СПОСОБ ВРЕМЕННОГО ХРАНЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОСОДЕРЖАЩИХ ЭМУЛЬСИЙ Российский патент 2011 года по МПК B01D17/04 

Изобретение относится к области нефтедобычи и может найти применение при временном хранении углеводородосодержащих эмульсий и отделении от них воды.

Известен способ очистки сточных вод (патент РФ №2029733, опубл. 27.02.1995 г.), формирующихся в пунктах подготовки нефти в процессе деэмульсации, направленный на повышение эффективности очистки подтоварной воды от нефти путем проведения флотации нефтяных загрязнений газовым туманом.

Недостатком этого изобретения является использование нагнетателя, потребляющего энергию для создания газового тумана, что удорожает этот способ.

Известен способ сепарации нефти (заявка РФ №2004119602, опубл. 10.01.2006 г.), включающий подачу подогретой водонефтяной эмульсии в жесткую сепарационную емкость, ее отстой и разделение.

Основными недостатками этого изобретения являются большой вес и транспортные габариты жестких сепараторов, выполненных из металла, а также их стоимость, значительно увеличивающая материальные затраты при использовании данного способа.

В качестве прототипа автор использовал способ временного хранения нефти (нефтепродуктов) в самоподдерживающейся емкости (http://www.ecooilgas.ru/ru/catalogue/03/cat_03_02.php), состоящей из желтого полимерно-тканевого материала с двухсторонним ПВХ-покрытием, с подстилающей поверхностью, покрытой защитным настилом из пенополиэтилена, с применением укрывающего полога. Все швы конструкции выполнены сваркой током высокой частоты (метод ТВЧ).

Основным недостатком данного изобретения является непрозрачный материал, вследствие чего отсутствует возможность судить о слое отстоявшихся нефтепродуктов.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является разработка способа, позволяющего эффективно временно хранить углеводородосодержащие эмульсии с возможностью их сепарации.

При создании решались такие вопросы, как возможность эффективного временного хранения и сепарации углеводородосодержащих эмульсий, снижение стоимости хранения и сепарации путем облегчения конструкций сепараторов углеводородосодержащих эмульсий, выполненных из мягких рукавных полимерных, прозрачных или полупрозрачных материалов, позволяющих производить в них визуальный контроль отстоя, отжима и отбора всплывающих углеводородов.

Технический результат достигается следующим образом. В мягкие рукавные емкости (сепараторы) из прозрачного или полупрозрачного полимера, устойчивого к углеводородам, которые снабжены патрубками для заполнения и отбора жидкостей, закачивают углеводородосодержащие эмульсии. Отстой эмульсий в сепараторах и качество разделения контролируют через прозрачный или полупрозрачный материал емкостей. После отстоя эмульсий в рукавных емкостях отжимают более легкие углеводороды к их концам, надавливая на емкости сверху и наблюдая за процессом отжима через прозрачный или полупрозрачный материал емкостей, откачивают из емкостей сначала находящиеся сверху углеводороды, а затем жидкий отстой. На концах мягких рукавных прозрачных или полупрозрачных емкостей в верхней их части устраивают поперечные перегородки для предотвращения обратного перетока отжатых углеводородов назад к центру рукавных емкостей после прекращения процесса отжима.

Для снижения вязкости углеводородосодержащих эмульсий при низких температурах окружающей среды, влияющей на процесс сепарации эмульсий, откачки углеводородов и отстоявшейся воды из емкостей, в мягкие рукавные емкости из прозрачных или полупрозрачных материалов встраивают линейные подогреватели.

Поперечный размер мягких рукавных прозрачных или полупрозрачных емкостей выбирается в зависимости от прочностных свойств материала, из которого они сделаны. Длина мягких емкостей зависит от размеров площадок, на которых они размещаются, и объема углеводородосодержащих эмульсий, подлежащих разделению.

Использование предлагаемого изобретения позволяет эффективно временно хранить углеводородосодержащие эмульсии с возможностью их сепарации, при этом снизить материальные затраты при использовании данного способа.

Способ может быть также реализован при временном хранении аварийно разливающихся жидких углеводородов, при сборе которых с поверхности земли или воды образуются углеводородосодержащие эмульсии, нуждающиеся в сепарации.

Изобретение относится к способу временного хранения углеводородосодержащих эмульсий с возможностью их сепарации и может использоваться при временном хранении аварийно разливающихся жидких углеводородов, при сборе которых с поверхности земли или воды образуются углеводородосодержащие эмульсии, нуждающиеся в сепарации, направлено на эффективное временное хранение и сепарацию углеводородосодержащих эмульсий. Способ включает подачу углеводородсодержащих эмульсий в мягкие рукавные сепарационные емкости из прозрачного или полупрозрачного полимера, устойчивого к углеводородам. Отстой эмульсий в сепараторах и качество разделения контролируют через прозрачный или полупрозрачный материал емкостей. После отстоя эмульсий в рукавных емкостях отжимают более легкие углеводороды к их концам, надавливая на емкости сверху и наблюдая за процессом отжима через прозрачный или полупрозрачный материал емкостей, откачивают из емкостей сначала находящиеся сверху углеводороды, а затем жидкий отстой. Технический результат состоит в снижении стоимости хранения и сепарации. 1 з.п. ф-лы.

1. Способ временного хранения и сепарации углеводородосодержащих эмульсий, включающий подачу углеводородосодержащих эмульсий в сепарационные емкости, отстой и разделение жидкостей, отличающийся тем, что процесс отстоя и разделения жидкостей визуально контролируют через прозрачный или полупрозрачный материал мягких рукавных сепарационных емкостей, всплывшие углеводороды после отстоя эмульсий в емкостях отжимают к их концам, надавливая на мягкие рукавные емкости сверху и визуально контролируя процесс отжима, откачивают из емкостей сначала находящиеся сверху углеводороды, а затем жидкий отстой.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в мягкие рукавные емкости из прозрачных или полупрозрачных материалов встраивают подогреватели при эксплуатации емкостей в условиях отрицательных температур окружающей среды.