СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХУДОЖЕСТВЕННОГО ГЛАЗУРОВАННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2011 года по МПК C04B41/86 C04B41/91 

Описание патента на изобретение RU2430074C1

Изобретение относится к производству художественных керамических изделий, преимущественно плитки, панно, сувениров.

Известен способ получения художественного глазурованного керамического изделия, включающий приготовление керамической массы, формование, сушку, первый обжиг, нанесение на поверхность изделия слоя глазурной суспензии, второй обжиг, охлаждение [1]. Для получения на поверхности изделий участков, не покрытых глазурью, их вручную парафинируют.

Задачей изобретения является упрощение получения глазурованного керамического изделия с участками, не покрытыми глазурью.

Технический результат достигается тем, что по способу получения художественного глазурованного керамического изделия, включающему приготовление керамической массы, формование, сушку, первый обжиг, нанесение на поверхность изделия слоя глазурной суспензии, второй обжиг, охлаждение, после нанесения слоя глазурной суспензии его замораживают путем охлаждения до температуры ниже 0°С, затем на поверхность замороженного слоя глазурной суспензии воздействуют нагретым до температуры 100-150°С предметом, содержащим рисунок, до получения отпечатка, после чего сухую составляющую глазурной суспензии удаляют с отпечатка при температуре ниже 0°, слой оттаивают при температуре выше 0°С.

Технический результат достигается также тем, что по способу получения художественного глазурованного керамического изделия, включающему приготовление керамической массы, формование, сушку, нанесение на поверхность изделия слоя глазурной суспензии, обжиг, охлаждение, отличающийся тем, что после нанесения слоя глазурной суспензии его замораживают путем охлаждения до температуры ниже 0°С, затем на поверхность замороженного слоя глазурной суспензии воздействуют нагретым до температуры 100-150°С предметом, содержащим рисунок, до получения отпечатка, после чего сухую составляющую глазурной суспензии удаляют с отпечатка при температуре ниже 0°С, слой оттаивают при температуре выше 0°С.

Художественное глазурованное керамическое изделие получают следующим образом.

1. Подготавливают керамическую (фаянсовую) массу. Из массы формуют шликерным литьем изделие (вазу). Отформованное изделие сушат до влажности 1-5% и обжигают при температуре 1180-1280°С. Подготавливают суспензию глазури (белой, синей, зеленой и т.д.). Слой суспензии наносят на поверхность изделия и замораживают путем охлаждения до температуры ниже 0°С, например до -10°С. На поверхности замороженного слоя глазурной суспензии нагретым до температуры 100°С предметом - металлическим стержнем выполняют орнамент. При этом в нужных участках влага, содержащаяся в слое глазурной суспензии, испаряется. Затем для удаления с отпечатка орнамента сухих частиц глазурной суспензии их счищают кисточкой при температуре ниже 0°С, слой оттаивают при температуре выше 0°С. После этого изделие направляют на второй обжиг, который проводят при температуре 1020-1080°С. Глазурованное изделие охлаждают.

2. Подготавливают керамическую массу на основе красножгущейся (кирпичной) глины. Из керамической массы пластическим способом формуют изделие (панно). Отформованное изделие сушат до влажности 1-5%. Подготавливают суспензию цветной глазури: синей, зеленой, желтой, розовой, коричневой и т.д. Слой суспензии наносят на поверхность изделия и замораживают путем охлаждения до температуры ниже 0°С, например до -15°С. На поверхности замороженного слоя глазурной суспензии нагретым до температуры 150°С предметом - металлическим штампом выполняют рисунок. При этом в нужных участках влага, содержащаяся в слое глазурной суспензии, испаряется. Затем для удаления с отпечатка рисунка сухих частиц глазурной суспензии слой обдувают охлажденным до температуры ниже 0°С сжатым воздухом, слой оттаивают при температуре выше 0°С. После этого изделие направляют на обжиг, который проводят при температуре 970-1000°С. Глазурованное изделие охлаждают.

При реализации способа получают глазурованное художественное изделие с непокрытыми глазурью участками.

Предложенный способ не сложен, а при глазуровании изделий с плоскими поверхностями и использовании наборов штампов отличается высокой производительностью.

Источники информации

1. Справочник мастера-фарфориста / И.М.Бердичевский и др. - М.: Легпромбытиздат, 1992. - С.30-115.

