СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБОБУЛОЧНОГО ИЗДЕЛИЯ Российский патент 2011 года по МПК A21D2/36 A21D8/02 

Изобретение относится к технологии производства хлебобулочных изделий.

Известен способ выработки хлебобулочного изделия, предусматривающий приготовление светлого и темного видов теста, содержащих пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, соевое масло, сахар, соль, ванилин и воду и пшеничную муку высшего сорта, муку из обжаренных взорванных семян амаранта, дрожжи хлебопекарные прессованные, соевое масло, сахар, соль, ванилин и воду соответственно, их разделку, предварительную расстойку, попеременную укладку заготовок из разных видов теста, скручивание, окончательную расстойку и выпечку (RU 2195114 Cl, 2002).

Техническим результатом изобретения является получение нового хлебобулочного изделия, обладающего кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе, и улучшение консистенции целевого продукта.

Этот результат достигается тем, что в способе выработки хлебобулочного изделия, включающем приготовление заготовки из теста светлого вида, содержащего пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло растительное, сахар, соль, ванилин и воду и приготовление заготовки из теста темного вида, содержащего смесь из пшеничной муки высшего сорта и муки из растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло растительное, сахар, соль и воду, разделку заготовок, предварительную их расстойку, попеременную укладку заготовок из теста светлого и темного видов, их скручивание, окончательную расстойку и выпечку, согласно изобретению в качестве растительного масла используют льняное масло, а в качестве муки из растительного сырья муку из овсяного корня, которую готовят путем экстрагирования ажгона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки овсяного корня, его резки на кусочки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков овсяного корня 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарки, пропитки их отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,04% от массы овсяного корня с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием кусочков овсяного корня и их криоизмельчения в среде выделившегося азота и смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13, тесто темного вида готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:

смесь муки высшего сорта и муки из овсяного корня 100 дрожжи хлебопекарные прессованные 4 льняное масло 1,5 сахар 15 соль 1 вода до влажности 35%,

в составе теста светлого вида в качестве растительного масла используют льняное масло, и готовят его при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:

пшеничная мука высшего сорта 100 дрожжи хлебопекарные прессованные 4 льняное масло 1,5 сахар 20 соль 1 ванилин 0,04 вода до влажности 35%

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Ажгон экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).

Овсяный корень нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки овсяного корня 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению консистенции целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для наилучшей консистенции темной части целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.

Затем овсяный корень обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73), загружают в барабан криомельницы и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Соотношение мисцеллы и пропитываемого сырья рассчитывают по концентрации экстракта в мисцелле для достижения содержания экстракта в мисцелле, равного 0,04% от массы пропитываемого сырья. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение овсяного корня содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.

После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание овсяного корня, а затем осуществляют его криоизмельчение в среде выделившегося азота с получением муки, которую смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13.

Затем готовят два вида теста безопарным методом. Замес каждого вида теста осуществляют путем загрузки в тестомесильную машину рецептурных компонентов в соответствующих количествах и перемешивают до получения однородной консистенции, что, как правило, занимает 10-15 минут. При начальной температуре теста 28-29°С продолжительность его брожения составляет 20-40 минут, а конечная кислотность достигает 2,5-3°Т. Готовое тесто делят на куски и направляют на предварительную расстойку в течение 5-7 минут. Затем светлые и темные тестовые заготовки складывают попеременно и направляют для скручивания на рогликовую машину, где им одновременно придается форма батона и делаются 3-5 косых надреза. Сформованные таким образом заготовки укладывают на смазанные листы и направляют на окончательную расстойку продолжительностью 60-90 минут при температуре в расстоечной камере 35-40°С и относительной влажности воздуха 75-80%. Расстоявшиеся изделия ставят в печь и выпекают при температуре по зонам 180-200°С, 200-220°С и 180-200°С в течение 30-35 минут с получением целевого продукта.

Сравнение органолептических свойств целевого продукта, полученного по описанной технологии и по наиболее близкому аналогу, позволило установить, что опытный продукт имеет большую упругость мякиша и обладает кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе.

При уменьшении относительного содержания в темном виде теста муки из овсяного корня ниже нижнего предела кофейные оттенки вкуса и аромата пропадают. При уменьшении относительного содержания в темном виде теста пшеничной муки высшего сорта ниже нижнего предела снижается пористость темной части целевого продукта, что приводит к неоднородности консистенции слоев целевого продукта и его расслаиванию при нарезании.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новое хлебобулочное изделие со специфическими органолептическими свойствами с кофейными оттенками вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе и улучшить его консистенцию.

Способ включает приготовление заготовки из теста светлого вида, содержащего по массе с точностью ±5%: пшеничная мука высшего сорта - 100, дрожжи хлебопекарные прессованные - 4, льняное масло - 1,5, сахар - 20, соль - 1, ванилин - 0,04, вода - до влажности 35%, и заготовки из теста темного вида, содержащего по массе с точностью ±5%: смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из овсяного корня - 100, дрожжи хлебопекарные прессованные - 4, льняное масло - 1,5, сахар - 15, соль - 1, вода - до влажности 35%, при этом муку из овсяного корня готовят путем экстрагирования ажгона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки овсяного корня, его резки на кусочки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков овсяного корня 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарки, пропитки их отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,04% от массы овсяного корня с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием кусочков овсяного корня и их криоизмельчения в среде выделившегося азота, и смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13, далее осуществляют разделку заготовок, предварительную их расстойку, попеременную укладку заготовок из теста светлого и темного видов, их скручивание, окончательную расстойку и выпечку. Полученное изделие имеет улучшенную консистенцию и кофейные оттенки вкуса и аромата при отсутствии в рецептуре кофе.

Способ выработки хлебобулочного изделия, включающий приготовление заготовки из теста светлого вида, содержащего пшеничную муку высшего сорта, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло растительное, сахар, соль, ванилин и воду и приготовление заготовки из теста темного вида, содержащего смесь из пшеничной муки высшего сорта и муки из растительного сырья, дрожжи хлебопекарные прессованные, масло растительное, сахар, соль и воду, разделку заготовок, предварительную их расстойку, попеременную укладку заготовок из теста светлого и темного видов, их скручивание, окончательную расстойку и выпечку, отличающийся тем, что в составе теста темного вида в качестве растительного масла используют льняное масло, а в качестве муки из растительного сырья - муку из овсяного корня, которую готовят путем экстрагирования ажгона жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовки овсяного корня, его резки на кусочки, сушки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков овсяного корня 80-90°С, в течение не менее 1 ч, обжарки, пропитки их отделенной мисцеллой с содержанием экстракта 0,04% от массы овсяного корня с одновременным повышением давления, сброса давления до атмосферного с одновременным замораживанием кусочков овсяного корня и их криоизмельчения в среде выделившегося азота и смешивают с пшеничной мукой высшего сорта в соотношении по массе от 1:5 до 1:13, тесто темного вида готовят при следующем соотношении компонентов по массе с точностью ±5%:
смесь пшеничной муки высшего сорта и муки из овсяного корня 100 дрожжи хлебопекарные прессованные 4 льняное масло 1,5 сахар 15 соль 1 вода до влажности 35%,