера, остающегося после переноса изображения, проявленного тонером, на ленте промежуточного переноса на материал для записи.

3. Устройство по п.2, в котором очистной элемент расположен по отношению к направлению вращения ленты промежуточного переноса после участка переноса и перед несущим изображение элементом.

4. Устройство по п.3, в котором очистной элемент установлен с возможностью приложения силы в направлении уменьшения скорости вращения ленты промежуточного переноса.

5. Устройство формирования изображения, содержащее
блок формирования изображения, включающий в себя вращаемый несущий изображение элемент, выполненный с возможностью формирования изображения, проявленного тонером, на этом несущем изображение элементе,
вращаемую ленту промежуточного переноса, выполненную с возможностью несения изображения, проявленного тонером, перенесенного с несущего изображение элемента,
вращаемый транспортный ленточный элемент, выполненный с возможностью контакта с лентой промежуточного переноса и транспортировки материала для записи,
обеспечивающий перенос элемент, выполненный с возможностью контакта с внутренней поверхностью ленты промежуточного переноса и образования участка переноса для переноса изображения, проявленного тонером, находящегося на ленте промежуточного переноса, на транспортируемый материал для записи,
первый ведущий элемент, расположенный по отношению к направлению вращения ленты промежуточного переноса перед несущим изображение элементом и после участка переноса и выполненный с возможностью приложения движущей силы к ленте промежуточного переноса, и
второй ведущий элемент, расположенный по отношению к направлению транспортировки материала для записи на транспортном ленточном элементе перед участком переноса и выполненный с возможностью приложения движущей силы к транспортному ленточному элементу.

6. Устройство по п.5, в котором скорость движения ленты промежуточного переноса в направлении ее вращения является большей, чем скорость движения транспортного ленточного элемента в направлении его вращения.

7. Устройство по п.6, в котором скорость движения несущего изображение элемента является большей, чем скорость движения ленты промежуточного переноса.

8. Устройство по п.6, дополнительно содержащее очистной элемент, выполненный с возможностью контакта с лентой промежуточного переноса и удаления тонера, остающегося после переноса изображения, проявленного тонером, на ленте промежуточного переноса на материал для записи.

9. Устройство по п.8, в котором очистной элемент расположен по отношению к направлению вращения ленты промежуточного переноса после участка переноса и перед несущим изображение элементом.

10. Устройство по п.9, в котором очистной элемент установлен с возможностью приложения силы в направлении уменьшения скорости вращения ленты промежуточного переноса.