Похожие патенты RU2430074C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХУДОЖЕСТВЕННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333107C1
СПОСОБ ДВУХСЛОЙНОГО ГЛАЗУРОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345047C2
СПОСОБ ГЛАЗУРОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2439038C1
СПОСОБ ГЛАЗУРОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2415826C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХУДОЖЕСТВЕННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345049C2
СПОСОБ ГЛАЗУРОВАНИЯ БЕТОННОГО ИЗДЕЛИЯ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2337898C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХУДОЖЕСТВЕННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345050C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ГЛАЗУРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2487104C1
СПОСОБ ГЛАЗУРОВАНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345045C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРИ КРАКЛЕ НА ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2363670C1

Реферат патента 2011 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХУДОЖЕСТВЕННОГО ГЛАЗУРОВАННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к производству художественных керамических изделий, преимущественно плитки, панно, сувениров. В способе получения художественного глазурованного керамического изделия, включающем приготовление керамической массы, формование, сушку, первый обжиг, нанесение на поверхность изделия слоя глазурной суспензии, второй обжиг, охлаждение, после нанесения слоя глазурной суспензии его замораживают путем охлаждения до температуры ниже 0°С, затем на поверхность замороженного слоя глазурной суспензии воздействуют нагретым до температуры 100-150°С предметом, содержащим рисунок, до получения отпечатка, после чего сухую составляющую глазурной суспензии удаляют с отпечатка при температуре ниже 0°С, слой оттаивают при температуре выше 0°С. По второму варианту в способе получения художественного глазурованного керамического изделия, включающем приготовление керамической массы, формование, сушку, нанесение на поверхность изделия слоя глазурной суспензии, обжиг, охлаждение, после нанесения слоя глазурной суспензии его замораживают путем охлаждения до температуры ниже 0°С, затем на поверхность замороженного слоя глазурной суспензии воздействуют нагретым до температуры 100-150°С предметом, содержащим рисунок, до получения отпечатка, после чего сухую составляющую глазурной суспензии удаляют с отпечатка при температуре ниже 0°С, слой оттаивают при температуре выше 0°С. Технический результат - упрощение получения глазурованного керамического изделия с участками, не покрытыми глазурью. 2 н.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 430 074 C1

1. Способ получения художественного глазурованного керамического изделия, включающий приготовление керамической массы, формование, сушку, первый обжиг, нанесение на поверхность изделия слоя глазурной суспензии, второй обжиг, охлаждение, отличающийся тем, что после нанесения слоя глазурной суспензии его замораживают путем охлаждения до температуры ниже 0°С, затем на поверхность замороженного слоя глазурной суспензии воздействуют нагретым до температуры 100-150°С предметом, содержащим рисунок, до получения отпечатка, после чего сухую составляющую глазурной суспензии удаляют с отпечатка при температуре ниже 0°С, слой оттаивают при температуре выше 0°С.

2. Способ получения художественного глазурованного керамического изделия, включающий приготовление керамической массы, формование, сушку, нанесение на поверхность изделия слоя глазурной суспензии, обжиг, охлаждение, отличающийся тем, что после нанесения слоя глазурной суспензии его замораживают путем охлаждения до температуры ниже 0°С, затем на поверхность замороженного слоя глазурной суспензии воздействуют нагретым до температуры 100-150°С предметом, содержащим рисунок, до получения отпечатка, после чего сухую составляющую глазурной суспензии удаляют с отпечатка при температуре ниже 0°С, слой оттаивают при температуре выше 0°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2430074C1

БЕРДИЧЕВСКИЙ И.М
и др
Справочник мастера-фарфориста
- М.: Легпромбытиздат, 1992, с.30-115
СПОСОБ ГЛАЗУРОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2336247C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХУДОЖЕСТВЕННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333107C1
СПОСОБ ГЛАЗУРОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345051C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХУДОЖЕСТВЕННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345050C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРОВАННОГО КИРПИЧА 2003
  • Абрамов А.К.
  • Печериченко В.К.
  • Сотников В.В.
  • Сотникова Д.Д.
RU2231511C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОДИРОВАНИЯ ВИДЕО 2021
  • Чой Беондоо
  • Лю Шань
  • Венгер Штефан
RU2808148C1

RU 2 430 074 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2011-09-27Публикация

2010-05-20Подача